Красконагнетательный бак своими руками

Оборудуем накопительный бак для воды своими руками

Красконагнетательный бак своими руками

Большинство людей, проживающих в многоквартирных домах, имеют очень отдаленное понятие о проблемах и заботах владельцев частного жилья.

Например, самостоятельный процесс изготовления водяного накопительного резервуара из стали может стать поводом для ироничной усмешки жителя квартиры.

Хотя на самом деле возможность сварки стального бака для воды своими руками – интересный и актуальный для многих вопрос.

Итак, какой подход выбрать, заняться сваркой резервуара самостоятельно или заказать готовую к эксплуатации емкость?

Разумеется, у вас есть возможность прибегнуть к помощи профессионалов. Подготовьте для них грамотный чертеж сооружения, и емкость для воды будет изготовлена в соответствие с вашими пожеланиями.

Если вы не хотите тратить время на составление чертежа – вам, скорее всего, предложат несколько видов конструкций на выбор. Все это прекрасно, однако за качественную работу придется и заплатить соответственно.

В связи с этим многие домовладельцы делают выбор в пользу второго варианта – занимаются изготовлением бака самостоятельно. Это не очень просто, однако реальная экономия и моральное удовлетворение – стоят того.

Как используют накопительные резервуары

Если на вашем участке серьезные проблемы с регулярным водоснабжением – обойтись без водяного накопительного бака будет очень непросто. В таких емкостях может храниться, как водопроводная, так и дождевая вода. Запасы воды могут пригодиться для организации летнего душа, а также на случай возможного пожара. Кроме того воду из резервуара используют для поливочных работ и для «банных нужд».

Есть несколько распространенных типов конструкций накопительных емкостей, чаще всего они бывают прямоугольными или круглыми.

Для того чтобы определить оптимальные в вашем случае размеры бака, необходимо четко представлять возможные потребности участка в воде за определенный период времени.

Так, если вы будете использовать емкость редко, велика вероятность размножения внутри нее различных вредных организмов. Такая вероятность может быть больше в несколько раз, если резервуар не будет защищен от попадания солнечных лучей.

Итак, заранее определиться с оптимальным объемом бака, – действительно очень важно.

Еще один важный момент: если мы имеем дело с баком из черного металла – тогда нам никак не обойтись без покраски и грунтовки, иначе конструкция неминуемо и достаточно быстро заржавеет.

Об этапах сварки

Начнем с укладки досок под каждый из углов листа металла, который в будущем будет играть роль дна конструкции. Необходимо проследить – чтобы «подложка» имела одинаковую толщину во всех углах.

Осуществляя сварку, следует все время смотреть за тем, чтобы ни одна из сторон не выходила за границу основания. Можно применить следующий подход: все боковины свариваются между собой и только затем – с основанием. Прилегание листов друг к другу должно быть максимально плотным.

На следующем этапе окончательно свариваем каждый шов. Сварка может производиться как с внешней, так и внутренней стороны. Важно не оставить ни одного «непровара». Сооружение должно быть жестким. Для придания ему дополнительной жесткости рекомендуем применение угольников изнутри и снаружи.

Важный элемент конструкции – сливная труба вкупе с краном, которую необходимо устроить в нижней половине емкости.

Не забудьте о проверке уровня герметичности резервуара!

Проверку выполняем так. После завершения сварочных работ готовим необходимое количество мелового раствора и наносим смесь на каждый шов изнутри.

После высыхания раствора внутри емкости наносим смесь на швы снаружи. Таким образом, мы сможем выявить «непровары», забитые шлаками. Для этого придется подождать считанные минуты.

В случае появления характерных пятен необходимо разобраться с проблемным участком – повторить сварку.

Проверка на герметичность и повторная сварка проводятся непосредственно перед началом покраски.

Готовую конструкцию можно поставить на несколько заранее заложенных кирпичей, однако лучше применить вариант со специальной подставкой.

В заключении наполняем резервуар водой и, в течение нескольких суток, наблюдаем за стенками сооружения на предмет проявления жидкости (снаружи).

Варианты с алюминием и нержавеющей сталью

Для производства резервуара из нержавеющей стали рекомендуем сделать выбор в пользу металла с толщиной от 1 до 2 миллиметров. Для того чтобы не допустить вздутия заполненной емкости обычно устанавливают ряд расширительных бачков, которые препятствуют созданию слишком большого давления.

Сварка стальных накопительных баков производится посредством порытых электродов или вольфрамовых электродов в аргоне. В некоторых случаях применяют полуавтоматическую аргоновую сварку вкупе с нержавеющей проволокой.

Сварку алюминиевого резервуара также можно осуществить своими силами, однако при этом должны быть соблюдены обязательные технические условия, что в ряде случаев очень трудно реализовать без помощи профессионалов.

Так или иначе, качество выполненной работы во многом будет зависеть от квалификации сварщиков и технических возможностей сварочного оборудования. Ошибки при выполнении работ могут привести к неприятным последствиям, например, к появлению крошечных трещинок. Через некоторые время туда начнет уходить вода.

Стальные баки для «банных нужд» рекомендуем приобретать у постоянно работающего специализированного предприятия. Емкости такого типа не стоит красить: в процессе нагревания краска может испариться, что приведет к загрязнению воды и воздуха.

Несколько советов в заключении

Если вы решили остановиться на варианте с «нержавейкой», рекомендуем выбрать для изготовления бака одну из двух марок металла: 8-12Х18Н10 (304) или же 08Х17 (aisi 430).

Если говорить об идеальном объеме стальных резервуаров для бань, здесь можно вспомнить известную формулу – 25-30 литров на каждого «гостя». Таким образом, если баня рассчитана на двух или трех гостей, оптимальный объем емкости – 50-80 литров.

Для самостоятельной сварки стальной емкости оптимальным решением будет использование листов, толщина которых составляет от 1,1 до 2 миллиметров.

Вариант со сваркой алюминиевого резервуара, объективно, более сложен. В данном случае потребуются серьезные навыки работы с данным материалом.

Итак, самостоятельно сделать накопительный резервуар для воды на собственном участке – вполне реальная задача. Однако одним желанием здесь не обойтись. Если на первых порах что-либо не выходит, всегда есть возможность посоветоваться с людьми, знающими толк в сварке.

Проведение подобной работы своими силами – это экономия средств и бесценный опыт!

С этим материалом читают так же:

Устраиваем канализацию в доме и на даче

Как сделать коммуникации на даче

Строительство летнего душа на даче из профнастила

Как построить туалет на даче своими руками

Источник: https://sami-stroim.ru/remont/dachnye-domikii/santekhnika/198-nakopitelnyj-bak

Каталог

Красконагнетательный бак своими руками

Красконагнетательный бак 24 л.Использование вставных контейнеров для нагнетательных баков — это наиболее экономичный способ проведения любых окрасочных…GP-2607 – Красконагнетательный бак на 2 литра с манометром.GP-2614T – Красконагнетательный бак на 4 литра с манометром.GP-2619T – Красконагнетательный бак на 10 литров с манометром.Красконагнетательный бак 2 л.

, корпус анодированый алюминийGP-2621T – Красконагнетательный бак на 10 литров с манометром.Красконагнетательный бак 9 л., корпус нержавеющая стальЛегкий, портативный и удобный в использовании• Емкость 2,3 литра — возможность окраски больших площадей при меньшем…

Красконагнетательный бак 10 л для высоковязких составовРазработаны для работ с использованием материалов , подаваемых под небольшим (до 3 бар) давлением, нормальной и средней…Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.Соответствует европейским нормативным документам в отношении…

Красконагнетательные баки, части контактирующие с материалом, из нержавеющей стали (10 литров) Крышка и материальные…Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.Соответствует европейским нормативным документам в отношении…Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.Соответствует европейским нормативным документам в отношении…

Вся конструкция красконагнетательного бака из нержавеющей стали(10, 40 и 60 литров) Для материалов на основе воды или…Красконагнетательные баки из оцинкованной стали (40 литров) Для материалов на основе растворителя.Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.Соответствует европейским нормативным документам в отношении…Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.

Соответствует европейским нормативным документам в отношении…Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.Соответствует европейским нормативным документам в отношении…Для питания под давлением всех распылительных пистолетов.Соответствует европейским нормативным документам в отношении…

Красконагнетательный бак объемом 2 литра для подачи лакокрасочных материалов под давлением в краскораспылительКрасконагнетательный бак объемом 10 литров с ручным перемешиваниемПредназначен для подачи готового, тщательно перемешенного лакокрасочного материала к краскораспылителям при производстве…

Красконагнетательный бак объемом 10 литров с автоматическим перемешиваниемПредназначен для подачи готового, тщательно перемешенного лакокрасочного материала к краскораспылителям при производстве…

Красконагнетательный бак объемом 20 литров с ручным перемешиванием

  • В начало
  • Назад
  • 1
  • 2
  • Вперёд
  • В конец

Оборудование для подачи ЛКМ под давлением позволяет более эффективно использовать пневматические краскораспылители, подавая в них под давлением определенное количество ЛКМ, и обеспечивает возможность регулирования его расхода через сопло. Это особенно важно при подаче в краскораспылитель ЛКМ повышенной вязкости, материалов с наполнителем и т.д. К такому оборудованию относятся красконагнетательные баки, насосы с пневмоприводом различного типа, а также установки подачи ЛКМ с помощью насосов. При использовании подобного оборудования также значительно облегчается манипулирование краскораспылителем и, как следствие, сокращаются потери ЛКМ.
Красконагнетательные баки обеспечивают дозированную подачу ЛКМ иод давлением в краскораспылители и используются при необходимости окраски больших поверхностей, повышенном расходе ЛКМ без частой смены их вида или цвета, нанесении более вязких ЛКМ. Баки представляют собой сосуды емкостью 10 – 60 л с герметично закрывающимися крышками, оснашенными регулятором давления с манометром, предохранительным клапаном, клапаном сброса давления, горловиной, закрываемой крышкой. Для удобства заправки при смене ЛКМ или промывке бака в него вставляют сменное ведро. Максимальное давление сжатого воздуха 0,55 МПа (5,5 атм).

Бак может быть снабжен мешалкой – ручной или механической с пневмоприводом.

Красконагнетательные баки малог объема

Промежуточным устройством по объему между красконаливным стаканом краскораспылителя и красконагнегательным баком является небольшой красконагнетательный бачок емкостью 2,3 л, который маляр может держать в левой руке или подвесить на ремне защитной одежды.

Такой бачек успешно применяется при нанесении покрытий на изделия сложной формы, габариты которых не требуют использования больших красконагнетательных баков, например при выполнении окрасочных работ вне малярных цехов, при нанесении двухкомпонентных составов ограниченной жизнеспособности и т.п.

В зависимости от условий работы баки изготавливаются с мешалками с пневмоприводом либо без них.

Преимущества красконагнетательных баков

• Красконагнетательные баки  полностью соответствуют всем требованиям, предъявляемым к оборудованию работающему сжатым воздухом• Изготовлены из прочной стали с коваными стальными крепежами

• Конструктивный материал красконагнетательных баков — нержавеющая / углеродистая сталь —

подходит для ВСЕГО спектра промышленных задач

• Оборудование рассчитано на более высокое давление для высоковязких материалов

• Красконагнетательные баки позволяют работать с материалами на основе воды или растворителя
• Вставные пластиковые контейнеры сокращают время для промывки баков
• Баки комплектуется верхним/нижним выходом для материала
• Стандартная комплектация красконагнетательных баков — один регулятор давления, опция — два.

Область применения красконагнетательных баков

Красконагнетательные баки предназначены для приготовления, постоянного перемешивания (если это необходимо) и подачи краски в пистолет-распылитель.

Баки оснащены легкими в управлении регуляторами (для настройки необходимого давления окрасочного материала) и безопасными клапанами сброса давления. Ручные и пневмо мешалки обеспечивают высокое качество смесей.

Баки изготовлены из высококачественных материалов и соответствуют всем мировым и европейским требованиям, предъявляемым к оборудованию, работающему под высоким давлением (PED, ATEX и ASME).

Компания \”Пром-Краска\” представляет красконагнетательные баки для всех отраслей промышленности.

Источник: https://www.tehnology-pro.ru/kraskonagnetatelnye-baki.html

Красконагнетательные баки: принцип работы и преимущества оборудования

Красконагнетательный бак своими руками

Красконагнетательный бак – это оборудование, которое служит для распыления ЛКМ (лакокрасочных материалов) на мельчайшие капли. Он предназначаются для равномерного перемешивания краски (в некоторых случаях). Баки снабжены регуляторами давления, с их помощью в распределительный пистолет может подаваться суспензия любой вязкости.

Это обеспечивает равномерное окрашивание материалов с различной поверхностью и позволяет работать в разных, даже неблагоприятных условиях. Что позволяет окрашивать значительные по площади поверхности за короткое время.

Чаще всего красконагнетательные баки с краскораспылителем небольшие по объему и весу, которые можно переносить. Они представляют собой бак с плотно закрывающейся крышкой. Через бак, как через большой пульверизатор под давлением подается и распыляется краска. Такого рода оборудование используется в двух сферах:

  • •    в ремонтно-отделочных работах, для внутренней и наружной отделки;
  • •    в промышленности, на некоторых видах производства для равномерной окраски продукции.

Цены на красконагнетательные баки зависят от нескольких показателей:

  • •    материала, из которого изготовлен корпус;
  • •    объема резервуара, в который заливается краска;
  • •    наличие ручного смесителя или механического;
  • •    размеров и уровня автоматизации оборудования.

Есть совсем маленькие бачки, объемом чуть больше 2-х литров, которые крепятся к ремню маляра, а есть огромные — на 150 литров. Выбор модели зависит от степени сложности покрасочных работ.

Хотя цены и не всегда зависят от размеров, все-таки есть тенденция к повышению цены с увеличением вместимости. В среднем, для покраски поверхностей подойдут модели в ценовом диапазоне от четырех до 50 тысяч рублей.

Встречаются, конечно, цены значительно выше.

Обзор моделей

Бак красконагнетательный со 12а сконструирован по основным принципам подачи краски под давлением через пистолет. Он предназначен для ремонтных работ среднего уровня, производительность этого оборудования — от 300 до 500 литров в минуту. Объем бака 20 литров, давление установки 4 атм. Длинный шланг и вес — 19 кг позволяют его переносить и работать на расстоянии.

Красконагнетательные баки торговой марки Калибр известен покупателю своим качеством. Основные характеристики: корпус изготовлен из надежного металла, прочно защищающего оборудование от вмятин и разрывов.

Основное функциональное давление данных приборов — от трех до 4 атм. Наличие шланга обеспечивает бесперебойную работу при удалении от агрегата. Манометр позволяет постоянно контролировать уровень давления.

Красконагнетательный бак Калибр КБ 10 рекомендован для окраски больших поверхностей, является средним по размеру — вместимостью 10 литров, весом 22 кг.

Корпус бака наглухо закрыт, в него под давлением поступает сжатый воздух.

Красконагнетательный бак калибр 10 снабжен редуктором, манометром и двумя резиновыми шлангами и краскораспылителем, которым осуществляется распыление под давлением (или пневматическое).

Это самый распространенный метод нанесения лаков и красок. Такое распыление чаще всего производится без подогрева, хотя иногда применяют и способ с подогревом.

Чаще всего краска нагревается до того, как попадет в красконагнетательный бак. Способ этот подходит для материала повышенной вязкости. Обычно в подобных случаях применяют растворитель, но покрытие, которое получают с подогревом, намного качественнее. Рассмотрим основные преимущества:

  • •    наносится меньше слоев — экономится краска;
  • •    уменьшается расход растворителей;
  • •    уменьшается процесс туманообразования, а значит экономится ЛКМ;
  • •    усиливается глянец и улучшается качество поверхности (нет белого налета от конденсата).

Для этого метода подходят только те ЛКМ, структура которых не меняется при нагревании. Применение этот способ нашел в машиностроении, где лакокрасочные материалы наносятся с помощью красконагнетательного бака с краскораспылителем. Купить его можно в специализированных магазинах или заказать по почте.

Еще один красконагнетательный бак КСОМ СО 12а 018-2620 обладает рядом преимуществ: малогабаритность, вследствие этого — возможность перевозки в легковом автомобиле и переноски внутри помещения.

Вес всего агрегата 19 кг, объем — 20 литров, а для удобства перемещения с боков бака имеются две ручки. Надежность всей конструкции и простота обслуживания делают эту модель доступной для рядовых покупателей.

Манометр встроен и точно фиксирует давление внутри насоса

Красконагнетательный бак можно сделать своими руками. Для этого надо взять компрессор (возможно, от старого холодильника), ресивер, гибкий шланг и краскопульт. Еще нужно приобрести манометр. Дальше нужно будет собрать так, чтобы система представляла собой герметично закрытый прибор. Если есть уверенность в его безопасности, то можно пользоваться самодельным красконагнетательным баком.

Порядок работы и преимущества

Порядок работы с красконагнетательным баком:

  • •    сначала нужно присоединить шланг компрессора к патрубку;
  • •    затем присоединить шланг от краскораспылителя;
  • •    в бак нужно залить ЛКМ приблизительно на 75% всего объема;
  • •    тщательно закрыть крышку бака;
  • •    проверить все соединения и включить компрессор;
  • •    установить соответственное режиму давление.

Основные преимущества:

  • •    отсутствие пульсаций при подаче ЛКМ;
  • •    однородность распыляемой субстанции;
  • •    легкость промывки.

Все краскопульты, работащие от аккумулятором имеют небольшие габариты и легкий вес, что позволяет выполянть необходимую работу практически из любой позиции. Окрашивать труднодоступные участки с таким инструментом также гораздо ……

Мобильный асфальтобетонный завод на сегодняшний день является превосходной альтернативой стационарным заводам по производству бетоноасфальта. Отличие их в том, что они являются…

Принцип действия бетоноукладчиков заключается в следующем: основной функционирующий элемент данной техники – питатель – производит выдачу смеси…

Источник: https://promplace.ru/oborudovanie-dlya-raboty-s-betonom-staty/kraskonagnetatelnyi-bak-2333.htm

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: