Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

Содержание
  1. Фрезерный станок по металлу: как сделать своими руками для домашней мастерской, особенности
  2. Устройство, принцип действия и основное предназначение фрезерных станков по металлу
  3. Разновидности моделей
  4. Горизонтально-фрезерные
  5. Вертикально-фрезерные (консольные)
  6. Универсальные и широкоуниверсальные станки
  7. Бесконсольные фрезерные
  8. Продольно-фрезерные
  9. Шпоночные фрезерные
  10. Станок фрезерный по металлу: универсальный, настольный для домашней мастерской
  11. Общие сведения
  12. Разновидности, устройство и особенности конструкции
  13. Консольные
  14. Портальные
  15. Преимущества портативного (настольного) оборудования
  16. Как выбрать
  17. Направляющие
  18. Мощность электродвигателя
  19. Уровень шума
  20. Дополнительные и защитные приспособления
  21. Система охлаждения
  22. Что можно делать дома на универсальном станке?
  23. Рекомендации по эксплуатации в домашней мастерской
  24. Мини-фрезерный станок: разновидности фрезеровочной техники, выбор оборудования для работы с металлом и деревом
  25. Назначение фрезерного оборудования небольшой мощности
  26. Назначение мини фрезеров
  27. Разновидности
  28. Настольные мини фрезы с ЧПУ
  29. Фрезерно-гравировальные мини станки
  30. Основные характеристики мини-фрезеров по металлу
  31. Как работает мини фрезерный станок?
  32. Основные характеристики мини фрез
  33. Насадки для мини оборудования
  34. Принцип работы мини фрезера по металлу
  35. Как выбрать фрезерный станок по металлу
  36. Выбираем тип фрезерного станка
  37. Универсально-фрезерные
  38. Широкоуниверсальные
  39. Вертикальные консольно-фрезерные
  40. Особенности выбора
  41. Фрезерные станки и приспособления для Мастерской Мечты (фотообзор) версия 2.0
  42. 1. Фрезерный станок по дереву
  43. Оснащение фрезерного станка
  44. Типы столов
  45. Схемы фрезерных столов и конструктивных решений:

Фрезерный станок по металлу: как сделать своими руками для домашней мастерской, особенности

Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

Фрезерный станок для работы по металлу – необходимое оборудование для производства металлических деталей. С его помощью придают изделиям форму, при этом от назначения и типа станка зависит, какой она будет.

Станки обладают огромными мощностями и массой, поэтому используется на крупных производствах. Бывают небольшие и компактные — приемлемы для домашней мастерской.

Станки по металлу — наиболее часто используемое оборудованием, и, понятно, что этим обуславливается широта выбора среди назначения, видов по устройству и принципу действия.

Устройство, принцип действия и основное предназначение фрезерных станков по металлу

Несмотря на то, что фрезерные станки по металлу используются для разных целей, устройство и принцип работы мало отличаются. Различается в основном не конструкция, а функциональность, которая обуславливается введением в эксплуатацию дополнительных систем и узлов.

Принцип работы идентичный, различается только функционал. В любом станке вне зависимости от того используется он на производстве или предназначен для домашнего пользования основные элементы:

  • несущая станина;
  • стол для работы (может быть оснащен поворотным механизмов);
  • прижимные детали;
  • цанга и ее патрон с модификациями для закрепления инструментов резки по металлу.

Основной инструмент, используемый в работе — это фреза. Она может быть совершенно различной, этим фактором и определяется широкая вариация результатов станка по металлу.

Фреза закрепляется на цанговом патроне при помощи хвостика. В движение приводится как только начинает функционировать электродвигатель от сети через коробку передач.

При помощи последней выбирается скорость вращения и другие характеристики.

Основное предназначение станка по металлу фрезерного типа — это снятие слоя металла с определенной детали.

При этом это может быть как черновая обработка, когда делается сама заготовка или же окончательная, градировочная техника.

Разницы нет, ведь принцип работы идентичный — деталь доносится к инструменту или закрепляется на нем в зависимости от формы, при помощи фрезы и инструментов происходит обтирание лишних слоев.

Разновидности моделей

Представлен практически десяток фрезерных станков, различных по своему функционалу. Наиболее популярные из них — это горизонтального и вертикального вида с ЧПУ. Горизонтально-фрезерные станки также бывают без числового программного управления.

Горизонтально-фрезерные

Настольный станок имеет одну особенность — шпиндель закрепляется горизонтально. Оборудование универсальное, так как благодаря такому типу крепления можно использовать фрезы углового, концевого, фасонного, цилиндрического типа. Но в тоже время есть и нюанс — допустимо обрабатывать относительно небольшие детали из-за конструкции шпинделя. По винтовой касательной работы не проводятся.

Используются на производстве — удобно размещать. Станки ставятся параллельно, узлы размещаются в станине, там же находится и коробка скоростей.

Вертикально-фрезерные (консольные)

В отличии от горизонтального типа в них ось инструмента располагается строг вертикально. Допускается обрабатывать детали любой формы, но небольшого веса и размера. Используется реже, чем горизонтальные станки, но с их помощью выполняют некоторые виды работ, которые первым не под силу.

Универсальные и широкоуниверсальные станки

Универсальные дополнительно оснащены столом поворотов, то есть работа будет удобна с деталью любого формата, размера, конституции и веса.

Широкоуниверсальные, кроме поворотного стола имеют и шпиндель, который вращается. Конечно, фланг работ значительно расширяется.

Но в то же время увеличивается время, требуемое на плановый осмотр, присутствует большая вероятность поломки в сравнении с вертикальными и горизонтальными моделями.

Бесконсольные фрезерные

Шпиндель двигается по вертикали, а вот стол — продольно и поперечно. По траектории напоминает рисование креста. Есть второе название — фрезерные станки с крестовым столом. Заготовка крепится жестким образом, а не так как в привычной консоли. Основная сфера использования агрегатов — обработка больших по весу деталей. Станок явно не переносной: его конструкция массивная.

Продольно-фрезерные

Стол совершает продольные перемещения относительно оси. Бабка двигается назад или в поперечных вертикальных направлениях. Используются две опоры, по которым двигается головка. Подходит для работки больших элементов неправильной формы.

Единичные по конструктивным особенностям продольно-фрезерным. Но работа начинается только после считывания информации о форме и объемах заготовки с помощью специального копированного оборудования.

Шпоночные фрезерные

Стол двигается возвратно-поступательно, а вот головка шпинделя — по планетарному типу. Возможно провести тщательную обработку любой по формату детали.

Станок фрезерный по металлу: универсальный, настольный для домашней мастерской

Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

При изготовлении различных металлических деталей невозможно обойтись без фрезерного станка.

Для этого существуют модели как крупногабаритные, которые чаще всего используются в промышленности и на крупном производстве, так и настольные, небольшие агрегаты, применяемые в небольших мастерских и домашних условиях.

Общие сведения

При работе с настольным фрезерным станком используется стандартный набор режущих инструментов. Сам агрегат имеет компактные размеры и подходит для работы в домашней мастерской. При этом по функциональности он может не уступать крупногабаритным собратьям.

Нет необходимости подключать к такому оборудованию привод электросети и при установке агрегат занимает совсем небольшое пространство. Единственное ограничение для рассматриваемого оборудования – размеры рабочего стола не могут быть меньше размеров обрабатываемой детали.

Разновидности, устройство и особенности конструкции

Настольные фрезеровальные станки имеют несколько разновидностей, которые отличаются конструкционными особенностями и функциональностью. Настольные станки отличаются компактностью, простотой в эксплуатации, низким уровнем шума, а также доступной ценой.

Компактные модели состоят из тех же основных узлов, что и промышленное оборудование: станина, шпиндель, направляющие и рабочий стол. На станине устанавливаются крепежные элементы, система управления, провода.

Консольные

Консольные станки имеют схожий принцип работы с вертикально-фрезерным оборудованием. Шпиндель в них передвигается по вертикальным направляющим.

Портальные

В данном случае передвижение происходит по трем осям. Портальный станок закрепляется на специальной направляющей, которая крепится поперечно столу.

Преимущества портативного (настольного) оборудования

Портативное оборудование имеет несколько определенных преимуществ:

  1. Занимает небольшое количество места. Подходит для маленьких помещений с небольшим свободным пространством.
  2. Есть возможность выполнять самые разные технологические операции: гравировку, фрезеровку, сверление отверстий и расточку, обработку торцов и выборку пазов. Функциональность ненамного уступает крупным промышленным моделям.
  3. Компактная модель издает меньше шума и практически не вибрирует.
  4. Для подключения достаточно общую сеть в 220В.
  5. Оборудование небольшой массы можно передвигать по мастерской, по мере необходимости. Несложность в транспортировке и мобильность устройства позволяют использовать его в наиболее удобных местах. При необходимости можно вывезти из одной мастерской в другую с минимальными затратами.

Немаловажным преимуществом настольных станков является и их небольшая стоимость. Сейчас такое оборудование используется даже на крупных производствах. Единственный его минус – ограниченный допустимый размер обрабатываемых заготовок на порядок меньше, чем у промышленных агрегатов.

Как выбрать

Существует несколько основных функциональных особенностей, на которые стоит обращать внимание при выборе станка для работы в домашней мастерской. При этом важно учитывать, какие работы будут на нем производиться, необходимый размер рабочего стола, мощность и частоту вращения шпинделя, допустимую скорость обработки.

Направляющие

От их расположения напрямую зависит направление хода шпинделя. Настольные станки в основном снабжены направляющими скольжения или полированным валом, как наиболее бюджетный вариант.

Мощность электродвигателя

От этого параметра зависит, с какими именно металлами сможет работать мастер. Для заготовок из твердых сплавов и высоколегированной стали используется более мощный электродвигатель, чем для работы с мягкими сплавами.

Уровень шума

Если мастерская находится дома, то важно, чтобы уровень шума от работающего агрегата не сильно беспокоил соседей. Поэтому лучше выбирать оборудование с максимально низким показателем шума.

Дополнительные и защитные приспособления

Несмотря на стандартную конструкцию настольного фрезерного станка по металлу, многие модели снабжены дополнительными устройствами и различными защитными приспособлениями. Особое внимание стоит уделить наличию защитных щитков и системы, улавливающей стружку.

Система охлаждения

Во время рабочего процесса активно нагревается как сама фреза, так и поверхность обрабатываемой заготовки. Системы охлаждения могут быть водные и воздушные. При отсутствии системы охлаждения мастеру придется регулярно останавливать работу оборудования, чтобы дать ему остыть. В противном случае можно сломать инструмент или попортить заготовку.

Что можно делать дома на универсальном станке?

Рассматриваемое оборудование помогает выполнить самые разные технологические процессы. В домашних условиях на фрезеровальном настольном станке можно осуществить обработку вертикальных поверхностей, штампов, горизонтальных плоскостей и поверхностей спирального типа.

Такое оборудование предназначено для работы со всеми основными видами фрез:

  • цилиндрическая;
  • фасонная;
  • концевая;
  • торцевая.

Также на станке можно проводить сверление различными типами сверл и расточку отверстий до необходимого диаметра. На настольном оборудовании можно делать зубчатые колеса, вырезать пазы, углы, рамочные элементы различных конструкций.

Рекомендации по эксплуатации в домашней мастерской

Чтобы безопасно и эффективно работать на настольном фрезеровальном станке по металлу, необходимо знать все особенности рабочего процесса и выполнять правила техники безопасности.

  1. Фрезы следует менять только при отключении аппарата от сети.
  2. Проверять подключение проводов строго до запуска агрегата.
  3. Регулярно очищать направляющие от стружки и рабочий стол.
  4. Все подвижные конструкции смазывать моторным маслом.
  5. При работе использовать защитные очки, чтобы избегать попадания стружки в глаза.
  6. При отсутствии системы охлаждения на оборудовании, фрезе во время интенсивной работы, необходимо давать отдыхать.
  7. Заготовку или обрабатываемую деталь нужно выставлять еще до запуска двигателя. При этом необходимо проверять надежность зажимов перед началом работы шпинделя.

Также запрещено использовать тупые инструменты. Все фрезы должны быть острыми и регулярно подвергаться заточке. Это снизит нагрузку на оборудование и поможет избежать поломки оснастки и порчи заготовки.

Если аппарат отличается малой мощностью, то на нем нельзя обрабатывать твердые сплавы. Это может привести к поломке оборудования.

Соблюдая все правила эксплуатации аппарата, можно добиться максимальной эффективности и производительности.

Настольный фрезеровальный станок по металлу – универсальное и экономичное оборудование, которое можно использовать как в домашней мастерской, так и в промышленном масштабе.

Важно при выборе ориентироваться на необходимую производительность, а во время работы соблюдать все правила техники безопасности.

Станок настольного типа не производит много шума, занимает мало места и при этом отличается широким набором возможностей при минимальных затратах электроэнергии.

Мини-фрезерный станок: разновидности фрезеровочной техники, выбор оборудования для работы с металлом и деревом

Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

Простые в использовании универсальные мини-фрезерные станки предназначены для работы с деревом, пластмассой, металлами и различными материалами.

С помощью такого компактного оборудования можно качественно обрабатывать детали, а предлагаемая техника пользуется популярностью как в ремонтных мастерских, так и у обычных домовладельцев, которые занимаются фрезерные и столярными работами. О выборе фрезерного станка для домашней мастерской можно узнать здесь.

Назначение фрезерного оборудования небольшой мощности

При помощи такого инструмента можно решить сразу несколько задач. Можно произвести:

  • гравировку металла;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • фрезерование.

Также в заготовках и деталях легко сделать отверстия необходимого диаметра.

Мини фреза для многих мастеров незаменимая вещь по ряду причин:

  1. Мини размеры и приемлемый вес устройства.
  2. Отсутствие громких шумов при работе со станком.
  3. Возможность работать от бытовой энергосети, а также небольшое потребление электричества.
  4. Простое управление и понятное обслуживание.
  5. Адекватная цена.

Именно поэтому даже в промышленности часто встречаются мини фрезеровальные станки.

Назначение мини фрезеров

устройство мини фрезерного станка: 1 — фреза; 2 — шпиндель; 3 — хобот; 4 — станина; 5 — стол; 6 — салазки; 7 — консоль; 8 — плита основания; 9 — панель запуска шпинделя; 10 — регулировка передач шпинделя; 11 — регулировка скорости вращения шпинделя; 12 — подача СОЖ; 13 — продольное перемещение стола; 14 — 16 — ускоренное перемещение стола; 17 — поперечное перемещение стола

Небольшой фрезерный станок выполняет несколько операций по обработке металла:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • гравировка;
  • выполнение отверстий в деталях из различных сплавов и металлов.

Настольные мини станки широко используются в автосервисах для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания, в мастерских по ремонту бытовой техники.

Плюсы мини устройств:

  • компактные размеры и небольшой вес;
  • простота управления и обслуживания;
  • тихая работа;
  • невысокое потребление электроэнергии;
  • работа от бытовых электросетей;
  • приемлемая цена.

Разновидности

Разделяются мини станки с фрезой по степени точности воздействия на материал. Это инструменты средней, повышенной и высокой точности.

Также существует разделение по типу обработки металла:

  • вертикальные консольные фрезы;
  • горизонтальные;
  • универсальные консоли;
  • продольные фрезы;
  • бесконсольные;
  • объемные;
  • карусельного типа;
  • шпоночные.

Отдельно следует рассмотреть некоторые варианты мини фрез, которые наиболее распространены и удобны в управлении.

Настольные мини фрезы с ЧПУ

Это станки, которые подключаются к компьютеру и их управление полностью автоматизировано. В промышленном варианте имеется пульт управления, в настольном он отсутствует.

Обработка в таком станке происходит точно и на высоких скоростях. В станке имеется консоль, которая перемещается. На ней и расположена деталь или заготовка.

Программы для управления мини фрезой с ЧПУ могут быть контурными, многоконтурными, комбинированными или позиционными.

Фрезерно-гравировальные мини станки

Устройство инструмента полностью повторяет внешний вид обычной настольной фрезы. Они обладают небольшой мощностью и предназначены для элементарных работ с металлом.

Также такой инструмент прекрасно подойдет, при необходимости разрезать тонкие материалы.

Основные характеристики мини-фрезеров по металлу

Технические характеристики настольных мини-моделей значительно отличаются от стационарных промышленных станков.

  • Мощность: до 400 Вт достаточно для обработок единичных заготовок или небольших партий из мягких металлов, работать с чугуном или сталью необходимо при мощности более 600 Вт;
  • размеры рабочей столешницы: максимальные размеры стола мини фрезерных станков составляют 25 х 65 см, минимальные 15 х 35. Выбор достаточно широк и он зависит от того, какие детали будут обрабатываться;
  • ход шпинделя и расстояние до него;
  • скорость вращения шпинделя: определяет производительность фрезерного станка и тип металла. Чем тверже металл, тем меньше должна быть скорость оборотов. В то же время алюминий и мягкие сплавы режутся на самых высоких скоростях;
  • габариты и вес станка;

Дополнительные характеристики:

  • Наибольший диаметр фрезы и сверления;
  • Передвижение столешницы по осям (для моделей с ЧПУ);
  • Возможность и амплитуда поворота столешницы.

Как работает мини фрезерный станок?

Вне зависимости от размеров, мощности, внешнего вида и разновидности, все фрезерное оборудование работает по одной схеме.

Для работы применяются фрезы, которые различаются по диаметру, форме, а также размерам в зависимости от желаемого результата. Алгоритм работы станка таков:

  1. На оборудовании закрепляется обрабатываемый материал.
  2. В специальный патрон фиксируется фреза.
  3. Патрон зависит от шпинделя (деталь, передающая движение от двигателя на фрезу).

Горизонтальные и вертикальные станки различаются по тому, как расположен основной инструмент — фреза. Чаще всего именно настольные станки относятся к вертикальной разновидности инструмента.

Самые простые станки выглядят как простой рабочий стол, с прикрепленным станком на его поверхности.

Также имеются и мини модели с подвижным столом. Иногда передающее устройство (шпиндель) расположено на подвижной основе. Если есть у станка ЧПУ, то портал может двигать в трехмерном пространстве.

Вращение фрезы происходит вследствие прямого привода от карданного вала. Обрабатывать можно как плоские, так и фасонные поверхности.

Самая простая модель имеет всего 4 детали: привод, мотор, ротор и цангу.

Основные характеристики мини фрез

Автолюбители и просто домашние мастера часто желают приобрести фрезу. Но покупать и устанавливать громоздкое промышленное оборудование и дорого, и неудобно.

Тем более, не всегда легко найти место, куда установить огромный станок. Поэтому популярностью пользуется мини оборудование.

Чтобы не ошибиться при приобретении, необходимо ориентироваться на основные характеристики, по которым оценивается мини станок:

  1. Если нет необходимости работать с чугуном и сталью, то подойдет оборудование мощностью до 400 Вт. На нем легко обрабатывать единичные заготовки. Если используется в работе чугун, то мощность необходима 600Вт.
  2. Размеры столов колеблются от 15х35 до 25х65 см. Все зависит от размера обрабатываемых деталей.
  3. Ход шпинделя.
  4. Важно подобрать скорость оборотов исходя из показателей твердости металла, который будет обрабатываться. Если материал твердый, то скорость оборотов предполагается ниже, а вот мягкие материалы обрабатываются строго на больших оборотах.
  5. Размеры и масса станка должны отвечать параметрам мастерской и виду работ, которые будут производится на данном станке.

Имеются у каждого инструмента и свои дополнительные параметры. К ним относятся: диаметры фрезы, движение столешницы, возможность ее поворота.

Насадки для мини оборудования

При покупке оборудования необходимо подобрать набор насадок, которые могут выполнять разные функции и поэтому чем больше их в комплекте мастера, тем лучше. Каждая фреза — это , оснащенный зубцами, подходящими для срезки тонкого слоя металла с заготовки.

Они могут обрабатывать разные поверхности и заготовки, от этого и зависит их форма:

  • торцовые и цилиндрические — обрабатывают плоские поверхности;
  • различные пазы, канавки и выемки обрабатываются угловыми, дисковыми или фазовыми фрезами;
  • для фасонных поверхностей применяются фасонные фрезы;
  • пальцевый, а также модульно дисковые инструменты предназначены для изготовления зубцов.

В наборе у каждого мастера есть самые разные насадки, чтобы в любой момент была возможность обработать заготовку нудным способом.

Принцип работы мини фрезера по металлу

мини фрезер с ЧПУ

Как выбрать фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

Фрезерование – это обработка любых материалов с помощью специального режущего инструмента, который вращается при поступательном движении детали под его острую кромку.

Без проведения фрезерных работ, касающихся выборки металла с поверхности заготовки, не обходится практически ни одна серьезная обработка сложных изделий.

Любая мастерская или ремонтный цех не могут обойтись без выбора и для дальнейшего применения специализированных станков и механизмов, предназначенных для сверления, заточки или любых других обработок поверхностей механическим способом, тем более без фрезерования.

Вертикально-фрезерный станок

Выбираем тип фрезерного станка

Существует достаточно много типов фрезерных станков. Каждый из этих типов станков имеет свои функции, область применения и выбирается для использования в определенном направлении.

Для того чтобы выбрать станок по металлу, который необходим для работы небольшого цеха или мастерской, и использовать его с максимальной эффективностью, надо разобраться с их классификацией и уточнить возможности механизма.

Работа станка, основана на движении фрезы, специального режущего приспособления, закрепленного на шпинделе.

Когда инструмент начинает движение, к нему подается заготовка – с поворотом стола устройства: вручную или в режиме «автомат», с запрограммированным прохождением заготовки под фрезой.

В зависимости от типа выбранного станка, можно резать поверхность материала горизонтально, делать в нем «выборку» по схеме чертежа, обрабатывать торцевые части, резать заготовку по спирали или делать в ней надрезы в определенной последовательности, согласно чертежу и размеров.

Классификация станков

Конструкторами разработано значительное количество модификаций фрезерных станков, применяемых для обработки материалов фрезерованием. Однако, есть перечень наиболее необходимых в производстве, которые считаются основными.

Фрезерные станки, в соответствии со способом обработки поверхности изделия, делятся на определенные группы, со своими подгруппами и типами.

Самыми популярными типами, являются станки с размещением режущего инструмента горизонтально, вертикально, а также универсальные.

Для того чтобы выбрать фрезерный станок, который обеспечит успешную производственную деятельность, надо знать возможности оборудования.

При выборе фрезерного станка, следует опираться на следующие показатели:

  • мощность, от которой будут зависеть энергопотребление и производительность;
  • размер стола, определяющий максимальную длину обрабатываемого изделия;
  • скорость вращения шпинделя, от которой зависят возможности станка по материалу, который будет обрабатываться и использование соответствующей оснастки.

Универсально-фрезерные

Металлообрабатывающие станки такого типа, имеют шпиндель, размещенный горизонтально и предназначаются для резки сравнительно небольших по размеру и весу заготовок. Подобное оборудование производит резку деталей инструментами различного типа: дисковых, цилиндрических, угловых, концевых, фасонных и торцевых.

Такие станки, вне зависимости от выбранной модификации, позволяют обрабатывать поверхности металлических заготовок вертикально, делать горизонтальные фаски и винтовую нарезку, пазы и углы в деталях.

При необходимости дополнительных операций, связанных с делением или винтовым перемещением заготовки под кромкой фрезы, действия выполняются вручную, с применением дополнительного оборудования, которое закреплено на столе.

При выборе таких моделей нужно учесть, что их конструкция достаточно сложная. Основные механизмы расположены на станине, с расположенным внутри корпуса узлом шпинделя и коробкой передач. Оправка с режущим инструментом, удерживается хоботом с подвесками.

Консоль с коробкой передач механизма, перемещается по вертикальным направляющим. Поворотный механизм, предназначающийся для разворотов стола вокруг оси на 45 гр., расположен на салазках направляющих консоли.

Благодаря такому инженерному решению, стол с закрепленной деталью, может направляться по отношению к режущей кромке инструмента по металлу горизонтально, под любым углом.

Широкоуниверсальные

Эти фрезерные станки имеют дополнительную головку шпинделя, находящуюся на подвижном хоботе. Благодаря такому инженерному решению, режущий инструмент можно разворачивать под любым углом по отношению к детали в двух разных плоскостях.

Подобные изделия способны обеспечивать резку металла как раздельно, так и одновременно, двумя шпинделями с установленным инструментом. Большую степень универсальности таким станкам по металлу, придает монтаж накладной фрезерной головки, которая устанавливается на поворотной.

Подобный вариант станков по металлу позволяет не только фрезеровать заготовку, но и сверлить, зенкеровать или растачивать деталь, поэтому достаточно часто входят в список рассматриваемых при выборе оборудования.

В модификациях станков, консоли нет, вместо нее по направляющим станины передвигается каретка, позволяющая крепить стол и вспомогательное оборудование. Такое оборудование является универсальным, его выбирают для обработки металла на экспериментальных предприятиях и инструментальных цехах.

Вертикальные консольно-фрезерные

Эти станки по металлу, в отличие от предыдущих образцов, имеют вертикальное размещение шпинделя. Некоторые модификации позволяют смещать вдоль оси шпиндель и делать его горизонтальные повороты, что существенно расширяет функции станка.

Фреза вставляется в специальный конус в оправке. Фрезерование металла на таких станках, может производиться не только за счет подъема стола, но и с помощью вертикальных операций режущим инструментом.

Благодаря использованию специальной оправки, обработку изделий на оборудовании такого типа можно производить и дисковыми фрезами.

Вертикальный фрезерный станок

Такие станки по металлу дают возможность заниматься фрезерованием вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей и пазов и было сконструировано для работы по металлу на заготовках крупных габаритов и значительного веса. На таких станках, консоли нет, перемещение салазок и стола осуществляется по направляющим станины, закрепленной в фундаменте.

Благодаря инженерному решению, конструкция фрезерного оборудования, обладающего высокой жесткостью, дает возможность производить резку металла с большей точностью, чем станки консольного типа и обрабатывать крупногабаритные заготовки с большой массой. На таких станках, шпиндельная головка, которая является одновременно и коробкой передач, передвигается по направляющим. Шпиндель с гильзой перемещается по оси для установки фрезы по металлу на нужный размер.

Бесконсольный фрезерный станок

Особенности выбора

Выбирая фрезерный станок, необходимо обратить внимание на несколько характеристик.

о фрезерных станках

  1. При обработке материалов, которые не имеют высокие показатели прочности (пластик, дерево или цветные металлы), нет смысла приобретать оборудование с высокой мощностью.
  2. Размеры и вес выбираемого фрезерного станка, должны позволять его нормальную эксплуатацию в помещении. Стационарное оборудование, весящее свыше 100 кг, позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Но при эксплуатации таких станков необходимо учитывать возможности междуэтажных перекрытий, смогут ли они выдержать такой вес.
  3. Электропитание для выбираемого станка, должно соответствовать возможностям электросети помещения, где оно будет эксплуатироваться.

Фрезерные станки и приспособления для Мастерской Мечты (фотообзор) версия 2.0

Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

​Приветствуем Вас на нашей странице “Фрезерные станки фотообзор”!

Мы собрали и решили показать самые разные идеи и варианты реализации Фрезерного станка, от простых настольных станочков до полноценных многофункциональных решений. Информация в обзоре структурирована, много схем и фотографий с пояснениями.

​* Данный обзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.

Первичное назначение фрезерного оборудования — профильная и плоская обработка дерева, композитных материалов (МДФ, ДСП и других), искусственного камня, полимеров.

В качестве исполнительного инструмента используются фрезы различных типов. 

С помощью фрезерного станка выполняют целый перечень технологических операций: вырезание фигурных отверстий, прорезей и пазов в заготовке, изготовление соединительных элементов, обработка и профилирование кромок, торцов. 
То есть фрезерный станок помогает довольно быстро сделать изделия с красивыми и сложными формами, будь то фигурный поднос или шкатулка:

Можно изготовить объемную мебель из плоских элементов:

Или изготовить сложный резной элемент интерьера:

Благодаря разнообразию фрез станок превращается в универсальный инструмент для обработки дерева. По сути дела, на нем можно сделать весь цикл обработки: и раскроить, и придать форму, и обработать поверхность до состояния готовности к покрытию защитно-декоративными средствами (лаками, красками, маслами).

обзора  (быстрые ссылки вниз – навигация по странице):

1.

Фрезерный станок по дереву

  • Функционал

  • Устройство

  • Оснащение

2. Фрезерный стол с встраиваемым фрезером для обработки дерева

1. Фрезерный станок по дереву

С помощью фрезерного станка можно успешно выполнять различные технологические операции такие как:

  • профилирование прямых кромок; ​

  • фрезерование фигурных профилей; ​

  • создание фигурных торцов по шаблону; ​

  • ​ качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;

  • выборка четверти (фальца);​

  • создание шипов и пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов и других);

  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;

  • ​выполнение выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки (к примеру слеба – столешницы);​

  • резьба по дереву и гравировка, для чего используются активно и ручные фрезеры;​

  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.).

Промышленный станок обладает широким функционалом, запасом можности, высокой точностью и многовариантностью настроек.
На фото фрезерный станок Powermatic TS29 1791284-PMRU

Данный станок оборудован кареткой, мощным 7,5-киловаттным двигателем и может работать с инструментом диаметром до 300 мм, что делает его максимально универсальным.

1. Станина

Станина фрезерного стола – это его опора, а опора должна быть в первую очередь устойчивой. На полноценных промышленных фрезерных станках станина выполняется из чугуна или стали.
 

2. Двигатель (фрезер) и варианты его установки

Типы двигателей или фрезеров  во фрезерных станках используют два типа привода:

  • Непосредственно стационарно установленные двигатели (или триммеры).

К примеру, двигатель JET  
или другой, устанавливаемый в лифт: 

К примеру, как на данном фото использован ручной фрезер Festool OF 1400:

 

3. Рабочая поверхность фрезерного станка

Функционально рабочая поверхность во-первых должна быть жесткой – всегда сохранять плоскостность и не прогибаться. А во-вторых обеспечивать хорошее скольжение заготовки по поверхности без ее повреждения (не царапать). 

Поэтому рабочая поверхность фрезерного станка может быть из чугуна, стали, алюминия.
Для домашних мастерских и мобильных столов как правило применяют столешницы из ЛДСП, ламинированного мдф или фанеры. 

Большими возможностями обладает наклонная столешница, позволяющая делать более сложные профиля обычными фрезами и делать необычные шиповые соединения. 

Варианты установки и крепления фрезера в рабочей поверхности: 

1 Вариант. Стационарный вариант с креплением к съемной пластине для удобного демонтажа фрезера. 

Может использоваться цельная алюминиевая пластина, как в родном основании CMS Festool: 

так и в самодельном 

Или компактная алюминиевая / фторопластовая пластина: 

 

2 Вариант. Регулируемая по высоте установка фрезера.  

Для данного варианта используют разные конструкции лифта.

  • Вариант ЛИФТА с с рычагом, имеющим вертикальную ось:

Самодельные варианты лифтов не отстают от своих серийных собратьев в креативности исполнения: 

 
 
 

  • Вариант ЛИФТА с диском или рычагом, имеющим горизонтальную ось:  Лифт 

 
 
 

  – поворотный узел для фрезерного стола

 
 
 

Оснащение фрезерного станка

Оснащение рабочей поверхности стола: используя дополнительные приспособления можно существенно расширить возможности фрезерных станков (столов) по дереву и изготавливать детали повышенной сложности. 

1. Параллельный (боковой) упор 

В первую очередь фрезерный станок в обязательном порядке оснащается боковым упором, который позволяет вести прямолинейное фрезерование.

Боковой упор ограничивает глубину врезания фрезы в заготовку. Устанавливается, как правило, на двух направляющих, закрепленных с противоположных торцов стола. 

 
 

Щечки бокового упора сделаны как правило из ламинированного мдф, фанеры или плотной древесины, чтобы обеспечить плавное и деликатное скольжение по ним заготовки. 
На него могут устанавливаться гребенка и упоры для удержания заготовки: 

 
 

Боковой упор может идти в комплекте с позиционером (к примеру INCRA), который точно позволяет выставить упор относительно фрезы:

2. Каретка или плавающий упор

Каретка расширяет функционал фрезерного станка и позволяет к примеру делать шиповое соединение.
По конструкции данный элемент имеет разные варианты:

  
 

С его помощью можно фрезеровать детали, имеющие непрямой угол.  Есть специальные плавающие упоры для изготовления шиповых соединений. Он позволяет определенным образом фиксировать заготовку и задать профиль ее торцам для создания шипового соединения.

К примеру 

приспособление INCRA I-BOX: 

  

3. Приспособления зажима и фиксации. Эти приспособления четко фиксируют заготовку в нужном положении, ограничивают габариты фрезерования и обеспечивают защиту человека от травмирования.

Можно конечно работать и так: 

 

Но правильно работать с гребенками, фиксаторами, прижимами и толкателями: Для массивных заготовок это становится особо актуальным: Самодельные варианты попроще, но при этом в целом функциональны:

Наиболее популярным и наименее затратным для использования в самых различных мастерских (домашних и небольших производственных) яляется вариант встроенного в специальный рабочий стол ручного фрезера.

Многовариативность и быстрая перенастройка на ручное фрезерование при достаточном уровне качества и индивидуальном решении сделали такие фрезерные станки чрезвычайно популярными как среди домашних мастеров, так и в среде небольших производственных мастерских.

Некоторые из фрезеров имеют уже встроенный микролифт, что упрощает его использование и чрезвычайно удобно в работе.

Используя при обработке изделий из древесины такой стол в совокупности с ручным фрезером позволяет добиться превосходных результатов, с качеством на уровне профессиональных фрезерных станков.

 

Типы столов

  • Настольный (портативный) стол.

Данные столы имеют компактные размеры, легкий вес и могут устанавливаться на любую рабочую поверхность.
Например: американский Фрезерный настольный переносной стол Kreg PRS 2100.
Имеет стальное основание

Английский Фрезерный стол Trend CraftPro 

Самодельные варианты данных столов могут быть самых разных видов, начиная от простой столешницы с фрезером и боковым упором из фанеры: и незатейливых тумб-столиков с фрезером: Часто в качестве пластины для установки фрезера в стол используется оргстекло.

  • Стационарный фрезерный стол (персональный, непереносной)

​Данные столы имеют рабочую высоту, обеспечивающую удобную работу стоя – 800-900 мм. В некоторых случаях столешницы могут быть регулируемыми по высоте.
Серийные образцы как правило имеют алюминиевое основание (к примеру, такие как INCRA):​

или стальное основание (как во фрезерных 

столах Крег):
Основание может изготавливаться из мебельных щитов (профессиональный стол CMT) :

 Особое место среди фрезерных столов занимает 

фрезерный стол Festool с универсальной съемной пластиной и креплением под любой фрезер Festool.

По сути это облегченный, но при этом прекрасно оснащенный вариант фрезерного станка как для работ в Мастерской, так и на выезде.

Со сложенными ножками стол фестул превращается в настольный вариант: Широкое оснащение и быстрая настройка делают его не заменимым помощником для многих профессиональных Мастеров.

Самодельные стационарные варианты порой выглядят никак не хуже заводских столов:

Авторские фрезерные столы могут быть изготовлены с применением стандартных элементов от серийных столов:

фрезерной пластины, профилей и шин, столешниц, упоров. К примеру на основе комплектущих Kreg:

Примеры, где используют направляющий профиль (комбинированная рельса) KREG Combo-Trak и прижимные гребенки KREG 

Стол с пластиной KREG 

или INCRA (направляющие профиля, лифт фрезера)

Позиционер INCRA M-LS25SYS:

В некоторых случаях и промышленные столы дорабатывают, улучшая их функциональные возможности.

KREG PRS 1045:
Самое простое и полезное улучшение – конечно же встраивание ящиков для фрез, инструмента и других вспомогательных принадлежностей. Задействовать можно и боковые поверхности стола для закрепления на их внешней стороне необходимых в работе инструментов или принадлежностей.

Почитатели бренда ИНКРА также стараются улучшить полезные свойства стола. 

Фрезерный стол INCRA M-RT COMBO 3

Многофункциональный (не только фрезерный) стол

Стационарный стол может быть просто фрезерным столом, как показанные выше.
Но также он может быть и многофункциональным, универсальным, совмещенным с верстаком, монтажным столом, стационарной пилой и т.п.

В конструкции столов активно используются принадлежности INCRA и KREG. 

К примеру: 

упор и позиционер Incra

Большая рабочая поверхность такого универсального стола с одной стороны расширяет возможности, а с другой стороны – экономит и место и ресурсы.

Схемы фрезерных столов и конструктивных решений:

Настольный фрезерный стол:
Фрезерный стол с поворотной столешницей: Самодельный лифт: Еще один простейший вариант:

Боковой упор:

 

Ниже представлен типовой эскиз фрезерного стола с большим количеством полезных ящиков. Все размеры в дюймах (1 дюйм = 2,54 см). 

Столешница:

 

Параллельный упор: Тумба стола:

и ее каркас:

 

 

Согласитесь, вариантов реализация Фрезерного Станка – неимоверное количество! Сколько Мастеров – столько и решений. 

Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: info@arsenalmastera.ru. 

Использованы открытые источники в интернете: поисковые системы и социальные сети, фотографии наших партнеров, коллег и покупателей.

Работаем с удовольствием!
Команда “Арсенал Мастера РУ”
 

Посмотреть Все фотообзоры Арсенал Мастера
Посмотреть  Весь ассортимент инструмента в каталоге и Ручные фрезеры 
 

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: