Оборудование для производства линолеума

Содержание
  1. Бизнес-идея: производство линолеума
  2. Концепция бизнеса
  3. Что потребуется для реализации?
  4. Пошаговая инструкция запуска
  5. Финансовые расчеты
  6. Стартовый капитал
  7. Ежемесячные расходы
  8. Сколько можно заработать?
  9. Сроки окупаемости
  10. Риски и минусы бизнеса
  11. Итог
  12. Коммерческий линолеум – долговечный материал для пола
  13. Коммерческий линолеум и его характеристики
  14. Типы коммерческого линолеума
  15. Как выполняют настил коммерческого линолеума
  16. Как делают линолеум? История и современность
  17. История развития технологии производства линолеума
  18. Современное производство натурального линолеума
  19. Современное производство ПВХ линолеума
  20. Разновидности ПВХ линолеума
  21. Классификация линолеума
  22. Итоги
  23. Оборудование для производства линолеума – Справочник металлиста
  24. Процесс производства
  25. На каких заводах производят линолеум
  26. Список заводов в России
  27. Как организовать производство линолеума?
  28. Виды линолеума
  29. Производство ПВХ линолеума
  30. Промазной
  31. Вальцево – каландровый
  32. Экструзионный
  33. Необходимое оборудование
  34. : На что обратить внимание при выборе линолеума

Бизнес-идея: производство линолеума

Оборудование для производства линолеума

Вложения: от 16 млн рублей

Окупаемость: от 3 лет

Линолеумное покрытие переживает второе рождение. Новые технологии и материалы позволяют создавать стильный, теплый, легкий в уходе пол бытового и коммерческого назначения.

И хотя российское производство ПВХ-покрытий последние три года показывает рост всего в 4-5%, значительное подорожание импортных аналогов делают отечественный продукт всё более привлекательным для покупателя.

Открытие собственного цеха по производству синтетических напольных покрытий в таких условиях представляется коммерчески выгодной бизнес-идеей.

Концепция бизнеса

Линолеум изготавливают в цехах на производственных линиях по двум основным технологиям.

Сырьем служит поливинилхлоридная масса с различными добавками, влияющими на прочность, гибкость и другие эксплуатационные качества конечного продукта.

Общим для всех способов является и использование основы как покупной тканевой, так и вспененной, производство которой является технологическим звеном процесса на предприятиях полного цикла:

  • промазная технология наиболее проста и требует сравнительно небольших вложений ресурсов. На закупаемую крупноячеистую основу наносится готовый состав определенного цвета, прогревается и выравнивается под прессом, а затем охлаждается и просушивается. Получается тонкое однослойное покрытие, не обладающее износостойкостью и красотой, но доступное по цене. Этот вид линолеума раньше часто применялся в школах и других муниципальных учреждениях. Однако из-за необходимости частого ремонта и даже замены покрытия от него стали отказываться в пользу более устойчивых видов линолеума;
  • каландровый способ изготовления отличается длинной технологической цепочкой. Начальный этап также представляет собой нанесение ПВХ-массы на основу. Далее следует грунтовка, нанесение рисунка, покрытие прозрачным слоем, добавляющим прочности или других задуманных производителем свойств (гидроизоляция, электроизоляция). Полученное полотно полимеризуют в термокамере и протягивают через валы гладильного каландра разных диаметров и температур, что позволяет надежно склеить между собой слои и выровнять верхнее покрытие. Конечный продукт отличается высоким качеством, гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям.

С помощью последней технологии изготавливают и безосновные покрытия, а также эколинолеум, состоящий только из природных компонентов.

Заключительный этап производства состоит в отбраковке, нарезке и упаковке покрытия. Готовые рулоны линолеума хранят в сухих складских помещениях, оборудованных удобным подъездом для погрузки в транспорт.

Как правило, производственные фирмы реализуют продукцию только юридическим лицам, и их основными покупателями являются:

  • гипермаркеты и супермаркеты товаров для дома и ремонта;
  • оптовые строительные базы;
  • специализированные магазины напольных покрытий;
  • строительные компании и ремонтные бригады.

Также допустима реализация по государственным заказам через систему торгов. При наличии нескольких постоянных оптовых покупателей затраты на организацию розничного магазина не оправданы. Однако допустимо создание интернет-магазина для розничных и мелкооптовых покупателей.

При организации продаж через интернет-магазин необходимо оборудовать шоу-рум с образцами производимых покрытий, так как конечному покупателю нужно оценить точный цвет линолеума, его тактильные характеристики и толщину.

Что потребуется для реализации?

Организация бизнеса по производству линолеума невозможна без следующих составляющих:

  • оборудование: производственная линия – самый ресурсоемкий объект этого вида бизнеса, стоимость оснащения небольшого цеха подержанными станками начинается от 5 млн руб.;
  • сырье: пластическая масса для изготовления линолеума состоит из ПВХ-смол с красителями, маслами, тальком в качестве наполнителя, стабилизаторами и пластификаторами;
  • помещение: для размещения оборудования арендуют цеховые площади не менее 150 кв. м, с высокими потолками, мощной приточной вентиляцией, удобной погрузо-разгрузочной зоной и складом;
  • персонал: производство линолеума требует участия не только рабочих, но и технологов, дизайнера, бухгалтера, менеджера по закупкам сырья и заключению контрактов с контрагентами;
  • сертификация: для реализации продукции желательно получение документов, подтверждающих пожарную безопасность изделий, и результатов экспертизы, устанавливающих содержание вредных веществ в покрытии.

Пошаговая инструкция запуска

Для организации собственного производства потребуются значительные денежные вложения и длительный срок организационных работ.

  1. Регистрация юридического лица. Продажа преимущественно юридическим лицам и участие в системе государственных тендеров подразумевают организационную форму ООО. Затраты на самостоятельную регистрацию составят 4 000 руб. за госпошлину и 10 000 руб. – минимальный уставной капитал. Услуги посредников обойдутся дополнительно в 10 000-15 000 руб.

При заполнении анкеты указывают код по ОКВЭД 2 под из раздела С «Обрабатывающие производства» 22.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве. Данный код включает в себя изготовление эластичных напольных покрытий.

Сэкономить на уплате налогов поможет выбор упрощенного налогового режима. Для производственной фирмы с официальными контрактами на сырье наиболее выгодной станет система «Доходы минус расходы 15%».

  1. Заказ оборудования. Современные производственные линии закупаются за рубежом: самым качественным считается немецкое оборудование, но наиболее доступно по цене китайское, позволяющее производить от 5 м продукции в минуту. Срок ожидания поставки и установки линии с момента размещения заказа составляет более 3 месяцев, а к минимальной стоимости в 13 млн руб. придется добавить не менее 30% транспортных и первичных эксплуатационных расходов.
  2. Аренда помещения. Для производственного цеха необходимо сухое отапливаемое помещение с высокими потолками, подводом электричества и воды, приточной вентиляцией, общей площадью 150-200 кв. м. Для снижения арендных платежей рекомендуется выбирать здания вдали от крупных населенных пунктов, но с хорошей транспортной доступностью. В зависимости от региона расположения стоимость аренды производственных помещений составляет 500-700 руб./кв. м.
  3. Наем персонала. На начальном этапе в цех среднего размера с двухсменным графиком работы потребуется минимум 10 рабочих, 2 технолога и 1 бухгалтер. Дизайнерские, логистические и кадровые услуги можно отдать на аутсорсинг, а оперативное управление и заключение договоров временно возложить на собственника бизнеса.
ДолжностьСтавка за месяцКоличествоИтого
Рабочий30 000 руб.10300 000 руб.
Технолог40 000 руб.280 000 руб.
Бухгалтер30 000 руб.130 000 руб.
Аутсорсинговые услуги40 000 руб.140 000 руб.
Итого:450 тыс. руб.
  1. Закупка сырья. ПВХ-гранулы и добавки закупаются на химических заводах и в торгово-производственных компаниях. Стоимость значительно связана с чистотой и качеством сырья и составляет 50-200 руб./кг. Цех по производству линолеума ежемесячно потребляет не менее 3 т сырья в зависимости от объемов выработки.
  2. Получение сертификатов. Обязательная сертификация линолеумной продукции российскими законами не предусмотрена (за исключением случаев использования покрытий в детских садах, на транспорте, в эвакуационных проходах, на опасных производствах). Однако наличие такого документа, как и проведение добровольной экспертизы на предмет выделения в воздух вредных веществ, повышает доверие покупателей и расширяет круг контрагентов. Оформление сертификатов через посреднические организации стоит от 15 000 руб. за документ в год.
  3. Обеспечение расходными материалами. Кроме сырья производству необходимы полиэтилен для упаковки, оборудование для которой часто входит в состав производственной линии. Рулон пленки толщиной 80 мк и выше, шириной от 3 м стоит от 5 000 руб. или больше, если на упаковку нанесен логотип компании-производителя линолеума. Такую продукцию закупают в компаниях, занимающихся производством упаковочных материалов.
  4. Реклама и продвижение. Обязательным этапом после налаживания производства является запуск сайта и продвижение его через поисковые системы. На той же платформе возможна организация интернет-магазина для розничных и оптовых покупателей. Частью маркетинговой компании является регулярное участие в выставках и форумах строительной и отделочной тематики.

Финансовые расчеты

Коммерческие показатели зависят от месячной выработки производства и степени налаженности сбытовой политики.

Стартовый капитал

Регистрация ООО14 тыс. руб.
Закупка оборудования13 000 тыс. руб.
Доставка и введение в эксплуатацию3 000 тыс. руб.
Сертификаты и экспертиза50 тыс. руб.
Разработка сайта36 тыс. руб.
Итого:16 100 тыс. руб.

Ежемесячные расходы

Аренда200 тыс. руб.
Заработная плата450 тыс. руб.
Налоги160 тыс. руб.
Сырье600 тыс. руб.
Упаковочные материалы100 тыс. руб.
Прочие расходы90 тыс. руб.
Итого:1 600 тыс. руб.

Сколько можно заработать?

При ширине готового изделия в 2 м и производительности оборудования 3 м/мин., в час возможно производить 2*3*60=360 кв. м линолеума, а в двухсменный рабочий день – 5000 кв. м. Месячная выработка при коэффициенте эффективности производства в 0,9 составит около 100 тыс. кв. м.

Цена линолеума зависит от его свойств, качества, назначения и дизайна, но в среднем составляет от 100 руб./кв. м, то есть при полной реализации выручка составит 10 млн руб./мес. Чистая прибыль после выхода на точку окупаемости будет не меньше 10 000-1 600=8 400 тыс. руб.

Сроки окупаемости

Номинальный срок окупаемости, исходя из предыдущих расчетов, не превышает двух месяцев. Однако фактически на полную реализацию и бесперебойную работу цеха предприятие по производству линолеума выходит не раньше, чем через 3 года после открытия.

Риски и минусы бизнеса

О низких рисках при организации линолеумного завода говорит малое количество объявлений о продаже технологических линий по причине закрытия предприятий. Существующие предложения чаще всего связаны с расширением или модернизацией.

Тем не менее слабые стороны данной сферы бизнеса представлены высокой конкуренцией со стороны крупных фабрик, изготавливающих широкую номенклатуру изделий высочайшего качества, а также стремительно дешевеющими аналогами в виде ламината и паркетной доски.

Поиск каналов сбыта также может представлять сложности в существующих конкурентных условиях. Поэтому при выборе производственного помещения следует обратить внимание на наличие дополнительной площади для складирования готовой продукции.

Итог

Для организации собственного бизнеса по производству линолеума потребуются крупные начальные вложения и приобретение дорогостоящего оборудования.

Сроки доставки и введения технологической линии в эксплуатацию могут отсрочить запуск производства на срок от 3 до 6 месяцев с момента размещения заказа на станки.

При оперативном налаживании каналов сбыта окупаемость возможна уже на третий месяц работы, но с учетом конкурентной среды более вероятна в срок от 3 лет.

Коммерческий линолеум – долговечный материал для пола

Оборудование для производства линолеума

Быстрый рывок, рост и развитие технологий за последние несколько лет – все это отобразилось во многих сферах деятельности человека.

Появились новые материалы и оборудование, поменялся сам подход к производству товаров и сырья. Не исключением стала и строительная отрасль.

Среди огромного ассортимента видов покрытий для пола отдельное место на рынке строительных материалов занимает линолеум.

Пример коммерческого линолеума

Линолеум относится к тому виду напольных покрытий, применение которых актуально на строительных объектах абсолютно разного уровня. Как и все виды строительных материалов, он имеет свою классификацию, виды и подвиды.

Если бытовой вид используется в основном для укладки в жилых помещениях, то остальные классификации линолеума применяют в специализированных учреждениях, в зависимости от предназначения и марки самого материала.

В основном это места повышенной проходимости, промышленные и специализированные объекты.

От других строительных материалов для пола линолеум отличается тем, что наряду с высокими эстетическими и эксплуатационными свойствами он относительно недорогой.

Линолеум долговечен, имеет разнообразную палитру цветовых решений и целый ряд технологических признаков в зависимости от классификации.

Отдельную ступеньку в данном сегменте рынка занимает коммерческий линолеум – качественное и долговечное покрытие для пола, стойкое к истиранию и различным повреждениям.

Коммерческий линолеум и его характеристики

Коммерческий линолеум используют как в жилых, так и в промышленных помещениях. Он довольно износостойкий, поэтому его часто можно увидеть в вагонах метро и электричках, в актовых залах и рекреациях школ, фитнес-клубах и поликлиниках. Коммерческий линолеум делится на отдельные типы.

Производят данный вид материала из ПВХ, прокрашивая его по всей толщине. За время эксплуатации рисунок не стирается и покрытие не меняет свой яркости.

Коммерческий линолеум может прослужить до 30 лет и это в условиях жесткой эксплуатации. Он устойчив к деформациям, влагостойкий и экологически безопасный.

Данный вид покрытия с успехом используют в тандеме с системой «теплый пол».

Технические характеристики напольного материала данного типа обратили на себя внимание, и нашли отклик у многих покупателей.

Отменное качествокоммерческого линолеума подтверждают строительные организации и сами укладчики напольных покрытий.

Помимо стандартных характеристик, коммерческий линолеум имеет определенные свойства, такие как: огнеупорность, устойчивость к химическимреактивам и повышенная звукопоглощаемость.

Стандартные параметры покрытия:

  • толщина напольного материала – 2-4 мм;
  • поверхностный слой – 0,7-1 мм;
  • ширина – 2-4 м;
  • вес одного м2 – примерно 3 кг.

Типы коммерческого линолеума

Коммерческий линолеум бывает разным и делится на два основных типа: гомогенный и гетерогенный.

  • Гомогенный – состоит из одного слоя без основы, это полностью однородный материал. Он, как правило, тоньше гетерогенного вида, его толщина составляет 3 мм.
  • Гетерогенный – имеет единую структуру, собранную из нескольких слоев, в нее входит: базовая основа, армирующий элемент, слой из ПВХ с рисунком и защитная пленка из особо прочного винила. Данный вид отличается большей толщиной (примерно 6 мм) и стабильными размерами.

Но и это еще не все, линолеум коммерческий делится на отдельные типы, в зависимости от предназначения. Покрытия, предназначенные для укладки в специализированных помещениях, имеют свои отличительные свойства. К типам коммерческого линолеума можно отнести:

  • Антибактериальный – данный тип линолеума обычно используют в поликлиниках и медицинских центрах.
  • Антистатический вариант наделен токопроводящими и токорассеивающими свойствами, что позволяет с успехом применять его в различных лабораториях, рентген-кабинетах, везде, где присутствует повышенный контакт с электричеством.
  • Антискользящий тип линолеума производят, добавляя в его состав корундовую крошку. Свое применение он находит в помещениях с повышенной влажностью.
  • Акустический тип обладает повышенной звукопоглощаемостью, имеет вспененное покрытие, за счет чего его часто укладывают в библиотеках.
  • Спортивный тип говорит сам себя, его используют для обустройства фитнес-центров.
  • Натуральный коммерческий линолеум – отличный вариант для обустройстважилых помещений.

Как выполняют настил коммерческого линолеума

Первоочередная задача, которая стоит непосредственно перед укладкой линолеума – это выравнивание поверхности пола. Стяжка должна быть ровной и качественной. В продаже данный вид напольного покрытия представлен в рулонах шириной 2 метра, поэтому при его укладке образуются стыки. Образовавшиеся швы сваривают с помощью паяльника.

Настилают полотно с накатом на стену, образовывая своеобразный плинтус, или же вплотную состыковывая его со стеной. Первый вариант предпочтителен для производственных помещений и удобен тем, что предотвращает деформацию стен во время влажной уборки. В случае со стыковкой полотно обрезают рядом со стеной или плинтусом.

Коммерческий линолеум укладывают на клей, на скотч и на сухуюосновупола.

Клеевой метод наиболее популярен у профессионалов. Клей наносится на полотно с помощью шпателя с зубьями, равномерным слоем. После чего приклеивают линолеум к полу.

При работе с клеем следует учитывать тип поверхности, если она является абсорбирующей – полотно можно приклеивать сразу же, после промазывания клеевым составом. На не абсорбирующие поверхности линолеум приклеивают после того, как клеевой состав немного подсох, плотно прижимая покрытие к полу.

Стыковочные края не стоит промазывать клеем, их соединяют после того, как основное полотно было приклеенок поверхности.

«Сухой» методукладкилинолеумного полотна – самый простой вариант и выполняется без каких-либо определенных затрат. Строительный материал стелют на сухой пол, со всех сторон прижимая его плинтусами.

Еще один вариант – это когда крепление к полу ПВХ материала производится на скотч. Скотч наклеивают по всей площади полотна, а также на стыки. Очень часто данный метод используют в жилых помещениях и в многоквартирных домах.

Как делают линолеум? История и современность

Оборудование для производства линолеума

Линолеум — это вид напольного покрытия, которое производится из полимерных материалов с добавками (натуральными или искусственными) или натуральных компонентов.

Свое название материал получил благодаря натуральным составляющим (linum — лен, полотно, и oleum — масло), которые использовались в самом начале развития технологии.

Сегодня линолеум производится в основном из ПВХ, но историческое название так и осталось в употреблении.

История развития технологии производства линолеума

Первый официальный патент на производство линолеума был выдан в Англии Фредерику Уолтону в 1863 году. Напольное покрытие делали на основе льняного масла, из которого готовилась вязкая масса для формирования листового материала. Получаемое сырье накладывалось на подложку из ткани, и все это запекалось в специальных камерах при высокой температуре.

Массовое производство линолеума началось в 1864 году в той же Англии. Компания Walton Taylor and Co делала напольное покрытие из пробковой муки и льняного масла, в качестве основы использовалась ткань.

Лидером по промышленному производству линолеума в начале XX века была Российская империя. Крупнейшие в Европе заводы по его изготовлению находились в Одессе и Риге. После Октябрьской революции лидерство было утрачено. Однако в СССР к середине этого же века появилось достаточно много заводов, которые специализировались на производстве натурального линолеума.

В 50-х годах XX века на льняное масло появился дефицит. Из-за этого практически все производства в СССР и Европе, которые выпускали натуральный линолеум, были закрыты.

Однако напольное покрытие не пропало совсем. Его начали делать на основе поливинилхлорида (ПВХ).

Именно в этот период за линолеумом закрепилось его историческое название, хотя льняное масло для его производства уже не использовалось.

Так было до 1973 года, пока не наступил нефтяной кризис, из-за которого цены на нефть (сырье для ПВХ) заметно поднялись. Производить синтетический линолеум стало невыгодно. Потому СССР и Европа опять вернулись к натуральным компонентам.

В наше время линолеум производится как из натуральных материалов, так и из ПВХ. Обе технологии вкратце описаны ниже.

Современное производство натурального линолеума

В состав сырья для изготовления натурального линолеума входят следующие компоненты:

  • льняное масло;
  • древесная мука;
  • известь;
  • смола из хвойных пород древесины.

Линолеумная масса тщательно измельчается и смешивается, после чего откладывается для вызревания при температуре около 30°C в течение 30 суток.

В настоявшуюся линолеумную массу добавляются красители для получения желаемого цвета. Далее из сырья формируются листы будущего линолеума, которые прессуются и запекаются до стабильного состояния. Полученные листы укладываются внахлест на джутовую основу, и опять материал прессуется, уменьшаясь в толщине.

Почти готовое напольное покрытие помещается в сушильные камеры, где оно приобретает требуемые свойства еще в течение двух недель. Перед выпуском на рынок линолеум обрабатывается по технологии ETC (нанесение защитной прозрачной пленки), благодаря чему материал меньше изнашивается и пачкается в процессе эксплуатации.

Современное производство ПВХ линолеума

В состав линолеумной массы на основе ПВХ входят следующие компоненты:

  • поливинилхлоридная смола;
  • мел;
  • красители;
  • пластификаторы;
  • парафор.

Все компоненты смешиваются и наносятся на основу, в качестве которой выступает стеклохолст. Подложка предварительно пропитывается ПВХ-пастой для придания ей таких свойств как гигроскопичность, эластичность и прочность. Благодаря этому готовое напольное покрытие хорошо держит первоначальную форму и не пропускает влагу.

На лицевую сторону гетерогенного (об этом см. ниже) линолеума наносится пленка с отпечатанным рисунком, а также прозрачная пленка, которая превратится после спекания в защитную износоустойчивую поверхность.

Рисунок на линолеум наносится не только путем добавления слоя, но и при помощи пропуска полотна через специальную линию с барабанами, которые переносят заданную текстуру на материал.

На последнем этапе производства линолеум запекается, затем обрезается кромка и формируется большой рулон. Из него позже нарезаются обычные рулоны, которые можно увидеть в строительных магазинах.

Разновидности ПВХ линолеума

В зависимости от технологии производства линолеум подразделяется на виды по связующему материалу, структуре, виду основы, области применения.

В качестве связующего материала чаще всего применяется либо поливинилхлоридная смола, либо натуральное сырье на основе растительных масел. Реже используется резина, нитроцеллюлоза и алкидные компоненты.

По структуре линолеум бывает гомогенный и гетерогенный. Гомогенный — это однослойный материал, который производится из гранулированного ПВХ и красителей. В результате получается сплошное полотно с однородной структурой и цветом по всей толщине.

Такой линолеум устойчив к истиранию, так как в процессе интенсивной эксплуатации на нем не видно следов износа.

Гетерогенный линолеум — это многослойный материал, который состоит из вспененной основы, нанесенного рисунка и защитного покрытия, а также пропитанной ПВХ-пастой подложки.

По виду основы линолеум бывает на ворсовой подложке, которая изготавливается из полиэстера, а также на вспененной ПВХ основе или стеклохолсте.

По области применения линолеум подразделяется на следующие виды:

  • бытовой;
  • коммерческий;
  • полукоммерческий;
  • специальный.

Классификация линолеума

Для разделения на классы использования применяется числовая маркировка, которая состоит из двух цифр. Первая цифра указывает на тип помещений, для которых рассчитан линолеум, где 2 — жилые, 3 — офисные и общественные, 4 — промышленные.

Вторая цифра используется для уточнения и указывает на степень интенсивности нагрузки, которую точно выдержит напольное покрытие.

Применяются числа от 1 до 4, которые означают низкую, среднюю, высокую и очень высокую степень износоустойчивости соответственно.

Исходя из этой маркировки можно определить, в каких помещениях можно использовать линолеум того или иного класса:

  • 21 — редко посещаемые комнаты, например, кладовки, спальни.
  • 22 — классический бытовой линолеум, подходит для кухонь, гостиных, детских комнат.
  • 23 — бытовой линолеум повышенной прочности (например, для коридоров и прихожих в общежитиях и коммунальных квартирах).
  • 31 — применяется в офисах с малой проходимостью, небольших отелях и конференц-залах.
  • 32 — примерочные в магазинах, детские сады, офисные помещения.
  • 33 — магазины, офисы, школы и другие помещения с интенсивным движением людей.
  • 34 — для общественных мест с интенсивными нагрузками на напольное покрытие, (например, кинотеатры, вокзалы, аэропорты, супермаркеты).
  • 41, 42 и 43 — для промышленных помещений, складов и прочих мест, где есть большие нагрузки на напольное покрытие, используются погрузчики и другой транспорт.

Линолеум классифицируется по группам истираемости. Для обозначения групп используются латинские буквы F, M, P и T. В таком порядке ими маркируется линолеум от самого неустойчивого к истиранию до самого прочного.

Итоги

Изначально линолеум был запатентован как напольное покрытие, которое производится на основе льняных масел. Сегодня материал выпускается по разным технологиям, делается не только из натуральных компонентов, но и из синтетических. Современный линолеум различается по структуре, классу использования и устойчивости к истиранию.

Оборудование для производства линолеума – Справочник металлиста

Оборудование для производства линолеума

  • 1 Производство линолеума: список заводов в России
  • 2 Как организовать производство линолеума?
  • 3 Бизнес-идея: производство линолеума
  • 4 Знакомство с линолеумом, его разновидности, состав, изготовление, параметры выбора

Подбирая напольное покрытие для любого помещения, большинство людей выбирают линолеум – этот материал недорого стоит, довольно прост в укладке и последующем уходе.

Огромный выбор цветов и узоров дают возможность выбрать напольное покрытие, которое сможет вписаться в любой дизайн помещения.

Во время выбора необходимо учесть предполагаемую нагрузку на покрытие, а также его срок эксплуатации.

Процесс производства

На сегодняшний день есть несколько вариантов изготовления:

  1. Экструзионный.
  2. Вальцево-каландровый.
  3. Промазной.

Последний способ состоит в нанесении на матерчатую основу расплавленного пластика в один слой. В растворе уже находятся различные добавки и пластификаторы. После этого изделие отправляется под пресс. На этом этап изготовления завершен.

Второй способ заключается в смешивании ПВХ с минеральными добавками, разноцветными пигментами и мукой из пробкового дерева. Затем этот состав наносится на крупноячеистое основание (чаще всего используется тканевая основа), все слои обрабатываются валами. Готовый линолеум покрывают акрилом и высушивают.

Технология изготовления материала с помощью экструзии состоит из следующей последовательности:

  1. Замешивание поливинилхлоридного состава, добавление требуемых компонентов.
  2. Изготовление нижней прослойки. Выбор тканевого основания либо изготовление вспененной подложки.
  3. Крепление всех слоев будущего изделия в экструдере – специальный станок, который используется для пластификации материала и придания соответствующей структуры.
  4. Разглаживание материала и окончательное закрепление формы в каландре.
  5. Искусственная усадка в термической камере и дальнейшее охлаждение.
  6. Порезка, размотка по рулонам изделия и упаковка.

Оборудование для изготовления значительно влияет на качество будущего изделия. Чаще всего используются немецкие станки, которые позволяют сделать процесс изготовления линолеума автоматизированным от закладки сырья до производства готовой продукции, однако стоимость материала выходит довольно высокая.

Также используются смесительные вальцы и гладильный каландр. Первые требуются для создания пластификатора и для нагрева состава для дальнейшей обработки на экструдерах и специальных станках.

Вальцы имеют несколько нагревательных элементов — в роли теплового носителя применяется специальная жидкость либо электроэнергия.

Также вальцы могут дополнительно укомплектовываться различными опциями:

  • регулирование скорости;
  • датчики мощности;
  • сохранения технологического изготовления в памяти станка;
  • электронная панель управления.

Справка! Каландр работает одновременно с прессом. Это оборудование требуется для склейки верхней поверхности и основания линолеума. Кроме того, он растягивает покрытие, а также может придавать требуемую форму.

На каких заводах производят линолеум

Среди множества разных заводов-изготовителей, наиболее популярными являются следующие:

  1. Forbo – завод производитель из Швейцарии. Экологическая чистота – основное преимущество изготовителя. Форбо изготавливает линолеум «мармолеум» с помощью натуральных материалов. Этот подход наделяет изделия продолжительным временем эксплуатации (не меньше 35 лет), повышенной теплоемкостью и антибактерицидными качествами.
  2. Таркетт – фирма с идеальной репутацией. Все изготовление линолеума сосредоточено на безупречной эстетике и безопасности готовой продукции. Все рулоны производятся с помощью многослойной технологии. Практически все коллекции имеют в составе добавления серебра, что препятствует проникновению пыли.
  3. Armstrong – линолеум характеризуется повышенной износостойкостью, прочностью, тепло- и звукоизоляцией. Все изделия изготавливаются на современном европейском оборудовании. Линолеум Armstrong можно приобрести в разных вариациях: от бытового, до промышленного использования.
  4. Все изделия от Grabo отличаются использованием в линолеуме стекловолокна. Это повышает прочность и увеличивает время эксплуатации. Дизайнерские решения коллекций завода-производителя довольно необычны. Чаще всего здесь просматривается классика – напольное покрытие изготавливается под керамику, паркет, ламинат. Компания производит специальную линию для кухни, гостиной, детской комнаты.
  5. Gerflor – компания-производитель из Франции. Бренд отличается научным подходом к изготовлению своей продукции. Все изделия разрабатываются с учетом последних технологических достижений в этой отрасли.
  6. Все коллекции напольного покрытия под этой маркой характеризуются продолжительным циклом эксплуатации, специально разработанным защитным слоем, который не допускает выцветания поверхности, его истирания и разложения.

Внимание! Линолеум от этих заводов-производителей может применяться для любых типов помещений, он великолепно сможет справиться с повышенными нагрузками, имеет все сертификаты и полностью экологичен.

Список заводов в России

Множество потребителей во время выбора линолеума чаще всего обращают внимания на продукцию зарубежных изготовителей.

Считается что этот материал по качеству лучше линолеума российского изготовления и, соответственно, у него выше цена.

Но с учетом современных тенденций развития отечественного рынка – это совершенно не верно. Вот перечень передовых компаний в этой сфере:

  1. Предприятие «ТаркеттРус».
  2. Завод «Техно Текс».
  3. Компания «Енисей»
  4. «Уралспецтранс»
  5. Щелкинский линолеум.

Все описанные разновидности линолеума подходят для укладки под основание теплого пола. Если выбирать самый экономный вариант, то лучше всего приобретать поливинилхлоридные изделия.

Не забывайте, что наиболее дорогостоящим является натуральный линолеум, но так можно получить самое долговечное напольное покрытие, которое великолепно сохранит эксплуатационные качества.

Понравилась?

Как организовать производство линолеума?

Оборудование для производства линолеума

В нынешнее время огромная слава линолеума вполне логична. Этот фактор положительно отразился и на его рыночном ассортименте. И в продажи сегодня поступают традиционные синтетические и натуральные варианты.

Классификация линолеума следует по степени устойчивости к износам. Этот материал нужно производить на специальной подложке. Она значительно упрощает его укладку. А само покрытие может иметь как гладкую, так и шероховатую поверхность. Во втором случае получается имитация чего-либо, например, древесной структуры.

Виды линолеума для пола

Виды линолеума

Если вы затеваете своё производство линолеума, то о работах в домашних условиях нет никакой речи. Нужно подыскать помещение, приобрести новаторское оборудование и применять современные технологичные решения.

Для начала следует определиться, какой вид или какие виды этого материала вы станете выпускать. От этого фактора формируется дальнейшее дело. А виды фигурируют следующие:

ПВХ линолеум

  • ПВХ. Это наиболее распространённый вид. В нём можно устраивать разное число слоёв и варьировать подложки. Его главный недочёт – теряется гибкость при низких температурных параметрах. А также у него появляется усадка.
  • Резиновый. Его главные компоненты: окрашенный каучук и битум.

    Этот вид линолеума обладает хорошей пластичностью и устойчивостью к воде.

  • Алкидный. Основывается на алкидных смолах. Они смешиваются с необходимым колером и разными наполнителями. Его цветовой спектр поражает многообразием. Этот вид линолеума выделяется потрясающей изоляцией звука и тепла.

    Главный недочёт – на нём могут образовываться трещины.Недостатки коллоксилинового линолеума заключается в его хрупкости

  • Коллоксилиновый. Имеет очень малую толщину. И поэтому имеет высочайшую пластичность при аналогии с прочими видами. Его следует укладывать только на поверхность идеальной ровности.

    А также этот линолеум очень быстро воспламеняется.

  • Натуральный. Его традиционные ингредиенты: льняное масло, известь, мука пробкового типа и древесная смола. Такой вид считается самым экологичным. Он стоек к загрязнениям и имеет антистатические характеристики. Его поверхность является враждебной средой для вредных бактерий.

Важно определиться для каких целей будет происходить производство линолеума. По этому критерию он может быть:

  • Бытовым. Сфера применения – жилые помещения.
  • Полукоммерческим. Его кладут в офисах и отелях.
  • Коммерческим. Привычная сфера – коридоры и помещения с внушительным трафиком.
  • Специализированным. Кладут в помещениях, где обозначены конкретные требования по параметрам гидрозащиты, звуковой и тепловой изоляции.

Производство ПВХ линолеума

Разумеется, масштабы бизнеса обусловлены только финансовым потенциалом. Но, так или иначе, такое дело рекомендуется начинаться с выпуска пока одного вида – самого востребованного. Это – ПВХ.

Его производственные процессы могут осуществляться тремя методами:

Знакомство с ПВХ линолеумом

Промазной

На тканевый базис наносится один слой расплавленного поливинилхлоридного состава, в который уже включены пигментные, стабилизирующие элементы и пластификаторы. На этой стадии получается так называемый сэндвич. Его необходимо направить под пресс (обязательное оборудование в этом бизнесе). После чего получается готовая продукция.

Вальцево – каландровый

Здесь работа стартует с образования смеси из таких компонентов:

  • синтетический полимерный элемент ПВХ;
  • минералы;
  • колер;
  • мука пробкового типа.

Линолеум вальцово – каландровый

Созданную массу наносят на тканевую основу, имеющую крупные ячейки. Далее, следует её обработка на валах. После этой стадии материал можно считать готовым, только его поверхность нуждается в укреплении. Для этого задействуют акрилатную дисперсию. Затем материал проходит сушку.

Экструзионный

Здесь фигурируют следующие стадии:

  • Готовится поливинилхлоридный состав, в который внедряются все нужные элементы.Так выглядит уложенный ПВХ-линолеум — экструзионный
  • Создаётся нижний слой. Здесь применяется готовый тканевый базис или изготавливается вспененная подложка.
  • Два слоя соединяются в экструдере – специальной технике для пластификации готовящегося материала и придания ему формы.
  • Линолеум разглаживают. Его финальная форма фиксируется в гладильном каландре.
  • Материал усаживается в термической камере, а затем охлаждается.
  • Он режется, наматывается в рулоны и упаковывается.

Само производство линолеума не имеет очень сложных процессов, но оборудование для него должно быть высокотехнологичным. Этот критерий и определяет дальнейшее качество такого материала.

Большое внимание к себе приковывают нынешние немецкие линии. Благодаря им можно скрупулёзно выстроить все производственные процессы: от заготовки сырьевых материалов до выхода готовой продукции. Логично, что их стоимость крайне высока.

Выше уже были упомянуты некоторые агрегаты, требующиеся для намеченного производства.

Каландровая линия для производства линолеума

Необходимое оборудование

Подробно стоит рассмотреть смесительные валы и гладильный каландр. Первые применяют для создания пластических составов и разогревания смесей, которые затем последуют в экструдеры и под прессы. Эти валы включают в себя нагревательные составляющие.

Тепловым носителем здесь является вода, им может быть и электричество. Ещё их важные элементы – это валки для смешивания и дробления.

В модернизированные смесительные валы включены такие опции:

  • цифровой регистратор мощности;
  • контроль динамики;
  • электронная регулировка технологического процесса и сохранение его в технической памяти.

Схема прирезки кромок линолеума

Гладильный каландр функционирует по принципам пресса. Он мощно склеивает поверхности последнего слоя материала и его базисы. А также он может вытянуть линолеуму, придать ему форму и разгладить окончательный слой.

Каландр образован валами разного диаметра и отличающихся температур. Между таким валами сохранены зазоры, в которые выдавливаются термопласты.

Указанный каландр, смесительные валы и экструдер лучше держать в одной линии производства. В неё так же стоит включить камеру охлаждения и упаковочный агрегат.

При грамотном производстве и умелой политике линолеумный бизнес принесёт ощутимые прибыли.

Огромные траты здесь получаются на такие операции:

  • окрашивание;
  • нанесение изображений;
  • создание защитного слоя.

Можно на них и сэкономить. Но нужно это делать без вреда качеству. Это научились делать такие маститые компании, как «Джатекс» и «Гертлор».

: На что обратить внимание при выборе линолеума

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: