Изготовление профлиста своими руками

Содержание
  1. Станки для профнастила (профлиста) : листогибочный станок 2,1м «рг-днепр»
  2. Методы загибания листа
  3. Обзор станков для изготовления профлиста
  4. Самодельный листогиб
  5. Навес из профнастила своими руками: пошаговая инструкция
  6. Основные разновидности навесов
  7. Стационарные навесы подразделяют на:
  8. По типу конструкции разделяют:
  9. Обособленные навесы имеют разнообразные размеры и форму:
  10. Особенности монтажа различных типов навесов
  11. Этапы строительства навеса из профнастила
  12. Подводя итоги
  13. Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками
  14. Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов
  15. Подготовка опор и стола для подачи заготовок
  16. Установка прокатных валов и первый запуск
  17. Особенности работы с самодельным ручным станком
  18. Обзор заводских моделей
  19. Изготовление профлиста своими руками
  20. Механические листогибы
  21. Механизированные листогибы
  22. Производственные линии по изготовлению профилированного листа
  23. Какие бывают станки для профнастила?
  24. Механизированные станки для производства профнастила
  25. Технология изготовления
  26. Станок для изготовления профлиста своими руками
  27. Виды листогибов
  28. Простые ручные
  29. Создаем угол забора из профнастила своими руками: методы и правила проведения работ
  30. Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками
  31. Виды профнастила для арочных конструкций
  32. Фото дизайна заборов из профлиста
  33. Забор из профлиста с кирпичными столбами
  34. Конструкция с металлическими столбиками
  35. Как различаются между собой станки?
  36. Автоматизированные прокатные станки
  37. Процесс изготовления стана
  38. Подготовка заготовок
  39. Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки
  40. Свойства профнастила
  41. Типы оборудования для производства профнастила
  42. Структура производственных линий
  43. Как изготовить станок для производства профлистов

Станки для профнастила (профлиста) : листогибочный станок 2,1м «рг-днепр»

Изготовление профлиста своими руками

Владельцы частных домов всегда стремились оградить свою территорию от посторонних глаз при помощи забора.

С его помощью можно было не только организовать свое личное пространство, но и частично обезопасить имущество от кражи. Самым простым, доступным и в то же время достаточно эстетичным является забор из профнастила.

Данный строительный материал очень хорошо себя показал как в виде кровли, так и в виде забора. Он прочный, долговечный и легкий.

Угол забора из профнастила

Самым главным и «тонким» местом у любого забора является угол. От него начинается измерение и возведение. Не исключением является и забор из профнастила.

Но здесь при возведении появляется ряд сложностей, так как в большинстве случаев желающие возвести данную конструкцию своими руками сталкиваются с проблемой создания эстетичного и прочного угла и поворота.

Это требуется делать как ради эстетической цели, так и по причине безопасности (края профнастила очень острые). Рассмотрим, как создать угол поворота забора правильно и при этом затратить минимум времени и сил.

Методы загибания листа

Мастера разработали несколько вариантов создания угла забора из профлиста. Одними из самых оптимальных, которые создают минимум повреждений защитного покрытия, являются:

  • применение домашнего самодельного листогиба;
  • простое прикручивание с большей стороны, загибание меньшей и ее крепление;
  • с применением трубы;
  • с использованием 40-го уголка и ролика со скосом в 45 градусов.

Обзор станков для изготовления профлиста

Станок придает металлу стабильную рельефную форму. Основные функции – резка и прокат. В результате обработки получается профилированное полотно. Его используют для устройства кровли, облицовки стен, сооружения заборов, бытовок, гаражей.

Большая популярность и высокий спрос на профлист объясняются универсальностью применения, простотой монтажа и демократичной ценой. Такие факторы служат серьезным основанием для старта выгодного бизнеса.

Нужно найти небольшую рабочую площадку и приобрести специализированную технику.

  • сталь с алюминиевым или цинковым покрытием;
  • алюминий с алюмокремниевым напылением или без него.

Использование материалов разного свойства обусловливает применение универсального оборудования. Главное требование, которое предъявляется к станкам для производства профнастила – бережное отношение к покрытию. Назначение составов, которыми окрашивают поверхность – защита от коррозии и увеличение срока эксплуатации.

Качество во многом зависит от условий изготовления. Приборы для проката и резки металла должны располагаться в сухих отапливаемых цехах со стабильным температурным режимом. Такие же требования предъявляются и к помещению для хранения сырья – рулонов листового металла.

Самодельный листогиб

Данное приспособление изготовляется из дерева (можно из планок плотного ДСП). Для его сборки потребуется четыре доски длиной больше, чем лист профнастила.

Три из них соединяются при помощи внутренних дверных петель. В центральной доске проделываются поперечные сквозные канавки по краям под болты. В четвертой делаются аналогичные отверстия.

Для загибания листа из профнастила своими руками нужно проделать следующие шаги:

  • отмерить расстояние, которое требуется загнуть вовнутрь;
  • отметить мягким карандашом и провести ровную линию;
  • уложить лист на доску, которая находится посредине, и закрепить ее второй так, чтобы отмеченное место сгиба попало на край;
  • поднять нужную доску и вывести угол в 90 градусов.

Если все замеры сделаны правильно, то лист профнастила хорошо встанет на свое место. При этом забор приобретет завершенный вид. На фото можно посмотреть результаты проделанной работы.

Желание соорудить навес на собственном участке может быть вызвано различными причинами: обеспечить защиту от солнца и осадков для автомобиля, обустроить комфортное место для отдыха на свежем воздухе или обеспечить сохранность хозяйственного инвентаря.

Анализируя различные варианты, собственники все чаще склоняются к мысли выбрать для самостоятельного сооружения навеса профнастил для крыши. Причин такого выбора несколько: современный материал отличается доступной стоимостью и легким весом, предельно прост в монтаже и неприхотлив в обслуживании, имеет привлекательный внешний вид и отличается долговечностью в несколько десятилетий.

Основные разновидности навесов

Существует несколько классификаций навесов по особенностям конструкции и предназначению.

Существуют передвижные навесы, призванные обеспечить временную защиту от ветра, солнца или осадков. При небольших размерах в них (для быстроты монтажа и демонтажа, а также удобства хранения) в основном используют мягкие (тканевые или пленочные материалы).

Стационарные навесы отличаются жестким каркасом и являются неразборными. Именно в таких конструкциях в качестве основного материала целесообразно применять профлисты.

Стационарные навесы подразделяют на:

  • рекреационные, — над бассейнами, площадками для отдыха и т.д.;
  • хозяйственные, — для защиты автомобиля, летней кухни, мест складирования различного инвентаря или материалов или любых других вещей в летнее время.

По типу конструкции разделяют:

  • пристроенные;
  • обособленные навесы.

По названию первого типа несложно догадаться, что его необходимо пристроить к дому: закрепить одну сторону на несущих элементах (стенах) здания, а другую – на специальных кирпичных, металлических или деревянных опорах.

Обособленные навесы имеют разнообразные размеры и форму:

  • арочную;
  • пирамидальную;
  • купольную;
  • дуговую;
  • плоскую односкатную;
  • двухскатную;
  • более сложную, комбинированную.

Особенности монтажа различных типов навесов

Поскольку сложность выполнения работ (и расходы) возрастают по мере усложнения конструкции, в большинстве случаев при самостоятельном изготовлении выбирают достаточно простые арочные, одно- и двухскатные конструкции: как обособленные, так и пристроенные к дому.

Отличительная особенность арочных конструкций – кривизна поверхности, которая вызывает определенные трудности с креплением профнастила.

Самостоятельно удается согнуть только очень тонкие стеновые листы (не всегда обеспечивающие достаточную прочность при серьезных снеговых и иных нагрузках) и то на малый радиус.

Чтобы избежать проблем с монтажом, для арочных конструкций гибкие листы поликарбоната.

Наиболее просто из окрашенного профнастила изготовить односкатный навес: достаточно позаботиться о том, чтобы рассчитать нужный для нормального схождения снега угол наклона.

Двускатные конструкции обычно сооружают значительной площади, что требует дополнительного усиления наиболее нагруженных зон за счет увеличения сечения опор и монтажа дополнительных конструктивных элементов – ферм с ребрами жесткости и опор, обеспечивающих равномерное распределение нагрузки. Обязательная работа – изоляция места стыка листов в верхней точке (на коньке).

Для сооружения навеса из профнастила подойдут следующие марки материала:

Этапы строительства навеса из профнастила

Навес из профнастила своими руками выполнить несложно. Он относится к легковозводимым конструкциям, которые вполне по силам людям без специальных строительных навыков. После выбора площадки выполняется проект (эскиз), в котором учитываются все нюансы будущего навеса: его тип, габариты и другие особенности конструкции.

Визуализация позволяет избежать ошибок расчета прочности и узнать, какое количество материалов нужно приобрести.

Первый этап – земляные и бетонные работы:

  • по периметру через одинаковое расстояние (примерно 1м) размечаются места под опоры;
  • роются ямы на глубину большую, чем величина промерзания грунта (обычно – от 0,8 до 1,5 м в зависимости от высоты навеса);
  • устанавливаются и бетонируются металлические опоры.

Поскольку на опорные элементы действуют исключительно осевые (вертикальные) нагрузки, для небольших навесов достаточно взять металлический профиль небольшого сечения 60х40 мм, для более крупных – до «квадрата» со стороной 100 мм.

Для полного застывания бетона потребуется одна-две недели, после чего можно приступать к дальнейшим монтажным работам:

  • приварить поперечные опорные лаги с шагом, обеспечивающим крепление каждого листа профнастила в двух (при больших размерах – в трех) линиях по высоте.
  • сварной монтаж ферм и горизонтальных несущих лаг зависит от угла наклона навеса и его габаритов.

Угол наклона настила – определяющий фактор при выборе типа профлистов. В большинстве случаев для обеспечения нормального схождения снега и прочности выбирают универсальные или кровельные типы профнастила.

Крепление листов ведется стандартным образом – внахлест на одну волну, с помощью саморезов «в цвет» с резиновой прокладкой из расчета 7-8 штук на один квадратный метр.

Подводя итоги

Самостоятельно изготовить навес из профнастила достаточно просто: один день удел на бетонные работы, еще один (после застывания) – на монтаж металлоконструкций. При соблюдении простых правил можно получить качественную защитную конструкцию, отличающуюся:

  • привлекательным внешним видом;
  • долговечностью в несколько десятилетий;
  • простотой в обслуживании;
  • надежностью и необходимой прочностью.

Одно из достоинств работы с профлистом – выгодная цена профнастила и возможность вносить дальнейшие «коррективы» в конструкцию навеса: расширять его, увеличивать высоту и оформлять декоративными элементами.

Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками

Изготовление профлиста своими руками
Работа самодельного станка

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

  • разматывателя рулонов металлических листов;
  • прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
  • ножниц, которые имеют вид гильотины;
  • приемного устройства.

Производственная линия по изготовлению профлистов

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

  • лист заготовки помещается на стол;
  • с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
  • используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
  • на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

Обзор заводских моделей

Стеновой профнастилC8C10-40CМП-20
Скорость профилирования, м/мин25-4025-4025-40
Клетей121515
Мощность, кВт161616
Масса, кг90601250011000
Габариты линии, мм18600х2980х196024000х4000х250023000х2980х2000
Цена, тыс. руб2100-26202200-27802270-2880

C8 C10-40C МП-20
Профиль C8 Профиль C10-40C Профиль МП-20

Изготовление профлиста своими руками

Изготовление профлиста своими руками

Металлический профилированный лист, или профнастил, получил большое распространение в строительстве за счет уникального сочетания невысокой цены и долговечности. Профнастил используется для монтажа временных сооружений – складских ангаров, например.

А также в качестве кровельного, облицовочного материала, для установки ограждающих конструкций. Производство профнастила не требует огромных капиталовложений. Поэтому многие строительные компании изготавливают профлисты прямо на площадке.

Оборудование для производства профнастила делится на механические листогибы, пневматические, гидравлические, магнитные, полуавтоматические и автоматические производственные линии.

Механические листогибы

Изготовление профилированной поверхности металлического листа производится методом холодной штамповки (таким способом можно сделать кровлю своими руками дома). Для этого используются листы с уже нанесенным покрытием – цинковым или полимерным.

Станок для изготовления профнастила механическим или ручным способом предназначен для штучного производства. В первую очередь на нем гнут различные доборные элементы – конек, ендову, фартуки, а также отдельные небольшие по размеру листы профнастила.

Такие станки приводятся в действие мускульной силой человека. Технические характеристики металла для обработки на таком станке следующие:

  • максимальная толщина стали – чуть более 1 мм;Листогиб ручной
  • максимальная длина листа – порядка 2 м;
  • максимальный угол изгиба – 150 градусов.

Механизм действия следующий: лист помещается на специальном столе, прижимается планкой, с помощью рычага гнется нужный профиль.

Ручной станок для производства профнастила имеет сравнительно небольшую стоимость и габариты. Но на нем не рекомендуется гнуть профили на листах с полимерным покрытием, поскольку вероятно повреждение защитного слоя.

 В дальнейшем на местах повреждений образуется ржавчина и лист будет давать протечку.

Механизированные листогибы

Механизированное оборудование для изготовления профнастила представляет собой пневматические, магнитные и гидравлические станки. Область их применения та же, что и механических, однако отзывы гораздо лучше.

Листогиб с электромагнитным прижимом заготовки позволяет гнуть профили не только из стали, но и из меди, алюминия. Отличается от ручного высокой точностью загиба по всей длине заготовки и углом гиба в 360 градусов.

На пневматическом станке изготовление профнастила происходит под воздействием пуансона, который вдавливает металлический лист в матрицу. Пуансон приводится в действие с помощью сжатого воздуха. По мощности такой станок для профнастила значительно превосходит ручной. На нем можно изготавливать металлический профиль с углом гиба в 90 градусов, длиной листа 2,5 м и толщиной до 1,5 мм.

Листогиб гидравлический

Гидравлическое оборудование для профнастила позволяет получать различные виды профилей и способно производить большие объемы профлиста из различного металла. Принцип действия гидравлического пресса тот же, что и пневматического. Они бывают с числовым программным управлением и без.

Обычный гидравлический пресс обладает низкой производительностью, в отличие от пресса с ЧПУ. Программное управление полуавтоматических и автоматических прессов позволяет выбирать конфигурацию пуансона и матрицы, предварительно просмотреть графическую модель листа, установить рабочую скорость.

Конечно, такое оборудование закупит в первую очередь завод по производству профнастила, нежели частная строительная фирма или владелец индивидуального дома.

Производственные линии по изготовлению профилированного листа

Прокатный стан для производства профлиста

Технология выпуска больших партий профлиста с различной геометрией профиля использует метод холодного проката.

Линия для производства профнастила состоит из разматывателя, прокатного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления процессом (САУ).

Технология производства профнастила промышленным способом дает возможность формирования всех профилей на листе одновременно. Основными преимуществами этого метода являются;

  • отсутствие перекатов, т.е. повторных нанесений профиля из-за ошибки в геометрии;
  • идеально сформированная геометрия профиля;
  • напряжение металла одинаковое по всей ширине листа, как следствие — высокое качество: лист не потрескается по линиям профиля.

Консольный рулонный разматыватель крепится к полу цеха анкерными болтами. Металл для производства профнастила представляет собой рулон тонколистовой оцинкованной стали, покрытой полимерным защитным слоем или меди, алюминия. Рулон закрепляется в разматывателе, лист подается в прокатный стан.

Автоматическая система управления линией позволяет установить параметры заказа и выполнить обрезку рулона после подачи последнего листа в прокатный стан.

Листы проходят через прокатный стан, в результате формируется профиль по определенным параметрам, и по заданному размеру отрезаются на выходе гильотинными ножницами.

Дополнительную информацию можно почерпнуть из видео:

Производство и продажа профнастила экономически выгодно, поэтому многие предприятия закупают подобное оборудование. К цехам, в которых устанавливается производственная линия, есть определенные требования.

Во-первых, наличие грузоподъемного устройства, поскольку металлические рулоны вручную на разматыватель не устанавливаются.Во-вторых, температура в цехе должна быть не ниже +4 градусов, потому что полимерное покрытие при более низких температурах будет давать микротрещины в процессе проката.

В-третьих, наличие дополнительных площадей под складирование рулонов, изготовленных заказов, проведение погрузочно-разгрузочных работ.

Популярность производства профнастила объясняется тем, что цена профлиста по сравнению с другими кровельными или облицовочными материалами невысока, а срок полезного использования достаточно длительный. Завод по изготовлению профнастила выпускает, как правило, и металлочерепицу, и металлическую сетку, и сайдинг и т.д.

Если вы хотите крыть крышу профлистом, помните, что вам потребуется дополнительная звукоизоляция. Под дождем металлическая кровля ведет себя довольно шумно. Для покупки профлиста можно обратиться на завод-изготовитель или в специализированный магазин. Большие строительные магазины всегда предлагают доставку с завода к вам, но, вполне возможно, придется забирать материал самостоятельно.

Какие бывают станки для профнастила?

Профнастил сегодня можно встретить повсюду. Его используют для изготовления перекрытий, возведения заборов и сооружения небольших построек хозяйственного назначения. Такая популярность обусловлена высоким уровнем качества, надежности и долговечности материала.

А где есть спрос, там всегда будет и предложение. На рынке строительных материалов предлагается огромный ассортимент профнастила и каждый желающий, обладающий необходимым оборудованием, может заняться его изготовлением.

Какое оборудование для производства существует и как выбрать наиболее подходящий и практичный вариант?

Механизированные станки для производства профнастила

Механизированное оборудование для изготовления материала обладает значительной большей производительностью, чем ручной станок для производства профнастила. Здесь существуют разнообразные возможности для изготовления необходимой продукции ввиду наличия различных конструкций пресса.

Несмотря на ассортимент, область применения данного оборудования остается неизменной. Преимущество механизированных станков заключается в следующих нюансах:

  • Значительно больший объем обработанного строительного материала при минимальных затратах физического труда;
  • Наличие электромагнитного прижима листов-заготовок, что дает возможность гнуть лист по всей длине с автоматическим определением угла в 3600;
  • Механизированные станки для производства профнастила имеют возможность самостоятельно просчитывать длину и толщину листа-заготовки и определять необходимый уровень изгиба;
  • Механизированные линии для производства данного строительного материала позволяют обрабатывать стальные, медные и алюминиевые профили, что очень удобно и практично, если вы приобретаете оборудование для производства профнастила в больших объемах на продажу.

Механизированное оборудование для производства профнастила имеет массу преимуществ. Современные станки создаются по последним технологиям, и даже предоставляют возможность увидеть, как именно будет выглядеть тот или иной вариант продукции, до ее выхода из производства. Но стоимость такого оборудования довольно высока.

Технология изготовления

Станки для производства профиля, независимо от принципа их работы – ручного или механизированного, – работают на методе холодного проката. Такая система изготовления строительного материала является достаточно эффективной и имеет свои преимущества:

  • Соблюдается точная геометрия каждого обрабатываемого листа;
  • Во время изготовления профиля на станке, соблюдается равномерное напряжение металла по длине и ширине листа, что является залогом того, что линии на листе профнастила не деформируются и не трескаются;
  • Залог отсутствия перекатов.

Производить профнастил, а затем сбывать его – это достаточно прибыльное дело. Именно поэтому оборудование для производства пользуется такой популярностью. Но чтобы линии для производства профнастила работали качественно и без перебоев, оборудование должно находиться в отдельном помещении, которое должно соответствовать определенным требованиям:

  • Минимальная температура — +40С, иначе материал будет трескаться;
  • Наличие стеллажей под рулоны заготовок и готовой продукции;
  • Наличие подъемника для загрузки рулона заготовки на разматыватель станка.

Станок для изготовления профлиста своими руками

Из листового металла делают немало изделий —  водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

  • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.Для гибки листового металла
  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Создаем угол забора из профнастила своими руками: методы и правила проведения работ

Изготовление профлиста своими руками

Владельцы частных домов всегда стремились оградить свою территорию от посторонних глаз при помощи забора. С его помощью можно было не только организовать свое личное пространство, но и частично обезопасить имущество от кражи.

Самым простым, доступным и в то же время достаточно эстетичным является забор из профнастила. Данный строительный материал очень хорошо себя показал как в виде кровли, так и в виде забора. Он прочный, долговечный и легкий.

Угол забора из профнастила

Самым главным и «тонким» местом у любого забора является угол. От него начинается измерение и возведение. Не исключением является и забор из профнастила.

Но здесь при возведении появляется ряд сложностей, так как в большинстве случаев желающие возвести данную конструкцию своими руками сталкиваются с проблемой создания эстетичного и прочного угла и поворота.

Это требуется делать как ради эстетической цели, так и по причине безопасности (края профнастила очень острые). Рассмотрим, как создать угол поворота забора правильно и при этом затратить минимум времени и сил.

Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста.

Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Виды профнастила для арочных конструкций

Если брать во внимание принцип производства арочного гнутого профнастила, то стоит отметить, что при необходимости можно гнуть продукцию с волнами любой высоты.

В действительности же процесс производства довольно сильно ограничен спросом. Как показывает практика, специальные станки, используемые для того, чтобы гнуть материал, не могут одновременно работать со всеми существующими марками.

На российском рынке товаров и услуг в продаже можно найти профлисты С18ПГ и С44ПГ.

Маркировку можно расшифровать следующим образом:

  • первая буква обозначает тип материала, таким образом, С – стеновой;
  • следующие две цифры указывают высоту волн, то есть, 18 и 44 мм;
  • буквы ПГ означают форму арки – продольно-гнутая.

После ПГ еще указывают ширину материала и толщину, все показатели указаны в мм.

С18ПГ является классическим строительным материалом, у которого небольшая несущая способность. Данный вариант отлично подходит для возведения строений в тех регионах, где в зимний период времени нагрузка от снега будет минимальной.

С44ПГ – материал, обладающий высоким уровнем несущей способности. Но показатели способны уступать несущим маркам профнастила, которые имеют толщину стали более 0,9 мм.

Фото дизайна заборов из профлиста

Часто профилированный лист комбинируют с ковкой, иногда варят раму из профильной трубы, в нее монтируют профлист и все это украшают металлическими узорами — кованными или сварными. Еще вариант сделать ограждение нестандартным — установить волну не вертикально, а горизонтально. Небольшое, казалось бы изменение, а вид другой. Некоторые идеи в фотогалерее ниже.

Один из самых недорогих, долговечных, практичных вариантов кровельного материала — профнастил, или, как говорят еще профлист, металлопрофиль.

Это лист металла, который покрывается несколькими защитными слоями, а затем пропускается через формовочную машину, которая продавливает в нем выступы и канавки — для придания большей жесткости.

Материал получается достаточно легкий, кровля из профнастила может монтироваться самостоятельно и даже «в одни руки». Технология не самая сложная, сделать своими руками вполне возможно.

При небольших затратах крыша из профнастила выглядит солидно

Забор из профлиста с кирпичными столбами

Профлист в сочетании со столбами из кирпича смотрится солидно

Конечно, более декоративно выглядит ограждение с кирпичными столбами. При желании можно сделать и его, но времени потребуется больше. Есть два варианта:

  • Делать полноценный ленточный фундамент. Но это долго и дорого. На хорошо дреннируемых грунтах можно делать фундамент мелкого заложения, на пучнистых придется закапываться ниже глубины промерзания грунта. И хоть лента будет неширокой, работы много — на всю длину забора копать траншею, ставить опалубку, вязать арматуру, заливать и потом отделывать. Поверх ставить кирпичные столбы. Прочно, надежно, но дорого.
  • Сделать по схеме, описанной выше: несущие столбы с цоколем. Вокруг столбов выкладывают кирпич. Этот способ менее затратный. О том, как класть столбы из кирпича читайте тут.

Схематическое изображение конструкции забора с кирпичными столбами

Вся технология такая же, только армирование потребуется более жесткое — два пояса по два прутка диаметром 10-12 мм. В столбы необходимо будет установить закладные элементы, к которым будут крепится направляющие. Их (закладные) можно приварить к трубе, после того, как она выставлена и схватился раствор.

Конструкция с металлическими столбиками

Самое простое изготовление — забора со столбами из металла, вкопанными в грунт. Использовать можно трубы круглого или квадратного сечения, но удобнее работать с квадратными — профилированными.

Конструкция забора из профнастила со столбиками

Длинна столбов берется в зависимости от желаемой высоты забора, плюс добавляется от 1 до 1,5 метров на заглубление в грунт. Закапывать в грунт необходимо ниже глубины промерзания грунта.

Для каждого региона грунт промерзает на разную глубину, но в Средней полосе России это около 1,2 м. При определении глубины, на которую закапываете трубы, лучше перестраховаться и сделать лунки глубже.

Иначе силы зимнего пучения стойки просто вытолкнут, и ваш забор повалится (смотрите фото).

Недостаточное заглубление опорных столбов привело к тому, что забор покосился

Для столбов обычно берут профилированную трубу сечением 60*60 мм с толщиной стенки 3 мм. Расстояние между столбами — от 2 до 3 метров. Чем больше толщина профлиста, тем реже можно ставить столбы. Если грунт тяжело копается, есть смысл делать расстояния больше, в противном случае можно сэкономить на закупке металла — чем тоньше, тем дешевле и разница в цене существенная.

Лаги для забора из профлиста делают из профильной трубы 40*20 или 30*20 мм. Второй вариант — деревянные бруски 70*40 или около того. При использовании древесины экономится значительная сумма, но дерево быстрее пропадает, к тому же его коробит от влаги. Скорее всего через несколько лет вам придется лаги менять, и будут они уже металлическими. Но как эконом-вариант на несколько лет пойдет.

Забор из профнастила на деревянных лагах

Делая забор из профнастила своими руками с деревянными лагами, не забудьте тщательно обработать древесину антибактериальным составом (например, Сенеж Ультра). Лучше это делать в ванной — погружать бруски минут на 20 в раствор полностью. Так они будут служить дольше.

Количество лаг зависит от высоты забора. До 2-х метров — достаточно двух, от 2,2 до 3,0 метра нужны 3 направляющие, еще выше — 4.

Как различаются между собой станки?

Согласно технологии, металл может быть подвержен двум типам обработки: холодной и горячей. Однако все, без исключения станки обрабатывают металл исключительно при комнатной температуре. Этот фактор существенно удешевляет производство и делает станок сравнительно безопасным для операторов.

Автоматизированные прокатные станки

Станок такого рода представляет собой не отдельное устройство, а линию производства профнастила, соединенную в определенном порядке. Среди участвующих в процессе выработки устройств можно выделить:

  • Разматыватель бухты;
  • Прокатный стан;
  • Ножницы;
  • Система автоматического управления процессом;
  • Приемное устройство.

Процесс изготовления стана

Прежде чем начинать работы по изготовлению ручной линии производства профнастила, необходимо запастись следующим набором инструментов:

  • Сварочный аппарат;
  • Болты, гайки и швеллера;
  • Металлические трубы и уголки;
  • Петли и шарниры.

Все компоненты с легкостью можно найти в любом строительном магазине по сравнительной низкой цене. Однако прежде чем приступать к непосредственному изготовлению, важно хорошо разобраться со схемой, на основании которой и будет собираться станок.

Подготовка заготовок

Конструкция самодельного листогиба состоит из нескольких элементов: основания устройства, прижима и пуансона, на котором будет крепиться ручка-рычаг. Сначала необходимо подготовить основание. Для этих целей лучше всего взять швеллер – легкий и, в тоже время, прочный металлический профиль, имеющий П-образную форму.

Длина такого основания – не более 500 мм для металла маркировкой №8, которая обозначает расстояние между внешними гранями швеллера. Аналогичный профиль должен выбираться и для изготовления прижима, однако здесь будет достаточно швеллера №5. При этом следует учитывать и тот факт, что прижим должен быть немного короче основания – хотя бы на 50-70 мм.

Крайне серьезно следует подойти и к выбору материала для пуансона – элемента конструкции, с помощью которого и будет осуществляться штамповка металла. Для него предпочтительнее выбирать металлический уголок №5. Из такого же уголка будут выполнены и щечки листогиба, представляющие собой боковые стороны изделия.

Далее, на расстоянии 30 мм от концов основания высверливаются два отверстия, диаметром около 8,5 мм. Именно в них впоследствии будут установлены винты струбцины для того, чтобы закрепить конструкцию.

Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки

Изготовление профлиста своими руками

Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах.

Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.

Свойства профнастила

Профнастил, который на современном рынке представлен несколькими основными разновидностями, может быть изготовлен из различных материалов. Однако основным сырьем для производства профлиста является холоднокатаная листовая сталь, на поверхность которой нанесен тонкий слой цинка.

Для придания стальному листу требуемой конфигурации используют метод его прокатки, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Производство профнастила, при котором стальной лист предварительно подвергается значительному нагреву, осуществляют только крупные металлургические заводы.

В домашних же условиях или в масштабах небольшого производственного предприятия профлист производится методом холодной прокатки.

Основные виды профилированного листа

В зависимости от условий дальнейшего использования и нагрузок, которые будет испытывать профлист, для его изготовления может быть использована сталь различной толщины.

Вместо цинкового покрытия на поверхность профлиста может быть нанесен слой краски или другого материала, который в состоянии обеспечить надежную защиту металлического листа от негативного воздействия внешней среды.

Учитывая тот факт, что конструкции из профнастила эксплуатируются преимущественно на открытом воздухе, наличие покрытия, защищающего их от интенсивного износа под воздействием коррозии, позволяет наделить такой материал требуемой долговечностью.

Условия, в которых эксплуатируется оборудование для производства профнастила, также оказывают влияние на качество готовой продукции.

Так, и ручной станок, используемый для изготовления профнастила, и автоматизированную линию по производству такого материала желательно устанавливать в сухом и отапливаемом помещении, в котором не отмечаются резкие перепады температурного режима.

Играют значение и условия, в которых хранится сырье для изготовления профилированных листов – рулоны листовой стали. Помещение, в котором осуществляется такое хранение, также должно быть сухим и отапливаемым.

Типы оборудования для производства профнастила

Любое оборудование для производства профнастила работает по типовой схеме. Плоский стальной лист для придания ему требуемой конфигурации прогоняется через систему валков, которыми оснащен станок, используемый для производства профнастила. В результате такой технологической операции плоский стальной лист деформируется, приобретая требуемую геометрическую форму.

Размеры и форма валков зависят от конфигурации производимого на станке профлиста

В качестве основного сырья, из которого изготавливается профилированный лист, как уже говорилось выше, используется листовая сталь, поставляемая с заводов-производителей в рулонах.

Если стальной лист, свернутый в такой рулон, имеет небольшую толщину, то развернуть его не составит больших проблем: это можно выполнить даже вручную. Совсем иначе обстоит дело, если для профлиста необходимо использовать листовую сталь значительной толщины.

В таком случае станок, применяемый для производства профлиста, нуждается в оснащении дополнительным приспособлением, которое будет отвечать за гибку листового металла значительной толщины.

Станок для профнастила в зависимости от требуемой производительности может быть оснащен ручным или механизированным приводом. Более простой конструкцией, конечно, отличается ручной станок для производства профнастила.

Между тем, решив использовать такое оборудование, следует иметь в виду, что работа на ручном станке для производства профлиста требует приложения значительных физических усилий, поэтому применять такое устройство для изготовления профилированного листа значительной толщины проблематично.

Ручной профилегиб ЛСП-2000 предназначен для изготовления профлиста или шкетника из металла толщиной до 0,55 мм

Между тем изготовление в домашних условиях оснащенного механизированным приводом станка для производства профнастила также связано с определенными сложностями.

Дело в том, что в таком оборудовании для профнастила должно быть устройство, обеспечивающее резку профилированных листов на изделия определенной длины.

Для выполнения данной технологической операции не подойдут обычные гильотинные ножницы, так как для этого необходимы устройства, рабочие органы которых по своей форме полностью соответствуют конфигурации профилированного стального листа.

Формовка профиля на специализированной линии происходит на прокатном стане

Различают две технологии, по которым может осуществляться изготовление профнастила на специализированном оборудовании.

Первая из них носит название одновременного профилирования и предполагает деформирование сразу обеих сторон стального листа, используемого для изготовления профлиста.

Станки для производства профнастила, работающие по принципу последовательного профилирования, отдельно деформируют каждую из сторон стального листа.

Наибольшей эффективностью при изготовлении профлиста отличается специализированная линия для производства профнастила, в структуре которой уже содержится все необходимое оборудование.

Структура производственных линий

Для обеспечения высокого качества производимой продукции линии по производству профнастила должны быть оснащены следующими механизмами и приспособлениями.

  • В такой линии обязателен механизм, который обеспечивает фиксацию рулонов с листовой сталью, а также их разматывание. Изготовление стального профлиста в промышленных масштабах предполагает использование в качестве сырья рулонов листового металла, вес которых может доходить до десяти тонн. Манипулировать такими рулонами без использования специальных приспособлений практически невозможно.
  • Специальное устройство позволяет в автоматизированном режиме регулировать степень провисания заготовки между механизмом разматывания и приемной частью станка. Линия по производству профнастила, как правило, выполняет обработку листового металла с высокой скоростью, что просто не позволяет выполнять регулировку провисания заготовок в ручном режиме.
  • Чтобы обеспечить высокую производительность и требуемое качество изготавливаемой продукции, профессиональное оборудование для производства металлопрофиля оснащают несколькими группами рабочих валков. Такие группы валков, которые называются клетями, выполняют различные функции, находясь в составе автоматизированной линии для производства профилированного листа. Как правило, эти клети, состоящие из различного количества рабочих валков, служат для загрузки листового металла в зону обработки оборудования, для выполнения рабочих операций и выгрузки готового изделия из станка.
  • В производственной линии есть механизм привода, который должен обладать достаточной мощностью для того, чтобы обеспечить высокую производительность технологических операций, связанных с изготовлением профилированного листа методом прокатки.
  • Устройство для резки, которым оснащается профессиональное оборудование для производства профлиста, должно обеспечивать качественную резку готового изделия, без образования заусенцев и загибов на его краях. Наличие таких дефектов значительно снижает стоимость готовой продукции.
  • Станок для изготовления профнастила в промышленных объемах также должен быть оснащен отсеком, в котором складируются готовые изделия.

Структура автоматической линии производства профлиста

Производственная линия, предназначенная для изготовления профлиста, может управляться посредством автоматизированной системы или более простого устройства, которое не в состоянии обеспечить должный уровень автоматизации технологического процесса. Между тем использовать станок для профнастила, управляемый более простым устройством, могут даже операторы с невысоким уровнем квалификации.

Как изготовить станок для производства профлистов

Станок для изготовления листа, профиль которого имеет трапециевидную конфигурацию, можно изготовить и своими руками.

Следует, однако, иметь в виду, что такое оборудование будет отличаться ограниченными техническими возможностями и использовать его можно будет для обработки заготовок из листового металла небольшой толщины.

Такой самодельный станок можно применять не только для производства профлиста, но и для изготовления элементов кровельных конструкций – коньков, карнизных планок и др.

Чертеж самодельного листогиба, который тоже можно использовать для изготовления профлиста

Основой такого станка, с подробностями изготовления которого можно познакомиться и по видео, является каркас, устанавливаемый на бетонном основании и фиксируемый на нем при помощи анкерных болтов.

На таком каркасе монтируется рабочий стол, длина которого должна превышать длину обрабатываемых заготовок.

Рабочий стол самодельного станка, предназначенного для производства профннастила, используется как для подачи заготовки в зону обработки, так и для извлечения готового изделия.

Для надежной фиксации рулона листового металла на раме станка используется специальная планка, которая фиксируется при помощи болтового соединения.

Механическое воздействие на обрабатываемый листовой металл, из которого и формируется профилированный лист, осуществляется посредством ручного рычага, монтируемого на раме оборудования.

При помощи такого рычага, конструкция которого может быть дополнительно оснащена прижимной пружиной, осуществляется не только подача стальных листов в зону обработки, но и регулировка угла их подачи.

При самостоятельном изготовлении ручного станка для профнастила следует иметь в виду, что полностью сделать такое оборудование своими руками не получится: некоторые элементы его конструкции придется заказывать у специалистов по металлообработке. Такими элементами, в частности, являются прокатные валы, при помощи которых осуществляется формирование требуемого профиля обрабатываемой заготовки.

Для изготовления этого мобильного профилегиба понадобятся подшипники, уголок и трубы

Каретка – основной узел самодельного станка

Прокатные валы станка, предназначенного для производства профнастила, закрепляются на раме при помощи кронштейнов и соединяются с рычагом, который и управляет их работой. Металлическая заготовка, из которой будет формироваться профилированный лист, фиксируется на поверхности рабочего стола станка специальными лапками или планками.

Прежде чем надежно зафиксировать все болтовые соединения в конструкции самодельного станка, предназначенного для производства профлиста, следует выполнить на таком оборудовании пробную гибку. Ее результаты покажут необходимость регулировки или переделки механизмов.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: