Производство профилированного бруса

Производство

Деревянные дома всегда пользовались большой популярностью. Сегодня современные технологии позволяют сочетать в себе надежность и красоту многовековых традиций деревянного зодчества и доступностью, в связи с развитием новых технологий в деревообработке и домостроении.

Дома из профилированного бруса, которые мы производим, предназначены как для круглогодичного проживания, так и сезонного и обуславливается толщиной профилированного бруса, это 170, 190 и 230 мм толщиной.

Готовые к сборке срубы,  мы производим на специализированном оборудовании (домостроительной линии), благодаря которому он приобретает множество достоинств, естественная красота, быстрота  и простота сборки, надежность конструкции.

ГК-ТВОЙДОМ.РФ единственная компания в РФ которая выпускает профилированный брус с большой линейкой форм профиля бруса.

Выбор исходного материала для будущего дома, это важный и ответственный момент в жизни каждого человека. И обусловливается не только размером кошелька или приверженностью стиля, но и пониманием всех свойств материала и процессов производства. Ниже мы опишем подробно все этапы, которые помогут вам объективно посмотреть на вещи, касающиеся  деревянного домостроения.

Процесс начинается непосредственно с лесных массивов, где проводят заготовку лесосырья. Заготовка древесины подразделяется на летнюю и зимнюю. Между заготовками леса, бывают перерывы, называется «распутица». Распутица наступает весной в пик таяния снегов и полноводья и осенью в сезон дождей пока не пришли морозы, почва в лесу напитана влагой и что делает невозможным работу лесозаготовительной техники. Древесина так же разделяется на летнюю и зимнюю, летом в древесине происходит сокодвижение и влажность в среднем достигает 65-85 % у свежеспиленного ствола, зимой сокодвижение останавливается и влажность в среднем 30-25%.  Считается что лучше всего использовать древесину зимней заготовки, ввиду минимального содержания влаги.

Распиловка древесины (бревна)  осуществляется на пилораме. Бревно распиливается на обрезную доску и брус, так называемый пиломатериал, который в дальнейшем используется в строительстве по назначению или последующей деревообработке, в зависимости от желаемого конечного результата.

Соблюдение технологии хранения пиломатериала летом очень важно, это напрямую зависит на качество сохранности древесины и его дальнейшего использования в строительстве и производстве. Пиломатериал необходимо обработать антипиренами для предотвращения появления грибков черной плесени и иных паразитов.

Хранение осуществлять в темном проветриваемом месте предварительно проложив прокладки в каждом ряду, подойти, может навес или укрытие из плотного тента.

3. Производство профилированного бруса и готовых к сборке срубов из него

3.1 Проект как основа всего.

3.2 Качество сырья и хранение заготовки.

3.3 Сушка бруса. Мифы и реальность.

3.4 Профилирование бруса.

3.5 Раскрой профилированного бруса по длине и маркировка деталей.

3.6 Фрезерование угловых соединений (чаш).

Для того что бы знать сколько необходимо сырья (заготовки),  для изготовления готового к сборке сруба, его стоимость  что бы влезть в намеченный бюджет. То как будет выглядеть, ваш будущий дом,  его цифровую 3Д модель.

Необходим проект!  Наш архитектор  как раз играет роль первого исходного звена, он помогает визуализировать то, что вы так давно хотели, мечтали, но не знали с чего начать.  Архитектор создает в программе К -3 коттедж, проект будущего дома, в состав проектной документации входят два основных раздела.

Это карта раскроя бруса, для производства где будет изготавливаться сруб. И  по-венцовая карта сборки сруба для Заказчика, по  которой строители будут осуществлять сборку готового сруба.

3.2.  Качество сырья и хранение заготовки.

Качество изделия напрямую зависит от качества бруса (заготовки). Основные требования к заготовке; выдержанный размер, геометрия,  отсутствие гнили, червоточины, смоляных карманов, обзол не более 10 мм по ширине. Контроль качества входящего сырья (бруса) обязателен.

 Хранение заготовки имеет не маловажную роль.  Как писалось ранее, хранение происходит под навесом либо тентовом укрытии, пиломатериал проложен через прокладки, для вентиляции пиломатериала. От того как хранится брус зависит качество и геометрия профилированного бруса, а значит и сруба в целом.

Зимой требования к хранению минимальны.

3.3.  Сушка бруса. Мифы и реальность.

В основном изготавливаем срубы из профилированного бруса естественной влажности.  Как показывает практика с момента распиловки древесины до момента начала строительства проходит  от 30 до 60 рабочих дней. Учитывая, что средняя  влажность у древесины летом  65-85 %, то к моменту начала строительства влажность падает до 35-45% влажности.

До  момента окончания строительства влажность снижается до 20-25% влажности и все это в естественных условиях. В зимнее время влажность древесины и так минимальна. По запросу клиентов наша компания производит атмосферную сушку бруса (заготовки), но минус данной технологии в том, что он требует время 3-5 месяцев, в зависимости от сечения заготовки.

Все сводится к трещинам, чем бережней сушка, тем минимальны трещины и вероятность их возникновения. Требования, выставляемые клиентами к количеству и ширине трещин не более чем дань моде. Древесина это природный живой материал и наличие трещин это не брак или признак плохого качества, это норма. Древесина дышит, принимая влагу и отдавая ее.

И они никоим образом не влияют на эстетику или теплотехнику дома. (Подробней об этом  вы можете ознакомиться в нашей статье тут).

3.4.  Профилирование бруса.

Первый этап в производстве профилирование бруса, это строжка (профилирование) заготовки (бруса). Профилирование осуществляется на четырехстороннем станке, профилируется шип и паз (профиль) и острагиваются лицевые стороны.  Заготовка обрабатывается с четырех сторон за один проход. Длина обрабатываемой заготовки 6 и 4 метра.

• Исходное сечение заготовок (брусьев):
• 180×180 мм
• 180×200 мм
• 180×240 мм

• На выходе получаем профилированный брус погонажем, сечением
• 170×170 мм
• 170×190 мм
• 170×230 мм

При обработке заготовки на четырех стороннем станке происходит так называемое «вскрытие» древесины, вскрываются пороки, которых ранее не было видно в заготовке(брусе), они были внутри, это смоляные карманы, прорость, внутренняя гниль. Профилируется столько бруса, сколько указано в проекте, который был сделан ранее.

3.5.  Раскрой профилированного бруса и маркировка деталей.

После «вскрытия» профилированный брус направляется на торцовочный узел. Специалист-станочник начинает раскраивать древесину по длине согласно указанным в проекте размерам. Сложность данного процесса заключается в том, что его нельзя автоматизировать. Все видимые пороки специалист должен вырезать рационально, что бы вышло максимальное количество готовых деталей с минимальными потерями, но без снижения качества. Если вскрытых пороков много, то приходиться профилировать дополнительное количество заготовок (бруса) для того что бы восполнить необходимый объем. Все это ложится в расходы производителя. Поэтому как писалось ранее, контроль качества должен быть всегда.  Когда клиенты выбирают производителя своего будущего дома они обязательно должны обращать на цену изделия, чем ниже цена, тем больше вероятность того что производитель поставит некачественное, бракованное изделие. В процессе раскроя профилированного бруса готовые детали маркируются. Им присваивается порядковый номер, который включает в себя, цифровой и буквенный  номер оси дома, номер венца дома и номер детали.

• Пример: В-22-1 (Ось В- венец 22-деталь1). После раскроя  уже готовые детали направляются на фрезерный узел.

После того как детали поступили на фрезерный узел, начинается фрезеровка замковых соединений.  Замковое соединение так называемое  «в обло с остатком»  представляет  собой пазовое соединение, выполнено в виде чаши с четырех сторон профилированного бруса. Ширина этого паза соответствует ширине  перпендикулярно расположенного бревна (венца) дома. Данное соединение является самым теплым и надежным. Ветровые замки (вертикально расположенные чаши) не дают брусу (венцу) выкручиваться в срубе. «Остатком» называют угловой выпуск бруса, длина которого зависит от сечения профилированного бруса и обычно составляет 155 – 170 мм. Фрезерование замков происходит согласно проекта или как мы писали ранее «карт раскроя бруса». В процессе фрезерования все готовые детали маркируются повторно и укладываются в паллеты (пачки).

3.7. Финал производства.

После того как все замковые соединения готовы, мы получили готовый к сборке сруб (стено-комплект).  Уже готовые изделия проходят антисептирование (обработка антипиренами), на всех деталях делается компенсационный пропил, для снятия предварительного напряжения в профилированном брусе. Все эти мероприятия способствуют снижению появления трещин в профилированном брусе. Готовые паллеты (пачки) вывозятся из производственного цеха в открытый склад, каждая деталь должна быть проложена через брусок с небольшим расстоянием друг от друга. Технология  складирования и хранения готовых изделий очень важно  и влияет на дальнейшую сборку сруба.Начало сборки готового сруба, в летний период и должна быть не позднее 30-40 календарных дней с момента завершения производства. В зимний период не регламентируется. 

Сухой профилированный брус камерной сушки – цены от производителя и технология производства

Наша компания с 2008 года использует брус камерной сушки от производителя для возведения домов и коттеджей.

У нас собственное производство, где изготавливается не только строительный материал, но и готовые домокомплекты, которые позволяют построить здание под ключ всего за несколько недель.

Невысокая цена профилированного бруса камерной сушки (влажностью 20%) обеспечивается продуманной логистикой и наличием современного оборудования. Мы гарантируем надежность, доступную стоимость и высокое качество нашего стройматериала и возведенных из него домов.

Все вопросы по продаже, поставке, Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону +7 (980) 624-24-24. Звоните!

Брус производится согласно техническим условиям на продукцию ООО «СтроимДоМ» (.pdf ~200kb)

Монтаж сухого профилированного бруса

Монтируется сухой профилированный брус камерной сушки так же, как и профилированный брус естественной влажности. Есть ряд преимуществ:

• К отделке можно приступать сразу после монтажа коробки (при этом желательно использовать также сухие стропила и балки пола)
• В любую погоду нет проблем с грибковым поражением (синевой) древесины
• Усадка по высоте не более 3%
• Брус практически не дает трещин на лицевой поверхности, ширина трещин не более 3-х мм
• Стоимость сухого профилированного бруса почти в два раза ниже, чем клееного.

Наряду с монтажом домов из шестиметрового бруса непосредственно на стройплощадке, компания ООО «СтроимДоМ» предлагает готовые к сборке комплекты домов (конструктор), выполненные на собственной высокотехнологичной производственной базе в Тверской области (доставляем по всей России и за рубеж). Благодаря специальной системе позиционирования резцов, чашки нарезаются с высокой точностью. Это позволяет уменьшить расход материала и увеличить скорость сборки и прочность конструкции дома из бруса по сравнению с ручной зарезкой чашек.

Технология производства бруса камерной сушки

Решив купить брус камерной сушки от производителя, важно знать особенности его производства. Естественный по влажности пиломатериал отправляется в сушильный агрегат, в котором поддерживается стабильная температура для равномерного испарения влаги.

Благодаря такому подходу предотвращается образование трещин и деформирование заготовок. В результате не нужно много строгать, чтобы получить стройматериал, который имеет требуемую форму и размер. В итоге цена за куб бруса камерной сушки снижается. Материал приобретает великолепные эксплуатационные параметры, по которым он практически не уступает дорогостоящему клееному аналогу.

После сушки производитель направляет заготовку на профилирование. Этот процесс предполагает обработку на станках с получением необходимого профиля.

Далее изделие подвергается контролю на размеры и содержание влаги, чтобы на сухой профилированный брус цена соответствовала качеству. Влажность не должна превышать 18%. При обнаружении несоответствия изделие бракуется.

Но благодаря современному оборудованию и опытному персоналу на производстве практически нет брака.

Преимущества и недостатки профилированного бруса камерной сушки

К достоинствам данного стройматериала можно отнести:

• Экологичность
• Небольшой вес, который обеспечивается операцией сушки
• Высокая сопротивляемость грибкам
• Красивый внешний вид
• Наличие микропор, которые позволяют стенам «дышать», обеспечивая тем самым комфортный микроклимат в помещении
• Купить профилированный брус камерной сушки можно по доступной цене. Его стоимость на порядок ниже клееного бруса
• Простота и высокая скорость монтажа строений

Недостатки менее выражены, но и они имеются:

• Необходимо тщательно соблюдать технологию, чтобы гарантировать равномерность сушки. Не всякое производство способно обеспечить ее. В брусе от компании СтроимДоМ этот недостаток практически не проявляется
• На брус камерной сушки цена будет примерно на четверть выше материала естественной сушки (в основном, за счет энергозатрат)

Вместе с тем покупка строительного материала от производителя остается выгодным решением. Ваш коттедж, построенный из наших пиломатериалов, прослужит вам долгие годы. Поэтому рекомендуем Вам покупать их только в нашей компании.

Стоимость сухого профилированного бруса из чего она складывается?

Приобретать деревянные изделия или домокомплект из бруса нужно с умом, ведь заказать их можно, как у посредника, так и у изготовителя.

В первом случае Вы можете переплатить до 100%, во втором – профилированный брус камерной сушки от производителя обойдется вам совсем немного дороже его реальной себестоимости.

На стоимость оказывает влияние и размерная линейка, т.к. трудоемкость изготовления изделий увеличенного сечения выше.

При нынешней стоимости комплекта дома или бани из сухого профилированного бруса: 192х145(h)мм 18 500 руб/м3, (стоимость силовой части дома, а именно стены, перегородки, фронтоны, крыша) на 10%-12% выше, чем такой же комплект из сырого бруса, и порядка вдвое дешевле, чем из клееного  бруса аналогичного сечения.

После выполнения всех отделочных работ и монтажа коммуникаций окончательная стоимость дома из бруса камерной сушки всего на ~5% выше, чем из бруса естественной влажности.

Далеко не все заказчики это понимают в нужный момент, и поэтому часто «экономят на спичках», а потом ждут минимум пол года усадки и растрескивания «сырого» бруса и как раз в это время у них выдается возможность посчитать затраты на стройку и убедиться в том, что мы вам прямо сейчас описали в предыдущем абзаце!

Цена на сухой профилированный брус (камерной сушки)

Узнать актуальные цены на разные размеры и профили бруса можно в нашем прайсе на сухой брус или по телефону +7 (980) 624-24-24, email office@stroimdom.com либо отправьте запрос через форму прямо на нашем сайте.

Производство профилированного бруса цена за куб недорого в Москве Твери

✓

Стабильная геометрия. В ходе обработки производится профилирование пиломатериала. Опиливаются 4 канта, выборка пазов. Лицевая сторона шлифуется до полной гладкости. Дополнительная механическая обработка не требуется.

✓

Теплоизоляционные свойства. При монтаже паз и гребень образуют замковую систему. Поверхность остается водонепроницаемой даже в сильный дождь. Стыки не продуваются ветром, не забиваются снегом. Не образовываются «мостики холода».

✓

Малый процент усадки. Сухой профбрус дает малую усадку строения. Допуск составляет 2-3 процента. Приступать к отделочным работам можно непосредственно после сборки каркаса.

✓

Декоративные качества. Поверхность стен не нужно облицовывать отделочными материалами. Достаточно регулярно проводить обработку защитными средствами.

Профбрус применяется для различных задач:

• Возведения капитальных строений: загородных домов, коттеджей (высотой до 3 этажей), дач.
• Сооружения хозяйственных построек (летних кухонь, бань, сараев, гаражей), декоративных малых форм (беседок, террас).
• Реконструкции зданий: для пристройки мансард, веранд.

Параметры бруса

Цены на профилированный брус

*Цены на брус действительны с 09.01.2017 года

Производство

Наши предприятия оснащены высокотехнологичным, высокоточным лесозаготовительным, деревообрабатывающим оборудованием, прошедшим тщательную настройку, дополнительную отладку. Все актуальные технические регламенты, касающиеся изготовления пиломатериалов, строго соблюдены. Цеха располагают мощностями, достаточными для обеспечения полного цикла производства и обработки древесины.

Предлагаем варианты пиломатериала из разных пород дерева. В ассортименте предприятия имеются готовые профили стандартных размеров:

• погонаж — 6 м;
• габаритная ширина сечения 140 мм, 190 мм;
• рабочая высота 130 мм, 175 мм;
• габаритная высота 145 мм, 190 мм.

Цены на профбрус в зависимости от влажности изделий:

• естественной влажности — от 7800 руб. за кубометр;
• камерной сушки — от 10100 рублей за кубический метр.

По предварительному заказу также можно купить профилированный брус длиной до 12-18 метров. Изделия, изготовленные на заказ, будут иметь ценник выше, чем стандартная продукция.

Продажа профилированного бруса с доставкой

Базовая цена пиломатериала стандартных размеров П-образного сечения или профиля “гребенка” — от 8900 руб. за кубический метр. Окончательная цена может сильно отличаться от первоначального варианта, поскольку зависит от технических параметров: технологии обработки, типа сырья, сорта, доставки и т.д.

Нужна помощь в выборе пиломатериала для строительства? Обратитесь к нашим сотрудникам — специалисты «Терем ВК» помогут вам:

• рассчитать нужный для строительства объем деревянных стройматериалов;
• собрать необходимые документы;
• подготовить разрешительную документацию для беспроблемного проведения строительных работ;
• составить подробную смету с максимальной экономией.

Принципы работы «Терем ВК» — заготовка высококачественного сырья и точнейшая обработка пиломатериалов. Даем полные гарантии отличного качества выпускаемой нами продукции. Предлагаем всем клиентам полноценное обслуживание с многогранным сервисом. Предоставляем удобные, выгодные условия сотрудничества:

• Широкий ассортимент, включающий ряд размеров.
• Хорошие скидки, сезонные и другие акционные предложения.
• Оплата наличной, безналичной формой расчета.
• Персональные консультации по заказам.
• Погрузка, разгрузка укомплектованных заказов.
• Доставка пиломатериалов по Москве, Твери и области.

Преимущества покупки:

✓

Экологичность. Добываем сырье из экологически чистых лесов средней полосы России, поэтому в помещениях готового строения сохраняется здоровая атмосфера. Весьма актуально для бань или саун, где воздух непрерывно насыщается продуктами испарения.

✓

Теплоизоляционные качества. Дерево удерживает тепло внутри дома, что помогает экономить бюджет на отоплении зимой. В летнюю жару в помещениях сохраняется легкая прохлада.

✓

Скорость строительства. Благодаря аккуратной геометрии и детальной разбрусовке сборка дома осуществляется буквально за один сезон. Выбирайте профбрус, если хотите всего за 1 год построить крепкое, надежное, комфортное жилье.

✓

Экономичность, выгода, доступность. Дома из деревянных стройматериалов дешевле кирпичных или бетонных аналогов.

На складах всегда в наличии высококачественные пиломатериалы востребованных видов, подходящие под различные строительные, отделочные цели большинства покупателей. Занимаемся оптовыми, розничными продажами. Производим бесплатный расчет необходимого под строительство объема продукции.

Приобретите профбрус прямо сейчас — звоните: 8 (495) 969-69-40; 8 (495) 762-06-60 (Москва), 8 (4822) 57-57-05 (Тверь)

или воспользуйтесь формой обратной связи.

Выполним обязательства по сбору и доставке заказа в заданные сроки!

Производство профилированного бруса

Задать вопрос

Хотите узнать больше об услуге? —просите нас! 

Компания «ПрофильЛес» выпускает сухой профилированный брус камерной или атмосферной сушки стандартного сечения, профилированный брус с минимальной влажностью без трещин, стенокомплекты домов и бань из профилированного бруса, а также погонажные изделия, резные колонны для террас и балконов, топливные брикеты, древесная щепа, пиломатериалы. Также производит проектирование домов и бань под строительство из профилированного бруса. 

Цены на профилированный брус, производство домокомплектов и условия поставки вы можете посмотреть на странице “Стоимость профилированного бруса камерной сушки”.

Сухой профилированный брус

Мы производим брус камерной сушки, а так же домокомплектов из него, используя при этом сырье собственного производства.

Наша организация выполняет полный производственный цикл от заготовки круглого леса до готового сухого изделия из стенокомплектов.

Нами разработан уникальный профиль бруса и специальная технология сушки в несколько этапов, позволяющая максимально снизить риски возникновения трещин в брусовых элементах стенового комплекта.

Что такое комплект дома из бруса?

Комплекты деревянных домов и бань представляют собой своеобразный «конструктор» из профилированного бруса с  зарезанными чашками и разделенным на элементы согласно проекту.

Каждый брус маркируется номером, который указан в плане монтажа. По плану монтажа, который мы даем при отправке комплекта заказчику, весь дом собирается как конструктор.

Брус (элементы дома) крепятся друг к другу с помощью деревянных, металлических нагелей, узлов силы.

Распространённое заблуждение: строительство дома из профилированного бруса проходит легко, подобно сборке детского конструктора. Однако, в большинстве случаев, будущие владельцы частных домов прибегают к помощи профессионалов. Грамотно собрать купленный домокомплект – задача не из простых.

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса камерной сушки по нашей технологии определяются более стабильными свойствами сухой древесины: 

• Отсутствие деформации элементов домокомплекта – применение сухого профилированного бруса (при соблюдении правильной технологии сборки дома) позволяет минимизировать эффекты кручения элементов конструкции и образования щелей между венцами. 
• Минимум трещин – более низкая влажность древесины в совокупности с применением специальной технологии производства позволяют существенно сократить риск образования трещин на лицевой поверхности бруса. Малая усадка всего строения – степень усадки дома из бруса камерной сушки намного меньше, чем из профилированного бруса естественной влажности. 
• Сокращение сроков строительства – после сборки стенового комплекта существует возможность практически сразу приступить к выполнению отделочных работ, установке окон и дверей. 

Посмотрите примеры готовых домов из профилированного бруса в нашем портфолио. 

Технология изготовления стенового комплекта на производстве

Мы производим сухой профилированный брус с профилем гребенка в несколько этапов:

• Заготовка леса   
• Выпиливание заготовок   
• Камерная сушка  
• Сортировка материала  
• Производство бруса   
• Разработка проекта рабочей документации
• Изготовление элементов стенового комплекта – нарезка погонажа на отдельные элементы, нарезка чашек, фрезерование паза под обсадную коробку, торцевание. Маркировка деталей домокомплекта и упаковка в транспортные пакеты
• Отправка домокомплекта с производства

Купить профилированный брус в Вологде в нашей компании вы можете в готовом к возведению виде. Материал не потребует дополнительной обработки, распила.

Как заказать комплект дома из профилированного бруса?

Если вы приняли решение о строительстве дома или бани, то необходимым условием для изготовления комплекта и последующего строительства является наличие проекта.

Важно, чтобы проектировщик был знаком с особенностями и технологией производства именно того производителя, которого выбрал заказчик для изготовления домокомплекта. Идеальным вариантом является разработка проекта силами предприятия-изготовителя.

Для разработки проекта в нашей компании от вас требуется предполагаемый образ и планировки строения.

Для заказа или получения любой дополнительной информации звоните по указанным на сайте телефонам, отправляйте запрос по электронной почте или через форму обратной связи. Вся контактная информация на странице контактов. 

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей. 

Производство правильного профилированного бруса

В любые времена дома из дерева имели высокий спрос. На сегодняшний момент времени, благодаря обработки на оборудовании, обеспечивается возможность возводить надёжные и красивые дома. Данные сооружения доступны по стоимости и несут с собой исторически сложившиеся традиции разных стилей.

Производство дома из профилированного бруса, в которых можно жить в разные времена года или круглый год. В зависимости от сезона проживания в доме, при строительстве используем профилированный брус разной толщины, и он может быть 170 190 и 230 мм.

В процессе производства срубов из дерева используются современные домостроительные линии. За счет использования специального оборудования, деревянные срубы приобретают природную привлекательность.

Помимо этого, обеспечивается быстрая и простая сборка деревянных домов, а также их высокая надежность.

Виды профилированного брусаВиды профилированного брусаВиды профилированного брусаВиды профилированного брусаВиды профилированного брусаВиды профилированного бруса

В Российской Федерации мы являемся единственной компанией (гк-твойдом.рф), которая производит профильный брус c широким ассортиментом формы профиля. К классическому профилю относят брус, у которого две лицевых стороны плоские.

Брус, обладающий лицевыми сторонами, которые имитируют бревно в виде полукруга, относят к круглому профилю. Следующий профиль объединяет в себе два вышеперечисленных и называется полукруглым. В таком профиле бруса одна сторона полукруглая, а другая плоская.

Такой тип бруса подойдёт приверженцам нескольких стилей. Для имитации безупречного дизайна Норвежского стиля, нашими специалистами был разработан профиль Лафет. Внешняя сторона данного профиля плоская и имеет широкие фаски с закруглениями.

Применяемые в этом профиле бруса крепления лабиринтного типа, обеспечивают самое надежное соединение, благодаря чему дома, возведенные с бруса такого профиля, отлично сохраняют тепло.

Для владельца будущего деревянного дома очень важно подобрать оптимальный исходный материал.

Важность этого выбора обусловлена не только наличием финансовых средств и предпочтительностью дизайна, но и осведомленностью о свойствах материала, а также тонкостями в процессе его производства.

Поэтому ниже мы расскажем вам обо всех этапах, благодаря которым вы сможете составить реальную картину относительно возведения деревянных домов.

Все о производстве профилированного бруса www.гк-твойдом.рф

Заготовка древесины

Процесс заготовки дерева может быть сделан так в зимнее так и в летнее время. Время между летними и зимними работами называют «Распутица». Весной распутица начинается, когда тают снега и много воды, а осенью во время частых ливней дождя.

В эти периоды времени почва насыщена влагой, поэтому проводить работу c помощью специальной техники невозможно. Влажность в летней древесине лежит в диапазоне от 65 до 85*%, а в зимней от 25 до 35%.

Лучше использовать зимнюю древесину, так как она содержит мало влаги, по сравнению с летней древесиной.

Пиление дерева

С помощью пилорамы пилят дерево. После этого получается доска и брус. В дальнейшем полученный пиломатериал используют для строительства или производят дополнительную обработку в зависимости от конечной цели. В летний период времени важную роль играет правильное хранение пиломатериала.

При правильном хранении, древесные заготовки сохранят свои качественные характеристики. Чтобы нивелировать возможность появления грибков и разных паразитов, древесину обрабатывают антипиренами. Хранят заготовки из дерева в темных и хорошо проветриваемых местах. В качестве укрытия лучше всего использовать плотный тент.

Кроме этого, между заготовками кладут специальные прокладки, что в свою очередь нивелирует возможность повреждения заготовок.

Процедура производства бруса

Профилированный брус изготавливается в несколько этапов, а именно:

• Создание проекта;
• Соблюдение качества и правильное хранение;
• Сушка заготовки (из которого делается изделие);
• Создание профиля;
• Раскрой в длину и маркировка;
• Фрезеровка чаш;
• Последний этап производства.

Цех по производству профилированного бруса ГК-ТвойДом.рфЦех по производству профилированного бруса ГК-ТвойДом.рфЦех по производству профилированного бруса ГК-ТвойДом.рфЦех по производству профилированного бруса ГК-ТвойДом.рфЦех по производству профилированного бруса ГК-ТвойДом.рф

Для расчёта количества сырья и стоимости деревянного дома нужен проект. Кроме этого, с помощью программы создаётся цифровой вид будущего деревянного дома. Работа нашего архитектора заключается в создании проектной документации на дом.

В проект входит два главных раздела. Первый раздел представляет собой карту раскроя бруса с помощью, которой будет производиться сруб. Второй раздел содержит в себе по-венцовую карту сборки сруба.

По этой карте специалисты будут собирать готовый сруб.

Соблюдение качества и правильное хранение

Качество конечного изделия в данном случае прямо пропорциональна качеству заготовки. К главным условиям соблюдения качества относятся: соответствие размеров и геометрических форм, а также отсутствие дефектных участков.

Контролировать качество начального сырья нужно обязательно. Важно правильно хранить древесные заготовки. Сруб будет высокого качества, если заготовки хранились, как положено.

В зимний период времени хранение заготовок, не требует особых условий.

Сушка изделия

Наша компания, как правило, производит сруб, который обладает естественной влажностью. Исходя из наших статистических данных, в большинстве случаев период времени между распиловкой бруса и началом строительства деревянного дома составляет от одного до двух месяцев.

В летнее время влажность древесины лежит в диапазоне от 65 до 85%. На момент начала строительства влажность понижается и лежит в диапазоне от 35 до 45%. Такой процесс происходит в обычных условиях и не требует дополнительной сушки. В зимний период времени у древесины влажность минимальная.

По желанию наших клиентов, мы производим атмосферную сушку заготовки. Однако у этого технологического процесса есть один существенный недостаток, он требует много времени. В зависимости от сечения древесины, сушка может занять от трёх до пяти месяцев.

Конечная цель этого процесса минимизировать размеры трещин. Заявляемые условия клиентов к размерам трещин и их количеству – это не что иное, как следование модным веяниям. Дерево — это натуральный материал, поэтому трещины — это нормальное явление и не есть показателем плохого качества или брака.

Поэтому природные трещины никак не влияют на тепловую и эстетическую составляющую деревянного дома.

Создание профиля

На этом этапе производства применяют четырёх сторонний станок. Это оборудование позволяет обработать заготовок за один проход с четырёх сторон. Используемые заготовки имеет длину 4 и 6 метров. Входящие сечения брусьев составляет 180х180;180х200; и 180х240 мм.

После обработки заготовки на станке, сечение изделия получается равным 170х170; 170х190; и 170х230 мм. Профильный брус после этой процедуры произведен. Во время обработки древесины появляются внутренние пороки дерева, которые ранее были не видны. Внутренние пороки могут проявляться в виде смоляных карманов, прорости и внутренней гнили.

Брус профилируют в том количестве, которое указано в проектной документации.

Сечение деревянного бруса

Раскрой в длину и маркировка

После того как брус будет профилирован, его отдают на обработку специалисту по раскройке дерева. На специальном станке специалист будет раскраивать древесину по тем размерам, которые указаны в проекте. Данный процесс очень сложен в силу того, что его нельзя сделать автоматически.

Специалисту необходимо вручную найти все пороки и их вырезать. Он должен руководствоваться рациональностью, то есть изготовить максимум деталей, не потеряв при этом высокое качество исполнения. Если обнаруживается много пороков, приходится делать новое профилирование, для восполнения нужного объема изделий для строительства.

Все эти затраты идут в счет исполнителя работы. Таким образом, контроль качества играет важную роль и им нельзя пренебрегать в любых ситуациях. При выборе производителя профилированного деревянного бруса, владелец будущего деревянного дома должен обращать внимание на стоимость строительного изделия.

При заниженной цене, высока вероятность поставки некачественного товара.

Когда профилированный брус раскраивают, каждую готовую деталь маркируют. Детали маркируют по порядковому номеру. Маркировка содержит в себе буквенно-цифровое значение.

Первое значение содержит номер оси дома, второе значение содержит номер венца дома, а третье значение содержит номер детали. Например, С-33-10. В данном пример номер оси дома равно С, номер венца равно 33, а номер детали равняется 10.

После того как будет произведена раскрой и маркировка, детали перемещают на фрезеровочный узел.

Фрезеровка чаш

В фрезерном узле производит фрезеровку замкового соединения. В профилированном брусе изготавливается чашка (замковое соединение) в каждой из ее четырех сторон. Паз по ширине, равен ширине венца дома, размещённого перпендикулярно. Такое крепление очень надежное и тёплое. Брус не может выкрутиться в срубе, благодаря вертикально расположенным чашам.

Угловой выпуск бруса называет «Остатком». Как правило, длина углового выпуска составляет 150-170 мм, и зависит от сечения профилированного бруса. Замки фрезеруют согласно проектной документации. Данные о их местонахождении находятся в “Карте раскроя бруса”.

В результате этого этапа производства, каждая деталь маркируется ещё раз и затем формируется в пачки метр на метр и длинной 6 метров.

Последний этап производства

На этом этапе производства уже сделаны замковые соединения, и мы имеем законченный деревянный сруб, который можно собирать. Полученный продукт обрабатывают антипиренами. Кроме этого на профилированном брусе должно быть снято напряжение. Поэтому на каждой детали производят компенсационный пропил.

Готовый профилированный брус от ГК-ТВОЙДОМ.РФ

Вышеперечисленные действия снижают вероятность появления трещин в изделии. Из производственного помещения в коробки перемещают готовые изделия на открытый склад. Все детали прокладывается через брус на маленьком расстоянии друг от друга.

Имеет большое значение правильное складирование и хранение готовых изделий, так как от этого процесса зависит качество сборки. В летнее время готовый сруб нужно собирать не позднее 30-40 суток с того момента, как было закончено производство бруса.

В зимнее время регламентом не предусмотрено ограничений.

Профилированный брус

Для постройки деревянного дома является одним из лучших материалов.

Он обеспечивает характерную гармоничную красоту деревянного строения, а также удобство сборки и отделки, повышенную надежность конструкции, высокие показатели герметичности и теплоизоляции стен.

Такие дома подходят для постоянного проживания, они экологичны, прочны, долговечны и красивы. Атмосфера в них совершенно особая, обусловленная неповторимой органической теплотой натурального дерева.

Стоимость изготовления профилированного бруса

Сухой профилированный брус – цена от 16500 руб/м3
Профилированный брус естественной влажности – цена от 13500 руб/м3

Разница в цене как раз соответствует отличиям в характеристиках, благодаря чему сможете выбрать, что больше подходит вашим желаниям и требованиям.

Профилированный брус от производителя – это выгодно

Обращаться к производителю, минуя череду посредников, всегда выигрышно. Именно поэтому можно серьезно сэкономить при строительстве дома. Вам не нужно ездить по магазинам и строительным рынкам и сравнивать цены, рискуя нарваться на недобросовестных поставщиков, которые демпингуют за счет более низкого качества древесины.

И хотя цена на профилированный брус во многих случаях выше, чем на обычный, но эта разница перекрывается выгодами от более легкого и быстрого монтажа, сокращения сроков строительства, упрощения отделки, исключения дополнительных работ после усадки, снижения расходов на утепление и отопление.

Преимущества профилированного бруса

Использование бруса с профилем имеет много плюсов:

• стоимость ниже, чем у клееного, а функциональность почти та же,
• соединения венцов гораздо герметичнее и прочнее, чем у обычного или оцилиндровки,
• в углах получаются плотные и непродуваемые соединения, улучшая теплотехнические показатели дома,
• дает меньшую усадку, меньше растрескивается, а сухой – особенно.
• быстрота сборки дома позволяет экономить бюджет и время на строительство,
• имеет меньший вес (а сухой еще меньше).
• не подразумевает обязательной отделки, но при необходимости сделать отделку проще, т.к. поверхность стены гладкая.
• сухой имеет отличную эстетику и сохраняет цвет долгое время,
• можно начинать отделку раньше, т.к. усадка меньше, а после не требуется дополнительная конопатка.

Купить профилированный брус нашего производства выгодно еще и потому, что он отличается уникальной формой профиля, обеспечивающей плотные соединения, чем традиционная «гребенка» или финский профиль. А также особенная конструкция чаши повышает герметичность и непродуваемость углов сруба.

Производство и изготовление профилированного бруса

Наше время делает большой шаг вперед в технологии строительства традиционных строений на основе сруба, развивая производство профилированного бруса. Для изготовления такого материала у нас имеются современные высокоточные деревообрабатывающие станки.

Для того чтобы профиль выполнял свою задачу – улучшение сцепления венцов и повышение их герметичности, он должен быть изготовлен с миллиметровой точностью. Но этого будет недостаточно, если после обработки материал поведет и он изменит свою геометрическую форму.

Чтобы такого не происходило, наш процесс изготовления профилированного бруса обязательно включает тщательный подбор материала, его предварительную обработку и сушку, чтобы с нанесенным профилем он уже не менял своих характеристик. Влажность материала перед профилированием не превышает 22 %.

Виды профилированного бруса

Выделять разновидности бруса с профилем можно по разным критериям. Например, по толщине и геометрическим размерам.

Три основных вида:

• 150х150 мм,
• 200х150 мм,
• 200х200 мм.

Первый дешевле всего, его часто применяют для нежилых или строений с нерегулярным проживанием (бань, летних домов и т.п.). Третий – вполне подходит для утепленных домов круглогодичного проживания, но дороже. Второй – золотая середина.

  Кроме этого, большинство строительных компаний выпускают материал с разной формой профиля: финский, гребенка, с двумя шипами и т.п.

Наш завод профилированного бруса производит уникальную форму профиля, позволяющей добиться плотного прилегания венцов друг к другу и гораздо лучшей герметичности.

Очень важным также является деление по способу сушки.

Брус естественной влажности сушится без применения специального оборудования, а сухой проходит обработку в сушильной камере, что позволяет добиться быстрого и стабильного результата по содержанию влаги в материале.

Профилированный брус естественной влажности

У естественной влажности имеется 2 существенных недостатка: она колеблется в широких пределах, имея большую зависимость от погодных условий. Кроме того, естественным способом материал сушится дольше и имеет более высокий риск поражения грибком или плесенью.

В силу этого профилированный брус естественной влажности стоит заметно дешевле, чем высушенный в камере. Конечно же, предлагаемый нами материал имеет стабильное качество независимо от категории, просто брус естественной влажности имеет несколько большую усадку со временем и немного больше подвержен растрескиванию.

Впрочем, справиться с этим позволяют технологические надрезы на поверхности бурса, снимающие напряжение.

Профилированный брус камерной сушки

Сушка в специальной камере обеспечивает возможность более быстрого доведения материала до необходимой кондиции (влажности 18-22 %).

Она способствует прекращению деятельности вредных микроорганизмов, минимизирует риск поражения грибком, а также обеспечивает большую стабильность геометрических параметров.

Профилированный брус камерной сушки имеет меньшую усадку в дальнейшем, почти не подвержен растрескиванию и короблению.