Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Содержание
  1. Газовая горелка для кровельных работ – Кровля крыши для дома
  2. Что это за оборудование?
  3. Нюансы и инструкция по эксплуатации
  4. Устройство и принцип работы горелки
  5. Конструктивные особенности
  6. Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее
  7. Некоторые нюансы использования
  8. Как сделать горелку самостоятельно
  9. Газовая горелка для кровли: изготовление своими руками
  10. Принцип работы горелки
  11. Виды промышленных газовых горелок
  12. Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп
  13. Требования правил пользования горелкой
  14. Цены на различные кровельные рулонные материалы
  15. Газовая горелка для кровли своими руками
  16. Что такое газовая горелка
  17. Как сделать горелку своими руками
  18. Сборка газовой горелки
  19. Меры противопожарной безопасности
  20. Газовая горелка для кровли
  21. Как самостоятельно изготовить газовую горелку
  22. Требования правил пользования горелкой
  23. — Наплавляемая кровля своими руками

Газовая горелка для кровельных работ – Кровля крыши для дома

Газовая горелка для кровельных работ своими руками
В каждой сфере производства и строительства есть свои традиции и устои. Это касается и кровельных настилов.

Несмотря на широкое развитие различного рода покрытий, не теряет своей актуальности мягкая битумная кровля, которая используется преимущественно для плоских крыш. При ее укладке чаще всего применяется горелка.

Какая именно лучше подходит для укладки кровли и что необходимо учитывать при выборе? Об этом речь пойдет в статье.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

  • просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
  • разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

  • для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
  • при пайке металлов легкосплавными припоями;
  • для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

  1. Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
  2. Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
  3. Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
  4. Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
  5. С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
  6. Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку. Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
  7. После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
  8. Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

  • Возникновение пожароопасной ситуации;
  • взрыв газовой емкости;
  • ожоги от открытого огня;
  • термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

  • форсунка – подаёт газ в зону горения через специальный калиброванный жиклёр;
  • стакан горелки – производит смешение горючего газа с подсасываемым через отверстия воздухом, защищает пламя в зоне горения от задувания ветром;
  • регулирующий вентиль – перекрывает подачу газа, позволяет регулировать длину факела пламени;
  • магистральная трубка – отдаляет зону горения в стакане от рукоятки и руки оператора;
  • деревянная либо пластиковая рукоятка – позволяет оператору удобно держать горелку в руке.

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

  • баллон со сжиженным газом;
  • газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
  • гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Конструктивные особенности

Горелка, которая применяется в качестве основного инструмента для укладки битумного настила на кровлю имеет простую конструкцию. Ее можно разделить на несколько основных модулей:

  • шланг подачи;
  • рукоятка;
  • клавиша клапана;
  • форсунка;
  • защитный стакан.

Шланг подачи, как правило, является съемным, его длина подбирается в зависимости от поставленных задач, а также в зависимости от того, где будет расположен источник топлива на объекте. Чаще всего это высокопрочный армированный шланг.

В качестве альтернативы применяется кислородный шланг, который фиксируется к источнику и к самой горелке с помощью держателей-елок, а также металлического хомута. Рукоятка горелки может быть выполнена из пластика или металла, все зависит от конкретной модели. Каждый вариант по-своему удобен в работе.

Металлическая рукоятка прослужит значительно дольше, чем пластиковая. Поверхность держателя имеет рифление, чтобы его проще было зафиксировать в ладони.

Длина горелки отличается в зависимости от модели. Те, что применяются для кровельных работ имеют удлиненный корпус, именно на таких и стоит остановить свой выбор. Связано это с тем, что при работе будет легче держать огонь на требуемом расстоянии. На рукоятке находится курок.

Его длина и форма варьируется в зависимости от модели горелки, но его функцией является воздействие на клапан, который перекрывает или открывает подачу топлива. На конце находится основной рабочий модуль, который представлен форсункой. Это закручивающийся элемент с небольшим отверстием, который дозирует выход топлива и контролирует процесс горения.

Форсунки могут быть различных диаметров и заменяются в зависимости от поставленной задачи.

Обратите внимание! Чаще всего вокруг форсунки на горелке находится металлический стакан, который представляет собой обычный цилиндр. Его задачей является направить огненный поток и повысить температуру в зоне воздействия.

Кроме укладки кровельного настила, горелкой можно выполнять следующие задачи:

  • снятие старого покрытия;
  • проведение ремонтных работ;
  • подготовка мастики;
  • обработка швов при укладке.

В старое покрытие, которое может быть демонтировано с использованием горелки включается не только рубероид или схожие изделия, но и всевозможные лакокрасочные составы, которыми покрывают кровли.

Достаточно хорошо прогреть поверхность и пройтись металлическим шпателем, чтобы счистить его. Применяется горелка не только при укладке, но и при выполнении ремонтных работ.

В них входит ликвидация мелких трещин, а также удаление пузырей, которые возникают из-за попадания влаги под рубероид и другой настил.

Как сделать газовую горелку для кровли своими руками: чертежи, видео и прочее

Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Для обустройства мягкой кровли специалисты рекомендуют применять горелки, которые имеют одно сопло. Благодаря этому обеспечивается наиболее равномерный прогрев материала, кроме того, удастся сэкономить топливо.

Как утверждают профессионалы своего дела, приборы, имеющие несколько сопел, прогревают неравномерно. При работе вы можете заметить прогорание полотна в одном месте, тогда как в другом материал будет недостаточно прогрет.

По внешним характеристикам горелка представляет собой стакан, оснащенный форсункой. К последнему фиксируется ручка. Стакан изготавливается таким образом, чтобы в процессе работы пламя не затухало от воздействия ветра.

Для ручки используется прорезиненный материал, который иногда заменяется древесиной твердых пород. Стандартная длина такого прибора не превышает 1 метра, тогда как вес, как правило, не больше 1,5 килограмма.

Некоторые нюансы использования

Если вами будет использоваться газовая горелка для кровельных работ, то вы должны учесть, что управление факелом является курковым. Это относится к газовоздушным конструкциям.

При этом вы сможете оперативно переключаться между режимами. Это приходится по нраву всем мастерам, которые довольно часто используют смену рабочего режима на экономичный.

Если вы заинтересованы в экономии газа, то можно переводить устройство в режим ожидания.

Для снижения расхода пропана используется редуктор. Он предназначается для стабилизации потока топлива, что позволяет обеспечивать контроль расхода.

Если вы желаете сэкономить ресурсы, то стоит приобретать оборудование с редуктором, который обеспечивает снижение расхода газа на 30 %. Подсос воздуха для горения, как правило, осуществляется из атмосферы.

Если горелка находится в хорошем состоянии, а также надежно защищена от воздействия ветра, то с ее помощью можно уложить 600 метров рубероида в течение 8 часов.

Как сделать горелку самостоятельно

Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.

  • Прежде всего, надо использовать тугоплавкие металлы. Правильно настроенная горелка может выдать до 1000° С, поэтому сопло должно соответствовать температуре пламени;
  • Важно подобрать надежный рабочий кран. Если что-то пойдет не так – в первую очередь перекрывается подача газа, и опасность ликвидируется. Если кран будет пропускать – вам не удастся оперативно загасить пламя;
  • Узел подключения к источнику газа (баллончик с клапаном или 5 литровый пропановый баллон с редуктором) должен быть надежным. Именно при эксплуатации некачественной запорной арматуры происходит большинство аварий.

Рассмотрим типовую схему и принцип работы инжекторной горелки:

По шлангу (1) подается под давлением газ. Как правило – пропан. Давление формируется за счет испарения сжиженного газа в баллоне, и его достаточно для организации устойчивого и направленного пламени. Редуктор не требуется, количество газа регулируется рабочим краном (2).

Запорный кран находится на вентиле баллона. Его функция только открывать/закрывать подачу топлива, остальные регулировки производятся с помощью рабочего крана.

Трубка подачи газа (3) заводит струю в насадку, и оканчивается ниппелем (6), который задает направление пламени. Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше (5). Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом.

Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.

Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки (8), где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия (7).

Горелка своими руками изготавливается по чертежу.

Размеры рассчитаны для работы с баллонами до 5 литров.

Об устройстве вкладыша расскажем отдельно, на чертеже указаны размеры:

Трубка вкладыша (1) по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки. Внутрь вваривается шайба (2) с отверстиями для подачи воздуха. Втулка (3) предназначена для фиксации трубки с ниппелем.

Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах.

Насадку можно выполнить из стальной трубы, но лучше будет выточить ее из стальной болванки на токарном станке. Форма сопла должна быть несколько заужена на выходе, тогда пламя будет форсированным и температура в зоне горения выше.

Используется легированная сталь марки 45.

Способов изготовления вкладыша два: Можно собрать его из двух трубок и стальной шайбы с отверстиями. Конструкция паяется тугоплавким припоем, с обильным флюсованием. А можно выточить ее целиком из стальной болванки. Второй вариант предпочтительней.

Трубка подачи медная или латунная. Со стороны соединения шланга, изготавливается фланец (можно сделать концентрические проточки, для лучшей фиксации). В рабочий торец вкручивается подходящий ниппель. Можно взять его от примуса, или газовой горелки с бытовой плиты.

Газовая горелка для кровли: изготовление своими руками

Газовая горелка для кровельных работ своими руками

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

  1. Холодная технология укладки рулонных материалов. Основание тщательно промазывается специальной битумной мастикой, к подготовленному участку плотно приклеивается рулонный материал. Преимущества технологии – полная безопасность, максимальная простота. Нет надобности использовать открытий огонь.

    Укладка рулонной кровли холодным методом

  2. Наплавляемая технология. Битум нагревается до жидкого состояния газовой горелкой. Такие работы требуют определенной практики и большого внимания, нарушение режимов и технологий становится причиной преждевременного появления протечек. Только точное выполнение рекомендаций производителя гарантирует надежность и длительность эксплуатации покрытий.

    Рулонная наплавляемая кровля

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Газовая горелка для кровли

Принцип работы горелки

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу.

Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом.

Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Горелка газовая для кровельных работ

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Применение кровельной горелки

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелкиНазначение и краткое описание
ГГ-2Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2СМодернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВВыпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2у

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Горелка газовая курковая ГГК1 ULTRATurbo

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Кусок трубы для сопла

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа.

Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью.

Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Соединение на заклепках

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Трубка

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Форсунки

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

  1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
  2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета.

     Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.

  3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.

  4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
  5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку.

     Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

Припаивание штуцера

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец.

Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте.

В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Форсунку нужно прикрутить

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Сборка элементов

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

Затягивание хомутов

Горелка в сборе

Рекомендованные размеры деталей.

  1.  медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
  2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
  3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
  4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
  5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона. С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
  6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.

  1. Газовый баллон всегда ставьте только вертикально на твердой ровной поверхности крыше, при возможности в тени. На сильном солнце его лучше укрывать. Если наплавление делается в закрытых помещениях, то надо обеспечить эффективную вентиляцию. Баллоны следует предохранять от ударов.

    Газовый баллон всегда ставьте только вертикально

  2. Все устройства, которые подключаются к баллону, необходимо периодически проверять на механическую прочность и герметичность. Запрещается работать с неисправным оборудованием. Пред каждым подключением горелку и шланги нужно очищать от грязи. Длина резинового шланга должна превышать 8 м.

    Оборудование должно быть исправным

  3. Если намечается перерыв в работе, то пламя обязательно нужно погасить. Рабочему ходить с горящей горелкой вне зоны проведения кровельных работ. Нельзя держать шланги под мышкой или обматывать вокруг пояса. По возможности надо работать с наветренной стороны.

    Если необходимо сделать перерыв в работе, пламя обязательно нужно погасить

Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы.

Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте.

Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

Работа должна выполняться в соответствии с техникой безопасности

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой.

Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью.

После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д.

Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить.

 Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок, нельзя оставлять горелку и баллон на улице

Цены на различные кровельные рулонные материалы

Кровельные рулонные материалы

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – вся эта информация есть на нашем сайте.

Газовая горелка для кровли своими руками

Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты.

К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет.

А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру.

Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются.

Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть.

Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой.

В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту.

На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор.

К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок.

Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Источник

Газовая горелка для кровли

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

Укладка рулонной кровли холодным методом

Рулонная наплавляемая кровля

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Газовая горелка для кровли

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Кусок трубы для сопла

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа.

Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью.

Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Соединение на заклепках

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец.

Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте.

В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Форсунку нужно прикрутить

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

Рекомендованные размеры деталей.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.

https://www.youtube.com/watch?v=ggEMjjg0JXI

Газовый баллон всегда ставьте только вертикально

Оборудование должно быть исправным

Если необходимо сделать перерыв в работе, пламя обязательно нужно погасить

Работа должна выполняться в соответствии с техникой безопасности

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой.

Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью.

После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д.

Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить.

Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок, нельзя оставлять горелку и баллон на улице

— Наплавляемая кровля своими руками

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – вся эта информация есть на нашем сайте.

Степан Русов главный редактор

Автор публикации 05.11.2018

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: