Роликовый листогиб своими руками

Содержание
  1. Листогиб своими руками — популярные конструкции и схемы как построить свой листогиб
  2. Разновидности листогибочных станков
  3. Первый тип листогибочного станка
  4. Устройство, порядок изготовления, ресурсы
  5. Рекомендуемое расположение и инструмент
  6. Меры предосторожности
  7. Обратите внимание!
  8. Эффективный листогибочный станок из металлических балок
  9. Станок прижимающего типа
  10. Как сделать станок прижимающего типа
  11. Роликовый листогибочный станок (вальцы)
  12. Фото листогибов своими руками
  13. Листогиб: своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба
  14. Какие бывают гибочники
  15. Изготовление ручного листогиба
  16. Особенности роликового станка
  17. Меры предосторожности при работе
  18. Самодельные листогибочные станки (листогибы)
  19. Виды листогибов
  20. Простые ручные
  21. Мощный листогиб из тавров
  22. Из уголка с прижимной планкой другого типа
  23. Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб
  24. Листогиб своими руками: конструкции чертежи описания +
  25. Мощный листогиб из тавров
  26. Роликовый листогиб своими руками
  27. Предназначение и особенности листогиба
  28. Разновидности листогибов
  29. Инструмент с поворотной рамой для гибки заготовок
  30. Чертёж устройства из тавров
  31. Валковый листогибочный станок своими руками
  32. Правила работы на самодельном листогибе
  33. Листогибочный станок своими руками: 7 шагов к осуществлению задуманного — Ремонт квартиры своими руками: школа ремонта для новичков и не только

Листогиб своими руками — популярные конструкции и схемы как построить свой листогиб

Роликовый листогиб своими руками

Листовой металл может пригодиться для создания различного рода изделий: например, благодаря ему можно сконструировать систему водостока, облицевать крышу профильным настилом или металлической черепицей. Для этих целей отлично подходит станок для сгибания листов металла. Если вы хотели узнать, как же сделать листогиб своими руками, то вы на верном пути.

Разновидности листогибочных станков

В наши дни на рынке можно найти следующие варианты данного станка:

  • Обыкновенные, основанные на применении усилий со стороны человека, давления. Благодаря такому инструменту вы сможете изогнуть необходимый материал в любом направлении и под любым углом. Такой гибочный станок нетрудно сконструировать своими руками.
  • Станок, использующий гидравлическую силу. Человеческие ресурсы данный вариант не требует. Данный станок используется для автоматизации производства на различных фабриках и заводах, потому как способен производить сгибание точно, быстро и эффективно.
  • Существуют также станки, которые позволяют сгибать лист металла по дуге. С помощью них изготавливают трубы или что-либо другое, полое внутри.

Все вышеперечисленные варианты — основные в наши дни, востребованные в производстве как на фабриках, так и дома.

Однако, только первую разновидность рядовой гражданин имеет возможность сконструировать, потому как две другие сложны и требуют особых ресурсов. Пришло время поговорить о том, как сделать листогибочный станок своими руками.

Первый тип листогибочного станка

Отделочные металлические материалы на рынке стоят немало, не каждый решится тратить на них столько денег, поэтому вполне разумно приобрести или изготовить (лучше изготовить!) специальное оборудование, которое поможет решить данный вопрос.

Благодаря личному оборудованию не составит труда сконструировать все необходимые детали или материалы. В случае чего потери минимальны. Собственно поэтому ручной листогибочный станок рекомендуется изготавливать именно своими руками.

На рынке без труда можно найти металлические листы, которые изначально покрыты краской, и если вы переживаете по поводу того, что в процессе подготовки данного материала к использованию, внешний вид листов будет испорчен, то вы не правы: практически все листогибы, даже те, что сделаны своими руками, имеют чертежи, которые предполагают возможность закреплять материал, и описание это только подтверждает.

Не сомневайтесь в том, что конечный результат вас порадует: без сомнений, вы сможете сделать не только на уровне того, что продается на рынке, но и даже лучше.

Устройство, порядок изготовления, ресурсы

В отличие от более сложных видов и конструкций станка, для первой разновидности потребуются широко распространенные инструменты, которые наверняка найдутся в вашей мастерской или гараже.

Станок для гибки листового металла при изготовлении его своими руками не требуется слишком часто, и, возможно, пригодится только лишь в определенный момент в вашей жизни и никогда больше, поэтому разумно будет изготавливать его из каких-нибудь обрезков или остатков производства, которые, хотя и не жалко, но они прослужат достаточно долго.

Однако, логично что, если вы будете использовать устройство намного чаще, простые обрезки не подойдут и придется обратиться в магазин за более качественными материалами. Там же, конечно, без труда можно купить и сам листогибочный станок с чертежами, который не придется делать своими руками.

Рекомендуемое расположение и инструмент

Само собой, изначально вы должны спланировать то, в каком месте будет вообще находиться ваш инструмент. Подойдет любой прочный стол из дерева или металла, старый верстак и так далее.

Главное, чтобы место было устойчивым и не поломалось в ответственный момент. Вам придется сконструировать его, если в распоряжении такового не нашлось, и только после этого начинать создавать гибочный станок для листового металла своими руками.

Заметьте, что прежде чем начинать это ответственное дело, удостоверьтесь в том, что у вас есть следующие приборы:

  • шлифовальный инструмент со специальными съемными кругами для шлифовки и отрезки.
  • прибор для сварка.
  • электрический перфоратор.
  • тиски, струбцины, инструмент для слесарных работ.

Меры предосторожности

Помните, что качество сгибания и прочность и долговечность использования зависят в первую очередь от того, какие изначально материалы вы используете.

Обыкновенно рекомендуется использовать шарниры для приварки к дверям из металла, потому как они плотны и прочны, даже если на них оказывается серьезное давление. Их стоимость вас также удивит: от ста пятидесяти до трёхсот рублей.

Обратите внимание!

Чтобы наглядно рассмотреть используемые детали при изготовлении станка, мы рекомендуем обратиться к видео, где мастер показывает как сделать листогиб своими руками.

Эффективный листогибочный станок из металлических балок

Чтобы изготовить данный вариант вам необходим верстак с относительно гладкой и ровной поверхностью, материал — предпочтительно металл, но и дерево подойдет. Также понадобятся уголки с размерами полок 4-5 см, толщина — не более 5 мм.

Размеры данных деталей зависят в первую очередь от того, какой объем работ вы собираетесь выполнять. Вы можете также взять металлические балки, которые пригодятся только в том случае, если сложность и тяжесть работ действительно высока.

Вам будут необходимы: петля для дверей в размере двух штук, винты с диаметром от 1,5 см до 2,5, пружины. Обязательно нужен аппарат для сварки и перфоратор.

Чтобы сделать листогибочный станок из балок следуйте следующим инструкциям:

  1. Две балки кладут вместе, на концах врезают петли для дверей. Край должен быть срезан под сорок пять градусов. Третью балку должны срезать идентично, учитывайте что глубину нужно увеличить, потому как данная деталь должна быть более подвижной, в отличие от остальных.
  2. К одной из балок вы должны приварить две детали с обеих сторон. Их задача заключается в том, что они позволяют прикрепить фиксирующий болт.
  3. К деталям нужно прикрепить болты.
  4. Теперь необходимо прикрепить третью балку, а сверху прикрепить пластинки из металла, по центру которых необходимо сделать отверстия с диаметром больше, чем у болтов.
  5. Обрежьте пружины так, чтобы она приподнимала третью балку на один сантиметр максимум.
  6. К верхней части винта обязательно прикрепить два обрезка, которые будут использоваться как ручки.
  7. На третью балку теперь приваривайте ручку из любого понравившегося вам материала. После этого вы можете начинать работать.

Станок прижимающего типа

Данная разновидность создается из уголков с толстыми стенками, а выглядит как козёл, используемый в строительстве, который также создается из уголков с толстыми стенками.

Ручки вы можете использовать от тележек для перевозки багажа. Они удобны, потому как обладают необычной конструкцией и механизмом работы, которые будут весьма удобны для данного листогибочного станка.

Учитывайте, что у данного устройства есть некоторые отличительные черты, о которых важно знать:

  • Уголочки должны смотреть в одну сторону.
  • Дальний уголочек должен иметь по бокам приваренные пластинки для упора и поддержки третьей балки-тавра.
  • К этой балке должны быть приварены несколько болтов с обеих сторон.

Как сделать станок прижимающего типа

Стоит отметить еще одну немаловажную деталь: грани, которые повернуты к местам для сгибания обрезаны, чтобы при работе вы могли получать более острые углы.

Третья прижимающая балка ложится на подготовленный станок, а в места крепления гайками прикрепляются пружинки. Ручки, которые вы выбираете по своим предпочтениям укладываются на прежнее место.

Если балка не придавливает заготовку, то благодаря плотности и упругости пружинки находятся над площадью станка.

Роликовый листогибочный станок (вальцы)

Данный вариант используется для сгибания листов металла в трубы или другие различные полые внутри материалы. Далее вы можете узнать, как сделать вальцы для листового металла своими руками.

Различают три варианта работы на данном станке.

  • с применением физической силы.
  • с применением гидравлической силы.
  • благодаря электричеству.

В домашних условиях возможно создать детали для станка только первого и третьего типа. В первой разновидности обычно стоит 3 вальца, в третьей обычно столько же, но может быть и больше.

Для наибольшей надежности и прочности данный станок должен находится на прочном оборудовании. Основной материал в устройстве — это вал. Он должен быть преимущественно одного размера. Два из них должны быть неподвижными и находится внизу конструкции, последний располагается сверху и выполняет прижимную функцию, является подвижным.

Работают со станком благодаря ручкам, которые прикрепляются к вальцам. За счет механической системы энергия переходит ко всем валам, вся система должна быть такой, чтобы ни один из валов не крутился с большей скоростью, чем остальные.

Фото листогибов своими руками

Листогиб: своими руками, как сделать, чертежи кромкогиба

Роликовый листогиб своими руками

Листовой металл и жесть пользуются большим спросом, ведь из них производят множество изделий: металлочерепица, разнообразные фасонные детали, водоотливы, профнастил, детали для авторемонта и пр.

Такие изделия покупают в готовом виде, но если сделать ручной листогиб своими руками, можно здорово сэкономить.

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

  • Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
  • Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
  • Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Изготовление ручного листогиба

В интернете можно найти множество чертежей для изготовления листогибочного станка своими руками. Одна из наиболее простых и эффективных конструкций — схема станка из двутавра.

Чтобы изготовить ручной листогиб своими руками, понадобятся: три отрезка двутавра с полками не менее 45 мм и толщиной от 3 мм, два винта диаметром около 20 мм, пружина, толстый металл для изготовления укосин (чтобы усилить проблемные места), дверные петли.

Из инструмента потребуются дрель, болгарка и сварочный аппарат. Алгоритм изготовления несложный:

  1. Складываются два тавра, размечаются и вырезаются выемки для вваривания петель. Чтобы качественно вварить петли, выборки скашивают под 45 градусов.
  2. Ввариваются части петель к подготовленным кусками двутавра. Проварить необходимо и с лица, и с изнанки.
  3. Чтобы разместить болт, фиксирующий прижимные планки, вырезаются четыре треугольные укосины и привариваются по паре с каждой из сторон двутавра. К укосинам также приваривается гайка.
  4. К третьему отрезку двутавра, которым будет прижиматься лист металла, приваривается толстая стальная пластина. В ней нужно просверлить отверстие под болт. При вваривании необходимо точно отцентрировать отверстие и гайку на ответном отрезке тавра.
  5. Отрезать пружину такой длины, чтобы она могла приподнимать прижимной двутавр на высоту 8−10 мм. Пружина необязательна, но ее использование значительно упростит работу по гибке металла.
  6. Также для удобства к шляпке прижимного винта желательно приварить ручки. Их можно сделать из ненужного обрезка арматуры.
  7. К подвижному отрезку двутавра приваривается рычаг-ручка. Рабочая часть листогиба готова к работе, но в таком виде им крайне неудобно пользоваться, поэтому нужно сделать станину.

Эта работа очень простая и не требует дополнительного описания. Станину можно использовать с ненужного или сломанного инструмента, если таковой имеется.

В итоге получился мощный самодельный листогиб, чертежи использовались простые, одни из самых распространенных. С его помощью можно легко гнуть даже длинные и толстые листы металла.

Кстати, вместо двутавра можно использовать металлический уголок с подобными характеристиками.

Кромкогиб ручной своими руками из уголка изготавливается по тем же чертежам, только уголки основы необходимо сварить между собой попарно.

Чтобы сделать кромкогиб ручной своими руками, чертежи легко можно найти в интернете. Для прижимной части можно использовать неспаренный уголок, но его желательно усилить укосинами дли придания необходимой жесткости.

Особенности роликового станка

Роликовые листогибы менее распространены, но если требуется придать листу радиальный изгиб или изготовить трубу, альтернативы нет. В интернете можно найти чертежи листогибочного станка своими руками, рассмотрим наиболее простую и эффективную конструкцию. Валки для листогиба проще всего приобрести готовые или заказать у токаря, их потребуется 3 шт.

Для этого типа листогиба особенно важна мощная станина. Опять-таки можно изготовить самостоятельно или взять готовую. Два нижних ролика закрепляют стационарно, а верхний может двигаться, он должен располагаться над ними. При помощи нажима на верхний валок регулируется радиус закругления изготавливаемой детали. Для изготовления труб нужно предусмотреть возможность снятия верхнего валка.

Самое сложное — изготовление привода, чтобы синхронно вращались все три валка. Можно применить звездочки и велосипедную цепь.

Меры предосторожности при работе

При использовании листогибочных станков необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности:

  • Оглядеть состояние робы и обуви. Не должно быть свисающих частей, незастёгнутых молний или пуговиц.
  • Проверить рабочие органы листогиба на наличие неисправностей. В случае обнаружения не приступать к работе до их устранения.
  • Рабочее место должно быть достаточно освещено естественным или искусственным светом.
  • На расстоянии метра от станка не должно быть лишних инструментов и материалов.
  • Нельзя гнуть листы больше толще, чем предусмотрено конструкцией и характеристиками станка.

Таким образом, своими руками можно легко сделать листогиб.

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Роликовый листогиб своими руками

Из листового металла делают немало изделий —  водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

  • Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.Для гибки листового металла
  • Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
  • Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Чертеж гибочного станка для листового металла Листогиб — проекция сбоку Другая модель

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный.

Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается.

Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

  1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

    Вырезаем выемки под петли

  2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

    Хорошо провариваем петли

  3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

    Такие укосины

  4. К укосинам приварить гайку болта.

    Привариваем гайку

  5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

    Центруем, привариваем

  6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

    Остались мелочи

  7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

    К шляпке болта приварить отрезки арматуры

  8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

    Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда.

В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку.

А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Из уголка с прижимной планкой другого типа

Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

  • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.Особенности
  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку  — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера.

Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами.

 За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Листогиб своими руками: конструкции чертежи описания +

Роликовый листогиб своими руками

Многие изделия изготавливаются из листового металла — водосточные системы, фасонные детали для кровли, покрытые профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, уголки для конструкций из профлиста и т. д. Все это можно осуществить специальным гибочным станком для листового металла. Как сделать листогиб своими руками расскажем в этой статье.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

Вырезаем выемки под петли

  1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
  2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
    Хорошо провариваем петли
  3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
  4. Такие укосины

    • К укосинам приварить гайку болта. Привариваем гайку
    • Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить. Центруем, привариваем
    • Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама. Остались мелочи
    • К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания. К шляпке болта приварить отрезки арматуры
    • К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда.

В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку.

А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Роликовый листогиб своими руками

Роликовый листогиб своими руками

Листогиб должен присутствовать в арсенале каждого мастера, особенно он необходим для тех, кто занимается холодной ковкой.

Ведь при выполнении этой работы требуется часто сгибать детали металлической заготовки. Такое устройство обладает высокой надёжностью, к тому же его легко эксплуатировать.

Однако профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому многие предпочитают делать листогибочный станок своими руками.

  • Предназначение и особенности листогиба
  • Разновидности листогибов
  • Чертежи создания листогибочных станков
  • Инструмент с поворотной рамой для гибки заготовок
  • Чертёж устройства из тавров
  • Валковый листогибочный станок своими руками
  • Правила работы на самодельном листогибе

Предназначение и особенности листогиба

К сожалению, невозможно создавать качественные элементы из металла без использования специальных приспособлений.

Чтобы повысить производительность и облегчить ручной труд, постоянно производят новые устройства.

К ним относится и листогиб, который представляет собой металлопрокатный станок.

Его применяют для сгибания такого металла, как: сталь, латунь и алюминий. На этом станке листы изгибают под определённым углом, не нарушая при этом их плоскостность.

Не стоит покупать дорогостоящее устройство, если собираетесь открыть небольшое производство либо выполнять работы на дачном участке. Для подобных целей лучше создать самодельный листогиб.

На станке, сделанным своими руками, получится обрабатывать листовой металл толщиною до 2 мм. Чаще всего такое ручное оборудование состоит из следующих частей:

  • прижима;
  • основания;
  • обжимного пуансона с рычагом.

Фабричные листогибочные станки имеют дополнительные возможности. Самой популярной функцией является резка металлических листов.

Роликовый нож у такого оборудования выполнен из высоколегированного сплава стали, обработанного специальным лаком.

Резец имеет большой срок службы, а вот нож придётся периодически подтачивать.

Разновидности листогибов

Перед тем как приступить к изготовлению ручного станка для сгибания металлических изделий, надо сначала определиться, для чего именно он нужен.

Именно от назначения этого устройства будет зависеть, какой тип оборудования делать.

Самым простым считается устройство, сделанное своими руками, в котором металлический лист гнёт специальная траверса.

С помощью этого оборудования получится легко согнуть стальные изделия, применяя только силу рук, конечно, если их ширина не больше 50 см.

Фиксируется основание листа в тисках или струбцинами, при этом гнутьё осуществляется давлением, которое оказывает траверса.

Иногда, чтобы добиться угла сгиба в 90 градусов используют вложенную проставку.

В качестве неё выступает обычная полоска из металла, компенсирующая упругость листа.

Листогибочный пресс — более сложное по конструкции оборудование.

Заготовка в нём размещается на матрице, а сверху на неё опускается пуансон, придавая необходимый профиль.

Однако для домашнего использования такое устройство не подойдёт, поскольку оно небезопасно и сложно в применении.

Наиболее походящим считается листогиб, гнутьё листового металла в котором выполняется несколькими валами. Этот станок принято называть проходным.

Основное его достоинство — регулируемые вальцы, позволяющие получать разный радиус изгиба.

Такое устройство для гибки делится на два типа: с электрическим либо ручным приводом.

Вальцы тоже могут быть различными. Например, инструменты, обладающие гладкой рабочей поверхностью, используют для изготовления секций труб с огромным диаметром или осуществления жестяных работ, подразумевающих выгибание металла.

Профилированные вальцы предназначены для гнутья кровельных изделий: отбортовки, водостока, конька, ендовы и других.

Эти станки ещё оборудуют валами разного профиля. Причём их можно самостоятельно докупить и усовершенствовать устройство.

Инструмент с поворотной рамой для гибки заготовок

Подобное устройство, сделанное своими руками, домашние мастера используют чаще всего для загиба листовых изделий.

Тем более что оно отличается от остальных листогибов большой универсальностью. Рабочий стол в нём создают из металла либо дерева.

Размеры такого листогибочного станка — не меньше 2х1 м.

Если понадобится согнуть большие заготовки, то можно с задней стороны устройства установить плоскость, размещённую на уровне со столом, или откидную раму. Делается это для крепления металла, чтобы он не выскальзывал при изменении положения.

Спереди рабочего стола следует прикрутить основание. Для этого понадобится швеллер с шириной верхней грани не больше 7 см.

К его концам монтируют направляющие шпильки с пружинами.

На них потом фиксируется прижим, передняя грань у которого должна быть скошена под углом в 45 градусов.

Для создания поворотной части используется уголок, размером 5х5 см, с установленной рукояткой.

Монтируют его на петлях таким способом, чтобы верхняя грань материала в откинутом состоянии располагалась на одном уровне с основанием.

Простота конструкции такого листогиба и доступность материалов для его сборки позволяет хорошо сэкономить.

Во многих случаях металл для рабочего стола и каркаса даже не нужно приобретать, ведь в каждой мастерской есть обрезки труб, уголков и швеллера.

Из этих остатков получится отличный самодельный станок для гибки металлических листов.

Чертёж устройства из тавров

Чтобы сделать такой листогиб, понадобятся следующие материалы:

  • Ровная поверхность, лучше металлическая;
  • Уголки не менее 3 штук с шириной полки около 45 мм и толщиной примерно 3 мм.

Если собираетесь гнуть слишком длинные листы, тогда металл выбирайте толще, а полки — шире. Подойдут и тавры, правда, их используют в основном для гибки очень толстых и длинных заготовок.

Кроме этого, придётся потратиться на пружину, два винта диаметром не менее 10-20 мм и несколько металлических дверных петель.

К тому же для работы понадобится дрель со сверлом по металлу или сварочный аппарат.

Самодельный листогибочный станок делается из тавра.

Понадобится три куска такого изделия по 2,5 метра, небольшая металлическая пластина толщиной в 5 мм для укосин, два болта размером 20 мм, а ещё пружина.

Сначала нужно сложить два тавра, а потом с двух концов у них сделать отверстия под петли. При этом края ямок скашивают под углом 45 градусов.

Оставшееся изделие обрезают аналогичным способом, только выемку делают глубже, чтобы использовать в качестве прижимной планки.

Затем можно переходить к привариванию петель. Делать это надо обязательно с внешней и внутренней стороны. Потом к одному тавру фиксируют укосины.

После этого монтируется прижимная планка, а сверху к ней приваривают пластины из металла с выемкой по центру. Диаметр такой ямки должен быть немного шире, нежели болта.

Отверстие следует выровнять так, чтобы оно располагалось с установленной гайкой на одной плоскости, и приварить.

Следующий шаг — отрезание пружины, она должна поднимать прижимную планку на целых 7 мм.

Болт необходимо пропустить в отверстие этого изделия, установить пружину и завинтить гайку.

Когда будет вмонтирована такая же упругая деталь с другой стороны при откручивании планка будет сама подыматься.

Чтобы сделать приспособление для закручивания, необходимо к шляпке винта прикрепить отрезки арматуры.

После этого останется только приварить ручку к подвижному тавру и можно приступать к работе.

Такой станок будет довольно мощным, на нём получится гнуть даже толстые и длинные листы.

Валковый листогибочный станок своими руками

При создании и установке дымоходов, вентиляционных каналов и водосточных систем не обойтись без криволинейной гибки металлического листа. Прекрасно справляются с подобной задачей валковые листогибы.

Соорудить оборудование своими руками с тремя вальцами довольно легко. Ко всему прочему, его можно оснастить электромотором или ручным приводом. Основные детали валкового листогибочного станка следующие:

  • Опоры вертикальные из швеллера на подшипниках и с выемками под оси.
  • Продольные валы. Их необходимо 3 штуки, подойдут трубы разного диаметра, имеющие заваренные торцы. Подобные изделия лучше использовать толстые, чтобы не допустить деформации.
  • Рама.
  • Узел прижима верхнего валка.
  • Цепной либо зубчатый привод. Он необходим для обеспечения вращения валков с одинаковой скоростью и в одном направлении.
  • Струбцины. Они перемещают опорные валки по горизонтали.

Одна вертикальная стойка в станке должна вращаться вокруг оси на 90–120 градусов.

Так необходимо делать, чтобы заменить в последующем вальцы на цилиндры другой величины.

Во время изготовления устройства вальцового типа стоит понимать, что его возможности будут ограничены силой человека.

На таком самодельном оборудовании гнуть разрешается листовой металл шириной до 60 см и толщиной не больше 1,5 мм. Диаметр жёлоба можно регулировать путём перемещения валков.

Правила работы на самодельном листогибе

Этот станок является довольно травмоопасным, поэтому при гибки железного листа, необходимо соблюдать технику безопасности.

Прежде чем приступить к работе на покупном оборудовании, нужно первым делом ознакомиться с инструкцией, и выяснить на обработку какого материала рассчитано устройство.

Перед использованием листогибочного станка, изготовленного своими руками, следует проверить состояние рабочей экипировки. Никаких свисающих деталей на спецодежде быть не должно, а молнии, манжеты на рубашке и пуговицы, необходимо застегнуть.

Вокруг листогиба требуется оставлять свободное пространство не менее 1 метра. Проход к станку нельзя ничем загромождать.

Ещё важно проверить достаточность освещения рабочего места.

Заготовки заранее размещают возле листогиба. На этом оборудовании запрещается гнуть железные листы, толщина которых в несколько раз больше допустимых значений. Нельзя оставлять включённое устройство без присмотра.

Для создания практичного и удобного ручного листогибочного станка понадобится не так уж много времени и сил. Зато он станет незаменимым инструментом для домашнего мастера.

Листогибочный станок своими руками: 7 шагов к осуществлению задуманного — Ремонт квартиры своими руками: школа ремонта для новичков и не только

Гибочный станок для листового металла вполне можно изготовить в домашних условиях.

Такое оборудование нужно далеко не каждому домашнему мастеру, но зато тем, например, кто занимается кровельными работами, он поможет в значительной мере увеличить собственный заработок. А для кого-то, возможно, и вовсе станет первым станком будущего завода.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: