Как просверлить конусное отверстие в металле

Содержание
  1. Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение
  2. Что такое конусное сверло и для чего они нужны
  3. Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла
  4. Где применяются конусные сверла
  5. Какие достоинства имеются у конусных сверл
  6. Что надо знать для выбора конусного сверла
  7. Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция
  8. Ступенчатые и конусные свёрла по металлу: какое отверстие можно сделать, как правильно заточить
  9. Ключевые особенности и область применения
  10. Преимущества и недостатки ступенчатой конструкции
  11. Выбор конусного сверла
  12. Характеристика марок
  13. Самостоятельная заточка
  14. Способы получения конических поверхностей
  15. Как получить коническое отверстие в сплошном металле?
  16. Специфика развертывания конусов
  17. Как просверлить конусное отверстие в металле? – Металлы, оборудование, инструкции
  18. Краткое описание
  19. Область применения и преимущества
  20. Как выбрать?
  21. Фирмы – производители
  22. Правила самостоятельной заточки
  23. Коническое сверло по металлу – подбор, использование, затачивание
  24. Сфера использования, конструкция
  25. Как просверлить конусное отверстие в металле
  26. Для чего нужно ступенчатое сверло по металлу
  27. Конструкция и характеристики конусно-ступенчатого сверла
  28. Преимущества ступенчатого сверла

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Как просверлить конусное отверстие в металле

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы.

Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь.

Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

!Применять конусные сверла можно исключительно для сверления тонколистовых материалов толщиной не более 5-6 мм. Причем это не только металл, но еще пластик, дерево и т.п. Применение насадки исключает вероятность формирования заусенцев во время сверлильных манипуляций, а также одновременно выполняется шлифовка подготовленных отверстий.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия.

Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры.

Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более.

Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии.

Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Где применяются конусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц.

Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия.

Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

  • Автомобилестроение и ремонт
  • Ландшафтный дизайн
  • Строительство
  • Монтаж сантехнического оборудования
  • Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

  1. Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
  2. Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
  3. Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
  4. Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
  5. Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
  6. Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
  7. Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
  8. Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
  9. Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
  10. Не нуждаются в частой заточке

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

!Главный минус конусных сверл — это их высокая цена. Однако одна такая дорогая насадка способна полностью заменить полноценный набор цилиндрических сверл.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

  1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
  2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

  • HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
  • HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
  • HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

!Для получения идеально ровного отверстия с двух сторон материала, необходимо учитывать размер ступеней. Обычно размер каждой ступени не превышает 3-4 мм, поэтому получить качественное отверстие можно при использовании соответствующей толщины заготовки.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

  1. Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
  2. Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
  3. Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

  1. В патроне инструмента закрепляется насадка
  2. Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
  3. Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
  4. Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
  5. В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Ступенчатые и конусные свёрла по металлу: какое отверстие можно сделать, как правильно заточить

Как просверлить конусное отверстие в металле

Выбирая сверло для дрели, мастер сталкивается с дилеммой: взять набор доступных спиральных резцов либо приобрести дорогостоящие конусные или ступенчатые свёрла.

На первый взгляд кажется, что переменный диаметр последних устройств — это их единственное преимущество, а стоимость неоправданно завышена.

На деле же этими насадками можно заменить целый ряд приспособлений для разнообразных работ.

Ключевые особенности и область применения

Конструкция состоит из рабочей части, выполненной из инструментальной стали, и хвостовика.

Рабочая поверхность ступенчатых и конусных свёрл по металлу сформирована канавкой, проходящей по острому наконечнику в виде ступенчатого или гладкого конуса соответственно.

Диаметр сечения промаркирован по длине ствола — с помощью отметок определяют размер выполняемого отверстия. Такими резцами можно просверлить металл толщиной не более 6 миллиметров, дерево, гипсокартон, пластик, стеклопластик, стекло и т. д.

При использовании конического сверла по металлу не появляются заусенцы, поэтому отверстия не нужно подвергать дополнительной обработке надфилем или болгаркой.

Острый наконечник позволяет отказаться от центровочного инструмента и даёт возможность забуриться в металл высокой плотности.

Также существуют модели с дополнительным слоем абразивного напыления, увеличивающего прочность кромок и продлевающего срок службы изделия.

Ступенчатые свёрла применяются в ремонте автомобилей, строительстве, при прокладке инженерных сетей, монтаже сантехнического оборудования. Устанавливаются на станках, специальных двуручных дрелях пневматического и электрического типа, на обычных дрелях при надёжной фиксации детали (в противном случае инструмент будет заклинивать).

Преимущества и недостатки ступенчатой конструкции

Многоступенчатые свёрла по металлу выделяются в отдельную подкатегорию. Если рабочая поверхность конусного сверла может быть образована только прямолинейной канавкой, то многоступенчатая конструкция допускает и прямолинейные и спиральные поступательные канавки. Первые проще затачивать в домашних условиях, а вторые обеспечивают плавность хода при сверлении.

Фиксированные диаметры ступеней позволяют легче понимать размер высверливаемого сечения. Большинство моделей имеет шаг 2 мм, при этом высота ступеней у разных резцов варьируется. Плавные переходы снимают заусенцы, повышают эффективность сверления тонкостенного металла на 50 и более процентов. Благодаря ступенчатой геометрии одновременно с отверстием выполняется его фаска.

В отличие от конических насадок, ступенчатые годятся для работы с металлом толщиной только до 4 мм. К прочим недостаткам относят потребность в применении станков и дрелей с низкой частотой вращения (до 1000 оборотов в минуту) и высоким моментом, а также повышенную чувствительность к перекосам, возникающим при сверлении.

Выбор конусного сверла

Умение читать маркировку — ключевой навык для всех мастеров и конические свёрла здесь не являются исключением. Маркировка указывает на диаметры отверстий, которые способна сделать насадка, шаг ступеней и длину изделия. Также она даёт информацию о металле, из которого сделано приспособление. Например, маркировку Ø4−12/2 HRC 61±2 следует расшифровывать следующим образом:

  • Ø4 — начальный диаметр;
  • Ø12 — конечный диаметр;
  • 2 — шаг диаметров ступенчатого сверла (при заданных параметрах возможно выполнение отверстий Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
  • HRC — марка стали (в примере это высококачественная быстрорежущая сталь);
  • 61±2 — твёрдость по Роквеллу.

Обращают внимание на длину отдельных ступеней и/или полную длину рабочей поверхности. Немаловажную роль играет тип хвостовика — от него зависит совместимость резца со сверлильным оборудованием. Хвостовики бывают цилиндрическими, коническими либо шестигранными.

Конусные свёрла изготавливаются из более сорока различных марок стали. Рядовому потребителю необязательно разбираться во всех различиях между ними, прощезапомнить аббревиатуру HSS. Её присутствие означает, что сверло разрешается применять в высокоскоростной обработке, а при интенсивном нагреве оно не будет деформироваться или терять прочностных характеристик.

Определившись с геометрическими параметрами и материалом насадки, смотрят на её цвет. И дело здесь не в эстетике, поскольку по цвету определяют, какую дополнительную обработку изделие прошло на заводе:

  1. Поверхность ярко-золотистого цвета говорит о присутствии абразивного напыления, как правило, это нитрид титана (TiN, AlTiN). Напыление значительно продлевает срок службы сверла (на 25 и 50 процентов соответственно), но за повышенную износостойкость придётся заплатить.
  2. Золотистый цвет означает, что металл избавлен от внутренних напряжений.
  3. Чёрный инструмент проходит обработку паром, его прочность увеличена.
  4. Серо-стальные резцы не подвергают дополнительной обработке, при прочих равных условиях его срок службы и эксплуатационные характеристики уступают первым трём типам.

Характеристика марок

Приобретать изделия следует в проверенных магазинах, отдавая предпочтение известным брендам. Качество стали в дешёвых no-name свёрлах может не соответствовать действительности, а в сомнительных магазинах нередко продают банальный контрафакт по завышенной цене. Рекомендуется к покупке продукция марок:

  • немецких: Falon Tech, Karnasch, Ruko, Topcraft;
  • польских: Geko;
  • российских: Атака, Глобус;
  • украинских: Лезо, Зубр.

Благодаря тщательному контролю качества на европейских заводах, польские и немецкие инструменты более эффективны и долговечны, хотя стоят дороже. Свёрла из стран бывшего СССР — это компромисс между ценой и качеством, но при их выборе нужно убедиться в соответствии качества металла ГОСТу. От приобретения подозрительно дешёвых китайских изделий рекомендуется воздержаться.

Самостоятельная заточка

Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.

Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.

Как заточить ступенчатое сверло по металлу со спиральной канавкой, необходимо знать любому домашнему умельцу. Процесс требует применения точильных станков, на которые сверло направляется так, чтобы абразивный круг проходил исключительно по спирали. Для одновременного плавного вращения применяют специальные приспособления, подача сверла вручную крайне не рекомендуется.

Способы получения конических поверхностей

Как просверлить конусное отверстие в металле

Точение конической поверхности, образующая которой имеет длину, превышающую 15 мм, зачастую сопровождается появлением вибраций. Это приводит к появлению волнистости на обрабатываемой поверхности. Вибрации усиливаются с увеличением длины и уменьшением диаметра детали.

Поверхность обрабатываемого изделия может стать волнистой при большом вылете резца или при неудовлетворительной его фиксации.

Правда, вибрация возникает не во всех случаях (к примеру, обрабатывается жесткая деталь с образующей небольшой длины и большим углом уклона).

В таких ситуациях велика вероятность смещения инструмента из-за действующих на него сил резания при отсутствии должного закрепления или чрезмерно большом вылете. В обоих случаях угол наклона будет отличен от требуемого.

По причине небольшой длины режущей кромки резец довольно сложно устанавливать на станке. Отсутствие прямолинейности лезвия инструмента ведет к отклонениям отверстия от нужной формы. Следует отметить, что устанавливать резец нужно на уровне центров станка.

Мехобработка отверстий в виде конусов установленным инструментом осуществима, если:

  • длина образующей конуса составляет максимум 15 мм;
  • обрабатываемая деталь отличается высокой жесткостью;
  • обтачиваемый конус находится поблизости от зафиксированной части изделия;
  • конус имеет большой угол наклона;
  • к обрабатываемому изделию не предъявляются повышенные требования относительно точности, прямолинейности и качества механообработки отверстия.

Чтобы проверить уклон конуса, выполненного при помощи резца, можно использовать специальный шаблон.

Как получить коническое отверстие в сплошном металле?

Чаще всего для получения конуса в изделии без предварительно подготовленного отверстия его вначале нужно просверлить. Причем диаметр сверла, выбираемого для этой цели, должен быть меньше минимального диаметра конуса хотя бы на пару миллиметров. В случае большого уклона конуса отверстие придется рассверлить уступами.

Предварительная механообработка больших конусов на оборудовании производится следующим образом: вначале берется сверло наибольшего диаметра, которым выполняется неглубокое отверстие, далее следует перейти к сверлу с меньшим диаметром и выполнить им следующий уступ и так далее, пока не дойдет до наименьшего диаметра.

При растачивании отверстия выбирать рекомендуется резец, задний угол которого должен учитывать минимальный диаметр отверстия. Часто бывает, что вначале обработки выбранный инструмент прекрасно справляется со своими функциями, но в конце работ выбранный угол резца может оказаться недостаточно большим. Это приводит к трению между поверхностью отверстия и инструментом, что недопустимо.

Специфика развертывания конусов

Отверстия конической формы, отличающиеся нормализованными размерами необходимо обрабатывать развертками. Набор этих инструментов представлен на рисунке 1. В него входят три предмета конкретного типа и геометрических параметров, соответствующих обрабатываемому отверстию.

Рисунок 1. Развертки конической формы: а – для обдирочных работ; б – для измельчения снимаемой стружки; в – для чистовых работ

У каждой развертки, изображенной на рисунке 1, присутствует коническая режущая часть, размеры которой выбираются по отверстию, и хвостовик в форме цилиндра. Конструкционное исполнение конической части предусматривает наличие специальных канавок, образующих зубья.

Обдирочная развертка (рисунок 1,а) располагает небольшим количеством зубьев. Все они располагаются ступенчато по винтовой линии. Инструмент, представленный на рисунке 1, б имеет гораздо больше зубьев, которые так же, как и в первом варианте, размещены ступенчато. Характерной особенностью чистовой развертки (рисунок 1, в) являются прямые зубья.

Перед использованием разверток необходимо позаботиться о сверлении отверстия. Для этого выбирается сверло, диаметр которого где-то на полмиллиметра меньше диаметра обдирочной развертки.

После сверления отверстия можно приступать к его развертыванию, в результате которого обрабатываемая поверхность становится не только конической, но и ступенчатой.

Обработка вторым инструментом из набора способствует уменьшению ступеней и увеличению их количества. При использовании третьей развертки имеющиеся ступени сглаживаются.

Комплект, используемый для обработки отверстий с небольшим уклоном конуса, может состоять всего лишь из пары инструментов. Пологие конусы допускается обрабатывать чистовой разверткой.

Проверять параметры полученных отверстий проще всего калибр-пробкой, изображенной на рисунке 2.

Рисунок 2. Проверочная калибр-пробка: а — внешний вид; б — схема применения инструмента; А и В — риски, обозначающие предельные допуски угла конуса

Используя представленный выше калибр, на его боковой поверхности можно делать специальные отметки при помощи мела/карандаша.

При вводе данного приспособления в отверстие его нужно несколько раз провернуть. Полностью стертые отметки будут свидетельствовать о том, что угол конуса отверстия выполнен верно. В случае, когда отметки стираются лишь у меньшего диаметра калибр-пробки, угол конуса выполнен больше, чем нужно.

Соответственно, о слишком маленьком угле конуса можно судить по линиям, стертым только у большого диаметра контрольного инструмента.

На рисунке 2, б представлена проверка правильно обработанного конуса, поскольку риска В перекрывается деталью, а риска А — нет.

Если бы торец изделия не перекрыл риску В, то отверстие можно обработать еще раз. Если же торец изделия перекрывает риску А, то деталь считается браком.

Вместо рисок на инструменте могут предусматриваться специальные уступы, соответствующие проходному/непроходному размеру.

Перейти к списку статей >>

Как просверлить конусное отверстие в металле? – Металлы, оборудование, инструкции

Как просверлить конусное отверстие в металле

Работа со сталью, алюминием, другими сплавами связанна с рядом трудностей, обусловленных их прочностными характеристиками. Чтобы сделать отверстие заданного диаметра с ровными кромками, точно в отмеченном месте применяются конусные свёрла по металлу. Они не деформируются, практически не стираются. Можно использовать как насадку на дрель или стационарного станка.

Краткое описание

Сверло предназначено для создания круглых отверстий разного диаметра в металлической заготовке. Есть несколько названия этого инструмента: конусное, ступенчатое, конусно-ступенчатое. По своей сути это одно и то же.

По форме хвостовика оно не отличается от обычных спиральных разновидностей. Вся изюминка заключается в форме рабочей части. Она состоит из канавок, ступенчатых переходов (отсюда и второе название) и включает три конструктивных элемента:

  • Вершина. Тонкий наконечник насадки, который отвечает за предварительное сверление
  • Скошенный переход. Им заканчивается каждая спираль. Он предназначен для удаления заусенцев
  • Режущая кромка. Основная часть каждой спирали, которая отвечает за расширение отверстия

Область применения и преимущества

Конусные сверла по металлу рассчитаны на продолжительную бесперебойную работу. Этот показатель достигается за счет высокопрочных режущих кромок. Инструмент относится к категории дорогих. Это связано с его универсальностью. Простое спиральное сверло рассчитано на одну технологическую операцию, а ступенчатое на несколько.

Насадка способна эффективно работать на высоких оборотах. Благодаря этому удаётся сформировать ровную кромку отверстия в тонкой заготовке и просверлить толстый лист.

Конусные сверла по металлу успешно используются для работы с более вязкими и мягкими материалами: гипсокартон, дерево, пластик.

Ступенчатое сверло заменяет надфиль, шлифовальную машинку. Благодаря острому, прочному наконечнику кромка отверстия получается ровная, без заусенцев. Не требуется специальный центровочный инструмент.

На рабочей части насадки ступени расположены по спирали. Такая форма увеличивает эффективность работы с тонким металлом на 50% по сравнению с универсальным сверлом. Также форма наконечника эффективно гасит возможные вибрационные нагрузки, которые появляются во время работы со сталью.

Для повышения эффективности и увеличения срока службы инструмента на его рабочую поверхность наносится абразивное напыление из алмазной крошки. Это не противоречит государственным стандартам.

Защитное покрытие расширяет область применения сверла, но накладывает некоторые ограничения.

Если нарушаются правила эксплуатации или превышается расчетная нагрузка, то эффект от алмазного напыления сводится к нулю.

