Гибка тонколистового металла

Содержание
  1. Технология гибки металлов и сплавов
  2. Виды гибки
  3. Параметры гибки и их определение
  4. Дефекты и трудности при гибке
  5. Оборудование для гибки
  6. Гибка профилей
  7. : Станок ручной для производства профнастила (гофролист)
  8. Технология гибки листового металла своими руками
  9. Технология гибки – основные сведения
  10. Как выполнить гибку под прямым углом
  11. Как изготовить листогибочный станок самому
  12. Сгибание металлического листа при помощи молотка
  13. Изготовление трубы без применения станка
  14. Гибка листового металла длиной до 4 метров, толщиной до 16 мм на прессах AMADA. Сложные гибы. Выполняем заказы точно в срок!
  15. Требования к входящей документации:
  16. Прайс-лист на гибку листовых заготовок:
  17. Гибка металла
  18. Добавочная стоимость на гибку – зависимость цены от массы детали
  19. Мы оказываем услуги «холодной» гибки. Её можно разделить на два вида:
  20. Нюансы гибки металла в ПРОМЭКС
  21. Другие услуги нашей компании
  22. Гибка листового металла, в Москве на заказ, цены услуги гибки металла любой сложности
  23. Виды гибки: радиусная, вальцовая:
  24. Гибочные работы на станках ЧПУ: этапы и сложности
  25. Услуги гибки металла на заказ в Москве
  26. Гибка металла в москве на заказ
  27. Виды гибки листового металла
  28. Ручная гибка металла
  29. Механическая гибка металла
  30. Виды гибки металла, реализуемые на нашем производстве
  31. Преимущества гибки металла
  32. Как правильно отправить развертки
  33. Чертежи
  34. Спецификация
  35. ЦЕНЫ НА ГИБКУ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ

Технология гибки металлов и сплавов

Гибка тонколистового металла

Гибка – одна из распространённых операций деформирования металлов. В зависимости от сложности контуров гиба и толщины заготовки, её производят и в холодном, и в горячем состояниях, с применением ручного и механизированного инструмента.

Листогиб Metal Master LBM Изготавление колпака (дефлюгера)

Виды гибки

Гибка определяется как процесс обработки металлов давлением, в результате которого изменяется продольная ось деформируемой заготовки. Различают следующие варианты реализации гибки:

Виды гибок Одноугловая или V -образная (рис.1 а) — двуугловая или U- образная (рис.1 б ) — многоугловая (рис.1 в, г); — криволинейная (рис.1 д, е, з) и позволяющая получать изделия типа труб (рис.1 ж)

  • П-образную (двухугловую).
  • М-образную (одноугловую).
  • Многоугловую гибку.

Все эти разновидности могут выполняться следующими способами:

Гибка калибрующим ударом

  • Свободной гибкой, при которой центр симметрии заготовки не фиксируется, а сама гибка металла происходит путём нажима рабочего инструмента – пуансона на поверхность изгибаемой заготовки. Конфигурация деформированной заготовки зависит от формы пуансона;
  • Гибка калибрующим ударом, при которой заготовка укладывается в матрицу. Конфигурация матрицы и определяет конечную форму заготовки;
  • В роликовых матрицах, когда поворачивающиеся части рабочего инструмента постепенно формируют ось изогнутой заготовки.

Характерная особенность гибки – резко различное положение сетки макроструктуры в зависимости от направления гибки.

Поэтому для мало- и среднепластичных металлов и сплавов направление волокон существенно важно: при совпадении такого направления с направлением перемещения оси деформируемой заготовки разрушение её в ходе штамповки маловероятно. В противном случае происходит расслаивание частиц в некоторых объёмах заготовки; в таких ситуациях гибка металла считается неисправимым браком.

Параметры гибки и их определение

Для выяснения принципиальной возможности гибки заготовки из конкретного металла или сплава требуется знать:

  • Величину предельного радиуса гиба, и сравнения его с фактической толщиной деформируемой заготовки.
  • Направление волокон прокатки.
  • Исходное значение предела текучести металла.
  • Допускаемые отклонения формы готового изделия после гибки.

Гибка тонколистового металла

Указанные исходные данные необходимы в случае гибки тонколистовых заготовок. Для гибки труб, а также некоторых видов профильного проката – круга, шестигранника, уголка и пр. – необходимо знать также допустимую относительную деформацию профиля после гибки.

Гибка металлов не относится к числу энергоёмких операций штамповки. Усилие процесса невелико, поэтому основным критерием для выбора деформирующего оборудования являются длина рабочей зоны обработки, и скорость перемещения деформирующего инструмента. Во многих случаях тонколистовая гибка заготовок возможна даже на ручных станках – профилегибах, трубогибах и т.д.

Из-за специфики деформирования металла во время его гибки процесс лучше проходит на оборудовании, которое имеет пониженное число ходов. Поэтому механическим кривошипным прессам часто предпочитают гидравлические. В частности, профилирование – разновидность полностью автоматизированного процесса неглубокой гибки.

Дефекты и трудности при гибке

Гибка малопластичных сталей (в частности, содержащих более 0,5% С) усложняется, главным образом, из-за явления пружинения – несоответствия конфигурации готовой детали требованиям чертежа. Пружинение – основная проблема при разработке технологического процесса гибки.

Суть явления состоит в упругом последействии материала после снятия рабочей нагрузки.  В результате форма заготовки искажается (в некоторых случаях фактический угол пружинения может доходить до 12…150, что впоследствии резко сказывается на точности сопряжения гнутой детали со смежной).

Пружинение ликвидируют или уменьшают использованием следующих технологических приёмов:

Пружинение при гибке

  • Компенсацией угла пружинения соответствующим изменением параметров рабочей части пуансона и матрицы. Метод эффективен, если точно известна марка металла/сплава или его прочностные характеристики, в частности, предел временного сопротивления. В особо ответственных ситуациях потребуется проведение технологических проб на загиб. Если, например, угол пружинения составляет 120, то рабочую кромку пуансона увеличивают на такой же угол.
  • Изменением рабочего профиля матрицы, в результате чего гибка металлов по всей длине зоны деформирования  должна постоянно происходить при контакте с активным рабочим инструментом. Для этого в матрице выполняют технологические поднутрения или выемки, если это возможно.
  • Повышением пластичности металла, для чего его перед штамповкой подвергают отжигу. Для высокоуглеродистых сталей температуру отжига обычно устанавливают в пределах 570…6000С, а для низкоуглеродистых 180…2000С.
  • Проведением гибки в горячем состоянии, когда пластические характеристики металла заведомо лучше. Правда, при этом в технологический процесс вводится дополнительная операция очистки поверхности детали, а рабочую поверхность матрицы после каждого хода пуансона необходимо очищать от частиц окалины.

Оборудование для гибки

В производственных условиях гибку ведут на так называемых листогибочных прессах серии И13. Они могут изготавливаться с механическим или гидравлическим приводом. Механические двухкривошипные прессы состоят из следующих узлов:

Механический листогибочный пресс серии И — 13

  • Сварной двухстоечной станины;
  • Электродвигателя;
  • Клиноременной передачи;
  • Пневмофрикционной системы управления прессом, которая включает в себя сблокированные муфту и тормоз (ввиду относительно небольшого крутящего момента муфта и тормоз часто выполняются однодисковыми);
  • Промежуточного вала, на котором размещается понижающая зубчатая передача;
  • Главного вала, к которому присоединяется основной исполнительный механизм кривошипно-шатунного типа (число шатунов – обычно два);
  • Ползуна, к которому в нижней его части крепится активный рабочий инструмент – пуансон (их может быть несколько) и направляющая плита со втулками.
  • Стола, к которому крепится неподвижная часть штампового блока с матрицами, направляющими колонками и устройствами фиксации заготовки в штампе.
  • Системы смазки и блока управления листогибочным прессом.

Пресс иб1430Б-02

Листогибочные прессы с гидроприводом (серия И14__) конструктивно мало отличаются от кривошипных, за исключением того, что привод ползуна осуществляется от гидростанции, а сам ползун имеет плунжерное направление. Гибочные прессы с гидроприводом могут обеспечивать изменение скорости перемещения ползуна – от увеличенной на стадии холостого хода, до сниженной в момент начала операции деформирования. Это способствует снижению брака при гибке малопластичных сталей и сплавов.

Гибка профилей

Станок профилегибочный ручной

Ввиду того, что данные профили имеют повышенное значение момента  сопротивления, традиционные способы гибки тут неприемлемы. Поэтому для гибки используют преимущественно машины ротационного действия.

По сравнению с листогибочным оборудованием они имеют то преимущество, что приложение усилия происходит не одновременно по всей поверхности заготовки,  а последовательно.

В результате усилие гибки снижается, а требуемый для выбора электродвигателя крутящий момент снижается.

Для небольших заготовок ротационные машины вообще могут иметь ручной привод. Поскольку гибка выполняется по последовательной схеме, то одновременно с деформацией может производиться и правка изделия, что способствует снятию внутренних напряжений  в материале.

Правильно-гибочные машины различают по количеству рабочих валков – их может быть три или четыре. Валки могут устанавливаться по симметричной или асимметричной схеме. Регулировка параметров гибки заготовок производится соответствующим изменением положения оси приводного валка, а также изменением их диаметров и профиля рабочей части.

Валы профилегибочного станка

Несмотря на некоторые сложности автоматизации процесса валковые машины конструктивно очень просты и неэнергоёмки. Для них не требуется также изготовление специализированного инструмента  — штампов.

По подобному принципу изготавливаются также и  станки для гибки труб. Принципиальным отличием здесь является наличие узла оправки, которая размещается в деформируемой трубе, и препятствует искажению профиля заготовки в процессе её гибки.

: Станок ручной для производства профнастила (гофролист)

Технология гибки листового металла своими руками

Гибка тонколистового металла

В процессе строительства дома или дачи зачастую появляется необходимость в оборудовании водостоков, канализации, каркасов из металла.

При изготовлении подобных изделий необходимо придать плоской заготовке необходимую пространственную форму. Советы опытных мастеров, как загнуть лист металла в домашних условиях, позволят изготавливать конструкции хорошего качества, которые прослужат долгое время.

Технология гибки – основные сведения

Сгибание металла выполняют без сварочных швов, что позволяет избежать коррозии в дальнейшем и получить изделие повышенной прочности. Деформация не требует значительных усилий и выполняется, как правило, в холодном состоянии.

Исключение составляют твердые материалы, вроде дюрали или углеродистых сталей. Технология гибки листового металла разрабатывается соответственно поставленным задачам в таких вариантах, как:

  • радиусная,
  • многоугловая,
  • одноугловая,
  • п-образная.

Отдельный случай – сгибание с растяжением. Данную технологию применяют при изготовлении деталей с большими радиусами гибки, небольшого диаметра. При изготовлении деталей своими руками, процесс сочетают с такими операциями, как резка или пробивка.

Для обработки в домашних условиях хорошо подходят мягкие виды металлов и сплавов, такие как латунь, медь, алюминий. Изготовление изделий методом сгибания выполняется на вальцовочных или роликовых станках, либо вручную.

Последняя процедура довольно трудоемкая. Гибку производят при помощи плоскогубцев и резинового молотка. Если лист небольшой толщины, используют киянку.

Как выполнить гибку под прямым углом

Для сгибания скобы из металлического листа потребуется набор инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тисков,
  • молотка,
  • электропилы,
  • бруска,
  • оправы.

Длина полоски изготавливается по схеме, с тем расчётом, что на каждый загиб должен приходиться запас по 0,5 мм, плюс еще миллиметр на сгибы с обеих сторон. Заготовку помещают в тиски с угольниками. Зажимая её по линии сгиба, обрабатывают молотком.

После этого будущую скобу разворачивают в тисках, зажимают оправой и бруском, формируют другую сторону. Заготовку вытаскивают, отмеряют необходимую длину сторон, выполняя загибы по низу.

Треугольником сверяют правильность угла, подправляя молотком неточности. При выполнении обеих операций, заготовку поджимают бруском и оправой. Готовую скобу подпиливают до нужного размера.

:

Как изготовить листогибочный станок самому

Для придания металлу нужной конфигурации, жестянщики используют листогиб. Но как поступить мастеру, у которого специального оборудования под рукой нет?

На деле вопрос, как гнуть листовой металл в домашних условиях, решается просто. Достаточно использовать собственную смекалку и элементарные приспособления, чтобы изготовить простенький станок.

Чтобы изготовить сгибатель для металлического профиля, потребуются:

  • двутавровая балка 80 мм,
  • крепеж (болты),
  • петли,
  • уголок 80 мм,
  • струбцины,
  • пара рукояток.

Понадобится также аппарат для сварки и устойчивый стол, на котором закрепляют готовый станок.

Основу устройства составляет двутавровая балка, к которой двумя болтами прикручивают уголок, удерживающий заготовку в процессе сгибания. Под него методом сварки крепятся три дверные петли. Вторую их часть приваривают непосредственно к уголку.

Чтобы станок легко поворачивался во время сгибания листового металла, к нему с двух сторон приделывают ручки. Струбцинами готовый станок крепят к столу. Перед укладкой заготовки уголок откручивают или приподнимают. Лист прижимают, выравнивают по краю и загибают, поворачивая станок за рукояти. Самодельное устройство годится только для обработки заготовок незначительной толщины.

:

Сгибание металлического листа при помощи молотка

Для того чтобы выполнить гибку листа толщиной до 1,2 мм под прямым углом, используют простейшие инструменты – плоскогубцы (струбцины) и резиновый молоток.

Обработку производят на ровном деревянном бруске. Линию сгиба прочерчивают при помощи карандаша и линейки. Затем лист зажимают плоскогубцами так, чтобы их концы пришлись точно на линию разметки.

Край постепенно отгибают вверх, продвигаясь вдоль сгиба. После того, как угол приблизится к 90 градусам, лист помещают на брусок и при помощи молотка окончательно выравнивают.

Таким образом изготавливают узкие детали, например кромки из жести.

Совет: резиновый или деревянный молоток используют, чтобы на металле не образовались вмятины. Если сгибание выполняется обычным инструментом, в качестве прокладки нужно взять текстолитовую пластину.

Сгибание листа толщиной до 2 мм удобно проводить на рабочем столе. Металл располагают так, чтобы линия разметки приходилась на кромку. Под обрабатываемый материал подкладывают стальной уголок.

Лист зажимают в тисках при помощи двух деревянных брусков. Сгибание производят при помощи молотка, простукивая металл от одного конца к другому. Край листа при этом направляют вниз так, чтобы в итоге он полностью лег на закрепленный по краю стола уголок. Этим способом изготавливают изделия любой ширины, в том числе ящики или мангалы.

:

Изготовление трубы без применения станка

Домашние умельцы изобрели массу способов сгибания металлического листа в трубу без применения станка.

Предлагаем рассмотреть простейший вариант с использованием походящей по размерам болванки. Изготавливают её из старой трубы подходящего диаметра.

Лист металла раскладывают на полу, отрезают от него кусок нужной длины. Чтобы определить нужный размер, требуемый диаметр трубы умножают на 3,14 и прибавляют 30 мм на шов.

К болванке с двух сторон приваривают перпендикулярно одна к другой по паре трубок. В их отверстия должен свободно вставляться лом.

Рекомендация мастера: способом сгибания металлического листа при помощи болванки удобно изготавливать трубы не более метра в длину.

Чтобы воспользоваться приспособлением, потребуются усилия трех человек. Болванку укладывают на край листа. Один человек встает сверху, двое других накручивают металл на болванку, проворачивая лом на 90 градусов.

Всю длину листа скручивают таким способом, оставшийся край подбивают молотком. Шов закрепляют при помощи сварки.

:

Нужно учесть, что радиус сгиба листового металла зависит от его толщины и способа изготовления. Горячекатаная сталь больше подходит для труб, из холодного проката изготавливают профильные изделия.

Гибка листового металла длиной до 4 метров, толщиной до 16 мм на прессах AMADA. Сложные гибы. Выполняем заказы точно в срок!

Гибка тонколистового металла

Для изготовления деталей (изделий) методом гибки необходимо предоставить развертки на изделия, чертежи на изделия и заявку (спецификацию).

Требования к разверткам:

  • — Развертки принимаются в электронном виде в формате DWG или DXF с указанием линии гибов;
  • — Контур изделий (деталей) в масштабе 1:1;
  • — На контуре должны отсутствовать скрытые разрывы, недоводы, пересечения, точки, короткие штрихи, наложенные линии;
  • — Отсутствие сплайнов (прямолинейные участки должны быть отрисованы линиями, криволинейные – дугами);
  • — На контуре должны отсутствовать любые линии или точки, не составляющие контур (размерные, осевые, штриховка, надписи и т.д.);
  • — Каждая развертка в отдельном файле;
  • — Наименование файла должно отражать наименование изделия (детали) и использовать только латинские буквы и/или цифры

Требования к чертежам:

  • — Чертежи могут быть предоставлены в любых графических пакетах, отсканированы, нарисованы от руки (эскизы) в произвольной форме;
  • — Чертежи должны быть читаемы, содержать необходимое количество видов, необходимые требования к изделию, материал. 

Требования к заявке (спецификации) скачать заявку:

Заявка (спецификация) должна быть представлена в формате Word или Excel и содержать наименование детали (изделия), материал, толщину материала, количество деталей (изделий);

Уважаемые Заказчики, мы просим Вас с вниманием отнестись к качеству чертежей и разверток, а также к заполнению заявки (спецификации), так как некачественная документация приводит к браку в изготовлении изделий и возникновению спорных вопросов. При разработке чертежей и разверток рекомендуем ознакомиться с параметрами нашего оборудования и инструмента:

Пуансоны:

Матрицы:

Внизу прилагаем Таблицу гибов. В ней указана информация о радиусах гибки, минимальных полках, требуемых усилиях на тех или иных матрицах:

Теоретическая таблица радиусов, усилий, длин и минимальных размеров полок и матриц для свободной гибки 
ТолщинаШирина ручья МатрицыКонструкц. стальНерж.стальАллюминий
РадиусМин. ПолкаМакс  ДлинаРадиусМин. ПолкаМакс  ДлинаРадиусМин. ПолкаМакс  Длина
1,081,364200,01,364200,01,364200,0
1,281,364200,01,364200,01,364200,0
1,581,36,54200,01,36,54200,01,36,54200,0
121,99,54200,01,99,54200,01,99,54200,0
2,0121,9104200,01,9104200,01,9104200,0
2,5162,6134200,02,6134200,02,6134200,0
3,0223,517,54200,03,517,54200,03,517,54200,0
4,0355,6274200,05,6274200,05,6274200,0
5,0355,6284200,05,6282930,05,6284200,0
508,0374200,08,0374200,08,0374200,0
6,0508,0384200,08,0383250,08,0384200,0
6310,1474200,010,1474200,010,1474200,0
8,0508,040,52500,08,040,51666,78,040,53125,0
6310,1493100,010,1492066,710,1493875,0
10,08012,8622700,012,8621800,012,8623375,0
10016,0753700,016,0752466,716,0754200,0
12,010016,0772400,016,0771600,016,0773000,0
16025,61164200,025,61162900,025,61164200,0
14,016025,61182700,025,61181800,025,61183375,0
16,016025,61202600,025,61201733,325,61203250,0

Скачайте таблицу радиусов, усилий, длин и минимальных размеров полок и матриц для гибки в ООО “Римакс Групп”

Мы также предлагаем дополнительные услуги по разработке и/или доработке разверток, корректировке контуров, разработке и доработке конструкторской документации.

Запросы на просчет заказов вместе с чертежами просим Вас присылать на электронную почту компании E-mail: zakaz@rimaxgrp.ru.

Требования к входящей документации:

  • Обязательно предоставление приходной накладной по форме № М-15 на давальческие материалы и Акта приема-передачи;
  • Листы не должны иметь волнистость на поверхности следы ржавчины (коррозии) и заломы;
  • Допустимый прогиб листа на длине 4000 мм не должен превышать 60 мм;
  • Заготовка должна иметь прямоугольную форму.

Приглашаем дилеров для долгосрочного сотрудничества. Посредникам выплачиваем вознаграждение.

Прайс-лист на гибку листовых заготовок:

Предлагаем прайс-лист на услуги по гибке листовых заготовок. Наши цены действуют с 1 марта 2018 года.

Цены на услуги по гибке металла

Минимальная стоимость заказа по гибке составляет 5 000 руб. без учета стоимости материалов. Если Заказчик значительно увеличивает объем последующих заказов, то сумма 5 000 руб. включается в качестве скидки в следующий заказ.

Гибка металла

Гибка тонколистового металла

Для регионов России

8 (800) 555-4-777

У нас более 14 000 клиентов по
России и странам СНГ.

Москва

+7 (495) 134 09 34

121170, Кутузовский пр-кт., д.36, стр. 8, оф. 213

Санкт-Петербург

+7 (812) 777-77-22

192012, пр-т Обуховской обороны д. 271А, оф. 430

Екатеринбург

+7 (343) 226-01-01

620075, пр-т Ленина, д. 50 лит. б, оф. 325

Нижний Новгород

+7 (831) 261-37-37

603006, ул. Максима Горького,
д. 117, оф. 517

Ростов-на-Дону

+7 (863) 209-88-88

344002, ул. Социалистическая,
д. 74, оф. 411

Казань

+7 (843) 202-42-12

20107, ул. Спартаковская, д. 2,
оф. 51

Сызрань

+7 (8464) 90-74-20

Самарская область, г. Сызрань, ул. Мира, д. 1а

Наша компания более 7 лет старается держать цены низкими и неизменными за счет обновления станочного парка высокоскоростными станками, а также за счет внедрения новых технологии в процесс гибки и оптимизации самого процесса гибки металла. Наша компания является самым крупным потребителем гибочных инструментов для наших станков в годовом выражении. И каждый день мы работаем над тем, чтобы сделать их еще более привлекательными для наших клиентов.

  1. Толщина металла. Чем толще материал, тем больше требуется усилий, тем медленнее опускается балка станка, что увеличивает общее время работ.
  2. Длина гиба.Данный параметр влияет на количество используемых гибочных инструментов, что увеличивает их износ и, соответственно, стоимость работ.
  3. Масса детали.Не очень важна, но все же непосредственно влияет на время обработки металла.

Добавочная стоимость на гибку – зависимость цены от массы детали

  1. Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов
  2. Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей
  3. Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Мы оказываем услуги «холодной» гибки. Её можно разделить на два вида:

Наиболее распространенный тип.

Для его реализации используется универсальный инструмент: матрица, которая в основном устанавливается в нижнюю часть пресса, и пуансон – элемент, который крепится на балку пресса.

С помощью пуансона происходит давление на листовой металл, где система «матрица + пуансон» выдавливает необходимые гибы. Таким образом, пуансон находится с внутренней стороны угла гиба, а матрица – с наружной.

Свободной гибкой мы гнём металлы толщиною от 0,5 мм до 16 мм включительно в зависимости от марки металла заготовки.

Угол при свободной гибке от 28º~30º до 170º ~178º. Более острый угол задается с помощью плющения (требуется дооснащение матрицы специальным инструментом), при котором происходит дожим угла гиба до значений ниже 28º. Для плющения используются металлы с толщиной от 0,5 мм до 2,5 мм.

В малой серии выгодно использовать свободную гибку. Каждый заказ наши конструктора стараются рассчитать именно с помощью неё. Такой подход позволяет ПРОМЭКС назначать одни из самых низких цен за гибку металла в России.

Этот метод гибки металла применяется реже. Для калибровки используется специально выполненный для операции штампующий инструмент – изготовленные под заказ матрицы и пуансон.

Важным плюсом калибровки является то, что за один пресс можно сделать несколько гибов. Это позволяет достичь очень короткого плеча Z-гиба, например, 4~5 мм. Также калибровка применяется на малой ширине заготовки. Например, если необходимо сделать швеллер с полками в 30 мм и основанием в 10 мм – свободная гибка здесь не справится.

Третий плюс калибровки – это точность. При создании металлических деталей высокой точности используется именно калибровка, а не свободная гибка.

На наших станках мы можем обеспечить точность гибки металла до 0,05 мм.

Минусом калибровки является цена, т.к. специально подготовленная оснастка значительно увеличивает стоимость услуги. Поэтому метод целесообразно использовать в средней и крупной серии.

ВСЕ РАБОТЫ

Нюансы гибки металла в ПРОМЭКС

ВСЕ РАБОТЫ

  • Опыт изготовления миллионов деталей позволяет нашим конструкторам и технологам находить самые выгодные способы реализации поставленных клиентом задач.
  • Оптимизация за счет беспрерывного потока заказов. Конвейерная загрузка позволяет распределить издержки между большим количество клиентов. Это уменьшает стоимость работ для каждого клиента в отдельности.
  • Почти два десятка гибочных станков и большой парк инструментов позволяют выполнить 99% заказов с помощью свободной гибки металла, не создавая при этом индивидуальные матрицы и пуансоны.
  • Оптимизация работы технологов и конструкторов. Расчет стоимости автоматизирован. Он требует минимального участия специалистов, что позволяет экономить человеко-часы.
  • Оптимизация логистики внутри заводских мощностей. Мы обрабатываем круглосуточно тысячи металлических деталей от сотен клиентов. Совместное перемещение деталей внутри производства позволяет разделить расходы на логистику с другими клиентами. Смотрите сами: когда вы перемещаете 1 деталь – у вас одна стоимость, когда перемещаете 100 деталей – вы делите эту стоимость между 100 клиентами. Экономия налицо.
  • Скоростные станки TRUMPF TRUBEND 7036 гнут до 1 метра на высоких скоростях. Позволяют значительно экономить бюджеты на гибочные работы.
  • Универсальные станки гнут до 3,2 метров за оптимальное время.
  • Наши специальные станки могут гнуть металл длиной до 4400 мм.
  • Панелегиб TRUMPF TRUBEND CENTER 5030 не требует смены инструмента. С помощью автоматических настроек он может обеспечить гибку металла без установки дополнительной оснастки. Лазерный замер угла позволяет достигать точности на этом станке до 0,05 мм.

Важно: мы собрали детальную статистику по большому количеству марок металла и каждой детали за последние 10 лет. Это позволяет нам находить самые выгодные и технологически верные решения для наших клиентов.

Другие услуги нашей компании

Гибка листового металла, в Москве на заказ, цены услуги гибки металла любой сложности

Гибка тонколистового металла

Процесс формирования из металлической заготовки деталей заданной формы и объема путем изгиба металла без нарушения его состояния называется гибкой.

Получение готовых к применению элементов требует высокой точности и соответствия чертежам, поэтому обработка проката выполняется на станках с ЧПУ.

На оборудовании создают детали из металлических заготовок различной сложности и конфигурации, избежав правок, коррекций, конвертаций.

«Новаметалл -производство металлоизделий» предлагает услуги по гибочным работам. Чтобы оставить заявку, звоните по телефону: 8 (800) 777-19-60.

До 1500 мм От 1500 до 2500мм От 2500 до 3000мм

Кол-во деталей в заказе (шт) Материал Толщина (мм) Цена за 1 гиб
до 100сталь0,5-346
от 100 до 500сталь0,5-339
от 500 до 1000сталь0,5-336
более 1000сталь0,5-334
до 100сталь4-6104
от 100 до 500сталь4-698
от 500 до 1000сталь4-678
более 1000сталь4-685
до 100нержавеющая сталь0,5-146
от 100 до 500нержавеющая сталь0,5-139
от 500 до 1000нержавеющая сталь0,5-136
более 1000нержавеющая сталь0,5-134
до 100нержавеющая сталь1,5-365
от 100 до 500нержавеющая сталь1,5-359
до 100алюминий0,5-1,539
от 100 до 500алюминий0,5-1,533
от 500 до 1000алюминий0,5-1,530
более 1000алюминий0,5-1,527
до 100алюминий2-546
от 100 до 500алюминий2-539
от 500 до 1000алюминий2-536
более 1000алюминий2-534
Кол-во деталей в заказе (шт) Материал Толщина (мм) Цена за 1 гиб
до 100сталь0,5-372
от 100 до 500сталь0,5-365
от 500 до 1000сталь0,5-355
более 1000сталь0,5-352
до 100сталь4-6176
от 100 до 500сталь4-6163
от 500 до 1000сталь4-6150
более 1000сталь4-6137
до 100нержавеющая сталь0,5-178
от 100 до 500нержавеющая сталь0,5-172
от 500 до 1000нержавеющая сталь0,5-159
до 100нержавеющая сталь1,5-3182
от 100 до 500нержавеющая сталь1,5-3169
от 500 до 1000нержавеющая сталь1,5-3156
более 1000нержавеющая сталь1,5-3143
до 100алюминий0,5-1,565
от 100 до 500алюминий0,5-1,559
от 500 до 1000алюминий0,5-1,548
более 1000алюминий0,5-1,546
до 100алюминий2-5169
от 100 до 500алюминий2-5156
от 500 до 1000алюминий2-5143
более 1000алюминий2-5130
Кол-во деталей в заказе (шт) Материал Толщина (мм) Цена за 1 гиб
до 100сталь0,5-3130
от 100 до 500сталь0,5-3117
от 500 до 1000сталь0,5-3104
более 1000сталь0,5-398
до 100сталь4-6338
от 100 до 500сталь4-6312
от 500 до 1000сталь4-6286
более 1000сталь4-6260
до 100нержавеющая сталь0,5-1143
от 100 до 500нержавеющая сталь0,5-1130
от 500 до 1000нержавеющая сталь0,5-1117
более 1000нержавеющая сталь0,5-1111
до 100нержавеющая сталь1,5-3351
от 100 до 500нержавеющая сталь1,5-3325
от 500 до 1000нержавеющая сталь1,5-3299
более 1000нержавеющая сталь1,5-3273
до 100алюминий0,5-1,5117
от 100 до 500алюминий0,5-1,5104
от 500 до 1000алюминий0,5-1,591
более 1000алюминий0,5-1,585
до 100алюминий2-5325
от 100 до 500алюминий2-5299
от 500 до 1000алюминий2-5273

Гибка металла — востребованный способ обработки металлопроката. Он наиболее надежен, поскольку риск провести технологический процесс некорректно сводится к нулю. Современные станки способны выполнять в одном цикле несколько сложных операций, что существенно упрощает процедуру, снижает цену изделия.

Мы готовы предложить услуги гибки металла любой сложности:

  • Арматуры, металлических листов;
  • Уголков, профиля;
  • Полос, труб;
  • Проволоки, прутков.

Эксперты компании работают с заготовками толщиной от 0.5 мм до 12 мм. Выполняют деформацию металла с любым необходимым радиусом изгиба.

Виды гибки: радиусная, вальцовая:

  • Радиусной формовкой. Выполняется с учетом угла и радиуса деформации. Способ обработки металлического сырья используют для изготовления бесшовных, геометрически точных деталей типа хомутов, петель, фасадных элементов, карнизов, декоративных изделий, деталей для мебели и т.д.
  • Вальцовкой. Способ деформации металлической заготовки посредством вальцов. Обработка выполняется под давлением, которое способствует уплотнению структуры материала, улучшению его характеристик. Деформация выполняется без нагрева. После прохода заготовки через валы, она приобретает цилиндрическую форму.

Гибочные работы на станках ЧПУ: этапы и сложности

На современном оборудовании с ЧПУ получают детали стандартной и нестандартной формы. Но чтобы изготовить их, надо разработать чертежи, техническую документацию. Эти документы — основание для анализа конструкции.

Выполняют расчет усилий и давления для деформации, выбор заготовки. Определяют пластическую способность сырья, допустимый радиус изгиба, при котором материал не образует трещин, не теряет качества. Затем проходят этапы:

  • Подбор оборудования с ЧПУ (типоразмер, усилия);
  • Резка заготовки;
  • Подача листа (проволоки, трубы, профиля, арматуры) на станок;
  • Прессование сырья;
  • Сверка полученного образца с чертежом;
  • Дополнительная обработка (если нужна).

Современное оборудование предусматривает возможность увидеть конечный продукт в 3 D-формате на экране станка. Это упрощает операцию, позволяет скорректировать параметры до начала работ, избежать неточностей при производстве.

Услуги гибки металла на заказ в Москве

Автоматизирования гибка сокращает объемы брака, позволяет изготовить нужное число деталей без швов. Деформация металла на станках с ЧПУ позволяет получить изделия:

  • Целостной конструкции;
  • Повышенной прочности, надежности;
  • Заданной геометрической формы, объема, физических параметров;
  • Повышенной эксплуатационной стойкости (места изгиба не подвержены коррозии).

Использование оборудования с ЧПУ позволяет не только увеличить качество выпускаемой продукции, но и сократить время на ее производство. Мы оказываем полный комплекс услуг по обработке металла. Более подробную информацию по услуге, ценам Вы можете получить по номеру 8 (800) 777-19-60.

Гибка металла в москве на заказ

Гибка тонколистового металла

Услуги гибки листового металла по цене от 9 рублей

Оставьте свои контакты,
И мы свяжемся с Вами в ближайшее время

ГИБКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Несмотря на широчайший ассортимент различных современных материалов и множество способов их обработки, лидирующую позицию по – прежнему занимают изделия, изготовленные из металла. В связи с этим услуги гибки листового металла пользуются неизменным спросом. Процесс обработки металлических заготовок перед гибкой разделяют на три вида:

  • Панорамная деформация. В этом случае металл деформируют поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.
  • Завивка. Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.
  • Штамповка. Название говорит само за себя. В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным, или простым приводом.

Наши специалисты придерживаются следующей технологии подготовки к гибке металла:

  • На начальном этапе специалисты определяются с точками и углами сгиба, размерами и сложностью необходимого металлоизделия;
  • Исходя из необходимых размеров, перед гибкой металлический лист подвергается лазерной резке;
  • Затем происходит зажим листа;
  • На последнем этапе происходит уже непосредственно сама гибка;

Процесс гибки листового металла проходит в три этапа:

  • Упругое натяжение.
  • Нейтральное состояние.
  • Пластичное натяжение.

Ровные прямые заготовки чаще всего подвергают холодной обработке, с отсутствием нагрева. С применением нагрева разрабатывают детали, имеющие толщину от 12 до 16 мм и высокоуглеродистые стали, монопластичные металлы и титан.

Необходимо учесть, что для ограниченно пластичных металлов и сплавов, крайне важно принимать в расчет расположение внутренних волокон.

В случае совпадения направления волокна металла с направлением перемещения оси заготовки, подлежащей сгибу, повреждение в процессе изготовления маловероятно.

В связи с вышеуказанным, для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:

  • Направление волокон материала, подлежащего обработке;
  • Допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
  • Показатели текучести металла;
  • Допустимые расхождения с формой заданного конечного изделия.

При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.

Виды гибки листового металла

Принято различать два варианта гибки листового металла:

Ручная гибка металла

Данный вид гибки металла при помощи молотка (киянки) и фиксирующих тисков, когда речь идет о листовом металле. Такой способ в основном актуален для домашних условий, или ограниченных производств с незначительными объемами производимых изделий.

Механическая гибка металла

Применяется в условиях производства на высокотехнологичном оборудовании. Для работ с металлом используют станки, листогибочные прессы и вальцовочное оборудование.

Гибку металла принято классифицировать на четыре типа:

  • Угловая, или V-образная;
  • Угловая, или П-образная;
  • Многоугловая;
  • Радиусная.

Виды гибки металла, реализуемые на нашем производстве

Наши производственные мощности позволяют производить следующие разновидности гибки листового металла:

Плющ

Угол

П-образный профиль

Z-образный профиль

Ступенчатый профиль

Произвольный профиль

П-образный профиль 2

П-образный профиль 3

ПАЗ

Технология гибки листового металла широко применяется, так как с ее помощью можно не применять штампы. Как итог, изделия получается бесшовным, полностью цельным, и с полным учетом всех сгибов, размеров и углов. В промышленных масштабах отказ от сварных швов является крайне важным плюсом, так как их отсутствие улучшает качество и эстетические свойства металлоизделия.

Наш листогибочный станок прекрасно справляется с любыми задачами по гибке металла. Наши специалисты могут осуществлять гибку металлических уголков, швеллеров, коробов, полок и полочек, профилей и других металлоизделий, таких как реклманые металлические стенды, фасадные кассеты, корпуса из различных металлов и т.д…

Преимущества гибки металла

  • Отсутствие сварных швов, что улучшает качество и эстетический вид изделия;
  • Достаточно быстрый способ изготовления металлоизделий;
  • Сохранения физического и химического состава металла;
  • Автоматизированное управление;
  • Показатели прочности и долговечности продукции выше из-за отсутствия теплового воздействия на металл;

Специалисты нашей фирмы предлагают услуги гибки металла на заказ в Москве с гарантией высокого качества и выполнения работы строго в срок. Наш листогибочный станок позволяет производить металлоизделия без дефектов и лишних швов.

Наши спецалисты помогут Вам рассчитать стоимость работ, которая включает в себя ряд факторов, такие как сложность чертежа, толщина материала, габариты, срочность выполнения и т.д… Вы также можете получить онлайн-консультацию по оформлению заявки через сервис Jivosite в правом нижнем углу.

Мы производим гибку металлических швеллеров, уголков, профилей, кронштейнов, планок, полок, корпусов и различных деталей.

Гибка металлических полочек на заказ

Гибка промышленных металлоизделий

Изготовление фасадных металлических кассет

Лазерная резка и гибка металлоизделий для производства

Изготовление металлических струбцин

Посмотреть еще изделия…

Схема нашей с вами работы происходит в 4 действия:

Постановка задачи

Вы присылаете чертеж, либо обсуждаем с вами задачу устно

Расчет стоимости

Вы получаете расчет с учетом оптимизации производства и цены

Проверка материалов и старт

Наши специалисты проверят чертеж на соответствие поставленным задачам и начнут работу

Начинаем работать

Заключаем договор и выполняем работу в железно установленные сроки

К основным преимуществам оформления заказа в нашей компании следует относить:

  • Экономию в расходовании материала.
  • Качество и эстетическая составляющая полученного изделия.
  • Повышенная прочность металла, ввиду целостности и отсутствия мест стыковки.
  • Сохранение первоначальной структуры материала, благодаря чему возрастает его износостойкость.

Компания “Металик” оказывает услуги по гибке металла в Москве и Мытищах. Мы готовы выполнить заказы любого уровня сложности в кратчайшие сроки со скидкой от 9 рублей. Узнать цену гибки листового металла в Москве и московской области, вы можете оставив заявку на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Для гибки листового металла Вам нужно отправить развертки в DXF – формате и спецификацию. Для гибки, сварки нужно отправить подробные чертежи, где имеются радиусы гибов.

Как правильно отправить развертки

  1. Форматы DWG или DXF, состоящие из векторных примитивов – линий и дуг.
  2. Замкнутость контуров;
  3. Цветовой оттенок, масса и тип – “По слою”;
  4. Масштаб модели DXF – 1 к 1.
  5. В DXF не имеется спрятанных разрывов, точек, 2-йных линий, коротких штрихов.

    Будьте внимательны с 2-йными спрятанными линиями: резка металла произойдет дважды, вследствие чего цена соответственно увеличится в 2 раза. Это очень распространенная ошибка при неверном конвертировании.

  6. Отсутствие в DXF объектов, которые не подлежат резке (3D-полилинии, эллипсы, OLE-объекты и т.д…).

  7. Контур DXF не содержит различных точек или каких-либо линий, которые не входят в основной контур;
  8. Развертка любого изделия выполняется в отдельном файле DXF.
  9. Наименование файла DXF должно соответствовать имени детали. Желательно в названии файла указывать материал и кол-во (например-194201 Панель 2_Ст3_1мм_1шт).

    Это значительно ускорит процесс формирования КП и защитит от ошибок.

Чертежи

Чтобы у наших специалистов не возникло лишних вопросов, мы просим соблюдать следующие условия:

  • Вы можете прислать чертежи в любом читаемом виде – отсканированные или нарисованные.
  • Они должны быть удобочитаемы и нести в себе всю необходимую технич. информацию: кол-во видов, требования и выбранный материал.

Спецификация

Спецификацию надо отправить в файле с расширением doc/docx (Microsoft Word) или xls/xlsx (Microsoft Excel). В ней должно быть название детали, выбранный материал, необходимая толщина и количество изделий. Будьте внимательны с качеством присылаемой документации, так как некачественные чертежи и тд… могут привести к браку продукции.

Размер H Max ограничивается прижимами матрицы (болтовые скрепления). Коэффициент нейтрального слоя – 0.4.

S, ммРадиус гиба, ммMin h, ммMax H, мм
12,31250
1.52,31350
22,31450
33,32250
S, ммРадиус гиба, ммMax “L” гиба, ммУголMin полка
0.5-12,33000909
1.5-2.53,3; 3,83000909
32,330009017
4530009026

ЦЕНЫ НА ГИБКУ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ

Цены на гибку металла, приведенные ниже – примерные, стоимость указана за 1 гиб. Точная цена рассчитывается на каждый заказ в отдельности.

Цены на гибку листового металла (алюминий, нержавеющая сталь, черные металлы, оцинкованная сталь, медь и т.д…)Толщина, ммДо 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-999 гибовОт 1000 гибов
Длина заготовки: до 500 мм117 руб.15 руб.13 руб.11 руб.9 руб.
1.518 руб.16 руб.14 руб.12 руб.10 руб.
219 руб.17 руб.15 руб.13 руб.11 руб.
322 руб.19 руб.17 руб.15 руб.13 руб.
4105 руб.94 руб.83 руб.74 руб.65 руб.
Материал: алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, черные металлыТолщина, ммДо 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-999 гибовОт 1000 гибов
Длина заготовки: от 500 до 1500 мм125 руб.22 руб.19 руб.17 руб.15 руб.
1.531 руб.27 руб.24 руб.20 руб.19 руб.
237 руб.32 руб.28 руб.24 руб.21 руб.
347 руб.41 руб.37 руб.32 руб.28 руб.
4121 руб.108 руб.95 руб.85 руб.76 руб.
Материал: алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, черные металлыТолщина, ммДо 50 гибов51-100 гибов101-500 гибов501-999 гибовОт 1000 гибов
Длина заготовки: от 1500 до 3000 мм187 руб.77 руб.69 руб.61 руб.55 руб.
1.591 руб.80 руб.72 руб.63 руб.56 руб.
294 руб.83 руб.74 руб.65 руб.57 руб.
3118 руб.105 руб.94 руб.83 руб.74 руб.
4161 руб.143 руб.127 руб.113 руб.100 руб.

Стоимость работ в таблице указана за 1 гиб с учетом НДС.Минимальная цена на заказ – от 5000 рублей, имеется возможность срочного выполнения гибки металлоизделий в день оформления заявки. При крупных заказах предусмотрена система скидок.Лучше всего предоставлять чертежи в формате DWG или DXF. В случае, если это невозможно, наши специалисты помогут вам их создать.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: