Инструмент для нарезки резьбы по металлу

Содержание
  1. Виды резьбонарезного инструмента
  2. Основная классификация резьбонарезного инструмента
  3. Резьбовые резцы и гребенки
  4. Метчики и плашки
  5. Резьбовые фрезы и другой инструмент
  6. Инструмент для нарезания резьбы
  7. Общая информация о резьбонарезании
  8. Резьбовые гребенки для повышения производительности труда
  9. Метчики, плашки и головки для резьбонарезания
  10. Работа клуппом
  11. Резьбонарезной инструмент для труб – что подобрать для себя
  12. Виды резьбовых соединений и их преимущества
  13. Резьбонарезной инструмент для труб — виды
  14. Ручные инструменты
  15. Инструменты для ручной обработки — метчик
  16. Использование плашки
  17. Применение клуппа
  18. Использование электрического резьбонарезного электроинструмента
  19. Нарезаем резьбу самостоятельно
  20. Нарезаем на наружной стороне ручным клуппом
  21. Использование токарных станков
  22. Брак и его причины
  23. Инструменты для нарезки резьбы. Виды и работа. Применение
  24. Для нарезки резьбы применяется 3 разновидности инструментов:
  25. Метчик
  26. Этот инструмент бывает трех разновидностей:
  27. Плашка
  28. Клупп
  29. Особенность использования инструмента для нарезания резьбы
  30. Применяя инструменты для нарезки резьбы нужно делать это правильно
  31. Похожие темы:
  32. Резьбонарезные инструменты | купить по цене от производителя — РИНКОМ
  33. Цены на резьбонарезной инструмент
  34. Выбор из каталога инструмента для нарезания резьбы

Виды резьбонарезного инструмента

Инструмент для нарезки резьбы по металлу

Несмотря на то, что история резьбового соединения деталей насчитывает много столетий, данный способ разъёмного крепежа продолжает лидировать во всех технических сферах. Секрет популярности – простота и надежность крепления, удобство регулировки затяжки, возможность свободной разборки и сборки. В данной статье мы рассмотрим основные типы резьбонарезных инструментов и их особенности.

Основная классификация резьбонарезного инструмента

В первую очередь резьбонарезной инструмент подразделяется на следующие категории:

  • Машинный или ручной – для применения исключительно на станках автоматах или для нарезки резьб вручную. Большинство инструмента универсальное, пригодное как для машинной, так и ручной нарезки.
  • Для нарезания внутренней резьбы или наружной.
  • Для правой или левой резьбы.
  • Для метрической, трубной и прочих стандартов резьб.

Кратко перечислим основные типы резьбонарезных инструментов:

  • Резьбовые резцы и гребенки.
  • Метчики.
  • Круглые плашки.
  • Резьбовые фрезы.
  • Резьбонарезные регулируемые и самооткрывающиеся головки.

Резьбовые резцы и гребенки

Резьбовые резцы – это резьбонарезной инструмент для точной машинной нарезки наружной и внутренней резьб. Являются оснасткой токарных станков или обрабатывающих центров. По конструкции резьбы подразделяются на:

  • стержневые;
  • призматические;
  • круглые.

Также они могут быть одно- или многониточными (гребенками).

Стержневые резьбовые резцы при малом угле подъёма (не более 4°) имеют задние углы на боковых кромках в пределах 4-6° для предварительной нарезки и 8 – 10° для окончательной.

При угле подъёма резьбы более 4° задние углы выбираются разными в зависимости от направления обработки – для правой больший угол имеет правая часть профиля, для левой – левая.

Призматические и круглые резцы имеют большее количество переточек и, соответственно, большую долговечность благодаря заточке только по передней поверхности.

Призматический резец размещается в специальных державках с постоянным задним углом 15°, передний принимается в зависимости от материала. Круглый резьбонарезной резец также крепится в специальной державке при заднем угле 10-12°, передний обычно равен нулю.

Преимуществом резцов является и применение сменных пластин, что позволяет уменьшить расходы на приобретение оснастки.

Метчики и плашки

Метчики и плашки – это резьбонарезной инструмент для, соответственно, нарезки внутренней и наружной резьб.  В зависимости от способа нарезки – машинного, ручного, машинно-ручного, метчик различается по конструкции хвостовика и длине, а также по наличию покрытий и напылений.

Для повышения твердости и износостойкости поверхности  в машинном инструменте часто используются такие покрытия как TiN, TiAlN, TiCN, VAP и другие. Важным отличием машинного метчика от ручного является количество проходов для нарезки.

В ручных – это 2-3 прохода, в машинных, как правило один.

В зависимости от твердости материала и типа отверстия необходимо подбирать и соответствующий метчик. Для глухих отверстий необходим метчик с винтовыми канавками для отвода стружки и упрощения работы. Работать же с мягкими металлами более удобно метчиком с разреженными зубьями. От параметров материала зависит размер переднего угла метчика:

  • Твердая сталь, чугун, бронза – передний угол от 0 до 5°.
  • Латунь и средние по твердости марки стали – от 8 до 10°.
  • Мягкие и вязкие марки стали – от 12 до 15°.
  • Легкие сплавы – от 20 до 30°

Плашки – представляют собой закаленные гайки с отверстиями образующими режущие кромки используемые для нарезания внутренней резьбы.

Данный резьбонарезной инструмент универсальный, подходит для ручной и машинной нарезки. Изготавливаются, как правило, из инструментальной стали 9ХС.

Более удобным и дешевым вариантом является клупп, представляющий собой режущую гаечную часть плашки с универсальным креплением.

Метчики и плашки используются преимущественно для резьбы диаметром до 2,5″ или 60 мм. Для более габаритных заготовок применяются резьбонарезные резцы, позволяющие нарезать резьбы любого диаметра и любого шага.

Резьбовые фрезы и другой инструмент

Ещё одним видом резьбонарезного инструмента, используемого в качестве оснастки фрезерных станков, являются гребенчатые и дисковые резьбовые фрезы.

Гребенчатые фрезы используются для многониточной нарезки, дисковые – для однониточной.  В гребенчатом инструменте используются затылованные зубья с задним углом 8-12°. Передний угол фрез подбирается в пределах 5 – 10°.

Заточка резьбовых фрез производится только по передней поверхности.

Популярным резьбонарезным инструментом является и резьбонарезная головка. В отличие от плашки здесь имеется возможность замены зубьев, установки нужного диаметра нарезки.

Широко применяются и самораскрывающиеся головки, срабатывающие при возврате в исходное положение.

Такое конструктивное решение позволяет сэкономить значительное количество времени, что особо важно при серийном производстве.

Инструмент для нарезания резьбы

Инструмент для нарезки резьбы по металлу

Резьбовой тип соединения на сегодняшний день получил самое широкое распространение. Он применяется в машиностроении и других сферах производства, характеризуется высокой надежностью и простой в изготовлении. При желании можно провести нарезание витков при помощи специальных инструментов, которые характеризуются практичностью и универсальностью в применении.

Инструмент для нарезания резьбы

Общая информация о резьбонарезании

Выбирая инструмент для нарезания резьбы следует учитывать особенности резьбовых поверхностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Нарезание витков проводится механическим путем при применении специального оборудования. При снятии металла образуются канавки и витки, которые идеально сочетаются с поверхностью второго элемента.
  2. Все применяемые инструменты для нарезания резьбы и технологии можно условно разделить на две категории: ручные и автоматизированные. На протяжении длительного периода использовали станки токарно-винторезной группы.
  3. На момент использования ручных инструментов при резьбонарезании нужно использовать смазку. Она существенно продлевает срок службы приспособлений, упрощает сам процесс резьбонарезания.

Нарезание резьбы разными видами плашек

Стоит учитывать, что ручные варианты исполнения имеют внутреннюю поверхность, которая и определяет размеры витков и шах их расположения. В случае обработки на токарно-винторезном станке, параметры будущей резьбовой поверхности определяются подачей и скоростью перемещения суппорта.

При использовании токарно-винторезного оборудования для нарезания резьбы следует подобрать наиболее подходящий резец. Производители выпускают специальные варианты исполнения резцов для нарезки резьбы, которые характеризуются своими определенными особенностями:

  1. При производстве создается режущая часть определенной формы. За счет этого образуется канавка требуемой формы.
  2. Режущая часть изготавливается из инструментальной стали, которая подвергается закалке. За счет этого при работе исключается вероятность быстрого износа режущей кромки.
  3. Применение рассматриваемого метода позволяет обрабатывать поверхности крупных заготовок.

Фасонные резцы

В производственных цехах часто используется именно токарно-винторезный станок, так как плашек и метчиков для работы с заготовками большого диаметра практически нет. Кроме этого, при резьбонарезании возникает серьезная нагрузка.

Резьбовые гребенки для повышения производительности труда

Некоторые инструмент для нарезки резьбы характеризуются высокой эффективностью при применении. Примером можно назвать резьбовые гребенки, которые можно использовать для получения витков практически любых размеров. Их достоинствам можно отнести следующие моменты:

  1. Простая конструкция.
  2. Универсальность в применении.
  3. Высокая эффективность.
  4. Технологичность.

Резьбовые гребенки

Гребенки представлены многониточными фасонными резцами, которые бывают призматического, круглого и стержневого типа. Чаще всего они применяются для нарезания резьбы с мелким шагом и небольшой высотой профиля.

Метчики, плашки и головки для резьбонарезания

Наибольшее распространение получили ручные инструменты для резьбонарезания. Они могут применяться в промышленности и быту.

Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

  1. Подобные инструменты применяются для изготовления болтов и шпилек. Подобное изделие представляет собой шайбу круглой формы, внутри которой выступает несколько ребер. Внешняя резьба может формироваться и калиброваться всего за один проход. В продаже встречаются различные варианты исполнения инструментов, при изготовлении применяется закаленная инструментальная сталь.
  2. Метчики используются для получения внутренней резьбы. Он также изготавливается при применении закаленной инструментальной стали, которая характеризуется высокой износоустойчивостью. Метчик имеет форму стержня, рабочая часть которого имеет несколько впадин и выступающих граней. За счет этого существенно упрощается процесс резьбонарезания.
  3. Специальные головки также могут применяться для проведения рассматриваемой работы. Они могут иметь различные размеры, применяются в паре со специальной державкой.

МетчикиПлашки для нарезания резьбыГоловка для резьбонарезания

Стоимость ручных инструментов невысокая, при этом они характеризуются высокой эффективностью в применении.

Рекомендации по нарезанию витков на водопроводной трубе во многом связаны с тем, какая именно технология применяется. Ручной инструмент для нарезания наружной резьбы должен применяться с учетом следующей информации:

  1. Нужно применять смазывающие вещества, которые добавляются в зону резания для снижения степени износа режущей кромки.
  2. На момент работы нужно следить за тем, чтобы инструмент был расположен строго перпендикулярно заготовке. При его смещении витки могут быть расположены друг относительно друга неправильно.
  3. При резьбонарезаии уделяется внимание тому, чтобы с зоны резания своевременно удалялась стружка.

Нарезание резьбы на водопроводной трубе

Рассматриваемая работа может проводится и в бытовых условиях.

Плашки применяются для обработки наружной цилиндрической поверхности. Среди особенностей ее применения можно отметить следующие моменты:

  1. Заготовка закрепляется в тисках. Во время работы она должна находится в неподвижном состоянии.
  2. Перед применением инструмента режущая кромка и обрабатываемая поверхность смазываются маслом.
  3. Как правило, на торцевой поверхности создается небольшая фаска. Она упрощает процесс навинчивания плашки на обрабатываемую поверхность.
  4. Во время работы нужно уделить внимание тому, чтобы плашка не смещалась. Из-за этого резьба может нарезаться неравномерно, ход плашки становится более тяжелым.
  5. На 2-3 витка по ходу резьбы делается один оборот в обратном направлении. Подобным образом обеспечивается удаление стружки с зоны обработки, повышается качество получаемой поверхности.

Работа плашкой

После завершения работы проверяется качество рабочей поверхности. Для этого достаточно накрутить гайку, у которой должен быть свободный ход.

Работа клуппом

Для проведения рассматриваемой работы может использовать клупп. Он напоминает плашку, но при этом имеет большие размеры. Зачастую он применяется для нарезания резьбы на трубах, поставляется в специальных наборах с рукоятками. Среди особенностей применения отметим:

  1. Клуппом характеризуется высокой эффективностью, поэтому процесс нарезания витков упрощается.
  2. Инструкция по использованию плашки и клуппа практически идентична, разница заключается лишь в том, какое усилие нужно прикладывать для получения требуемого результата.

Работа ручным клуппомЭлектрический клупп

Набор для нарезания резьбы зачастую представлен сочетанием насадок различных диаметров. При изготовлении рабочей части также используется износостойкий материал, который не тупится при длительном применении.

Резьбонарезной инструмент для труб – что подобрать для себя

Инструмент для нарезки резьбы по металлу

Резьбовое соединение является одним из наиболее используемых методов монтажа стальных трубопроводов диаметром до 164 мм. В домашнем хозяйстве металлические трубопроводные магистрали устраивают для подачи газа, при их монтаже применяют резьбу, которую получают, используя резьбонарезной инструмент для труб.

Для нарезания резьбы своими руками промышленность выпускает широкий ряд ручных и электрических устройств, облегчающих проведение данной процедуры. При этом следует учитывать, что для состыковки элементов трубопроводов используется специальная трубная резьба, цилиндрическая разновидность которой регламентируется ГОСТ 6357-81.

Рис. 1 Виды соединений трубопроводов

Виды резьбовых соединений и их преимущества

Основными разновидностями соединений элементов трубопроводов является резьба и сварка, последний способ практически всегда применяется на промышленных магистралях большого диаметра и при монтаже газопроводных линий.

В быту не слишком много людей владеет сварочными аппаратами и необходимыми навыками сварщика, для них стыковка трубных элементов возможна только с использованием резьбы, которую не сложно нарезать своими руками.

При эксплуатации различают правую и левую резьбу на цилиндрических и конических деталях, последняя используется в промышленных системах высокого давления и не находит применения в быту.

Рис. 2 Трубная цилиндрическая резьба — ГОСТ 6357-81

В ГОСТ 15763-2005 на резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов, рассчитанных на рабочее давление до 63 бар, перечислено около десятка типов соединений трубопроводов и схем их сборки. Все их можно разбить на несколько групп:

  • с ввертным концом корпусных деталей;
  • с развальцовкой трубной кромки;
  • с шаровым или приварным ниппелем;
  • с врезающимися, зажимными и упорными кольцами.

Рис. 3 Схема и порядок соединения стальных труб

Статья по теме:

Как работает клупп трубный – виды, область применения, производители, цены. Возможно, что читая про резьбонарезной инструмент для труб, захотите более подробно узнать, чем нарезается наружная резьба, какой используется инструмент и как его выбрать.

Резьба имеет следующие преимущества перед другими способами:

  • Герметичность и прочность. Показатель достигается за счет использования специальной нарезки, параметры которой зависят от трубных размеров. При соблюдении стандартов правильно выполненная прорезка обеспечивает надежный, долговечный и герметичный стык.
  • Удобство монтажа и демонтажа. Монтаж трубопроводной линии посредством резьбы, в отличие от сварки, не требует наличия электроэнергии, специальных приспособлений из дорогих массивных сварочных аппаратов, может проводиться в любых погодных условиях разводным гаечным ключом. Трубопроводную магистраль всегда можно разобрать без повреждений при ремонте или изменении конфигурации.
  • Скорость работ. Стыковка двух труб по сравнению со сваркой отнимает минимум времени — достаточно с помощью разводного ключа несколько раз повернуть накидную гайку или муфту.
  • Не требуется квалификация. При монтаже резьбовых узлов не требуется специальная подготовка и навыки. При наличии резьбообразующего инструмента и правильном подборе размеров режущих плашек, получить качественную нарезку при соблюдении технологии может каждый.
  • Соединение разноразмерных фрагментов. В отличие от сварки, при помощи резьбовых переходных муфт достаточно просто перейти от трубопровода с большим диаметром к малому и наоборот.

Рис. 4 Некоторые типы резьбовых соединений

Резьбонарезной инструмент для труб — виды

Различают два вида цилиндрической резьбы: нарезную и накатную, последнюю делают на трубах с тонкими стенами во избежание их прорезания. Для индивидуального применения на строительном рынке представлен широкий ряд ручных механических и электроинструментов для резьбовой резки в быту и специалистами промышленной отрасли.

Ручные инструменты

Ручной резьбонарезной инструмент для труб являются основным видом для нарезания резьбы в быту, их применение имеет следующие особенности:

  • Доступность. Ручные приспособления имеют самую низкую цену среди устройств подобного типа поэтому доступны любому хозяину.
  • Функциональность. При нанесении нарезки используется основное устройство (плашкодержатель, вороток), в которое вставляется режущий инструмент с нужными параметрами.

Рис. 5 Плашка Зубр и метчики в наборах резьбонарезного инструмента

  • Компактность. Ручные приспособления занимают мало места и не требуют для проведения операций большого пространства.

Промышленность выпускает готовые наборы из метчиков и плашек разных размеров для нарезки резьбового профиля — это существенно упрощает задачу поиска необходимых приспособлений.

Инструменты для ручной обработки — метчик

Метчик является основным устройством для прорезания внутренней резьбы, которая редко используется в трубопроводных линиях. Порядок работы с метчиком состоит из нескольких простых этапов:

  1. Смазывают внутренние стенки заготовки машинным маслом, помещают метчик в вороток и вставляют в отверстие, следя за тем, чтобы не было перекосов. Рабочий конец метчика имеет конусную форму, поэтому снимать внутреннюю фаску нет необходимости.
  2. Совершают несколько вращательных движений по часовой стрелке в направлении витков, затем вращают метчик обратно. Процедуру повторяют несколько раз, делая 3 — 4 прохода вперед и назад.
  3. Извлекают метчик наружу и очищают его кромки от стружки, такую же операцию проводят и с внутренними стенками заготовки. Если элементы не очищать от стружки, профильные зубцы могут быть повреждены из-за ее попадания в канал.

Рис. 6 Ручной резьбонарезной инструмент для труб в работе

Использование плашки

С помощью плашки удобно делать внешнюю нарезку на заготовках малого диаметра, перед проведением процедуры элемент с нужными параметрами вставляется в плашкодержатель, дальнейшие операции выполняются в следующем порядке:

  1. Напильником, наждачной бумагой или болгаркой снимают фаску с торца внешних стенок заготовки, машинным маслом смазывают резцы и обрабатываемую поверхность.
  2. Помещают плашку поверх детали и делают несколько оборотов, стараясь держать инструмент строго по центральной оси заготовки. Затем отворачивают ее обратно и снова вращают вперед, проходя большее расстояние.
  3. После 3 – 4-х проходов в разных направлениях плашку снимают и очищают поверхность детали и резцов от стружки.

Плашкодержатель не слишком удобно использовать для резки заготовок с большим диаметром, требующих значительных физических усилий — ее тонкие ручки не приспособлены к большим нагрузкам и при вращении могут быть погнуты.

При резке плашкой или метчиком рационально использовать отдельные элементы для черновой и чистовой обработки — это упрощает процесс и повышает качество профильной поверхности резьбовых витков.

Рис. 7 Клуппы трубные

Применение клуппа

Клупп является ручным резьбонарезным инструментом, современной модификацией плашки и работает по одинаковому с ней принципу. Его основные отличия от плашки:

  • направляющая цилиндрическая часть с ребрами;
  • возможность установки в специальную трещотку с прочной удобной ручкой;
  • длинные резцы, с неполным сечением с краю и постепенно переходящие в основной профиль, поэтому резьба режется постепенно, что упрощает и облегчает проведение работ;
  • возможность замены изношенных резцов в головке на новые;
  • проблемы при нарезании короткой резьбы из-за неполной прорезки поверхности в конечной части. В этом случае дополнительно используют плашку или обрезают клупп до зубцов с полным профилем.

Проведение работ клуппом при нарезании аналогично действиям с плашкой, его можно проворачивать электроинструментом, трещоткой с ручкой или разводным газовым ключом, зажимая ребра цилиндрической направляющей части.

Рис. 8 Электрический резьбонарезной инструмент для труб — клуппы

Использование электрического резьбонарезного электроинструмента

Используя резьборез для труб электрический, можно существенно ускорить проведение работ и повысить их качество, стандартные резьбонарезные головки имеют размеры 1/2, 3/4, 1 и 1.1/4 дюйма. Помимо головок, в набор входит электроинструмент и струбцина, нарезание производят в следующей последовательности:

  1. Закрепляют на поверхности заготовки струбцину при помощи винта, надевают головку от электрического клуппа вместе с электроинструментом на заготовку и фиксируют его ручку в боковой трубке струбцины.
  2. Прижимают электроприбор к торцу, включают обратный ход (против часовой стрелки) вращения головки до надежного схватывания с трубной кромкой, затем переключают направление движения устройства на прямое для нанесения профиля. При выполнении резьбонарезных операций резцы покрывают специальным маслом, облегчающим резку и предотвращающим попадание стружки под ножи.
  3. После прямого прохода на всю длину попеременно включают обратный и прямой ход, для того, чтобы освободить канал от стружечных вкраплений. Реверс переключают несколько раз, после чего извлекают головку резьбореза с заготовки.

При этом необходимо следить, чтобы стружка не попадала под ножи — для этого ее убирают кисточкой и периодически смазывают ножи специальным маслом, препятствующим ее налипанию.

Основное преимущество электрических резьборезов — возможность работ в ограниченном пространстве.

Рис. 9 Резьборез для трубопроводов электрический в работе

Статья по теме:

Трубогиб для круглой трубы – виды, принцип работы, как сделать самому. Возможно, что после нарезки трубы, нужно будет ее согнуть, а как и каким инструментом производится гибка круглой трубы, можно узнать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

Нарезаем резьбу самостоятельно

В домашних условиях для нарезания наружной резьбы в малых объемах лучше брать резьборез для труб ручной с клуппными насадками, если в хозяйстве имеется токарный станок, его также можно применять для нарезки коротких участков или переходных муфт.

Нарезаем на наружной стороне ручным клуппом

Резьбонарезные работы ручным механическим клуппом проводят в следующей последовательности:

  1. Снимают наружную фаску на заготовке абразивным инструментом, смазывает обрабатываемую поверхность и клуппные ножи машинным маслом, закрепляют деталь в тисках.
  2. Устанавливают клуппную насадку на трубный торец и с силой надавливают на головку, чтобы зацепить поверхность резцами. Делают обороты вперед и назад, повторяя операцию несколько раз.
  3. Чтобы не испортить резьбовой профиль, периодически снимают головку и очищают от стружки резцы и поверхность заготовки. Для изменения направления движения поворачивают переключатель на трещотке.

Рис. 10 Этапы нарезки трубной резьбы вручную

Использование токарных станков

Применение токарно — винтовых станков со специализированными резцами позволяет проводить внутреннюю и наружную нарезку со сложной формой профиля. Нарезку на токарном станке проводят в следующей последовательности:

  1. Устанавливают на суппорт резец и проводят настройку оборудования: задают программу скорости вращения шпинделя и перемещения суппорта, а также глубину подачи резца в поперечном направлении.
  2. Вначале наносят фаску, затем начинают нарезку, совершая несколько проходов и используя смазывающую охлаждающую жидкость.
  3. Последний чистовой проход совершают с минимальным шагом 0,1 миллиметра.

Брак и его причины

Основная причина брака при нарезании резьб механическим способом — попадание стружки в канал, при работе с электрическими резьборезами или на токарных станках могут произойти задиры, ухудшающие качество профиля. К частым факторам возникновения брака можно отнести:

  1. a) Использование некачественных комплектующих. Если резцы изношены, качество витков будет низким, а их форма не обеспечит надежность и герметичность стыка. Также приобретение недорогого китайского товара чревато наличием резцов из некачественного мягкого металла, быстро приходящих в негодность.

Рис. 11 Токарно-винтовой станок и его применение

  1. b) Несоответствие диаметру трубы. Если заготовка имеет слишком малый или большой нестандартный диаметр, это может затруднить или сделать невозможным нарезку при больших размерах. При малых диаметрах получают неполный профиль, непригодный для использования.
  2. c) Неправильно подобранная смазка или ее отсутствие. При механическом способе обязательно используется смазка для нарезания резьбы, если работу проводят электрическим резьборезом, следует применять специально предназначенное для этих целей масло — нанесение других видов приведет к налипанию стружки и ухудшению качества нитей.
  3. d) Нарушение технологии. При ручной резке следует совершать вращательные движения метчика или плашки в ту и другую сторону и регулярно очищать инструмент и обрабатываемую поверхность от стружки. Если это не делать, стружка попадет под резец и винтовой профиль может быть испорчен. Иногда при ручном или машинном способе нанесения прилагают слишком большие физические усилия — это может привести к срыву резьбы. При нарезке электрическим инструментом помимо использования специального масла требуется правильно выбрать скорость вращения головки клуппа — ее неправильный подбор приводит к появлению задиров и ухудшению качества витков.
  4. e) Отсутствие опыта. Для получения качественного результата необходима некоторая практика, если нарезка происходит на ответственных узлах, где брак недопустим, перед проведением работ полезно поэкспериментировать на коротких отрезках труб.

Рис. 12 Дефекты при нарезке

В настоящее время для нарезания резьбы в бытовых условиях широко используют клуппы — современные модификации морально устаревших плашек.

Они более приспособлены для резьбовой нарезки благодаря наличию трещотки с удобной ручкой и корпуса с гранями для закручивания разводным сантехническим ключом.

При наличии соответствующего электроинструмента клуппые головки применяют для автоматической нарезки — это облегчает и ускоряет проведение работ.

Вода Крепление труб Ремонт трубопроводов

Вам также может понравиться

Инструменты для нарезки резьбы. Виды и работа. Применение

Инструмент для нарезки резьбы по металлу

Резьбовое соединение является одним из самых популярных способов закрепления различных деталей и элементов.

Не всегда можно приобрести различные крепления, на которые уже нанесена резьба, поэтому ее необходимо нарезать самостоятельно. Для этого применяются специализированные инструменты для нарезки резьбы.

С их помощью также возможно обновить затертую или поврежденную другим способом ранее нанесенную резьбу.

Для нарезки резьбы применяется 3 разновидности инструментов:

Инструмент для нарезания отличается между собой не только по диаметру, но и по типу создаваемой резьбы. Она может быть метрической или дюймовой. Метрическая применяется на подавляющем большинстве крепежных элементов.

Она используется в машиностроении, бытовом оборудовании и в прочих направлениях. Дюймовая резьба применяется исключительно на водопроводных элементах.

В некоторых странах метрическая резьба не применяется вообще, и все крепежные элементы сделаны с помощью дюймовой.

Еще одним немаловажным различием подобного инструмента является направление создаваемой резьбы. Оно может быть левым и правым. Нельзя применяя один инструмент, провести нарезание резьбы в обе стороны, если он не универсальный.

Метчик

Метчик – это цилиндрический инструмент, который предназначен для нарезания внутренней резьбы в трубах и гайках. Его поверхность имеет выступающие ребра, которые при ввинчивании в пустотелые металлические элементы подходящего диаметра создают винтовые канавки, вырезая стружку.

В результате вкручивания метчик прокладывает резьбу. Этот прибор представляет собой небольшой металлический прут из высококачественной твердой стали, на одном конце, которого имеется режущая часть, а на втором хвостовик для подсоединения воротка.

Вдоль поверхности метчика идет выборка, сквозь которую обеспечивается отвод срезанной стружки. Самыми удобными для применения являются инструменты, которые имеют 3-5 канавок для отвода стружки. Они гораздо меньше забиваются и дают чистую поверхность без видимой деформации.

После нарезания резьбы с помощью метчика, болт или шпилька накручивается без усилий по всей поверхности.

С помощью метчика можно нарезать резьбу или провести калибровку в случае ее повреждения.

Этот инструмент бывает трех разновидностей:

Ручные метчики обычно предлагаются в наборе из 2-3 инструментов одинакового диаметра. Первый проводит черновую нарезку резьбы, а последний обеспечивает создание высококачественного гладкого профиля, который обеспечивает легкое скручивание болтов или шпилек. Очередность применения метчиков, которые идут в наборе, обозначается цифрами на их корпусе.

Машинные предназначены для нарезания резьбы на станках. У них имеется иной профиль канавок, для более быстрого отвода стружки. При этом форма хвостовика подогнана для закрепления в патрон на станке.

Гаечные применяются специально для гаек. Их легко узнать, поскольку они самые короткие.

Так как этот инструмент предназначен для нарезки резьбы только в гайках, которые обычно отличаются небольшой шириной, он делается очень коротким. В связи с этим его длина позволяет сделать максимум 12 витков.

Гаечные метчики тоже могут быть черновыми и чистовыми. Черновой только создает начальную резьбу для вкручивания заборной части более длинного инструмента.

Для правильного закрепления метчика ручного или гаечного типа применяется специальный вороток, который насаживается на хвостовик. От переднего угла метчика зависит его применение и металл, с которым он может работать.

Угол с наклоном от 5 до 10 градусов делает инструмент удобным для обработки стали. Уклон от 0 до 5 градусов предназначен для чугуна. Метчики с заточкой от 10 до 25 градусов применяются для цветных металлов и их сплавов.

Плашка

Плашка (лерка) применяется для создания винтовой нарезки на болтах и шпильках. Она представляет собой круглую шайбу с центральным отверстием, которая имеет несколько выступающих ребер с острой кромкой. Плашка нарезает и калибрует внешнюю резьбу за один проход.

Обычно ее применяют для нарезки резьбы на прутах диаметром до 52 мм. Стандартная толщина плашек составляет от 8 до 10 витков. Угол нарезанных выступов у плашки может отличаться. Инструмент с углом 40-60 градусов применяется для сквозного прохода.

В том случае, если необходимо нарезать резьбу вплотную до упора, применяется плашка с углом 90 градусов.

Для того чтобы получить качественно нарезанную резьбу необходимо чтобы диаметр стержня, который будет обрабатываться, был на 0,3-0,4 мм больше, чем внутренний размер плашки. Также при применении этого инструмента стоит учитывать, что требуется снятие фаски на краю. Для того чтобы удерживать плашку применяется специальные воротки.

Плашка может быть цельной или разрезанной. Цельная имеет выступающие зубья для врезания в металл по всей поверхности. Использование такого инструмента требует серьезных усилий. Гораздо более популярными являются разрезанные плашки, которые имеют разделенные рабочие части, что уменьшает площадь контакта. Это облегчает процесс вывода стружки, и уменьшает трение.

Плашка может применяться для нарезания резьбы на правую или левую сторону. Также существует универсальный инструмент, который работает одинаково хорошо в обоих направлениях. Он обозначается маркировкой LN.

Клупп

Клупп – это практически та же плашка, но существенно больше. Он представляет собой систему резцов, устанавливаемых непосредственно в держатель, который одновременно служит и направляющей.

Обычно такой инструмент для нарезки резьбы применяется для нарезания внешней резьбы на трубах, а также толстых металлических стержнях. Предлагаемые на рынке клуппы обычно имеют не только метрический ход, но и дюймовый.

Обычно клупп применяют сантехники для подготовки труб.

Клупп продаются в наборе, в котором предлагается один держатель и несколько плашек. Насадки можно с легкостью менять. Также существуют электрические клуппы, которые фиксируются на трубе и они сами нарезают на ней резьбу. Благодаря тому, собственному редуктору, они способны создавать большие усилия, даже при слабом электродвигателе.

Особенность использования инструмента для нарезания резьбы

Для того чтобы получить качественную резьбу, с гладкой поверхностью, заготовку с которой проводится работа нужно закрепить в тисках. Если это невозможно, к примеру, при обновлении резьбы на водопроводной трубе, которая уже установлена, следует ее удерживать трубным ключом.

Для того чтобы получить качественный результат также важно подобрать правильный диаметр инструмента для нарезки резьбы. Если используется метчик, то он должен быть на 0,2-0,3 мм больше, чем отверстие, в которое он вкручивается.

Если применяется плашка или клупп, то наоборот стержень должен быть больше, примерно на 0,3-0,4 мм.

Перед началом работы рекомендовано подготовить смазку. Это позволит уменьшить трение и снизить нагрузку. Кроме того, наличие смазки позволяет избежать образования заусениц и чрезмерного перегрева детали.

При использовании плашки или метчика стоит сделать несколько витков без применения смазочного материала. Это позволит зубцам плотно врезаться в металл под правильным углом. Если сразу пытаться нарезать резьбу на скользкой поверхности, возможно появление перекоса.

В качестве смазки можно поменять машинное масло, солидол, солярку и даже свиное сало.

Для работы с алюминием рекомендовано использовать в качестве смазки керосин. Для очень твердых сталей, жесткость которых практически равна применяемому инструменту, стоит воспользоваться олифой.

Применяя инструменты для нарезки резьбы нужно делать это правильно

После осуществление нескольких витков необходимо сделать обратный ход. Это позволит эффективно удалить полученную стружку и улучшить поверхность образованных выступов.

При этом следует периодически обновлять ранее нанесенную смазку. В том случае если машинного масла, солидола или свиного сала нет, в крайнем случае, можно воспользоваться сильно мыльной водой.

Она существенно уступает по вязкости, но вполне способно улучшить прохождение инструмента.

Если проводится нарезка внутренней резьбы, то следует обратить внимание на то, что сначала берется метчик, который имеет неполную нарезку. Его можно узнать по кончику с коническим срезом и маркировкой «1».

Он делает неглубокую нарезку, которую еще сложно назвать полноценной резьбой. После него применяется более ровный метчик, на которой нанесена маркировка в виде цифры «2».

При прохождении он углубляет уже имеющеюся борозду и делает ее приемлемой для вкручивания болтов и винтов.

В некоторых наборах имеется инструмент с маркировкой «3». Он позволяет подготовить резьбовое соединение еще более качественно, доведя его до совершенства. При смене метчиков стоит учитывать, что последующее добавление смазки является обязательным условием. Ее отсутствие может привести к раннему износ инструмента.

После того, как инструменты для нарезки резьбы скручиваются с обработанной поверхности, их нужно протереть сухой ветошью. Особенно это важно, если в качестве смазки использовалась мыльная вода.

То же самое касается и масла со свиным салом.

Эти вещества являются довольно липкими, поэтому способствует прилипания пыли и грязи, что в дальнейшем повлечет забивание резьбы и ее прилипание при вкручивании.

Похожие темы:

Резьбонарезные инструменты | купить по цене от производителя — РИНКОМ

Инструмент для нарезки резьбы по металлу

Описание и классификация

Оплата и доставка

Возврат

Статьи по теме

Обращение в магазин РИНКОМ позволит купить слесарный инструмент для нарезания резьбы в следующем исполнении:

·         метчики для создания внутренней резьбы;

·         плашки для работы с внешней резьбой;

·         метчико- и плашкодержатели, удерживающие инструмент для нарезания резьбы;

·         клуппы – инструмент для ручной нарезки резьбы на трубе.

В наличии наборы резьбонарезного инструмента на 5 – 110 позиций. Продукция изготавливается отечественными и зарубежными производителями, подходит для бытового и промышленного использования.

Цены на резьбонарезной инструмент

Цена на резьбонарезной инструмент зависит от исполнения. Ключевое значение имеют следующие параметры.

·         Используемые материалы. Инструмент для нарезания резьбы вручную производится из специальных сталей. Наиболее надежные марки: 9хс и р18. Первый сплав имеет повышенное содержание хрома и кремния, второй – легирован вольфрамом, относится к быстрорежущим сталям.

·         Класс точности. Чем выше данный показатель, тем более качественную резьбу удастся получить. Продукция с высоким классом точности имеет увеличенный ценник. Класс точности продукта обозначается цифрами 1, 2, 3 и 4. Степень точности нарезания резьбы имеет обозначения 4Н, 5Н, 4Н5Н и пр.

·         Размерность совместимых заготовок. Инструмент для нарезки резьбы по металлу работает с деталями различных габаритов. Возможно нарезание метрической, дюймовой и трубной резьбы. Покупка продукции, взаимодействующей с большими изделиями, обойдется дороже.

·         Производитель. Престижность и надежность марки оказывает существенное влияние на конечную цену. Решения от известных брендов стоят дороже продукции малоизвестных фирм.

Снизить стоимость инструмента поможет оформление крупного заказа. Подобное решение упростит получение оптовой скидки, будет актуально для владельцев производств.

Выбор из каталога инструмента для нарезания резьбы

При выборе инструмента для ручной нарезки резьбы стоит учесть следующие параметры:

·         длина и диаметр формируемой резьбы;

·         требования ГОСТа;

·         направление резьбы (левая или правая);

·         длина режущей части инструмента;

·         шаг резьбы.

В продаже представлены универсальные инструменты, а также продукция для формирования особой резьбы. Метчики для нарезания резьбы диаметром более 3 мм выпускаются под тремя номерами: №1 – черновой, №2 – средний и №3 – чистовой.

Поклонникам отечественных брендов доступны решения под маркой Sekira. Любители зарубежного инструмента оценят товары BUCOVICE TOOLS, Fanar и STV.

Для того чтобы заказать и купить выбранный вами товар, найдите его в каталоге инструмента, укажите его количество и щелкните на кнопку «Купить», затем необходимо перейти в пункт меню «Ваша корзина» и заполнить небольшую форму заказа с указанием ваших координат. После этого на вашу электронную почту (если она указана верно) придет письмо, о том что ваша заявка принята.

Доставка инструмента

Заказанный в нашей компании инструмент доставляется практически в любой город России с помощью транспортных компаний.

Подробнее о доставке в города России

Возврат товара надлежащего качества

Обращаем Ваше внимание на то, что согласно ст. 26.1 закона «О защите прав потребителей» Покупатель имеет право отказаться от товара в любое время без объяснения причин до его передачи, а после передачи товара – в течение 7 дней.

Возврат товара надлежащего качества возможен при условии, если указанный товар не был в употреблении, сохранен его товарный вид, потребительские свойства, а также документ, подтверждающий факт и условия покупки.

В случае отказа от товара компания производит возврат денежных средств, уплаченных Покупателем по договору, за исключением расходов на доставку возвращенного товара от Покупателя, в течение 10 дней со дня предъявления Покупателем соответствующего требования.

Обмен товара надлежащего качества

Согласно ст. 25 «О защите прав потребителей» Покупатель имеет право обменять товар надлежащего качества на аналогичный товар у продавца, у которого этот товар был приобретен, если указанный товар не подошел по форме, габаритам, фасону, расцветке, размеру или комплектации. Обменять товар на подходящий Покупатель может в течение 14 дней, не считая день покупки.

Обмен производится только при условии сохранения товарного вида и потребительских свойств товара, наличии товарного чека или иного документа, подтверждающего оплату, а также, если указанный товар не был в употреблении. В случае, если аналогичный товар отсутствует в продаже, Покупатель имеет право требовать возврата денежных средств, уплаченных им за указанный товар.

В случае отказа от товара компания производит возврат денежных средств, уплаченных Покупателем по договору, за исключением расходов на доставку возвращенного товара от Покупателя, в течение 14 дней со дня предъявления Покупателем соответствующего требования. Кроме того, по соглашению с продавцом, Покупатель может обменять товар при поступлении аналога в продажу.

Возврат товара ненадлежащего качества

В случае обнаружения недостатков товара Покупатель вправе:

  • Потребовать замены на товар этой же марки (модели);
  • Потребовать замены на такой же товар другой марки (модели) с соответствующим перерасчетом покупной цены;
  • Потребовать соразмерного уменьшения покупной цены;
  • Отказаться от исполнения договора купли-продажи и потребовать возврата уплаченной за товар суммы.;

Возврат товара ненадлежащего качества осуществляется средствами продавца.

Приведенные выше условия возврата/обмена товара не распространяются на товар, изготовленный по индивидуальному заказу Покупателя.

Компания Ринком допускает наличие ошибочной или неточной информации о товаре, находящейся на нашем сайте www.rinscom.com. Убедительно просим Вас во избежание неприятных ситуаций обращаться к нашим менеджерам за уточнением информации о товаре.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: