Пуансон для трубогиба своими руками

Пуансон для трубогиба своими руками

Домашних дел мастера зачастую сталкиваются с необходимостью реконфигурировать, проще говоря, согнуть трубу под заданный размер.

Тогда многие вспоминают о существовании такого инструмента, как ручной трубогиб для круглой трубы, который можно не только купить, но и собрать своими руками.

Причём второй вариант предпочтительней, поскольку стоит подобное оборудование фабричного исполнения немало.

Качественно согнуть трубу можно только при помощи специального устройства — трубогиба

Актуальность устройства

Использование трубогибов для круглой трубы не ограничивается сантехническими работами. А уж если быть до конца точными, гнут трубы при их проведении нечасто. Чтобы изменить трассу прокладки инженерной коммуникации используются фитинги и отводы. Последние – это изогнутые в заводских условиях отрезки труб, характеризующиеся стандартным набором параметров со следующими ограничениями:

• количество углов поворота. Помимо прямого есть ещё 180˚, 60˚, 45˚;
• радиусы изгиба (1,5 и 1 Ду);
• метод соединения – сварка.

Но иногда требуются другие радиусы и углы изгибов, да и сварку не всегда можно использовать. В этом случае без ручного трубогиба для круглой трубы точно не обойтись.

Владельцы дач и частных домов занимаются гнутьём труб по другим причинам. Ведь в хозяйстве могут быть теплицы нестандартных форм, сооружения арочного типа под виноград, душевые кабины, ограждения, и т.д. Конструкцию этих объектов формируют холоднокатаные круглые, а нередко и профильные изделия, так что и здесь подобное оборудование пригодится.

При этом даже многие профессионалы предпочитают работать с созданным своими руками трубогибом для круглой трубы. Ведь самодельное устройство разрабатывается обычно с учётом антропометрических особенностей  и профессиональных навыков его будущего хозяина. Данный фактор повышает удобство эксплуатации трубогиба, что, в свою очередь, способствует качественному выполнению работ.

Согнутые трубы используются для монтажа конструкций самого разного назначения

Классификация приспособлений

Для подразделения подобных устройств на группы эксперты используют несколько критериев. К основным относятся:

1. Привод — ручной, электрический, гидравлический.

2. Установка – стационарные и переносные.

3. Способ воздействия. Их существует несколько:

• намотка. Там, где будет начинаться гиб, стоит упор. Труба с помощью зажима прижимается к ролику трубогиба (подвижному шаблону). Вращаясь, ролик протягивает её между упором и собой (шаблон и труба подвижны);
• обкатка. Шаблон неподвижен. Конец трубы зажимается. Перемещаясь, прижимной ролик гнёт её вокруг шаблона;
• арбалетный способ (воздействие штоком). Труба опирается на два стационарных ролика. Имеющийся на штоке шаблон давит трубу по центру, и сгибает её между упорами;
• прокатка (вальцовка). Используются один центральный и два опорные, расположенные на одной линии, вращающиеся ролики. Расположение этих деталей по отношению друг к другу и определяет радиус изгиба. Чаще всего на трубу давит именно центральный ролик.

Полезная информация! Недостаток первых трёх способов заключается в том, что радиус изгиба в них задаётся шаблоном.

Реализация способа намотки с помощью самодельного трубогиба для круглой трубы  встречается редко. Чаще он используется в промышленных образцах.

Арбалетному методу присущ следующий недостаток: практически всё создаваемое штоком давление передаётся на трубу там, где расположена верхняя точка шаблона.

В этом месте сталь больше всего подвержена растяжению из-за чего стенка ослабевает, что сопровождается потерей формы вплоть до ёе разрыва, если труба тонкостенная. Последний способ практически лишён недостатков. Отводы стальные производятся в промышленных условиях именно прокаткой.

Прокатка — самый лучший способ сгибания труб, при таком методе риск деформации или разрыва металла минимален

Что рекомендуют профессионалы

Прежде, чем начать изготовление трубогиба своими руками, выбирая определённую модель, следует учитывать общие рекомендации относительно радиусов изгиба стальной трубы. Они представлены в таблице №1.

Таблица 1

Представленные в этой таблице данные стоит рассматривать, как оптимальные для конкретных сечений стальных трубных изделий. Но это вовсе не означает, что уменьшить радиус нельзя. Однако, чтобы обеспечить требуемое качество гиба, потребуется использовать дорн, а это сложнее с технической точки зрения. Кроме дорна в заводских условиях применяют горячее вальцевание.

В том случае, если трубогиб полностью сделан из металла, и в его конструкцию входит неподвижная станина, то выполнение горячей прокатки возможно в домашней мастерской своими руками. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа.

Самый примитивный трубогиб можно соорудить из шаблона, прикрепленного к верстаку

Самодельные приспособления для гибки труб

Невысокую стоимость подобных устройств обусловливает то, что создавать конструкцию можно, используя б/у запчасти от различной техники и подручные материалы. Причём в некоторых случаях для изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками чертежи могут вообще не потребоваться. Лучшей иллюстрацией этого тезиса будет нижеприведенный пример устройства ручного типа.

Его основу составляет бетонная плита. В ней высверливаются отверстия, в которые вколачиваются одно дюймовые металлические штыри (речь идёт об их диаметре).

Важно! Удалённость соседних элементов друг от друга не должна превышать 50 см.

Зафиксировав между штырями один конец трубы, можно приступать к ручной гибке, оказывая давление на другой её конец. После обретения  требуемой формы, оставьте её в напряжённом состоянии.  А чтобы изделие не вернулось в исходное состояние, проденьте в оба противоположных отверстия по металлическому штырю и приварите к ним временную перемычку.

Всё интуитивно понятно и, как видим, для изготовления самодельного трубогиба для круглой трубы чертеж не потребовался. Конечно, выше описана самая примитивная конструкция. Своими руками можно создать и более сложные изделия. Коротко остановимся на некоторых из них.

Простейший шаблонный ручной трубогиб

Способ – обкатка. Материал – дерево. Привод – ручной.
Из дерева изготавливается шаблон. На чертеже и в реальном исполнении его форма должна соответствовать требуемому радиусу изгиба, а толщина превышать диаметр трубы. Удобству проведения работ будет способствовать профилирование торца шаблона.  Создать необходимый профиль можно, использовав 2 доски с линией распила, скошенной внутрь.

Шаблон крепится к неподвижному основанию. С одного бока к этому же основанию прикручивается упор и прикладывается труба. Если рычаг недостаточен, увеличить его можно куском арматуры. Гнуть следует медленно, так, чтобы не допустить соскальзывания трубы с шаблона.

Причислить такой самодельный ручной инструмент к категории высокотехнологичного оборудования тоже невозможно. Однако и он имеет право на жизнь, особенно если необходимо согнуть трубу с большим диаметром изгиба своими руками с наименьшими затратами.

Шаблон для гибки труб необходимо неподвижно закреплять на основании

Стальной обкаточный трубогиб

Среди самодельных устройств такое приспособление получило наибольшее распространение. В качестве заготовок служат б/у шкивы от двигателя.

Впрочем, некоторые домашние мастера заказывают такие детали у знакомого токаря или набирают из шайб с различным диаметром.

И в этом случае можно обойтись без чертежа трубогиба для круглой трубы, но лучше всё-таки его сделать. Хотя бы для того, чтобы указать токарю размеры требуемой детали.

Созданный своими руками стальной обкаточный трубогиб  можно увидеть в гараже или сарае, практически, каждого мастеровитого хозяина дома. Устройства данного типа пригодны для работы с сантехническими трубами всех ходовых размеров. Рычаг можно усилить путём его удлинения до любых разумных пределов.

Ручной станок намоточного типа.

По конструкции он схож с предыдущим изделием. Однако намоточный трубогиб предоставляет возможность изогнуть заготовку в кольцо. С помощью иных вариантов приспособления сделать это сложно.

Чертёж устройства вы без труда отыщите во Всемирной Паутине. При его изучении обратите внимание на то, что щеки шаблонного шкива съёмные.

Такое конструктивное исполнение позволяет вытащить заготовку, замкнутую в окружность.

Полезная информация! Для изготовления намоточного станка своими руками, в принципе, можно использовать любой материал, от дерева до металла и текстолита.

Особенности изготовления гидравлического трубогиба для круглой трубы

Если вы нуждаетесь в более серьёзном устройстве для профессиональной деятельности, лучше соорудить своими руками гидравлический трубогиб. Сила входящего в его конструкцию гидравлического домкрата позволит избежать значительных физических трудозатрат.

Приспособления и методы сгибания

Трубогибы можно классифицировать по различным признакам. Они могут быть стационарными либо удобными для транспортировки. Привод аппарата может быть ручным, гидравлическим или электрическим.

В зависимости от того, какого диаметра и толщины трубы нужно гнуть и на какой радиус, выбирается необходимое оборудование.

Узнать возможные радиусы для сгибания можно, посмотрев в интернете или специальной литературе соответствующие таблицы.

Трубогиб обладает длительным сроком службы благодаря конструкционным особенностям

Трубогиб может согнуть профилированные изделия различными методами:

1. Обкатка. Основными составляющими такой конструкции являются два вала и шаблон. При помощи валов труба обкатывается вокруг шаблона.
2. Намотка. Такая конструкция содержит подвижный вал и упор. При движении подвижного вала труба наматывается на шаблон и принимает нужную форму.
3. Арбалетный трубогиб. В таком устройстве профтруба закрепляется и продавливается посередине шаблоном.
4. Прокатка. Здесь задействованы три ролика, два из которых удерживают конструкцию, а третий придает нужную форму. Такое устройство многофункционально, так как на нем можно регулировать форму изгиба, а остальные модели способны придать трубе только определенный радиус.

Трубы, которые можно сгибать такими трубогибами, могут быть из любого металла: медные, алюминиевые, стальные, а также из металлопластика. Применение этого устройства сделает возможным строительство водопровода, отопительных сетей или вентиляционной системы.

Изготовление станка своими руками

В зависимости от того, какие материалы для самостоятельного монтажа трубогиба имеются под рукой, выбирается тип устройства. Проще всего сделать прокатный фронтальный прибор.

Состоит он из следующих частей:

• Валы, которые могут быть из металла, дерева или полиуретана (выбор материала зависит от прочности профильных изделий, которые нужно будет сгибать);
• Цепь для привода станка в действие;
• Ось вращения;
• Механизм для движения валов;
• Металлопрофиль для рамы конструкции.

Принцип работы заключается в том, что если вставить трубу между валами устройства и повернуть прикрепленную к одному из них ручку, валы придут в движение, и труба примет необходимую форму.

Чтобы сделать трубогиб, потребуется его чертеж

Для того чтобы сделать агрегат своими руками, нужно приготовить следующие составляющие элементы:

• Металлопрофили;
• Домкрат;
• Несколько прочных пружин;
• Три ролика;
• Ручка;
• Цепь для привода.

Валы, соединенные цепью, позволяют гнуть трубные изделия. Чтобы удобно было управлять устройством, нужно прикрутить дополнительно ручку для управления роликами. Изготовление производится по определенной схеме.

Перед началом работы нужно найти или составить чертеж готового изделия.

Делается каркас прибора, металлический профиль для него крепится сваркой или на болты, сбоку и в центре делается вертикальная опора.

Устанавливаются ролики: один ниже, а два других выше, расстояние между ними выбирается исходя из того, трубу с каким изгибом нужно получить. Устанавливается цепь, которая будет приводить в движение механизм, ее можно снять со старого оборудования, например, мотоцикла.

Приваривается ручка к подвижному ролику для приведения механизма в движение. Устанавливается домкрат под часть профиля с валиком.

Трубогиб готов. Теперь можно сгибать на нем трубки, корректируя во время работы радиус их изгиба.

Что представляет собой пуансон

Пуансон – одна из самых главных составляющих трубогиба. Еще его называют башмак. Можно изготовить его из любых подручных материалов.

Для изготовления металлического башмака необходимо взять толстостенную трубу из стали, размером немного превосходящую профильную, которую нужно согнуть. Трубу для пуансона распиливают вдоль на фрезерном станке или болгаркой на необходимые по длине элементы.

Затем получившуюся деталь сгибают и торцы приваривают к металлическому кольцу. Далее пуансон можно приделать к трубогибу и использовать его по назначению.

По сравнению с заводскими пуансонами, самодельные башмаки обладают рядом преимуществ:

• Дешевизна детали;
• Прочность конструкции;
• Длительный срок службы;
• Легкость монтажа и минимальные временные затраты;
• Надежность.

Трубогиб может существенно отличаться по габаритам

Металлический пуансон будет более долговечным и прочным, а также его очень просто сделать.

Создание деревянного трубогиба

Трубогиб можно сделать и из дерева. Конструкция его будет очень проста, а принцип работы немного отличается от фронтального.

Простой деревянный агрегат сможет согнуть профтрубы с любым радиусом изгиба.

Соответственно, такая конструкция лучше гнет более тонкие и легкие профильные изделия.

Башмак в этом устройстве тоже делается из дерева, но он обязательно должен быть выполнен из твердой древесины и с толщиной, превосходящей радиус профтрубы.

Чтобы сделать направляющие, необходимо взять две одинаковые доски и сложить их вместе в виде желобка, а потом скрепить.

Такой башмак будет надежно держать трубу и не даст ей сдвинуться с места.

Чтобы подобрать нужные параметры направляющих, необходимо предварительно сделать все замеры и чертеж готовой конструкции.

Для изготовления трубогиба стоит использовать прочные материалы

Процесс сгибания профилированной трубы на деревянном агрегате происходит следующим образом:

• На трубогибе делается упор;
• Профтруба закрепляется между направляющими и упором;
• Плавно и медленно изделие можно сгибать.

В качестве направляющих в деревянной конструкции можно использовать металлические крюки, закрепленные по радиусу изгиба. Сгибать профтрубу можно вручную, либо использовать специальную лебедку.

Профильные трубы в наши дни довольно часто используются для строительства разных сооружений на приусадебных участках, а также для изготовления мебели и лавочек.

Очень часто им требуется придать определенную форму, и чтобы не покупать дорогостоящее оборудование, можно сделать трубогиб своими руками.

При правильном подходе к монтажу прибор получится очень надежный и качественный, позволяющий согнуть трубы любого диаметра.

Трубогибы для круглой трубы: промышленные и самодельные

10.04.2018

В строительстве, сантехнике часто приходится менять направление труб. Для этого применяют специальные устройства.

Причем в сантехнике больше распространены фитинги, отводы — гнутые фрагменты труб. Однако иногда они неудобны: например, ограничены углы поворота.

https://www..com/watch?v=TOva1O22rC8

Как альтернативу используют различные трубогибы для круглых труб. Некоторые из них можно сделать самостоятельно для своих нужд.

Виды приспособления

Трубогиб — это устройство, которое помогает согнуть трубу под нужным углом. Используется для обработки не только круглых, но и профильных.

Есть умельцы, которые пытаются согнуть трубу подручными средствами. Так можно испортить изделие. Нужно пользоваться только специальным оборудованием.

Самодельный трубогиб сделать — нетрудно.

https://www..com/watch?v=TOva1O22rC8

Встречается много видов трубогибов. Конструкцию можно менять, главное — понять принцип. Бывают:

• переносные;
• стационарные.

По механике работы

Некоторые классифицируют по используемому приводу. Он может быть:

1. Ручным. Простейший, здесь все зависит от человеческих усилий. Чаще трубогибы на его основе собираются самостоятельно, хотя есть и заводские.
2. Гидравлическим. Основная часть конструкции — гидравлический цилиндр.
3. Электрическим. Редуктор для трубогиба тут — механический: шестеренчатый или цепной.
4. Электрическим с гидравликой. Обычно применяются в тяжелой промышленности.

А также выделяют трубогибы по способу воздействия. Есть несколько таких методов:

1. Намотка. В месте будущего изгиба помещен упор. Труба крепится к ролику трубогиба. Ролик в результате вращения выполняет работу. При этом труба тоже двигается, доходит до упора и принимает нужную форму. Этот способ в самодельных устройствах почти не используется. Он распространен в промышленности.
2. Арбалетный. Труба упирается в два неподвижных ролика. Шаблон на штоке давит и делает изгиб. Есть серьезный недостаток. Почти все давление на трубу — в районе верхней части шаблона. Это иногда приводит к деформации трубы, особенно если она — с тонкими стенками.
3. Обкатка. Конец трубы закреплен. Работу выполняет ролик, который приживает заготовку. Он вращается вокруг шаблона.
4. Вальцовка (прокатка). В конструкцию входят три ролика: два опорных и центральный. Степень изгиба зависит от их взаимного расположения. Обычно давит центральный. Способ считается лучшим. Применяется в промышленных целях. Например, именно с его помощью на заводах делаются отводы из стали — альтернатива трубогибов в сантехнике. Использовать прокатку можно и в мастерской дома. Берется паяльная лампа или горелка на газу. Конструкция трубогиба при этом должна включать стационарную часть.

Трубогиб своими руками пуансон

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

• углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
• радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
• использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

• по степени мобильности (стационарные и переносные);
• по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
• по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом.

Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части.

Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим.

Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр.

Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба.

Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба.

Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла.

Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете.

В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Как сделать пуансон для трубогиба своими руками

Меню:

Раньше для сгибания труб использовали паяльную лампу, которой нагревали места изгиба. Но такой способ – это уже история. Сегодня многие организации обладают современными приспособлениями, при помощи которых легко, просто и качественно осуществляют пространственную гибку труб разных диаметров, произведенных из различных материалов и в любом количестве.

На такой продукт из металла всегда есть спрос, например, со стороны строительных компаний и фирм, которые занимаются прокладкой трубопроводных систем и нуждаются в большом количестве согнутых деталей.

Для своих нужд лучше всего сделать трубогиб своими руками, поскольку он обойдется значительно дешевле, чем поездка к месту проведения процедуры гибки, оплата за предоставленную услугу и доставка готового продукта обратно.

А если через неделю опять понадобится конструкция для сгибания труб? Поэтому, лучше сделать один раз приличный инструмент для сгибания, который прослужит достаточно долго. Ведь экономический эффект – налицо.

Как и из чего можно изготовить башмак

Главной составной частью устройства является башмак для трубогиба который любой мужчина, умеющий пользоваться сваркой, болгаркой и молотком, может сделать своими руками.

Хорошо научившись работать с таким самодельным гибочным башмаком (пуансоном) для трубогибов, можно успешно сгибать не только водо- и газопроводные стояки, но также различные профиля и пучки арматуры.

С использованием части стальной трубы

изготавливают этот элемент сгибочного устройства со старого, но еще достаточно надежного, шкива из стали или чугуна (например, взятого с приспособлений подъемных кранов). часто для изготовления своими руками незаменимой детали для гибочного станка используют толстостенный стальной стояк, диаметр которого необходимо подобрать самостоятельно, исходя из поставленной задачи.

так вот, трубу нужно разрезать вдоль болгаркой или обрезной фрезой на фрезерном станке с обеих сторон на определенную длину, чтобы получилось два примерно одинаковых желоба.

после этого загибают желоб с определенным радиусом изгиба (см. фото).

снизу торцевые части желобка приваривают к, соответствующего радиуса, кольцу или к самодельным опорам с металлической полосы, угольника, отшлифовывают места сварки, возможные заусеницы и т.п.

все, башмак, изготовленный своими руками можно фиксировать в трубогибной конструкции и использовать с полной нагрузкой. такое приспособление ничем не уступает, а может быть и превышает по некоторым параметрам, заводские аналоги.

самодельные конструкции отличаются:

токарный метод из стального круга

любой хороший токарь может изготовить своими руками башмак из стального круга сортового проката большого диаметра. для этого сначала необходимо хорошенько отшлифовать оба торца с помощью резца, после чего сделать необходимую разметку будущего башмака. более подробно всю процедуру изготовления пуансона своими руками можно посмотреть на этом видео.

но, прежде, чем заняться изготовлением своими руками самодельной конструкции нужно просмотреть чертежи фото и выбрать наиболее подходящий вариант.

чаще всего, свой выбор каждый хозяин делает с учетом наличия тех материалов, которые находятся дома, или их можно где-то «достать», приобрести «по дешевке». как утверждают мастера, стоимость устройства значительно ниже магазинных аналогов.

если вы никогда еще не делали такого инструмента, то для начала лучше всего заняться изготовлением своими руками станка фронтального типа, конструкция которого предвидит наличие:

характеристики трубогибов

Все приспособления для гибки труб разделяются на стационарные и переносные. Они, в зависимости от типа привода, могут быть ручными, гидравлическими и электромеханическими.

Обычно ручными приспособления применяются для гибки стояков небольших диаметров. С помощью таких трубогибов можно идеально обрабатывать полимерные изделия, а также стояки из нержавеющей стали и цветных металлов.

Мощность гидроприводных станков позволяет легко изгибать конструкции диаметром 2 и даже 3 дюйма. Такими приспособлениями чаще всего обеспечиваются специализированные предприятия. Работают с ними настоящие профессионалы, которые на протяжении рабочего дня выполняют с помощью такого устройства большие объемы работ.

Благодаря приборам электромеханического типа, можно согнуть трубу практически любого диаметра с любого материала. С их помощью идеально изгибаются тонкостенные трубы, чего нельзя качественно сделать устройствами иных типов.

Сложность работы с такими деталями состоит в том, что материал может разорваться, деформироваться.

Но наличие электроники предоставляет возможность предельно точно рассчитать необходимое усилие в комплексе с регулируемым углом изгиба, который может быть разным в зависимости от конкретного изделия.

Деревянный

Если необходимо согнуть трубу с большим радиусом изгиба, то для этого можно использовать даже деревянный трубогиб, сделанный своими руками. Да, именно из дерева изготавливаются все составные сгибочной конструкции.

Понятно, что это будет механизм ручного типа, сделанный своими руками, строением которого даже не предусмотрено наличие прижимного ролика, если он будет использоваться для тонкостенной профильной трубы различного сечения.

Как в любом другом трубогибе, так и в деревянном аналоге должна быть одна из главных деталей трубогиба – башмак. Для его изготовления нужно выбрать доску (желательно из твердой породы дерева), толщина которой превышала бы радиус сгибаемой трубы.

Чтобы было удобно выполнять сгибочные работы, нужно сделать так, чтобы в процессе гибки труба не могла соскочить с башмака. Для этого лучше всего использовать 2 доски одинаковой толщины. Но перед этим нужно обязательно на деревообрабатывающем станке снять по одному двугранному углу на каждой из них.

После этого, сложив доски, образуется своего рода желобок, что будет выполнять функцию башмака, в который потом и будет устанавливаться профиль. Таким образом, главная составляющая будущего инструмента – готовая. Естественно, чтобы гибочный станок получился оптимально точным, необходимо предварительно выполнить чертеж, используя который можно будет избежать различного рода ошибок.

Перед работой с конструкцией, ее необходимо надежно закрепить, а слева – поставить упор. После этого взять трубу, вставить ее между упором и самодельным деревянным башмаком, постепенно сгибать ее таким образом, чтобы она не соскакивала с шаблона.

Такой инструмент позволяет сгибать профиля с большими радиусами изгиба.

Можно, в качестве башмака, пользоваться металлическими упорами-крюками, которые закрепляют по дуге определенного радиуса изгиба. Практичность такого приспособления состоит в том, что радиус можно регулировать, переставив крюки по дуге окружности с другим радиусом.

Для того, чтобы заметно увеличить тяговое усилие при сгибании и, одновременно, содействовать расширению функциональных возможностей самодельного трубогиба, можно использовать обычную лебедку.

Гидравлический

Такую конструкцию изготовить своими руками, наверно, наиболее сложно со всех известных, но возможно и даже необходимо, поскольку по силовым возможностям механизм превосходит в несколько раз аналогичные устройства для сгибания труб.
Сначала нужно сварить или собрать с массивных профилей надежный каркас.

Для данной конструкции обычно выбирают домкрат на 5 и больше тонн. Желательно, чтобы устройство было разборным, поскольку домкрат пригодится во время автомобильной поездки, например.

Но не всегда удается сделать такое приспособление, да и работа по разборке трубогиба после каждой процедуры со временем будет утомлять.

Поэтому, лучше запастись еще одним (БУ) гидравлическим инструментом, который легко можно приобрести на пунктах авторазборок, автобазах и прочих сегодня не работающих предприятиях. Поэтому, станина должна быть прочной и надежной, поскольку нагрузки во время сгибания труб или профиля будут очень большими.

После этого по краям станины установить ролики на оси и гидравлический трубогиб с самодельным башмаком готов к работе. Когда начнет работать домкрат, то башмак будет осуществлять сильное давление на центр установленной трубы или профиля, что обеспечивает плавный изгиб.

Свободная гибка

Данное направление обладает определенными ограничениями.

Характерные черты:

• Траверса вдавливает лист на выбранную глубину по оси Y в канавку матрицы с помощью пуансона;
• Лист находится “в воздухе” и не соприкасается со стенками матрицы;
• Это значит, что угол гибки определяется положением оси Y, а не геометрией гибочного инструмента.

На современном прессе точность настройки оси Y составляет 0,01 мм. Чтобы ответить на вопрос каким должен быть угол гибки, соответствующий заданному положению оси Y, необходимо найти соответствующее положение оси Y всем углам.

Ниже представлена таблица, в которой отражены отклонения угла гибки от 90° при разных отклонениях оси Y.

Читать также: Термогибочные щипцы для пвх и акрила

Свободная гибка: преимущества

• Высокая гибкость
• Низкие издержки на инструмент
• При сравнении с калибровкой прилагается меньше усилий гибки
• Возможность изменения гибки
• Низкие издержки в связи с необходимостью наличия пресса с меньшим усилием

Все это, однако, теоретически. На практике вы можете потратить деньги, сэкономленные на приобретении пресса с меньшим усилием, позволяющего использовать все преимущества воздушной гибки, на дополнительное оснащение, такое как, дополнительные оси заднего упора или манипуляторы.

Воздушная гибка: недостатки

• Наличие менее точных углов гибки
• Отсутствие применимости для специфических гибочных операций

Совет:

• Воздушную гибку желательно применять для листов толщиной свыше 1,25 мм; для толщины листа 1 мм и менее рекомендуется использовать калибровку.
• Наименьший внутренний радиус гибки должен быть больше толщины листа. Если внутренний радиус должен быть равен толщине листа -рекомендуется использовать метод калибровки. Внутренний радиус меньше толщины листа допустим только на мягком легко деформируемым материале, например меди.
• Большой радиус может быть получен воздушной гибкой путем использования пошагового перемещения заднего упора. Если большой радиус должен быть высокого качества, рекомендуется только метод калибровки специальным инструментом.

Какое усилие?

По причине различных свойств материала и последствий пластической деформации в зоне гибки, определить требуемое усилие можно только примерно. Предлагаем вам 3 практических способа:

Что может этот трубогиб

Согнуть трубу под заданным углом потребуется не только при монтаже трубопроводов или систем отопления. Такая операция необходима для:

• сооружения арочных и скатных теплиц;
• монтаже декоративных оград и заборов;
• установке навесов и козырьков;
• ремонте автомобилей;
• изготовлении шпалер под виноград или вьющиеся цветы.

Для соединения отрезков трубы под углом можно воспользоваться электросваркой, но в этом случае изломы получаются резкими и лишены той привлекательности, которой характеризуются плавные изгибы опорных или декоративных трубчатых конструкций.

Прайс-лист на гибку листовых заготовок:

Предлагаем прайс-лист на услуги по гибке листовых заготовок. Наши цены действуют с 1 марта 2020 года.

Минимальная стоимость заказа по гибке составляет 5 000 руб. без учета стоимости материалов. Если Заказчик значительно увеличивает объем последующих заказов, то сумма 5 000 руб. включается в качестве скидки в следующий заказ.

по станку

Описание пуансона для листогибочного пресса TOP.175-60-R5 ROLLERI:

Пуансон гусевидного типа. Предназначен преимущественно для гибки деталей с длинными полками. Изготовлен из качественной легированной стали 42Cr. Рабочие поверхности закалены методом индукционной закалки до HRC 54-60 (1980-2200 Н/мм 2 ). Все рабочие, крепёжные и стыковочные поверхности пуансона шлифованы.

Пуансон для листогибочного пресса TOP.175-60-R5 ROLLERI является гибочным инструментом. Устанавливается на листогибочный пресс и предназначен для гибки листового металла под заданным углом. Пуансон применяется в паре с матрицей. Обрабатываемый лист металла помещается между матрицей и пуансоном.

Пуансон для листогибочного пресса TOP.175-60-R5 ROLLERI оказывает непосредственное давление на обрабатываемый лист металла сверху, вдавливаяя его в матрицу.

Тем самым, обрабатываемый лист металла сгибается по всей своей длине на заданный угол, повторяя (в некоторых случаях приблизительно) форму и угол пуансона и матрицы.

ВНИМАНИЕ! Мы разработали программу StrongTonn, которая вычисляет усилие кибки и прочие параметры. Перейти на старничку с программой