Ступенчатый наконечник используется не только для сверления с нуля, но и для расширения и очистки кромок существующих отверстий.

Как выбрать?

Есть несколько характеристик и советов, помогающих определить качество:

  1. Обозначение модели из букв и цифр. Первые три числа обозначают начальный и конечный диаметр, а также его шаг. Затем буквами обозначается марка стали, из которой изготовлена насадка. Последние цифры показывают прочность по Роквеллу;
  2. Цвет металла – один из важных показателей качества:
  • Сталь с серым оттенком. Однозначно говорит о низкой прочности без термической обработки
  • Черный цвет. Закаленная горячим паром сталь. Прочность выше, чем в первом варианте
  • Золотистый оттенок. Говорит о высоком качестве металла. С него было снято внутренне напряжение
  • Ярко – золотистый оттенок. Высокопрочное сверло из стали с добавлением нитрата титана. Относится к инструменту премиум — класса с продолжительным сроком эксплуатации
  1. Общая и рабочая длина. От этого параметра зависит область применения инструмента;
  2. Диметр рабочей части. Их два. Первый указывает на минимальный размер отверстия, а второй на максимальный;
  3. Торговая марка. От нее зависит качество и цена;
  4. Сертификат качества на соответствие заявленным техническим характеристикам и ГОСТам;
  5. Возможность заточки. Если сверло точится, это увеличивает срок его эксплуатации.

Фирмы – производители

На современном строительном рынке представлен широкий выбор инструментов от самых бюджетных до дорогих премиальных моделей:

  • Ruko – фирма выпускает несколько наименований насадок с крестовой заточкой и разными видами абразивного напыления. Сверла этой фирмы сочетают в себе приемлемую цену и высокое качество
  • Bosh – проверенная времен фирма, которая много лет подтверждает качество своего инструмента. Ступенчатые свёрла не являются исключением
  • Haisser – свёрла отличаются высокой ценой. Для их производства используется сталь со специфическими добавками. Это позволяет использовать сверла данного производителя в самых сложных условиях, при экстремальных нагрузках.
  • «Зубр» — российский производитель выпускает инструмент в среднем ценовом диапазоне, но с высоким качеством и отличными эксплуатационными характеристиками

Правила самостоятельной заточки

Несколько простых рекомендаций позволят заточить сверло быстро и качественно:

  1. В первую очередь осуществляется подготовка точильного устройства и ёмкости с жидкостью для охлаждения;
  2. Заточка выполняется при максимальном прижатии сверла к точильному кругу. Если ослабить усилие, то может выйти брак;
  3. Для каждого вида металла подбирается индивидуальный угол заточки: сталь – 140 градусов; сплавы из меди – 120 градусов; медь – 100 градусов;
  4. Точильным станком обрабатываются все грани сверла без исключения.

Конусное сверло — это универсальный инструмент. Его рекомендуется иметь как на производственном участке, так и в домашнем наборе для мелкого ремонта.

Коническое сверло по металлу – подбор, использование, затачивание

Рабочая область конусного сверла (еще оно известно под названием «ступенчатое») представляет собою углубление в форме спирали, несколько кольцевых переходов различного радиуса. Данное приспособление, ввиду подобных конструктивных особенностей, дает возможность на любом этапе обрабатывания устанавливать, какой размер имеет отверстие.

Поначалу кажется, что применение конусных ступенчатых сверл, отличающихся повышенной ценой, нецелесообразно, так как всегда возможно взять сверлильный инструмент конкретного радиуса и сделать посредством его нужное отверстие. Однако они располагают некоторыми преимуществами, которые делают их использование целесообразным во множестве ситуаций.

Сфера использования, конструкция

Конические сверла обладают продолжительным эксплуатационным периодом. Обусловлено это высокопрочными режущими кромками. Ступенчатый инструмент дает возможность проводить обработку, для выполнения которой было бы необходимо применять несколько обыкновенных сверл. Как раз универсальностью в основном обусловлена значительная цена инструментов этой группы.

Сверла спиральные с коническим хвостовиком дают возможность обрабатывать детали с большой скоростью. При этом качество кромки нисколько не уменьшается. Состоит изделие из следующих элементов:

  • вершина для подготовительного сверления;
  • переход со скосом для устранения заусенцев;
  • режущая кромка, расширяющая отверстия.

Конусным сверлом возможно проделывать отверстия не только в металлических, но и в гипсокартонных, деревянных, пластиковых, иных деталях.

Заостренный конец инструмента дает возможность не использовать приспособление для центровки, без труда входить даже в материал большой плотности.

Отверстие, которое получено при этом не нужно дополнительно обрабатывать посредством надфиля, устройства для шлифования.

Как просверлить конусное отверстие в металле

Как просверлить конусное отверстие в металле

Доброго времени суток уважаемые читатели сайта «Электрик в доме». В этой статье я хотел бы с вами поделиться одним из универсальных приспособлений, которое облегчает процесс высверливания отверстий разных диаметров это ступенчатое сверло по металлу.

В народе этот инструмент часто называют «морковка» из-за схожести его с данным овощем (пожалуй, сходство действительно есть, по форме очень похожи).

В чем же заключается универсальность данного сверла? А универсальность в том, что оно конусно-ступенчатое, и имеет маркировку сечений по длине ствола.

Предназначено для высверливания отверстий в пластике, дереве, металле и других материалах.

Сразу скажу, что материал большой толщины оно не возьмет, а вот тонкие материалы до 5 мм — самый раз. Очень удобно, когда необходимо высверлить несколько отверстий большого диаметра, например 10 мм и 26 мм. Делается это одним таким конусно-ступенчатым сверлом без множества дополнительных сверл и замены их в патроне дрели.

Давайте подробнее рассмотрим устройство ступенчатых сверл, характеристики, а также их можно применять.

Для чего нужно ступенчатое сверло по металлу

Любой мастер должен иметь такой инструмент как дрель, чтобы при выполнении той или иной работы иметь возможность высверливать отверстия необходимой величины в тех или иных материалах – дерево, бетон, кирпич, пластик, металл. В настоящее время рынок предлагает специализированные сверла – предназначенные для обработки определенного материала. Каждое из них обладает уникальными присущими только ему характеристиками и особенностями.

характеристика любого сверла – диаметр. Именно он определяет, какой размер отверстия можно просверлить в определенном материале.

Сегодня дорогие друзья я хочу предоставить вашему вниманию универсальное сверло, которое с успехом может заменить обычные сверла.

Предназначенное для обработки металла это сверло имеет нестандартную форму. Выделяется оно и тем, что обеспечивает, без каких либо дополнительных приспособлений, возможность высверливания аккуратных и точных отверстий на поверхности любого материала.

Для многих мастеров работа с этим сверлом будет в новизну. Отличаются они от прочих качеством сверления, даже в том случае, если металл очень тонкий.

Те кто хоть раз пробовал просверлить отверстие в металле толщиной до 1 мм меня поймут, во-первых сверло начинает гулять по поверхности, во-вторых начинает закусывать кромку и отверстие уже получается не круглым, а треугольным.

С их помощью можно высверлить отверстия в пластике, трубах, дереве, гипсокартоне. При этом не нужно будет использовать центрирующее приспособление, что существенно упростит выполнение работы.

Нередко используют этот инструмент для шлифования уже проделанного отверстия. С его помощью можно быстро удалить образовавшуюся по краям стружку, поэтому отпадает необходимость в надфиле или наждачной бумаге, которые используются для обработки отверстий вручную.

Отличается ступенчатое сверло и особенной структурой, которая имеет вид поступательных каналов. Каждый последующий канал, имеет больший диаметром, чем предыдущим. При этом переход между ними выполнен под углом в 35-45 градусам. Эта особенность обеспечивает существенное повышение эффектности обработки тонкого металла (на уровне 50 %).

Данный инструмент я приобрел на торговой площадке Алиэкспресс. В набор входило три сверла с различным количеством ступеней и разных диаметров. Первое сверло имеет пять ступеней от 4 до 12 мм. Второе сверло имеет девять ступеней от 4 до 20 мм. И третье (самое большое) имеет 15 ступеней от 4 до 32 мм.

В каждом из них шаг ступеней 2 мм. Шаг ступени это диаметр следующего по величине сечения, то есть каждая следующая ступень увеличивает диаметр на 2 мм. Например, если в нашем примере сверло 4-32 мм с шагом 2 мм то получится 15 ступеней: 4, 6, 8, 10,… и так далее до 32 мм.

Конструкция и характеристики конусно-ступенчатого сверла

Давайте разберем саму конструкцию сверла. Острый наконечник, которым оснащено это изделие, без труда входит в любой металла, независимо от того, какую плотность он имеет. При этом отсутствие необходимости в использовании центрирующих приспособлений существенно упрощает процесс сверления отверстий.

Используя для обработки тонкого металла обычное спиральное сверло, диаметром от 9 мм, вы гарантированно столкнетесь с трудностями. Первоочередной проблемой станет невозможность его точного центрирования.

Это связано с тем, что его наконечник очень большой.

Но чтобы достигнуть цели, используя этот инструмент, придется предварительно высверлить более мелкое отверстие, ну а потом увеличивать его до нужных размеров при помощи имеющегося обычного спирального сверла.

Дополнительное удобство использования ступенчатого сверла обеспечивается подписанными на срезах диаметрами его утолщений, поэтому в работе не нужно будет применять штангенциркуль для их определения.

Нестандартное строение этого инструмента обеспечивает возможность сверления отверстий округлой формы, которые имеют разный диаметр в изделиях, выполненных из разных металлов — стали, в том числе и нержавеющей, алюминия и прочих.

Нужно знать, что ступенчатое сверло по металлу предназначено для высверливания отверстий в тонколистовом металле, толщина которого не превышает 4-5 мм. Особая структура инструмента позволяет не допускать возникновения заусенцев и обеспечивает возможность шлифовки уже готового отверстия.

Спереди этот инструмент имеет вид конуса, обладающего двумя пропилами. Именно они выполняют функцию резки металла – его сверления. После перехода на следующую ступень, образуется фаска для отверстия, которое высверлено предыдущей ступенью.

Хвостовик инструмента шестигранный, что обеспечивает его лучшее крепление в патроне.

Пожалуйста, не путайте между собой понятие ступенчатое сверло и конусное сверло. Отличаются они друг от друга конструктивными особенностями рабочей части.

Конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, ступенчатое – со специальными промаркированными ступенями, которые обладают режущими кромками.

Используя ступенчатое сверло диаметр высверленного отверстия можно подобрать опираясь на маркировку сечений, а не ориентируясь на «глазомер».

Из плюсов можно отметить возможность сверлить отверстия, с разным размером диаметра, используя один инструмент. Не нужно менять сверла для выполнения такой работы. Сверло получило название благодаря своему внешнему виду – плавный переход к следующему диаметру обеспечивается конусообразной, выполненной в виде ступеньки частью, позволяющей менять размер отверстия не останавливая работу.

Это обеспечивает повышенные удобства при необходимости высверлить дыру определенного диаметра либо подобрать его под конус. Ступенчатое сверло по металлу в сравнении с прочими изделиями, обладающими подобной функцией имеет ряд преимуществ.

Преимущества ступенчатого сверла

Многие мастера задаются вопросом — рационально ли покупать такой дорогой инструмент? Ведь продажная стоимость этого изделия может варьироваться до 2-х тыс. рублей, а то и больше. На нее непосредственным образом влияет материал изготовления, уровень прочности, вид нанесенного на рабочую часть напыления и прочие характеристики, которые являются приоритетными при выборе сверла.

В общем, друзья можно долго писать о том какое классное сверло, в инструкции даже написано что покрытие выполнено из нитрида титана (в чем я конечно сомневаюсь, Китай все таки), но для себя я подчеркнул такие, РЕАЛЬНЫЕ преимущества:

  1. 1) позволяют работать с деревом, металлом, пластиком и прочими материалами. Диаметр отверстий, которые с их помощью можно высверлить колеблется от 4 до 32 мм, (шаг между ними составляет 2 мм);
  2. 2) инструмент действительно универсальный, так как мастеру не нужно приобретать набор одиночных сверл для того, чтобы высверлить отверстия с разным диаметром;
  3. 3) маркировка диаметров на корпусе – удобно и практично, исключается необходимость использования штангенциркуля для их замера;
  4. 4) максимальная толщина материала, с которым может работать данное сверло, составляет 5 мм. Больше просто не позволит кромка. Но если требуется проделать сквозную дыру нужного диаметра в металле толщиной до 10 мм, то можно проявить смекалку и просверлить отверстие с двух сторон;
  5. 5) хвостик имеет форму шестигранника, а это обеспечивает лучшую надежность его крепления в патроне электрической дрели или шуруповерта.
Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: