Как сделать пресс для гаража своими руками

Содержание
  1. Как сделать пресс своими руками для гаража: чертёж для изготовления
  2. Особенности конструкции самодельного пресса
  3. Подготовка проекта пресса
  4. Из чего собирать пресс
  5. Гидравлический пресс своими руками
  6. Самодельный пресс из домкрата — пошаговая инструкция изготовления эффективного устройства своими руками (135 фото)
  7. Область применения и принцип работы
  8. Собственноручное создание прессовой установки
  9. Требуемый инструментарий
  10. Мастерим основу
  11. Создаём упорную часть
  12. Достоинства съёмного упора
  13. Фото самодельного пресса из домкрата
  14. Универсальный гидравлический пресс своими руками
  15. Пресс для гаража своими руками: чертежи, рекомендации, видео
  16. Как сделать пресс для гаража своими руками
  17. Для чего нужен гаражный пресс, и как это работает
  18. Вибропресс
  19. Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи
  20. Когда нужен покупной пресс
  21. Для домашней мастерской
  22. Тип нагрузки
  23. Самодельные прессы
  24. Силовой блок
  25. Необходимые материалы
  26. Конструкция
  27. Винтовой домкрат
  28. Рама
  29. Профильная труба
  30. Швеллер
  31. Винтовая конструкция
  32. Рычажный пресс
  33. Тюкование сена
  34. Дешёвое топливо для отопительного котла
  35. Фото пресса своими руками
  36. Пресс для гаража своими руками — чертежи, видео, советы по изготовлению
  37. Конструктивные особенности
  38. Как выбрать гидравлический домкрат
  39. Оборудование и расходные материалы

Как сделать пресс своими руками для гаража: чертёж для изготовления

Как сделать пресс для гаража своими руками

Гараж в большинстве случаев используется не только для хранения автомобиля. Как правило, это еще и мастерская, где водитель ремонтирует неисправные или изготавливает новые детали для своей машины.

Для этого нужны различные инструменты и оборудование, которые стоят довольно дорого. Пресс для гаража – нужный и функциональный прибор, который можно сделать своими руками. Задача это непростая, но вполне выполнимая даже для начинающего мастера.

Следует разработать грамотную схему механизма, подобрать качественные инструменты и материалы.

Особенности конструкции самодельного пресса

Гидравлический пресс служит для обработки или придания формы предметам путем давления определенной силы

Гидравлический пресс представляет собой оборудование, служащее для обработки или придания формы предметам путем давления определенной силы. Работа осуществляется за счет движения жидкости во внутренних цилиндрах устройства.

С помощью рычага на рабочую камеру оказывается нажим. Жидкость через клапан поступает в большой гидроцилиндр, там повышается напор, движется поршень, производится давление на деталь.

По мере дальнейшего нажима оно возрастает до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. В качестве наполнителя в цилиндрах используются специальные составы.

Для выполнения точных работ с заданными параметрами изделия могут комплектоваться манометрами.

Сделав пресс гидравлический своими руками для гаража, можно выполнять такие манипуляции:

  • штамповка на листовом металле;
  • выпрямление согнутых предметов;
  • соединение подшипников с валами или их выдавливание;
  • гибка круглых и профилированных труб;
  • чеканка, нанесение надписей и логотипов;
  • вытеснение воды и технических жидкостей;
  • приготовление вина, сока и прочих напитков, где требуется отделение жмыха;
  • производство макухи и подсолнечного масла;
  • брикетирования отходов;
  • склеивание предметов.

Оборудование заводского производства имеет немалую цену. Чтобы изготовить пресс своими руками из домкрата в гараж, нужно только потратиться на приобретение материалов, а инструменты для работы всегда найдутся.

Подготовка проекта пресса

Проект пресса

При правильном подходе к делу, грамотном планировании и точности монтажа самодельный гаражный пресс ни по каким параметрам не будет уступать заводским аналогам. Создать самому чертеж без предварительной теоретической подготовки довольно сложно. Можно воспользоваться одним из готовых решений.

Станок может быть по размерам большим, средним и миниатюрным. Самые компактные модели могут быть даже аксессуаром письменного стола. Тоже самое относится и к ориентации рабочих элементов оборудования. Нога штока может двигаться вверх, вниз или вбок.

Есть решения и в отношении расположения устройства. В зависимости от планировки, размера и дизайна строения его делают отдельно стоящим, пристенным или подвесным.

Тут мастер сам определяет, как удобнее и функциональнее будет использоваться собственноручно собранное им изделие.

Из чего собирать пресс

Для сборки пресса потребуются сварочный аппарат

Для большинства водителей гараж является мастерской, в которой выполняются не только работы по ремонту автомобиля. Там часто проводятся те или иные монтажные мероприятия, связанные с какими-то усовершенствованиями в доме или на даче. А это предполагает наличие достаточно серьезного арсенала, рассчитанного на все случаи жизни.

Для сборки пресса потребуются такие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • углошлифовальная машина;
  • рулетка;
  • полировальный аппарат для металла;
  • уровень;
  • угольник;
  • электрическая дрель;
  • гаечные ключи;
  • отвертки;
  • керн;
  • перфоратор;
  • малярная кисть;
  • маркер.

Из материалов нужно приобрести:

  • электроды;
  • диски для болгарки;
  • уголок 40х40 мм;
  • швеллер;
  • уголки;
  • гидравлический домкрат в рабочем состоянии;
  • средство против коррозии;
  • акриловая краска;
  • мощные пружины (2);
  • крепления, если изделие настенное.

Работа с металлом связана с определенным риском для здоровья. Выполнять ее нужно в защитных очках, перчатках и респираторе. При проведении сварки необходимо надевать брезентовую одежду, краги и маску.

Гидравлический пресс своими руками

Устройство пресса предполагает наличие мощной рамы, способной выдержать высокую нагрузку

Для бытового использования вполне достаточно сделать универсальный пресс, развивающий давление до 10 тонн.

Более мощное изделие требует больших затрат на изготовление и много места, которое в гараже всегда ограничено. Крупные, больше напоминающие промышленное оборудование приспособления, не используются по всем своим возможностям.

Большие габариты затрудняют выполнение работ с мелкими деталями, когда требуется высокая точность и аккуратность.

При проектировании необходимо обратить внимание на детали, которые впоследствии определят технические характеристики прибора:

  • размеры (ширина, высота, глубина);
  • общий вес оборудования, его тип передвижное или стационарное;
  • рабочий ход поршня, что определяет предельные габариты обрабатываемых предметов.

В качестве источника создания давления используют изделия с зубчатым или гидравлическим приводом. Первый тип стоит меньше, но и возможности его ограничены. Гидравлические приборы мощнее и производительнее. Можно использовать бывшие в употреблении домкраты, которые потеряли презентабельность, но сохранили работоспособность.

Устройство пресса предполагает наличие мощной рамы, способной выдержать высокую нагрузку. Давление будет оказываться на верхнюю и нижнюю перекладину, а это означает, что они не должны гнуться, а сварочный шов следует дублировать дополнительной диагональной перемычкой. Нижнюю часть рамы необходимо сделать более тяжелой, чтобы она обеспечивала устойчивость и статичность всей конструкции.

Следующим вопросом, с которым нужно определиться, является величина внутреннего проема изделия. Рассчитывается данный параметр с учетом следующих исходных данных:

  • Размер подъемника. Измеряется его высота с полностью поднятым и опущенным штоком.
  • Максимальный размер детали, которые в перспективе планируется обрабатывать на станке.
  • Наличие свободного места в помещении, на полу, в нише, на верстаке.

Оптимальным считается расположение платформы внизу, а надвигание давящей части сверху. Так обрабатываемые предметы проще уложить, их лучше видно, удобнее производить манипуляции с емкостями и жидкостями.

Когда проект завершен и проверен, инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к практической части процесса.

Заниматься сварочными работами следует на безопасном расстоянии от строения

Для начала нужно подготовить рабочее место, так как заниматься резочными и сварочными работами в гараже не следует. Копоть испортит внутреннее покрытие, а риск возгорания от искр довольно велик. Поэтому заниматься сборкой следует на безопасном расстоянии от строения. Чтобы делать это с комфортом, можно соорудить небольшой навес, который защитит мастера и инструменты от солнца и осадков.

Сама работа состоит из следующих этапов:

  1. Сборка рамы. Осуществляется из швеллера 100х50 мм. Стороны выпиливаются и укладываются на ровное основание. Затем проводится выравнивание по вертикали, горизонтали и диагонали. Для точного выставления углов следует использовать шаблон. Сначала конструкция прихватывается точечной сваркой, затем делается окончательный шов.
  2. Присоединение нижней пластины. Она приваривается к нижней раме, придает изделию устойчивость, смещает его центр тяжести книзу.
  3. Сборка подвижной полки, на которой будет установлен домкрат. Для фиксации в раме используются полости в швеллере. Поддержание горизонтального положения обеспечивается пластинами с загнутыми краями и боковыми фиксаторами снаружи.
  4. Присоединение петель для пружины. Проще всего взять кусок уголка и сделать в нем отверстие соответствующего диаметра. Затем петли привариваются к верхней перекладине и подвижной полке.
  5. Установка домкрата. Быстрым и несложным решением считается сварка. Но лучше прикрутить прибор болтами. Так его будет проще отсоединить для проведения ремонта, замены или модернизации пресса.
  6. Зацепление пружин. Они должны быть слегка натянуты, чтобы полка с домкратом не опускалась самопроизвольно.
  7. Очистка изделия от окалины и грязи. Смазка подвижных соединений, покраска стационарных деталей.

Для простоты работы с предметами мелкого и большого размера можно установить съемный упорный элемент. Он служит для того, чтобы передвигать его по направляющей за счет винтового привода со штурвалом и закреплять рабочую плиту на минимальном расстоянии от штока.

Если швеллера нет или его не хватило, профиль нужной конфигурации можно сделать из уголков 50х50 мм.

Самодельный пресс из домкрата — пошаговая инструкция изготовления эффективного устройства своими руками (135 фото)

Как сделать пресс для гаража своими руками

Прессовый агрегат считается одной из полезнейших вещей в домашнем хозяйстве. Он позволяет производить сжатие предметов, меняя их форму или вытесняя из них жидкость. Помимо того, с его помощью могут переноситься тяжёлые грузы.

Однако вы можете не покупать данную конструкцию на строительном рынке, а смастерить её из простого домкрата.

Область применения и принцип работы

Качество и технические параметры пресса собственной работы не уступают моделям заводского изготовления. Поэтому, если у вас есть желание сэкономить семейный бюджет, займитесь созданием подобного приспособления своими руками.

А если вы рассмотрите фото лучших идей, как сделать пресс, то придёте к выводу, что проще всего смастерить его из домкрата.

Использовать подобный, изготовленный собственноручно, агрегат можно для таких нужд, как:

  • штамповка и выгибание разного рода предметов;
  • ковка деталей из металла;
  • выдавливание стальных профилей;
  • пакетирование деревянных, пластиковых и металлических изделий.

Принцип работы конструкции пресса из домкрата обусловлен гидростатическими законами. А заключается он в том, что давление на один определённый участок заготовки способствует повышению коэффициента полезного действия в другом

Собственноручное создание прессовой установки

Сегодня чертежи и размеры для собственноручного изготовления пресса можно взять из Интернета. Причём вариантов существует масса.

И все они гарантируют, что отличия между самодельным оборудованием и агрегатом, выпущенном на заводе, будут отсутствовать.

Вначале разберём достоинства пресса из домкрата своими руками пошагово:

  • экономия денег;
  • хорошее качество;
  • возможность модифицировать в будущем;
  • удобство эксплуатации.

Требуемый инструментарий

Что нужно, чтобы сделать пресс из домкрата? Его сборка не представляет собой ничего сложного. Главное, заранее озаботиться тем, чтобы все нужные инструменты были в наличии.

Потребуется:

  • Инверторный аппарат.
  • Много электродов.
  • Шлифовальный аппарат.
  • Молоток.
  • Болгарка или пила по металлу.

Из материалов нужно приобрести стальные профили. Что касается домкрата, то оптимальным вариантом будет бутылочная модель – она долговечнее прочих. Хотя и другие виды автомобильных домкратов вполне подойдут.

Мастерим основу

Первый пункт в любой инструкции для изготовления пресса – это создание основы. На неё возлагается роль опоры, поэтому она обязана выдерживать нагрузку агрегата.

Прочностные характеристики платформы – залог того, что устройство будет качественным. Её ширина обязана соответствовать габаритам предметов, которые вы желаете подвергнуть обработке.

И ещё, она не может превышать суммы всех размеров приспособления. Высоту установки надо выбирать в зависимости от размеров вашего домкрата.

Также стоит учитывать такие факторы, как:

  • значение свободной амплитуды штокового элемента;
  • площадь рабочего стола.

Автомобильный домкрат надо прикрепить к основе пресса так, чтобы элементы упирались в полотно стальной рамы, а сверху установить рабочий стол. Перемещаться последний будет благодаря станине.

Придать агрегату необходимые свойства жёсткости и прочности можно, усилив его профилями. Вместо них допустимо использовать и листы металла, предварительно согнув их в виде угла и сварив.

Чтобы оборудование было более устойчивым, требуется прикрепить к нему дополнительную металлическую пластину 20*25 см толщиной 0,8-1,2 см. Затем надо будет установить пару пружин с обеих сторон домкрата. Они должны соединять рабочий стол со станиной.

Создаём упорную часть

Для неё берём те же профили, что и для стоек. Потребуется отрезать два куска, длина каждого из них обязана быть равна ширине платформы. Свариваем их и соединяем с опорой.

Далее привариваем пару уголков длиной 300-500 мм. Свариваем всё между собой и крепим на положенное место. Соединять элементы необходимо под прямым углом. Это важно.

Достоинства съёмного упора

Съёмный упор позволяет передавать направление на составляющую при его перемещении по направляющей.

Чтобы его изготовить, приобретите отрезки профилей толщиной 10 мм, а длиной чуть меньше расстояния между стойками. Вам останется лишь приварить упор к двум стойкам.

Самодельный пресс из домкрата – это реальность. Для его создания вам потребуются навыки работы со сварочным аппаратом и желание.

Фото самодельного пресса из домкрата

Вам понравилась статья? Поделитесь ;)

Универсальный гидравлический пресс своими руками

Как сделать пресс для гаража своими руками

Для того чтобы как следует нажать, придавить или загнуть что-то, несложно собрать гидравлический пресс своими руками. У добросовестного хозяина, следящего за домом самостоятельно, потребность в применении силы возникает нередко, а уж если вы являетесь автовладельцем и собственноручно занимаетесь ремонтом машины, сделать такой пресс для гаража просто необходимо.

Самодельный пресс (источник фото: Яндекс.Картинки)

Ставьте

Пресс для гаража своими руками: чертежи, рекомендации, видео

Как сделать пресс для гаража своими руками

Чтобы выполнять в бытовых условиях такие технологические операции, как запрессовка и выпрессовка втулок и элементов подшипниковых узлов, гибка арматуры или заготовок из листового металла, сжатие изделий из различных материалов, можно сделать пресс для гаража своими руками. Альтернативой данному оборудованию являются обычные слесарные тиски. Однако последние не в состоянии создать давление, которое формируют прессы, а также не могут применяться для обработки давлением деталей, характеризующихся большими габаритами.

Пресс подобной конструкции вполне реально сделать самостоятельно

На современном рынке существует большое разнообразие моделей прессов, которые можно применять в роли гаражных устройств, выполняя с их помощью различные технологические операции. Чтобы сэкономить на приобретении такого оборудования, можно изготовить пресс самостоятельно.

Для этого достаточно найти соответствующие чертежи и конструктивные схемы. Если грамотно подойти к решению такой задачи, то характеристики, которыми будет обладать самодельный пресс для гаража, будут очень незначительно отличаться от параметров серийного оборудования.

Как сделать пресс для гаража своими руками

Каждый автолюбитель знает, что пресс для гаража просто необходим при обслуживании ходовой Вашего автомобиля, а также будет отличным дополнением к домашней мастерской.

Этот аппарат незаменим при работе с втулками, коленвалом, для монтажа подшипников, сгибания листового металла, арматуры и т. д. В некоторых ситуациях Вас могут выручить тиски, но данный способ малоэффективен, если речь идет о габаритных деталях.

Метод прессования позволяет справиться с задачами любой сложности. Считаете, что сделать пресс для гаража своими руками сложно? Тогда Вам будет полезна наша статья.

Для чего нужен гаражный пресс, и как это работает

Пресс гаражный может вырабатывать силу от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн. Это значение просчитывается индивидуально. Устройство активно используется для:

  • Металлообработки (штамповка, правка, гибка, ковка);
  • Изготовления стальных профилей, древесностружечных изделий;
  • Прессовки всевозможных материалов (пластмасса, резина и т. д.);
  • Брикетирования.

Как использовать гаражный пресс в домашней мастерской? Потратив немного времени, усилий (и незначительную сумму денег), Вы освобождаете себя от дорогостоящих посещений автосервисов для замены сайлентблока или подшипника.

Обратите внимание: для личного пользования или небольшой мастерской оптимально подойдет домкрат, создающий усилие до 10 тонн. Это поможет сделать аппарат менее габаритным.

Вы без труда сможете сделать любую металлическую заготовку, рихтовку, склеить несколько деталей (из пластика, железа, картона), и даже выжать масло. Самодельный пресс для гаража – устройство нужное и многофункциональное.

Однако прежде чем приступить к созданию гидравлического пресса своими руками, важно понять принцип действия механизма. Агрегат состоит из двух камер разного размера. Под воздействием давления из цилиндра меньшего размера жидкость передается в увеличенный цилиндр.

Обе камеры соединены между собой специальным каналом, по которому и циркулирует рабочий раствор. В емкости большего размера находится поршень. Когда используемая жидкость (обычно это особое масло) заполняет большую камеру, поршень опускается и тем самым приводит в действие исполнительный инструмент.

В большинстве случаев рабочий цилиндр фиксируется в вертикальном положении, но иногда рациональнее установить емкость горизонтально. Как сделать пресс правильно? Что нужно купить для конструирования полезной самоделки? Давайте разбираться.

Вибропресс

Данный механизм применяют, когда требуется упрочнить шлакоблок и подобные ему бетонные изделия. Внутрь в специальную форму помещают цементно-песчаную смесь, щебень. Затем воздействуют на неё давлением и включают вибрацию. В итоге происходит удаление лишнего воздуха, за счёт чего у изделия улучшаются прочностные характеристики.

Создать вибропресс в мастерской – дело вполне осуществимое. Однако стоит быть готовым, что потребуется потратить не один час личного времени и приложить большое количество усилий.

Также нужны будут соответствующие знания. Поэтому, если надо проработать плитку для тротуара или что-то подобное, эксперты рекомендуют сделать стандартный вибростол.

По сути ничего не поменяется, если состав в форме не будет сжиматься прессом, а просто под действием вибрации потеряет излишки воздуха.

Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи

Как сделать пресс для гаража своими руками

Пресс – оборудование, необходимое в любой мастерской. В гараже, на небольшом предприятии малого бизнеса специалисту, имеющему дело с обработкой металла, невозможно обойтись без использования операций гибки, запрессовки, выпрессовки, штамповки, правки и пр.

Соорудив гидропресс своими руками, можно найти ему применение в любом домашнем хозяйстве. Одним он помогает давить сок из винограда и фруктов, другие с его помощью отжимают масло, тюкуют сено.

Третьи с помощью пресса обеспечивают себя с избытком топливом для обогрева дома, формируя брикеты из отходов деревообработки, лузги семечек, соломы и других бросовых отходов, обильно образующихся в любом фермерском хозяйстве.

К примеру, создав пресс для макулатуры своими руками, вы легко наштампуете топливные брикеты из размоченного картона с добавкой угольной пыли.

Когда нужен покупной пресс

Выбор в пользу покупного пресса однозначно следует сделать в случае, когда речь идёт о сверхточности при производстве ювелирных изделий, точной механики, оптических приборов.

Гидравлический пресс своими руками вряд ли сможет обеспечить необходимую точность. Превзойти промышленный образец в домашних условиях не удастся, и в процессе эксплуатации возможны неприятности.

Малейшее неточное движение – и может лопнуть хрупкая линза, миниатюрная деталь или драгоценный камень. Чтобы не рисковать, лучше сразу обратиться к каталогу промышленного оборудования, содержащему настольные ручные модели по приемлемой для ИП цене.

https://www.youtube.com/watch?v=7Yf_ApwwJgs

Самостоятельно можно попробовать построить пресс своими руками для гаража или частного предприятия, где обрабатываются крупные прочные детали.

Для домашней мастерской

Создав пресс для сайлентблоков своими руками, вы сможете легко выдавить втулки и запрессовать новые, получив работоспособную деталь. С помощью самодельного пресса можно выпрессовывать подшипники, гнуть трубы, создавать необходимое давление на склеиваемые элементы.

Сконструированный пресс много места в мастерской или гараже не занимает, но польза от него троекратно окупает затраты на изготовление.

Тип нагрузки

Операции прессования осуществляются по двух основным схемам – прилагая давление, либо ударную нагрузку. Ударный вариант отличается высокой экономичностью: благодаря возникающей волне упругости, структура металла обретает текучесть и легче поддаётся нужной деформации. Специалисты индивидуального производства и домашние мастера широко используют ударное прессование для холодной ковки.

Прессы этого типа достаточно компактны при высокой производительности: имея площадь основания 1 квадратный метр и массу 1 т, ударно-инерционный пресс в состоянии развить усилие 1000 тс.

Однако оборудование для ударного прессования требует в эксплуатации предельного внимания, поскольку при использовании данной технологии нередки аварии и травмы разной степени тяжести.

Вследствие этого для использования в мини-мастерской предлагается собрать гидравлический пресс своими руками из домкрата, обеспечивающего плавное давление.

Самодельные прессы

Используя прессование давлением, можно выполнять огромный спектр необходимых в небольшой мастерской операций. Ручной пресс своими руками чаще всего стараются сделать полностью автономным, то есть не требующим привода, станции подкачки, резервуара рабочей жидкости.

Выбирая ту или иную конструктивную схему, ориентируются на требуемую мощность и основное назначение устройства.

Силовой блок

Пресс для гаража своими руками можно создать, используя 3 варианта преобразователя прилагаемого усилия:

  1. Винт с вращающим рычагом или колесом.
  2. Длинный рычаг, воздействующий на плунжер.
  3. Автомобильный подъемник.

Самодельный пресс из домкрата своими руками развивает усилие 100 тс, чего достаточно для большинства операций.

Необходимые материалы

Чтобы осуществить проект, потребуется сварочный инвертор, электроды, болгарка с отрезным кругом или обычная ножовка. Кроме того, предстоит найти подходящий домкрат и две мощных пружины, которые станут возвращать рабочую плоскость в исходное положение, когда нагрузка с плунжера снята.

В качестве материала для рамы лучше использовать швеллера. Также понадобится листовая сталь и кусок трубы под отверстие для штока.

Конструкция

Исследуя варианты, как сделать пресс из домкрата своими руками, остановить выбор можно на одной из распространённых схем.

Винтовой домкрат

Пресс в гараж своими руками может быть не только гидравлическим. Некоторые модели легковых автомобилей укомплектованы ромбовидным домкратом с винтом. Большого усилия он не развивает, но зато стоит недорого.

К тому же развиваемая нагрузка не более 2,5 тс позволяет сконструировать пресс на базе деревянных деталей. Есть также возможность приладить привод в виде электрической дрели.

Рама

Во время работы пресса развиваются огромные напряжения, незаметные глазу, но представляющие серьёзную угрозу в случае аварии.

Если по какому-то сварному шву неверно спроектированной конструкции поползёт трещина, последует срыв траверзы, в результате которого работник может получить тяжёлые увечья. Рассмотрим, как сделать пресс своими руками правильно.

Профильная труба

Рама пресса из сваренных под 45 градусов отрезков прямоугольной трубы – распространённая ошибка при изготовлении мини-пресса. Профильная труба, во-первых, не компенсирует вибрацию, а во-вторых, сварные швы по углам рамы трескаются и разрушаются. Чтобы не рисковать, от этого варианта следует отказаться.

Швеллер

Сделать пресс своими руками лучше всего из швеллеров, укрепляя углы мощными укосинами. Если во время работы будет применяться нагрузка 4-5 тс, рама может быть сварена из одинарного швеллера. При нагрузках от 12 тс потребуется сдвоенный швеллер полкой наружу.

При критических нагрузках лучшим вариантом можно считать раму из крупного швеллера, собранную с использованием болтов большого диаметра.

Благодаря болтам можно не бояться взрывного разрушения конструкции. Крепёж также неплохо поглощает возникающие в процессе эксплуатации пресса вибрации.

Винтовая конструкция

Для владельца большого сада винтовая давилка – бесценный помощник во времена уборки плодов. Винтовую соковыжималку конструируют с использованием рамы из деревянных брусьев и домкрата. В процессе использования прилагается усилие не более 1,5 тс.

Вместо домкрата можно применить винт с рукоятками. Здесь хотя и придётся приложить больше усилий при отжиме сока, но можно будет более тонко регулировать силу нажима.

Рычажный пресс

В портняжном и швейном деле широко используются прессы рычажного типа. С их помощью монтируются заклёпки, джинсовые пуговицы, люверсы, кнопки.

Тюкование сена

Рычажный пресс может также использоваться в фермерском хозяйстве для тюкования сена.

Конструктивно это устройство представляет собой высокий деревянный ящик с калиткой, оборудованный длинным рычагом с соотношением плеч до 1:10, а также пуансоном (щит из досок).

Дешёвое топливо для отопительного котла

Нельзя обойти вниманием такую отрасль хозяйственной деятельности, как заготовка топлива. Сконструировав простейший рычажный пресс, можно обеспечить домашнее хозяйство превосходным горючим материалом, за который часто не приходится и платить.

Используя стружку, лузгу семян подсолнечника, измельчённые початки кукурузы, торф, солому, биологические отходы животных, можно получить практически бесплатное и экологически чистое топливо для котла или бани.

Фото пресса своими руками

Пресс для гаража своими руками — чертежи, видео, советы по изготовлению

Как сделать пресс для гаража своими руками

Чтобы выполнять в бытовых условиях такие технологические операции, как запрессовка и выпрессовка втулок и элементов подшипниковых узлов, гибка арматуры или заготовок из листового металла, сжатие изделий из различных материалов, можно сделать пресс для гаража своими руками. Альтернативой данному оборудованию являются обычные слесарные тиски. Однако последние не в состоянии создать давление, которое формируют прессы, а также не могут применяться для обработки давлением деталей, характеризующихся большими габаритами.

Пресс подобной конструкции вполне реально сделать самостоятельно

На современном рынке существует большое разнообразие моделей прессов, которые можно применять в роли гаражных устройств, выполняя с их помощью различные технологические операции. Чтобы сэкономить на приобретении такого оборудования, можно изготовить пресс самостоятельно.

Для этого достаточно найти соответствующие чертежи и конструктивные схемы. Если грамотно подойти к решению такой задачи, то характеристики, которыми будет обладать самодельный пресс для гаража, будут очень незначительно отличаться от параметров серийного оборудования.

Конструктивные особенности

В качестве силового органа самодельного пресса для гаража, как правило, задействуют автомобильный домкрат гидравлического типа.

Принцип его действия основан на паскалевском законе, в соответствии с которым давление на газ или жидкость передается в любую точку их объема без изменения его значения.

Таким образом, создавая даже небольшое усилие на поршне гидроцилиндра с меньшим диаметром, можно многократно увеличивать его в цилиндре, характеризующемся большим диаметром.

Устройство облегченного пресса на базе гидравлического домкрата

Рабочая жидкость, используемая в гидравлических устройствах (в частности, в домкрате), под воздействием на нее давления не сжимается и не уменьшается в объеме, что минимизирует потери мощности.

При своих компактных размерах гидродомкрат способен создавать значительное давление, что позволяет не только использовать гаражный пресс, на котором он установлен, для запрессовки и выпрессовки подшипников, сайлентблоков и различных втулок, но и прессовать с его помощью изделия из листового металла.

К наиболее значимым достоинствам, которыми отличается кустарный гидравлический пресс для гаража, выполненный на базе гидродомкрата, следует отнести:

  1. большой КПД, значение которого может доходить до 80 %;
  2. высокое передаточное отношение, что дает возможность, прикладывая небольшое усилие на рычаг, увеличивать данный параметр в разы на выходном штоке (такое высокое передаточное отношение обеспечивается тем, что поршни гидроцилиндров, установленных в гидравлическом домкрате, имеют значительные различия в величине их диаметров);
  3. плавность хода рабочего органа.

Эта простая конструкция гаражного пресса может быть изготовлена за один выходной день

Если вы планируете сделать пресс в гараж своими руками на базе гидродомкрата, следует учитывать и недостатки такого устройства:

  1. невозможность выполнения точной регулировки расстояния, на которое опускается шток домкрата, а значит, рабочий орган гаражного пресса (после каждого воздействия рабочего органа пресса на обрабатываемую заготовку надо стравливать давление в гидроцилиндре домкрата до нуля, а затем заново повторять процесс опускания штока);
  2. медленное опускание штока гидродомкрата (это сказывается на производительности прессового оборудования);
  3. только вертикальное направление давления, создаваемого домкратным прессом на обрабатываемое изделие.

Как выбрать гидравлический домкрат

Задумываясь над тем, как сделать пресс для гаража своими руками, посредством которого будут запрессовываться и выпрессовываться подшипники, втулки, сайлентблоки и выполняться другие технологические операции, важно правильно выбрать не только конструктивную схему, но и домкрат.

Самым подходящим как по форме и размерам, так и по техническим характеристикам считается бутылочный гидравлический домкрат одноштокового типа.

К плюсам данного гидродомкрата, который обычно выбирают для того, чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками для гаража, относятся:

  • значительно более высокая мощность (если сравнивать с устройствами механического типа);
  • способность (согласно паспортным характеристикам) создавать усилия от двух до ста тонн (соответственно, сделанный на основе такого гидродомкрата пресс будет в состоянии развивать усилие, значение которого доходит до 30 тонн).

От выбора гидравлического домкрата будет зависеть мощность и размеры изготавливаемого пресса

Чтобы изготовить пресс гидравлический своими руками для гаражной работы, который будет отвечать всем предъявляемым к такому оборудованию требованиям, желательно познакомиться не только с соответствующими чертежами, но и с видео по сборке, которое несложно найти в открытом доступе в Сети.

Оборудование и расходные материалы

Чертежей самодельных гидравлических прессов для гаража, посредством которых можно выполнять запрессовку и выпрессовку подшипника, резинометаллического шарнира, втулки или осуществлять другие технологические операции, связанные с воздействием на обрабатываемую заготовку давлением, достаточно много, но конструктивная схема таких устройств остается неизменной. Изготовление данного устройства, для чего необходимо воспользоваться выбранным чертежом, потребует использования таких технических устройств, инструментов и расходных материалов, как:

  1. бутылочный гидродомкрат одноштокового типа (для работы в гараже или небольшой автомастерской подойдет домкрат, который создает усилие до 10 тонн; пресс гаражный, оснащенный гидродомкратом такой мощности, позволяет успешно выполнять запрессовку и выпрессовку подшипников, резинометаллических шарниров и втулок, а также осуществлять множество других технологических операций);
  2. инвертор и электроды к нему;
  3. пила по металлу;
  4. угловая шлифмашина;
  5. швеллер № 8 и выше, толстостенная профильная труба с квадратным или прямоугольным сечением;
  6. металлоуголок с шириной полки 50х5 и стальная полоса, имеющая ширину 10 мм;
  7. трубный отрезок длиной приблизительно 15 мм, которым шток домкрата можно соединить с элементами конструкции самого гидравлического пресса для гаража;
  8. металлопластина толщиной не менее 10 мм, размеры которой составляют 25х10 см;
  9. две пружины, которые для возвращения ползуна пресса в исходную позицию.

Подходящие швеллеры для пресса: № 7 для ножек, № 12 для поперечных балок и № 16 для стоек

В ходе работы даже домкратный пресс гидравлический будет испытывать значительные нагрузки, поэтому для него делают надежную станину, которая обладает достаточным запасом прочности. Кроме того, очень важно, чтобы в таком прессе для гаража использовался качественный домкрат. Только в данном случае устройство будет демонстрировать свою максимальную эффективность.

Чертеж самодельного пресса (нажмите для увеличения)

При создании станины-основания гидравлического пресса для гаража, которая состоит из платформы, двух вертикальных стоек и нижнего упора, надо придерживаться следующих рекомендаций.

  • Сначала изготовьте основу конструкции. Здесь вам пригодятся швеллеры с большим количеством ребер жесткости или толстостенные профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения.
  • Заранее нарезанные на требуемую длину элементы будущей рамы пресса для гаража свариваются между собой. Очень важно, чтобы создаваемые сварные соединения вы не только сделали максимально качественно, но и расположили соединяемые элементы таким образом, чтобы угол между ними составлял строго 90º.
  • Упор и вертикальные стойки будущего пресса для гаража изготавливают из профильных труб, которые также надо предварительно нарезать, руководствуясь чертежом создаваемого устройства. Особенную важность имеет расчет высоты вертикальных стоек гидравлического пресса.

    Это сумма следующих параметров: высоты корпуса домкрата, максимального значения хода его штока, толщины съемного упора оборудования. Длина элементов, из которых будет собираться опорная платформа пресса, должна строго соответствовать длине составляющих нижнего упора.

  • Для укрепления созданной рамной конструкции к ней надо приварить ребра жесткости, для чего используются металлические пластины.

Заготовки стоек и балкиПальцы из вала и детали столаРабочий инструмент пресса
Дальнейшие действия по изготовлению самодельного гидравлического пресса для гаража состоят в следующем.

  • Изготавливается съемный упор, назначение которого состоит в том, чтобы, передвигаясь в вертикальном направлении по специальным направляющим, оказывать давление на обрабатываемое изделие. Чтобы сделать такой упор, используют несколько металлополос толщиной не менее 10 мм, длина которых должна быть несколько меньше расстояния между вертикальными стойками пресса.

    Все полосы, применяемые для изготовления съемного упора пресса, привариваются друг к другу с двух сторон. Съемный упор нужен для того, чтобы сделать пресс для гаража более универсальным.

  • В созданном по вышеописанной схеме блоке из металлических полос высверливаются два боковых отверстия, которые будут обеспечивать фиксацию съемного упора при его вертикальном перемещении.
  • Для установки съемного упора и ограничения его передвижения в боковом направлении используются две металлопластины, длина которых должна превышать длину самого упора на 10 см.

    Чтобы соединить такие пластины со съемным упором, в них проделывают методом сверления два отверстия, оси которых должны совпадать с осями отверстий в самом упоре.

  • Отрезок трубы, который предполагается использовать для фиксации штока домкрата, устанавливаемого на пресс для гаража, в правильном положении, приваривается к опорной платформе ровно по центру.

    Выбирая трубу для создания фиксирующего устройства, вы должны следить за тем, чтобы ее диаметр был таким, чтобы в нее спокойно могла вставиться верхняя часть штока гидродомкрата.

  • В просвет между опорной платформой и подвижным упором пресса устанавливается домкрат.

    Делать это надо так, чтобы конец задвинутого штока зашел в приваренный к платформе трубный отрезок, выступающий в роли фиксатора.

  • Основание гидродомкрата фиксируется на поверхности подвижного упора пресса. Делать это лучше всего с помощью болтов, а не сварки.
  • Для автоматического возврата подвижного упора в исходное положение данный элемент конструкции пресса соединяют с его опорной платформой посредством двух пружин.

Узел крепления ног и стокВерхняя балкаБолтовое соединение
Опорная плита домкратаКрепление плитыСборка станины
Переставляемые упорыПодвеска пружинУстановка опорных пластин

Готовый пресс на основе гидравлического домкрата

Самодельные гаражные прессы, работающие за счет гидродомкрата, могут изготавливаться и по другим конструктивным схемам, выбирать которые следует сообразно со стоящими перед вами технологическими задачами.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: