ГОСТ на гибку листового металла

Содержание
  1. Ост 1 00286-78: радиусы сгиба листовых материалов из сталей
  2. Зачем гнут листовой металл по радиусу
  3. Плоскопараллельные пластины
  4. Технология гибки листового металла: особенности и классификация
  5. Инструменты и оборудование
  6. Этапы и последовательность действий
  7. Расчет минимального радиуса при гибке листового металла
  8. Сортамент стального листа
  9. Сортамент стального горячекатаного листа
  10. Сортамент холоднокатаных листов стали
  11. Основные характеристики оцинкованного листа
  12. Оцинкованный профнастил: характеристики и области применения
  13. Металлический профилированный лист с полимерным покрытием: сортамент и основные характеристики
  14. Рифленый лист: виды и характеристики
  15. Просечно-вытяжной лист: характеристики и области применения
  16. Гост на лист горячекатаный | веста металл
  17. Толстолистовая сталь (4…160 мм)
  18. Тонколистовая сталь (0,5…3,9 мм)
  19. Низколегированный горячекатаный лист
  20. Конструкционный качественный горячекатаный лист
  21. Сталь тонколистовая (до 3,9 мм)
  22. ГОСТы на гибку листового металла
  23. текущий ремонт грп перечень работ
  24. Гост по гибке листового металла

Ост 1 00286-78: радиусы сгиба листовых материалов из сталей

ГОСТ на гибку листового металла

Гибка — один из ключевых способов металлообработки. Технологический процесс позволяет из плоской прямолинейной заготовки получить изделие изогнутой формы. Один из видов гибки металла — радиусная.

Он подразумевает использование листогибочных прессов, которые способны придать листу или трубе нужный угол.

Гибка позволяет избежать штамповки и сварки, получать изделия необходимой формы за меньшую стоимость.

Рисунок 1 — Гибка по радиусу

Зачем гнут листовой металл по радиусу

Для придания заготовке необходимой формы, учитывающей ее рельефную модификацию (в т. ч. углы и скругления) принято использовать радиусную гибку листового металла. Это упорядоченный процесс, поэтому, когда требуется использование сразу нескольких гибов, каждый элемент обрабатывается последовательно до тех пор, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Такая технология применяется для придания формы:

  • листовым профилям;
  • уличным карнизам и козырькам;
  • подвесным элементам фасада зданий;
  • металлическим комплектующим мебели;
  • декоративным элементам интерьера и т. д.

Сферические, цилиндрические и конусовидные детали, выполненные из гнутого листового металла или металлопрофиля, пользуются большим спросом в котельном производстве.

Гибка по радиусу может потребоваться в бытовых строительных и ремонтных работах, например, при проведении труб. Не стоит пытаться проделать такую операцию в домашних условиях – для этого нужен специальный станок.

Благодаря современным технологиям можно подобрать оптимальные параметры работы с заготовками разного состава листового металла, толщины и формы.

Радиус изгиба получается точным и качественным, а материал при этом не теряет свои прочностные характеристики.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Разумеется, существуют и другие способы придания листам нужной конфигурации радиуса: сварка, клепка или резка. Но гибка имеет перед ними целый ряд преимуществ:

  • отсутствие швов и стыковки, что гарантирует естественную прочность металла;
  • стойкость к окислению, коррозии и др. благодаря целостной структуре листовой заготовки;
  • экономичность и отсутствие производственных отходов;
  • сохранение эстетичности исходника.

Существует несколько видов радиусной гибки листового металла, которые подбираются индивидуально в каждом случае (в зависимости от технических характеристик исходника и особенностей желаемого результата). Остановимся подробней на каждом из них.

Плоскопараллельные пластины

Очень часто трубы нужно выгнуть «прямо сейчас», а трубогиба под рукой, как назло, нет. В этом случае используются плоскопараллельные пластины. Они представляют собой обычные заготовки из металлических листов, которые вырезаны с таким радиусом, который нам нужен при гибке.

Техника экстремального гиба трубы

Принцип работы этого приспособления заключается в следующих этапах:

  • зажимание края трубы в хомуте;
  • изгибание до нужного показателя поворота;
  • изъятие ее из приспособления.

Этот метод гибки довольно примитивный, но надежный. Единственным недостатком плоскопараллельных пластин является небольшая длина труб, которые будут гнуться.

Существуют ситуации, когда требуется оперативное сгибание трубы, а трубогиба под рукой не имеется. Одним из вариантов действий в такой ситуации является использование плоскопараллельных пластин, которые имеют вид обычных заготовок. Для их изготовления используются листы металла. При вырезании берутся показатели тех радиусов, которые необходимы при сгибании.

Работа плоскопараллельными пластинами происходит так:

  1. Края трубы нужно зажать в хомут.
  2. Согнуть зажатую заготовку до нужного радиуса.
  3. Вытащить готовое изделие из механизма.

Технология гибки листового металла: особенности и классификация

Технология гибки, в зависимости от требуемой модификации листового металла, включает в себя следующие виды:

  • Одноугловая (V-образная) – считается наиболее простой. Под воздействием силы гиба верхняя поверхность заготовки сжимается, а нижняя – прилегает к стенкам механизма и растягивается. Таким образом достигается нужный радиус.
  • Двухугловая (П-образная) – выполняется схожим образом за исключением количества этапов обработки.
  • Многоугловая гибка.
  • Радиусная гибка листового металла (закатка) – позволяет получить плавный изгиб. Применяется для создания петель, хомутов и т. д.

Такая технология обработки заготовок не требует колоссального усилия, поэтому предварительного нагрева материала не требуется.

Горячая гибка по радиусу применяется лишь для толстых листовых заготовок (12–16 мм), а также малопластичных металлов. К последним относятся дюралюминий, высокоуглеродистые стали и их сплавы.

Такой способ обработки листового материала часто применяют в комплексе с другими операциями, например, резкой, вырубкой или пробивкой. В результате получаются сложные объемные изделия из металла. Для их изготовления прибегают к штампам, которые можно использовать в нескольких переходах.

С точки зрения пространственного позиционирования существует два способа гибки по радиусу:

  • Продольная – при этом используется холодная технология работ, что не позволяет обрабатывать толстые листовые заготовки.
  • Поперечная – включает в себя несколько этапов: в первую очередь загибаются кромки металлической детали, затем она нагревается. После начинаются непосредственно производственные операции: гибка, осаживание и вытяжка.

Для радиусной гибки листового металла требуется специализированный ручной или промышленный станок. Его конструкция модифицируется в зависимости от требуемой формы изделия.

Работа в холодной технике требует соблюдения оптимального соотношения радиуса изгиба, толщины металла и размера самого листа. Отступление от предельного значения чревато потерей прочностных характеристик заготовки, возможностью появления повреждений.

Придание радиусной формы заготовке под воздействием высоких температур способно изменить структуру материала.

Так, во время охлаждения после нагрева связи между молекулами в листе металла становятся более тесными и упорядоченными, что способствует увеличению его твердости, прочности и упругости.

Кроме того, в этот момент сокращается удлинение при разрыве. Пластичность материала изменяется мало.

Инструменты и оборудование

Для сгибания стальных труб малого диаметра при монтаже коммунальных трубопроводов используют ручные приспособления и холодный способ деформации. Так, холодную трубу можно согнуть приспособлениями, использующими следующие методы:

  • с помощью шаблонной обкатки для круглых труб диаметром до 76 мм. На станках, использующих обкатку, не получиться получить качественную округлость радиуса сечения в месте загиба;
  • путем наматывания на неподвижный ползун, при продольном перемещении обкатывающего ролика ;
  • основанный на передаче усилия пневмо- или гидроцилиндром месту сгиба с упором на два подвижных ролика;
  • с протяжкой через подвижные направляющие ролики, что позволяет производить отводы с малым угол радиуса, используется на универсальных гибочных станках.

Гибка профильной трубы по радиусу квадратного или прямоугольного сечения осуществляется такими же способами, как и стальных труб круглого сечения. Главное отличие профильных трубогибных станков заключается в виде прокатных роликов, шаблонов и обкаток, которые имеют, соответственно, форму прямоугольного сечения.

Трубы больших диаметров гнут исключительно горячими способами на специальных станках, так используют метод:

  • деформации заготовки на штампе, что позволяет изготавливать изделия с несколькими сгибами как в одной, так и нескольких плоскостях сразу;
  • протяжки на специальном роге, дает возможность получать не только минимальные радиусы, но и заданную кривизну радиуса, при этом сохраняя равномерный диаметр сечения трубы за счет одновременной калибровки на внутреннем сердечнике.

Как производиться горячее сгибание заготовок труб на производстве можно посмотреть на данном видео.

Этапы и последовательность действий

Закатка происходит в несколько упорядоченных этапов и включает следующее:

  1. Анализ требуемой конфигурации изделия.
  2. Расчет усилия гиба и технология выполнения работ.
  3. Подбор наконечника гиба, настройка оборудования.
  4. Разработка схемы исходника.
  5. Расчет переходов гибки.
  6. Проектирование оснастки технологического процесса.

Соотношение характеристик исходной листовой заготовки и желаемого изделия необходимо для анализа реалистичности штамповки по радиусу в соответствии с приведенным чертежом.

Перед тем как приступить к приданию заготовке требуемой формы, важно определить ее угол пружинения, минимальный угол и радиус гибки.

Расчет минимального радиуса при гибке листового металла

Диаметр окружности нейтрального слоя (D0), который расположен в центре металлического листа длиной L и толщиной S в случае гибки его в барабан, рассчитывается по следующей формуле:

Сортамент стального листа

ГОСТ на гибку листового металла

Листовая сталь  – вид металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах. Может использоваться как самостоятельная металлопродукция и в качестве подката для холоднокатаных листов, изготовления гнутого профиля, труб. При ее производстве используются углеродистые нелегированные, легированные марки стали.

Сортамент стального горячекатаного листа

Сортамент листовой горячекатаной продукции регламентируется ГОСТом 19903-2015. В соответствии с нормативом прокат выпускают в листах (толщина 0,4-160 мм) или рулонах (толщиной до 25 мм). Ширина листов – 500-4400 мм, рулонов – 500-2200 мм. Точности изготовления по толщине – повышенная и обычная. Плоскостность – особо высокая, высокая, повышенная, нормальная.

Это наиболее распространенный и востребованный в народном хозяйстве вид стального проката. Он применяется в строительстве, судостроении, мостостроении, в автомобиле- и авиастроении, при производстве рам локомотивов.

Таблица сортамента листа и веса стального горячекатаного в соответствии с ГОСТом 19903-2015

Толщина листа, ммРазмеры листа, м х мМасса 1 м2, кгМасса листа, кг
1,5 1,25х2,5 11,78 36,8
2,0 1,25х2,5 15,7 49,06
3,0 1,25х2,5 23,55 73,59
4,0 1,5х6 31,4 282,6
5,0 1,5х3 39,25 176,62
5,0 1,5х6 39,25 353,25
6,0 1,5х6 47,1 423,9
8,0 1,5х6 62,8 565,2
10,0 1,5х6 78,5 706,5
12,0 1,5х6 94,2 847,8
14,0 1,5х6 109,9 989,1
14,0 2х6 109,9 1318,8
16,0 1,5х6 125,6 1130,4
16,0 2х6 125,6 1507,2
18,0 2х6 141,3 1271,7
20,0 2х6 157,0 1884,0
22,0 2х6 172,7 2072,4
25,0 2х6 196,25 2652,0
30,0 2х6 235,5 2826,0
32,0 2х6 251,2 3014,4
36,0 2х6 282,6 3391,2
40,0 2х6 314,0 3768,0
50,0 2х6 392,5 4710,0

Сортамент холоднокатаных листов стали

Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная.

Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой.

Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.

Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.

Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов

Толщина листа, ммРазмеры листа, м х мМасса 1 м2, кгМасса листа, кг
0,7 1,25х2,5 5,5 17,17
0,8 1,25х2,5 6,28 19,63
1,0 1,25х2,5 7,85 24,53
1,2 1,25х2,5 9,42 29,44
1,5 1,25х2,5 11,78 36,8
2,0 1,25х2,5 15,7 49,06
2,5 1,25х2,5 19,63 61,33
3,0 1,25х2,5 23,55 73,59

Основные характеристики оцинкованного листа

Оцинкованный лист получают нанесением на холоднокатаный рулонный или листовой прокат цинкового слоя, защищающего основной металл от коррозионного разрушения.

Наиболее распространенные способы цинкования в промышленных условиях – горячее и электролитическое. Основное применение такого листа – производство профнастила.

Также он применяется для изготовления технологического оборудования, бытовых приборов, в мебельной индустрии.

Толщина листа, ммМасса 1 м2, кгТолщина листа, ммМасса 1 м2, кг
0,45 3,73 1,2 9,62
0,5 4,13 1,5 11,98
0,55 4,52 2,0 15,9
0,7 5,7 2,5 19,83
0,8 6,48 3,0 23,75
1,0 8,05

Оцинкованный профнастил: характеристики и области применения

Профилированный лист – металлопродукция, получаемая профилированием на специальных гибочных станах холоднокатаного оцинкованного листа толщиной 0,4-1,0 мм. Различные марки этого материала используются для устройства стеновых покрытий, ограждений, кровельных покрытий.

Таблица размеров и массы профилированных листов различных марок

МаркаТолщина, ммШирина, ммМасса 1 м погонного, кг
С8 0,5 1150 5,4
С8 0,55 1150 5,9
С8 0,6 1150 6,3
С8 0,7 1150 7,4
С21 0,55 1000 5,4
С21 0,7 1000 5,9
С21 0,8 1000 6,3
С21 0,9 1000 7,4
НС35 0,5 1000 5,4
НС35 0,55 1000 5,9
НС35 0,7 1000 6,3
НС35 0,8 1000 7,4
Н57 0,6 750 5,6
Н57 0,7 750 6,5
Н57 0,8 750 7,49
Н75 0,6 750 6,3
Н75 0,7 750 7,4
Н75 0,8 750 8,4
Н75 0,9 750 9,3
Н75 1,0 750 10,3
Н114 0,7 600 7,35
Н114 0,8 600 8,4
Н114 0,9 600 9,3
Н114 1,0 600 10,3
Н114 0,8 750 10,5
Н114 0,9 750 11,62
Н114 1,0 750 12,88

Металлический профилированный лист с полимерным покрытием: сортамент и основные характеристики

Для повышения коррозионной стойкости и декоративных характеристик оцинкованного профнастила его с одной или двух сторон покрывают цветным полимерным слоем.

В зависимости от марки, эту продукцию используют для устройства фасадной облицовки, ограждений, в качестве кровельного материала.

Благодаря широкой цветовой гамме, профнастил можно подобрать в соответствии с общим цветовым решением здания или окружающего ландшафта.

Таблица размеров и массы профлиста с полимерным покрытием

Марка Толщина, мм Ширина, мм Масса 1 м погонного, кг
С8 0,5 1150 5,4
С8 0,6 1150 6,3
С8 0,7 1150 7,4
С21 0,5 1000 4,9
С21 0,7 1000 5,9
С21 0,8 1000 6,3
С44 0,7 1000 6,3
С44 0,8 1000 7,4
НС35 0,5 1000 5,4
НС35 0,7 1000 6,3
НС35 0,8 1000 7,4
НС 44 0,7 1000 6,3
НС44 0,8 1000 7,4
Н57 0,7 750 6,5
Н57 0,8 750 7,49
Н60 0,7 845 7,4
Н60 0,8 845 8,4

Рифленый лист: виды и характеристики

Стальной рифленый лист – популярный строительный материал, имеющий гладкую поверхность с одной стороны и рифленую – с другой. Толщина основного листа – 2,5-12,0 мм. Выпускается в соответствии с ГОСТом 8568. В продажу продукция поступает листами или рулонами. Ширина – 600-2200 мм. Высота выступов – до 30% от толщины основного листа, но не менее 0,5 мм.

Благодаря антискользящим характеристикам, рифленый стальной лист применяется при изготовлении ступеней лестниц, пандусов, переходов, полов лифтов, машин, бытовок.

Толщина основного листа, мм, вид рифленияРазмер листа, м х мМасса 1 м2, кгМасса листа, кг
3, «чечевица» 1,5х6 24,2 217,8
4, «ромб» 1,5х6 33,5 301,5
4, «чечевица» 1,5х6 32,2 289,8
5, «ромб» 1,5х6 41,8 376,2
5, «чечевица» 1,5х6 40,5 364,5
6, «ромб» 1,5х6 50,1 450,9
6, «чечевица» 1,5х6 48,5 436,5
8, «чечевица» 1,5х6 64,9 584,1

Просечно-вытяжной лист: характеристики и области применения

Облегченное металлическое полотно с ячейками изготавливается из рулонной горячекатаной или холоднокатаной стали в соответствии с ГОСТом 8706. Просечки могут иметь разную форму.

Ячейки расположены в шахматном порядке на одинаковом расстоянии друг от друга.

Просечно-вытяжной лист (ПВЛ) используется при устройстве ограждений, для изготовления мостиков, переходов, вольеров, сит, решеток на оборудование.

Таблица размеров и массы ПВЛ

Марка ПВЛРазмер листа, м х мМасса 1 м2, кгМасса листа, кг
406 1х3 15,7 47,1
506 1х3 16,4 49,2
508 1х2,4 20,9 50,16
508 1х2,6 20,9 54,34
508 1,2х2,55 20,9 63,95
510 1,2х2,07 24,7 61,35

Гост на лист горячекатаный | веста металл

ГОСТ на гибку листового металла

К этой группе сортамента относятся листы из различных марок стали. Они используются для получения гнутых профилей и корабельных корпусов, сварных труб и металлоконструкций, теплообменной и химической аппаратуры, кузовов, вагонов, холодильников и других изделий. Использование металлических листов позволят найти оптимальное решение по увеличению КИМ (коэффициенту использования металла).

Существует несколько видов горячекатаных листов. Так, по толщине они разделяется на тонколистовой (0,5…3,9 мм) и толстолистовой (4…160 мм) прокат. По способу производства листы бывают холодно- и горячекатаными. Их выпускают в рулонах или листах.

  • Горячекатаные металлические листы.
  • Выпускаются в соответствии с ГОСТ 14637-89.
  • Сортамент советует ГОСТ 19903-74.
  • Химический состав металла отвечает требованиям ГОСТ 380.

Толстолистовая сталь (4…160 мм)

Горячекатаные листы обыкновенного качества выпускаются в рулонах (толщина 4… 12 мм) и в листах (4…160 мм). Вся эта продукция, в зависимости от состояния металла, делится на 6 категорий: от 1 до 5 – горячекатаная, 6-ая – упрочненная.

  • По точности прокатки стальные листы градируются металлопрокат: повышенной (А) и нормальной (Б) точностей.
  • По плоскостности разделение следующее: особо высокая (ПО), высокая (ПВ), нормальная (ПН).
  • Характер кромки делит листы так: с необрезной (НО) и обрезной (О) кромками.

Тонколистовая сталь (0,5…3,9 мм)

  • Выпускается в соответствии с ГОСТ 16523-97
  • Сортамент отвечает ГОСТ 19903-74
  • Химический состав металла – ГОСТ 380

Тонколистовая сталь выпускается в листах (с обрезной кромкой) и в рулонах (с необрезной либо обрезной кромкой).

Нормируемые характеристики делят его на 5 категорий. На группы прочности (по минимальному временному сопротивлению (В)). Например, ОК – сталь обыкновенного качества. Стоящая за маркером цифра показывает значение предела временного сопротивления на разрыв.

Качество поверхности листов делит их на следующие категории:

  • повышенной отделки (III);
  • обычной (IV).

Низколегированный горячекатаный лист

  • Соответствует ГОСТ 19281-89.
  • Химический состав отвечает тому же стандарту.
  • По виду продукции кромки, концы и поверхность данных листов изготавливают по ГОСТ 14637-89.

Толщина такого металлопроката колеблется в пределах 4…60 мм. Для его изготовления используют сталь марок: 09Г2С, I09Г2, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.

Низколегированные стальные листы используют для сварных, болтовых и клепанных соединений. Причем они не требуют дополнительной термообработки.

Конструкционный качественный горячекатаный лист

  • Сталь толстолистовая (4…160 мм)
  • Выпускается в соответствии с ГОСТ 1577-93.
  • Химический состав соответствует требованиям:
    • ГОСТ 1050-88 (качественная углеродистая конструкционная сталь);
    • ГОСТ 4543-71 (легированная конструкционная);
    • ГОСТ 14959 (легированная и углеродистая рессорно-пружинная).

По видам продукции сортамент разделен на листы с обрезной кромкой и рулоны с обрезной и необрезной кромками.

Нормируемые характеристики делят эту группу металла на 3 категории:

  • – по хим. составу (1);
  • – по твердости и хим. составу (2);
  • – по механическим свойствам, твердости и хим. составу (3).

К последней категории относятся полосы и прокат тоньше 80 мм. Толстолистовая сталь такой толщины выпускается без термообработки либо с ней (маркируется литерой «Т»). В зависимости от температуры отжига данные листы могут быть высоко отпущенными, отожжёнными и нормализированными.

По марке стали и толщине такой вид сортамента разделен на:

  • Листы толщиной 4…160 мм. Для их изготовления используется углеродистая конструкционная качественная сталь марок Ст08(кп,пс), Ст15(кп, пс), Ст10(кп, пс), Ст20(кп, пс), Ст25, Ст35, Ст30, Ст40, Ст45.
  • Толщиной 4…80 делаются из:
    • углеродистой конструкционной качественной стали марок Ст60, Ст55 и Ст50;
    • легированной и углеродистой рессорно-пружинной стали 65, 70, 65Г, 60Г, 70Г;
    • конструкционной легированной стали 15Г, 20Г, 40Г, 50Г, 30Г, 10Г2, 35Г2, 30Х, 38ХА, 20Х, 40Х, 45Х.

Сталь тонколистовая (до 3,9 мм)

  • Выпускается по ГОСТ 1577-93.
  • Сортамент определен ГОСТ 19903-74.
  • Хим. состав соответствует ГОСТ 1050-88.

По качеству отделки такой металлопрокат делится на следующие группы: повышенной (III) и обычной (IV) отделки.

Группы прочности определяются минимальным значением временного сопротивления на разрыв (В). Например, маркировка К260В означает: лист сделан из качественной стали (К), нижний предел временного сопротивления которой равен 260.

Тонколистовые листы выпускаются из следующих марок сталей: 08(кп, пс), 10(кп, пс), Ст20(кп, пс), Ст25, 15(кп, пс), Ст30, Ст45, Ст35, Ст40. Листы подвергаются термообработке и изготавливаются с нетравленой либо травленной поверхностями.

Кромка может быть, как обрезной (в листах), так и необрезной либо обрезной (в рулонах).

ГОСТы на гибку листового металла

ГОСТ на гибку листового металла

› Автомобили

МатериалОтожженные листыНаклепанные листыАлюминийЛатунь Л68МедьСталь 10Сталь 20, СтЗСталь 35; Ст5Сталь 45Дюралюминий:мягкийзакаленный
Расположение линии изгиба
поперек вдольпоперек вдоль
волокон проката
0,2 S0,3 S0,8 S
0,2 S0,4 S0,8 S
0,2 S1 S2 S
0,4 S0,4 S0,8 S
0,1 S0,5 S0,5 S1 S
0,3 S0,8 S0,8 S1,5 S
0,5 S1 S1 S1,7 S
1 S1,5 S1,5 S2,5 S
2 S3 S3 S4 S

В таблице приведены минимальные радиусы холодной гибки (R), в зависимости от толщины листа (S).

Развернутая длина изогнутого участка детали из листового материала при изгибе на угол α:

A = π(R + k — s)α/180,

где k — числовой коэффициент, определяющий положение нейтрального слоя при гибке.

текущий ремонт грп перечень работ

Скачать допуски на гибку листового металла гост doc

Общие технические условия. Поиск в. Рекомендации при выборе радиуса сгиба Операции гибки при изготовлении деталей. Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu.

Гибка без калибровки свободная гибка не обеспечивает правильной геометрической формы детали точных размеров.

Требования к транспортированию и хранению штампов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, — по ГОСТ Выполняемые операции.

В тех случаях, когда допуск, превышающий общий допуск, все же дает экономию при изготовлении детали и может быть разрешен, исходя из ее служебного назначения, соответствующие предельные отклонения указывают непосредственно у размера.

Поверхности деталей, предназначенных для клеевых соединений, должны быть обработаны с параметром шероховатости 12,5 мкм по ГОСТ Да, трещина странная, просто в реальном образце бывают трещины на внутренней стороне со стороны давления и я что-то не понял как такую задать. Можно «играть» усилием: большее раскрытие матрицы означает — меньшее усилие гибки.

Легированная инструментальная сталь.

Сырье и его подготовка Доменное производство Электрометаллургия Инструкции по выплавке Мартеновское производство Конвертерное производство Производство ферросплавов Другие способы получения стали Внепечная обработка стали Разливка стали ОМД Цветная металлургия Проектирование цехов Экология и ресурсосбережение Чертежи. Рекомендуемое соотношение параметров и усилия. Основные виды ротационной вытяжки Рис. Embed Code hide post details.

Обозначение НТД, на который дана ссылка. До 0, При соединении твердосплавных деталей механическим путем сопрягаемые поверхности должны быть обработаны с параметром шероховатости 0,40 мкм по ГОСТ

Я искал программу в которую если повезет, сохраняли параметры бета-привода. Радиус гиба прутка: цены на рынке, новости, обзоры, аналитика, статистика,. Возможности нашей компании по гибке металла позволяют производить сложные и простые детали.. Так что западная инженерная общественность не сможет ни торец подрезать, ни проточить деталь как чисто.

Это отдельная научная проблема. Что мы слушаем.

Гост по гибке листового металла

Компания «Стальмет» ведет активную торгово-посредническую деятельность по реализации различных видов и профилей металлопроката. Высокое качество поставляемого металла позволяет компании предлагать его для сложных операций последующей обработки, в том числе, и для гибки.

Гибка как разновидность формоизменяющих операций штамповки

В результате гибки металла плоская заготовка – полоса, лист — становится объёмной. Не все виды стального проката успешно поддаются гибке.

Дело в том, что в процессе изменения оси исходной заготовки одна её сторона пребывает под воздействием напряжений растяжения, а противоположная – сжатия.

Если металл недостаточно пластичен, то перепад таких напряжений приведёт к трещинообразованию, особенно, если гибка производится со значительными степенями деформации.

Наиболее успешно гибке подвергают:

  1. Малоуглеродистые конструкционные стали холодной и горячей прокатки (ГОСТ 1050-91).
  2. Легированные стали, содержащие ванадий и никель (ГОСТ 4543-81).
  3. Среднеуглеродистые стали, прошедшие предварительный низкотемпературный отжиг (при температуре до 180-200 0 С).

Для качественного проектирования технологических переходов гибки учитывают:

  • Состояние поставки стального проката (холодно- или горячекатаный);
  • Соотношение толщины заготовки к радиусу гибки: при увеличении этого соотношения качество конечной продукции падает;
  • Профиль поставки проката. Наиболее сложными считаются процессы гибки труб;
  • Температуру исходного металла: при горячей гибке пластичность возрастает.

Основные стандарты, касающиеся гибки – ГОСТ 18970-84 (устанавливает номенклатуру доступных операций), ГОСТ 17365-71 (определяет минимально допустимые соотношения размеров катаных труб, подвергающихся гибке) и ГОСТ 30893.1-2002, при помощи которого можно установить безопасные значения параметров детали, когда гибка не будет сопровождаться дефектами.

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91 входит в группу прокатной продукции, последующая гибка которой может производиться с некоторыми ограничениями.

Они обусловлены неравномерностью свойств металла в зоне сварного шва, а также перепадами напряжённо-деформированного состояния по поперечному сечению.

Для повышения пластичности таких заготовок их целесообразно подвергать гибке в горячем состоянии.

Последовательность операций технологического процесса такова:

  1. Резка заготовки трубы «в размер» на дисковых ножницах или на клинороликовых машинах.
  2. Заполнение внутреннего пространства изделия однородным сухим речным песком.
  3. Нагрев подготовленных заготовок до температуры 850-950 0 С (с увеличением процентного содержания углерода в стали температура нагрева возрастает).
  4. Гибка на горизонтально-гибочных машинах (желательно с гидроприводом, который позволяет регулировать скорость деформирования). В начале и в конце гибки скорость устанавливают минимальной, а в середине процесса несколько увеличивают.
  5. После извлечения трубчатой заготовки из штампа наполнитель извлекают, а деталь отправляют на очистку воздухом или водой высокого давления.

При варианте формоизменения труб в холодном состоянии внутрь заготовки вводится оправка – эластичный дорн, которая уменьшает неравномерность возникающих напряжений.

ГОСТы на гибку листового металла Ссылка на основную публикацию Горькая, правда, про акриловые краски ВИКА (самый честный отзыв)! VIKA купить в магазине красок Колор1 Авторемонтная система Vika — это полный комплекс высококачественных лакокрасочных материалов для восстановления лакокрасочного покрытия… Главный электромобиль мира — не Tesla Всё, что вы не знали о Nissan Leaf! Nissan Leaf – все, что нужно знать о недооцененном электрокаре из Японии… Глицин и валидол не помогут расстрельный список популярных препаратов с нулевой эффективностью, наве Функция глицина, применение, показания, дозировка Здравствуйте, мои уважаемые читатели. С вами я, Галина Баева, и мы продолжаем разговор о том,… Горьковская 3-я улица в Иркутске с номерами домов на карте Иркутские пляжи – рядом с теплотрассой или на шезлонге за 1 тыс Жара, которую мы в Сибири так долго ждём,…

МатериалОтожженные листыНаклепанные листыАлюминийЛатунь Л68МедьСталь 10Сталь 20, СтЗСталь 35; Ст5Сталь 45Дюралюминий:мягкийзакаленный
Расположение линии изгиба
поперек вдольпоперек вдоль
волокон проката
0,2 S0,3 S0,8 S
0,2 S0,4 S0,8 S
0,2 S1 S2 S
0,4 S0,4 S0,8 S
0,1 S0,5 S0,5 S1 S
0,3 S0,8 S0,8 S1,5 S
0,5 S1 S1 S1,7 S
1 S1,5 S1,5 S2,5 S
2 S3 S3 S4 S

В таблице приведены минимальные радиусы холодной гибки (R), в зависимости от толщины листа (S).

Развернутая длина изогнутого участка детали из листового материала при изгибе на угол α:

A = π(R + k — s)α/180,

где k — числовой коэффициент, определяющий положение нейтрального слоя при гибке.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: