Гидростанция высокого давления своими руками

Гидростанция высокого давления своими руками – Металлы, оборудование, инструкции

Насосная гидравлическая станция

Насосные гидравлические станции предназначены для бесперебойной и эффективной подачи воды в необходимом количестве, под нужным давлением. Особенностью работы такого оборудования является то, что в нем всегда необходимо поддерживать определенное давление. Как выбрать такие устройства правильно своими руками, предлагается узнать из этой статьи.

Типы насосных гидростанций

При выборе для собственных целей насосной гидростанции, необходимо иметь ввиду, что различают, в зависимости от вида привода, такие виды оборудования:

• Насосные гидростанции, у которых пневматический привод, с ручным распределителем.
• Устройства с электроприводом.
• Агрегаты с электроприводом и ручным распределителем.
• Оборудование с гидроприводом, у которого разгрузочный кран или ручной трехпозиционный распределитель.

Каждый из этих видов насосных гидростанций имеет как преимущества, так и недостатки, при сравнении с другими видами.

Совет: Подбирая насосную гидростанцию с определенным видом привода, необходимо ориентироваться на условия работы, где будет установлено оборудование, а также на получение определенного результата от его использования.

Наиболее простую конструкцию имеет насосная гидравлическая станция с пневматическим приводом. При работе такого оборудования нет ограничений количеством возможных остановок и пусков.

Помимо этого, именно такие станции с пневмоприводом имеют защиту от случайного возникновения искры, что может вызвать перегрев устройства, которое отсутствует в таких системах. Для выполнения работ с наличием взрывоопасных и пожароопасных условиях, устройство таких гидростанций является идеальным решением.

Во взрывоопасной среде может работать и гидростанция с электроприводом, с наличием в ней взрывозащищенного двигателя.

Гидробак для насосной станции

При сборке любой насосной станции важным условием является правильная настройка реле давления и гидробака или гидроаккумулятора, общий вид которого показан на фото.

От правильно выставленных величин пределов узла, зависит насколько удобно эксплуатация системы водоснабжения и продолжительность работы некоторых элементов установки.Гидробак представляет собой металлический бачок, внутри которого размещена резиновая емкость в виде груши, куда насос подает воду.

В пространство между этой емкостью и стенками бака посредством золотника закачивается воздух.Увеличение объема воды в груше сильнее сжимает воздух, что увеличивает его давление, которое стремиться вытолкнуть воду обратно.

Промышленность выпускает мембранные модели ГА, гле металлический бак мембраной делится пополам, с одной стороны находится воздух, с другой – вода. Проверка давления выполняется с помощью манометра.

Инструкция по настройке давления в гидроаккумуляторе предлагает такой порядок:

• Определяется давление воздуха в устройстве.

Совет: Несмотря на то, что изготовители, обычно, накачивают устройство до 1,5 атмосферы, иногда, из-за утечки это значение намного снижается, что требует его корректировки.

На гидробаке установлен обычный автомобильный золотник, который закрыт декоративным колпачком:

• Откручивается колпачок.
• Манометром проверяется давление в баке.

Проверка давления в гидробаке

Манометры могут быть:

1. электронные, на их показания влияют заряд батарейки и температура, помимо этого у них высокая цена;
2. механические автомобильные с металлическим корпусом или пластиковым, которые обычно идут в комплекте с некоторыми насосами, но они часто дают очень большую неточность, поэтому их лучше не брать.

Совет: Для работы лучше использовать обычный автомобильный манометр, прошедший поверку, с меньшими значениями градуировки шкалы. Например, если шкала манометра рассчитана на 20 атмосфер, а измерить необходимо всего одну или две атмосферы, то получить высокую точность измерения не выйдет.

• Наличие небольшого количества воздуха в баке означает увеличенный запас воды, но при закачанном или почти пустом баке разброс давления будет достаточно большим.
• Если необходимо в водопроводе обеспечить постоянно высокое давление, то в баке должно быть воздуха не менее 1,5 атмосфер.

После определения желаемого режима работы, необходимо либо стравить излишек воздуха, либо наоборот подкачать.

Совет: Не стоит уменьшать давление меньше, чем одна атмосфера, или слишком перекачивать. Недостаток воздуха означает, что груша, наполненная водой, может местами тереться о стенки бака, что будет ее постепенно повреждать. Избыток воздуха не даст закачать много воды, из-за того, что большую часть объема ГА занимает воздух.

Настройка реле давления заключается в следующем:

• Открывается крышка реле давления.
• Освобождается доступ для настройки нижнего и верхнего пределов срабатывания, тех значений давления, когда насос будет включаться и отключаться.
• В устройстве две пружины и две гайки: малая и большая.
• За нижний предел отвечает большая пружина. Ее действие помогает жидкости замкнуть контакты.
• Маленькая пружина позволяет установить разницу давлений. Основным, при настройке реле, яслужит нижний предел — гайка большой пружины.
• Конструктивно пружина разницы давлений сопротивляется давлению воды. При этом она может отталкивать от контактов подвижную пластину вниз.

После корректировки необходимого давления воздуха, подключаются насосные установки, гидравлика включает систему в работу. В этом случае необходимо следить за водяным манометром. Превышение давления выше предельного недопустимо.
Подробнее настройку и работу насосных установок покажет видео в этой статье.

Как выбрать оборудование для гидропонной установки

Устройство капельной подачи воды

В большей части гидропонных систем нужны насосы, которые обеспечивают подачу питательного раствора в поддоны или в капельницы.

От размера емкости, применяемой в системе, зависит насос для гидропонной установки, его размер, он может быть больше или меньше.Насосы различаются и по прочим признакам.

Некоторые из них оптимально подходят для гидропоники, а иные в таких системах использовать нежелательно.

Насосы бывают:

• Поверхностные.
• Погружные насосы.
• Насосы для водоснабжения, которые не подходит для гидропоники. Это не просто насосы, а установки из насоса и гидроаккумулятора, совершенно бесполезным в гидропонике, что будет лишней материальной затратой при его покупке.

Какой насос для гидропоники лучше погружной или поверхностный

Погружные насосы используются когда:

• Воду нужно поднять на небольшую высоту.
• В этом случае емкость должна быть достаточно больших размеров, подобные насосы в жидкость должны быть погружены полностью, иначе они могут «хватать» воздух и могут быстро сгореть.
• Такой агрегат для гидропоники можно применять только тогда, когда гидропонная установка расположена в теплице, и где есть возможность брать резервуары большого объема.
• Погружные насосы для дома не используются.

К недостаткам погружных насосов относятся:

• Необходимость полного погружения устройства в воду, что не подходит для небольших резервуаров.
• Электрокабель погружного насоса располагается в воде, а значит быстро портится, что оголяет провода и может стать не только причиной короткого замыкания, но поразить человека электротоком.
• Из-за постоянного пребывания в воде погружной насос достаточно быстро засоряется, в воду добавлены микро- и макроэлементы.
• Даже при частой чистке аппарата он выйдет быстро из строя.

Больше для гидропоники подходят поверхностные насосы.

Устройство поверхностного насоса для гидропоники

Поверхностные насосы для использования в гидропоникие подходят больше. Их не нужно погружать в воду, конструкция не требует охлаждения в воде.
Преимущества поверхностных насосов:

• Их не нужно погружать в питательный раствор, а значит не нужна емкость больших размеров.
• Насос из-за засоления или известкования не выйдет со строя.
• Поверхностный насос чистить гораздо проще.
• Этот тип насосов, как правило, имеет защиту от перегрева.

Гидростанция для пресса своими руками

Во время работы с промышленным инструментом, который требует высокого давления, без использования гидравлической маслостанции не обойтись. Об устройстве, преимуществах и особенностях изготовления маслостанции своими руками мы поговорим далее.

Устройство маслостанции гидравлического типа

Маслостанция используется для преобразования различного вида энергии в энергию жидкости механического типа.

Гидравлическая маслостанция нагнетает гидравлическую жидкость и создает давление в рабочем участке исполнительных приборов.

Гидравлическая маслостанция характеризуется наличием:

1. Гидравлического бака — он изготавливается из черной стали или из нержавейки. Внутренняя поверхность бака проходит пескоструйную обработку и двойное покрытие полимером. Если предполагается продолжительная работа маслостанции, то внутри бака размещаются перегородки, которые способствуют перемешиванию и охлаждению жидкости. Основными функциями гидравлического бака является:

• выполнение роли резервуара, в котором располагается масло;
• охлаждение рабочей жидкости;
• функция грубого фильтра, в котором отстаиваются загрязнения;
• отделение из жидкости воды и кислорода;
• поставка рабочей жидкости для насосного оборудования.

1. Насоса. Насосы бывают разных видов и различаются техническими особенностями. Скорость подачи жидкости насосом составляет от 3 до 300 л за минуту. Вот разновидности насосов, которые используют в гидравлических маслостанциях:

• шестеренного типа;
• пластинчатого типа;
• радиально-плуженного типа;
• аксиально-поршневого типа.

1. Первичного двигателя — в данном случае, гидравлического. Основной его функцией является преобразование механической энергии в силу вращения или кинетическую энергию.
2. Трубопровода, который представляет собой систему каналов, состоящих из рукавов с высоким давлением. Также в состав трубопровода входят металлические трубы, которые характеризуются модульной или стыковой установкой. Основная функция их заключается в соединении гидравлического оборудования с регуляторами, распределителями энергии. Отвечает за передачу рабочей жидкости и ее своевременное возвращение.
3. Сливного фильтра — он отвечает за очистку рабочей жидкости, возвращающейся в устройство гидробака.
4. Всасывающего фильтра, который обеспечивает предотвращение попадания твердых частей механической примеси в насосную магистраль. Установка данного фильтра производится непосредственно на участке трубы под рабочей жидкостью. Так как насос обладает ограниченными всасывающими возможностями, сопротивление фильтров на пути к рабочей жидкости должно быть минимальным. Эти фильтры производят грубую очистку жидкости и состоят из нескольких конструктивных частей. Некоторые фильтры имеют пропускной клапан или магнитный уловитель.
5. Заливной горловины, в которой расположен воздушный фильтр — этот элемент выполняет функцию предотвращения попадания грязи в рабочую жидкость во время открытия бака.
6. Измерительных элементов: манометра, указателя количества масла.
7. Распределителей, которые бывают:

• электрогидравлическими;
• ручными, с одной или несколькими секциями.

Принцип работы гидравлической маслостанции

Гидравлическую маслостанцию также называют гидроприводом, гидроагрегатом или гидравлической насосной станцией. Она предстает в виде системы, преобразовывающей энергию через управление гидравлической жидкостью.

Тип преобразующейся энергии напрямую зависит от конструктивных особенностей первичного двигателя, который является основным элементом маслостанции.

Принцип работы гидравлической маслостанции состоит в передаче вращающего момента от первоисточника механической энергии (электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания) до вала гидронасоса.

При помощи всасывающего фильтра происходит всасывание рабочей жидкости, в данном случае, масла, с помощью гидронасоса.

Затем РЖ передается по системе трубопровода к гидравлической аппаратуре, которая его распределяет и определяет его давление на пути к гидроцилиндру или гидромотору, выполняющим работу.

Отработанная рабочая жидкость по системе труб, проходя сливные фильтры, возвращается в гидравлический бак.

Преимущества и сфера использования маслостанции гидравлического типа

Если сравнивать гидравлическую маслостанцию со стандартным компрессором, то она выделяется такими преимуществами:

• снижение расходов, которые уходят на перевозку оборудования, а также на монтаж, обслуживание и подключение маслостанции;
• компактные размеры облегчают транспортировку и эксплуатацию устройства;
• низкий уровень потребления топлива;
• высокая производительность и эффективность применения устройства;
• маслостанция обладает более низкой выработкой шума, чем компрессор;
• устройство характеризуется широкой сферой использования, возможно подключение маслостанции к агрегатам и оборудованию различной мощности и назначения;
• простота и легкость работы на оборудовании не требует найма и обучения специалистов.

Сфера использования гидравлических маслостанций в основном направлена на обеспечение работоспособности гидравлических приборов и инструментов.

При помощи гидравлической маслостанции возможен запуск практически любого механизма. Поэтому они имеют довольно широкую область применения.

Гидравлическая маслостанция способна работать:

• со статическим гидравлическим инструментом;
• с электромонтажным оборудованием;
• с динамическим инструментом гидравлического типа;
• с оборудованием строительного или железнодорожного назначения;
• со шламовыми помпами;
• с буровым оборудованием;
• с термопластавтоматами;
• с прессами;
• с системами, которые занимаются подъемом и перемещением больших и габаритных конструктивных объектов;
• с испытательными стендами;
• с технологическим оборудованием.

Гидравлические маслостанции используются для перекачивания и очищения масла.

Они способны подавать масло в отдельные части машинного оборудования, производить смазку и охлаждение его элементов.

При помощи гидравлической маслостанции производится испытание гидравлических цилиндров, машин, аппаратуры и трубопроводных систем.

Основные сферы применения гидравлических маслостанций:

• промышленная;
• металлургическая;
• строительная;
• энергетическая;
• сельскохозяйственная;
• транспортная.

Основные виды гидравлических маслостанций

Гидравлические маслостанции разделяют по нескольким параметрам. В зависимости от типа перемещения, они бывают:

• мобильного типа;
• стационарного типа;
• самоходного типа.

Первый тип характеризуется компактными размерами и легко транспортируется. Мобильные маслостанции имеют невысокую мощность и используются в частной сфере.

Стационарные устройства применяют в промышленности. Такие маслостанции имеют крупные габариты и работают на высокой мощности.

Самоходные гидравлические маслостанции соединяют преимущества двух предыдущих видов. Они имеют как высокую мощность, так и средства для транспортировки, а в частности — колеса.

В зависимости от первичного двигателя, маслостанция бывает:

• гидравлической;
• электрической;
• пневматической;
• бензиновой;
• дизельной.

Наибольшей компактностью отличаются маслостанции на основе бензинового двигателя.

https://www.youtube.com/watch?v=yU2KHtkuFY8u0026t=144s

Для работы пневматической маслостанции требуется обязательное наличие компрессора, минимальное рабочее давление которого составляет от 0,5 МПа.

Гидравлические маслостанции на основе пневмопривода применяются на предприятиях, которые предъявляют жесткие требования к работе, а в частности, на заводах нефтехимического или горнодобывающего направления. Такие маслостанции имеют более длительный срок эксплуатации и используют устройства, обеспечивающие смазку системы методом распыления рабочей жидкости.

В зависимости от типа распределителей, гидравлические маслостанции бывают:

1. С наличием ручного разгрузочного крана — они нагнетают и сбрасывают давление в устройство гидравлического цилиндра. Используются при работе с оборудованием, которое имеет пружинный возврат, таким как трубогиб или гайкорез.
2. Маслостанция с двухпозиционными распределителями нагнетает такое давление, которое способно не только подать масло для работы, но и обеспечить его возврат обратно в систему. Применяют для оборудования, которое имеет двухпозиционное действие.
3. Устройства с наличием трехпозиционного распределителя являются наиболее популярными. Они позволяют работать в позиции рабочего хода — удержания и возврата. Применяются для работы прессов.

В соответствии с давлением, маслостанции бывают:

• слабого давления — до 16 МПа;
• среднего давления — до 45 МПа;
• маслостанция высокого давления — до 155 МПа;
• сверхмощного давления — более 155 мПа.

Гидравлические маслостанции отличаются способом управления и бывают:

• ручного типа;
• электромагнитного типа;
• автоматического типа.

В первом виде маслостанций работа управляется с помощью рукоятки. Электромагнитный способ управления подразумевает нажатие кнопочного поста, который располагается на маслостанции, или при помощи пульта ДУ на кнопках.

Третий вид управления является комбинацией двух предыдущих методов. Управление работой возможно как пультом, так и рукояткой.

В зависимости от типа гидропривода, маслостанции бывают:

• одноступенчатыми;
• двухступенчатыми.

Одноступенчатые имеют однопоточный насос. Такие станции позволяют регулировать скорость и режим работы гидравлического цилиндра.

Маслостанции такого типа используют в тех случаях, когда необходимо приложить одинаковые усилия для сжимания прессуемого тела. Например, при изготовлении брикетов из отходов или мусора.

Также они применяются при производстве сухого льда, склейке древесного бруса, выпрессовке или запрессовке.

Двухступенчатые маслостанции состоят из двухступенчатого цикла. Отличаются наличием сдвоенного насоса и переборочной гидропанели. Такие станции значительно экономят электричество.

Рекомендации по выбору гидравлической маслостанции

Чтобы гидравлическую маслостанцию купить, следует обратиться в специализированные компании или напрямую к производителям.

Цена на маслостанцию зависит от таких факторов:

• тип первичного двигателя;
• давление;
• мощность;
• тип распределителя;
• возможность перемещения;
• производитель.

При выборе маслостанции обратите внимание на рабочее давление привода, рабочий объем поршневого участка, скорость и величину рабочего хода, тип привода и настройки гидромаслостанции.

К основным характеристикам относятся:

• значение производительности или номинальной мощности;
• размер бака для топлива и значение давления рабочей жидкости.

Определение типа маслостанции в соответствии со способом управления напрямую зависит от технических особенностей предприятия или непосредственных функций маслостанции.

Учтите, что величина полезного объема топливного бака должна быть на четверть больше суммарного рабочего объема гидравлического оборудования, которое будет применяться в совокупности с маслостанцией. При этом, еще одной функцией маслобака является смазка и охлаждение, поэтому если он не будет больше требуемого объема, эти функции не будут выполняться.

Чтобы иметь возможность одновременной работы нескольких инструментов, следует приобрести многоходовый кран, порт или многопортовый насос.

При выборе маслостанции гидравлического типа обратите внимание на ее технические особенности и предварительно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, чтобы определить рекомендуемую подачу рабочей жидкости и сопоставить ее с инструментом. Если подача будет меньше, то возможен риск медленной работы оборудования, в случае большей подачи — оборудование выйдет из строя.

Типовая гидравлическая схема гидростанции — примеры

Гидравлическая станция служит для подачи масла с определенным давлением и скоростью, которое приводит в действие исполнительные механизмы с гидроцилиндрами. Маслостанции представляют собой технически сложные устройства, которые состоят из нескольких основных узлов. Рассмотрим подробнее типовую гирдавлическую схему этого вида оборудования.

Компоненты гидростанции и их характеристики

На инженерных чертежах конкретные элементы гидравлических станций представлены условными обозначениями. Для понимания ниже приведена схема с цифровыми обозначениями каждого компонента.

Рассмотрим каждый из них отдельно.

Бак

Бак для хранения гидравлической жидкости (на схеме под номером 1) используется для хранения масла, которое циркулирует по гидросистеме. Кроме того, он используется для удаления из масла или эмульсии воздушных пузырьков.

Важно правильно спроектировать емкость для беспрепятственного поступления туда жидкости из сливной магистрали и процесса деаэрации. Кроме того, необходимо рассчитать количество рассеиваемой тепловой энергии через стенки емкости в окружающую среду. От этого параметра напрямую зависит необходимость установки дополнительного теплообменника.

После изготовления емкость проверяется на герметичность. Изнутри покрывается защитным составом, который препятствует разрушению металла в процессе контакта с разогретым маслом или эмульсией. Снаружи баки покрываются порошковой краской, которая защищает от коррозии и продлевает срок службы бака.

В качестве контрольного элемента выступает датчик уровня масла. Слив отработанного масла производится через специальное отверстие в нижней части емкости. Баки могут иметь различную форму и размеры в зависимости от требуемых характеристик масляной станции или особенностей ее компоновки.

Насос

Гидравлический насос (на схеме под номером 2) является одним из основных компонентов станции. Он преобразует энергию вращения от силового агрегата в поток масла, который подается по трубам к гидроцилиндрам и заставляет совершать их механическую работу.

Для компоновки гидростанций используются различные типы насосных агрегатов в зависимости от требуемых характеристик давления и скорости нагнетания масла.

Возможны следующие варианты:

1. Скорость подачи жикдости от 0,5 л/мин до 500 л/мин и более (насосы с большей подачей устанавливаются в станции только по индивидуальным заказам);
2. Диапазон давлений от 2 до 350 бар и более до 700.

Популярностью пользуются такие виды насосов:

• Шестеренные и аксиально-поршневые. Широко применяются для подачи гидравлической энергии к мобильным инструментам и производственному оборудованию.
• Радиально-поршневые. Отличаются небольшими размерами и могут использоваться для компоновки мобильных масляных станций. Подают масло с высоким давлением до 70МПа и имеют большой КПД. Используются для подачи масла к гидроцилиндрам, имеющим большую грузоподъемность.
• Пластинчатые. Обеспечивают равномерную подачу масла с высокой производительностью. Применяются для подачи масла к гидроприводам и обеспечения непрерывной работы станков и прочего производственного оборудования.

Возможно использование нескольких насосов, в том числе разного типа, которые подбираются в зависимости от требуемых режимов работы.

Гидрораспределитель

Гидравлический распределитель (на схеме под номером 7) необходим для изменения направления потока рабочей жидкости к гидроцилиндрам или остановки подачи. С их помощью можно изменить направление движения исполнительного механизма. Например, перемещение поршня гидроцилиндра в прямом или обратном направлении, а также вращение гидромотора.

Гидрораспределители могут быть нескольких типов:

1. Ручные;
2. Электромагнитные;
3. С пилотным пневмоприводом;
4. С пилотным гидроприводом;
5. Пропорциональные.

Они отличаются друг от друга условным проходом – 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

В маслостанциях чаще всего используются распределители золотникового типа. Они дешевы, имеют компактные размеры и отличаются высокой надежностью. Выдерживают высокое давление рабочей жидкости (до 350 бар) и высокую скорость (до 1100 л/мин).

Система фильтрации

Для обеспечения непрерывной работы гидростанции без поломок необходимо поддерживать рабочую жидкость в чистоте и удалять из нее посторонние частицы и мусор, попавший во время циркуляции по системе. В противном случае возможно заклинивание подвижных частей, а также слишком быстрый износ различных элементов. Это уменьшает мощность станции и приводит к неоправданно большим затратам на ремонт.

Сложное гидравлическое оборудование, с большим количеством управляющих элементов требует многоступенчатой фильтрации масла. Выбор характеристик фильтров и мест установки зависит от параметров гидросистемы.

Возможны такие варианты:

1. Для гидростанций общего назначения и разово-эризодической работой возможна установка фильтров с тонкостью очистки 80 мкм;
2. Для гидростанций с более интенсивным режимом работы устанавливаются фильтры 25 мкм;
3. Для оборудования с автоматическими системами управления на базе пропорциональных гидрораспределителей необходимы фильтры 10 мкм.

Фильтрующие элементы устанавливаются во всасывающей, сливной или в напорной магистралях, либо в отдельном циркуляционном контуре очистки. Они монтируются так, чтобы обеспечивать простой доступ для демонтажа и замены фильтроэлемента. Рекомендуется использовать устройства с индикацией загрязнения, что упрощает контроль за техническим состоянием степени загрязнения.

На схеме фильтры обозначены цифрами 3 (напорный), 4 (всасывающий) и 5 (сливной).

Предохранительный клапан

Клапан для защиты от разрыва гидросистемы (под номером 6 на схеме) испоьзуется для стравливания давления масла при его увеличении сверх установленного предела. С его помощью осуществляется автоматический слив масла в бак, а также прекращение сброса при возврате давления в рабочий диапазон.

Услуги по изготовлению маслостанций

Несмотря на кажущуюся простоту схемы гидравлической станции, самостоятельно спроектировать и сконструировать ее невозможно. Для этого необходимы специальные знания и опыт, инструменты и оборудование. Кроме того, перед использованием станции на производстве она должна пройти необходимые испытания с составлением соответствующих протоколов.

Заказать изготовление станции вы можете в нашей компании. Мы имеем большой опыт проектирования и сборки маслостанций по индивидуальным заказам. Гарантируем качество изделия и полное соответствие действующим стандартам.

Для получения дополнительных консультаций и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.

Гидравлическая маслостанция: изготовление своими руками

Во время работы с промышленным инструментом, который требует высокого давления, без использования гидравлической маслостанции не обойтись. Об устройстве, преимуществах и особенностях изготовления маслостанции своими руками мы поговорим далее.

Маслостанция гидравлическая своими руками

Изготовление гидравлической маслостанции — очень сложный процесс. Поэтому, при отсутствии навыков работы с этим оборудованием, рекомендуется доверить это дело профессионалам.

Чтобы изготовить гидравлическую маслостанцию своими руками требуется наличие:

• первичного двигателя;
• гидравлического бака;
• фильтров: сливного, всасывающего;
• насоса;
• системы труб;
• предохранительного клапана;
• распределителей;
• манометра;
• измерителя уровня масла.

Особое внимание уделите выбору гидравлического бака. Его размер зависит от типа устройства, которое подключается к маслостанции. Также следует учесть, что масло, двигаясь по системе, нагревается и возвращается в бак нагретым, а значит, в увеличенном объеме, и требует места для рассеивания тепла.

Зоны всасывания гидравлической жидкости должны иметь перегородки, которые улучшат производительность маслостанции.

Не используйте масло слишком высокой вязкости, если данного действия избежать не удалось — добавьте специальные присадки.

Установка фильтров является обязательной — они продлят эксплуатационные характеристики маслостанции и предотвратят ее преждевременную поломку.

Существует несколько способов крепления гидравлического бака к конструкции маслостанции:

• горизонтальное крепление, когда гидравлическая аппаратура крепится сверху и двигатель располагается сверху на крышке, гидравлический бак должен быть жестким, чтобы предотвратить вибрации двигателя;
• нижнее расположение гидравлического бака — такая конструкция довольно громоздкая и дорогостоящая, неправильное распределение давления требует дополнительной энергии для увеличения кавитации;
• наилучшим вариантом станет расположение гидравлического бака вертикально по отношению ко всей станции, такое оборудование отличается компактностью и низкой шумопроизводительностью.

Размер бака зависит от количества масла, которое требуется для обеспечения работоспособности оборудования, подключаемого к маслостанции. В зависимости от формы, баки бывают цилиндрическими или прямоугольными.