Самодельный дремель своими руками

Содержание
  1. Мини-дрель своими руками: как сделать самодельную из моторчика в домашних условиях, граверы
  2. Необходимые материалы
  3. Полный аналог фабричного «дремеля»
  4. Из электрической зубной щетки
  5. Из старого магнитофона
  6. Из рыболовной катушки
  7. Экономный вариант без корпуса
  8. Альтернативные варианты
  9. Сборка мини-дрели, цангового патрона, дремеля своими руками из старого принтера и других устройств
  10. Инструкция по изготовлению дрели
  11. Сборка цангового патрона
  12. Мини-бормашина своими руками
  13. Гибкий вал для дремеля или микро-дрели
  14. Динамо-машина из привода принтера
  15. Микро-мотор в домашних условиях
  16. Мини дрель своими руками
  17. Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?
  18. Дрель из зубной щетки
  19. Бормашина своими руками – Сделай сам
  20. Что понадобится
  21. Сборка самодельного устройства
  22. Бормашина/минидрель своими руками на моторе 12 вольт
  23. Самодельные насадки для гравера – Sam-Sdelay.RU – Сделай сам!
  24. Классификация насадок
  25. До типу обрабатываемого материала
  26. По назначению
  27. Выбор оборудования
  28. Алмазные боры чтобы гравировки
  29. Насадки с абразивом

Мини-дрель своими руками: как сделать самодельную из моторчика в домашних условиях, граверы

Самодельный дремель своими руками

Мини-дрель — это универсальный помощник мастера при проведении мелкого домашнего ремонта. Им также пользуются для починки различных видов цифровой и компьютерной техники или радиоэлектроники. Найти прибор можно на рынке или в магазине электрооборудования, но это может оказаться дорогим удовольствием.

Поэтому, если мини-дрели под рукой нет, а тратить собственные кровные на ее покупку нет ни времени, ни желания, можно воспользоваться советом бывалых мастеров и сконструировать инструмент на дому, используя подручные средства и материалы.

Необходимые материалы

Перед тем как переходить к описанию различных способов изготовления самодельной мини-дрели, следует определить, из каких конструктивных элементов состоит этот инструмент.

Всего их четыре:

  • Привод — сердце любого инструмента. Он может быть как механическим, так и электрическим, в виде электромотора. При этом, исходя из правил безопасности, мастера рекомендуют использовать для мини-дрели маломощный агрегат с рабочим напряжением до 12 Вольт.

Электродвигатель RS385 12V

  • Патронный зажим. При желании можно найти универсальный патрон, подходящий и для сверла, и для шуруповерта. Такими являются, например, цанговые механизмы — стоят они дешево, и состоят из патрона и сменных свёрл, которые фиксируются в патроне выступающими болтиками.

Патрон мини малый на 0.7 мм – 3.2 мм

  • Миниатюрная батарея или силовой блок для питания нашей мини-дрели. Если есть возможность, лучше использовать агрегат с регулируемым подающимся напряжением, это позволить изменять частоту вращения вала.

Справка! Существуют варианты мини-дрели с ручным или электрическим приводом, при изготовлении которых отдельные элементы исключаются из конструкции (например, силовой блок или корпус).

Полный аналог фабричного «дремеля»

Первое, что потребуется, чтобы сконструировать мини-дрель — миниатюрный электромотор на 5 — 12 Вольт. Их можно найти в детских и декоративных игрушках, старых кассетных плеерах, принтерах или портативных вентиляторах. Во многих магазинах они продаются в секции электроники и моделирования, в том числе и в интернет-магазинах.

Пример дрели

Оригинальный корпус тоже делается самостоятельно с таким расчетом, чтобы двигатель плотно закреплялся внутри, при этом оставляя зазор или открытую часть в месте нагрева.

Корпусом мини-дрели может быть любая пластиковая трубка.

Попадаются модели, в которых использовался тубус от герметика, шприц, пластиковый туб от зубной пасты или от детских конфет.

Подойдет также подпиленный по нужной длине кусок сантехнической пластиковой трубы, но в этом случае открытые концы нужно будет закупоривать какой-либо подвижной «пробкой», например, акриловой или вырезанной из пластика.

Патрон или зажим мини-дрели можно изготовить самостоятельно, например, из обычной соединительной клеммы, или купить на рынке или в магазине. За цангой можно обратиться в граверные мастерские, а также в отделы для моделирования или секции комплектующих для бытовых электроинструментов.

Полученный инструмент — это универсальный вариант; в зависимости от вида ремонта таким зажимным патроном фиксируются различные насадки: сверла, фрезы, диски с режущей кромкой или головки отверток.

Из электрической зубной щетки

Пример из зубной щетки

Интересным вариантом является мини-дрель, которую можно переделать из устаревшей электрической зубной щетки.

Установленный в ней движок и редуктор способны передавать достаточный вращательный момент, чтобы высверлить отверстие в тонком металле, пластмассах или компьютерных платах.

Главное, что потребуется от мастера — заменить на валу чистящую головку тем же граверным или цанговым патроном. Важно перед покупкой патрона определить диаметр вала, чтобы патрон надежно на нем фиксировался — иногда для этого потребуется подпилить крепежные шурупы.

Справка! Многие щетки, включая и устаревшие модели, уже снабжены регулятором скорости вращения и продаются в комплекте с аккумуляторным устройством.

Из старого магнитофона

Еще одной основой мини-дрели может послужить вращавший CD болванку электромоторчик видавшего виды плеера или магнитофона. Стандартный моторчик таких устройств работает от 6В напряжения поэтому, возможно, потребуется дополнительно приобрести портативный блок питания или соорудить крепление для аккумулятора или батарейки.

С помощью двух припаянных проводков силовой блок (через кнопку-переключатель или без него) прикрепляется к моторчику и фиксируется скотчем или клеем в самодельном трубкообразном корпусе. После этого на вал закрепляется все тот же цанговый патрон, который удерживает сверло.

Важно! Чтобы избежать «восьмерок» и вибрации сверла, диаметр отверстия цанги должен максимально точно соответствовать размеру вала движка, как правило, 1,5 — 2,3 мм, и плотно на нем сидеть.

Из рыболовной катушки

Простой и эффективный вариант мини-дрели можно сконструировать, используя в качестве привода катушечный механизм обыкновенной удочки. Такой инструмент будет работать как бур, на котором вращательный момент рукоятки передается через зубчатую шестерню.

От мастера потребуется только демонтировать лесочную шпульку катушки и подрезать ось, после чего на их место приварить или приклеить цангу или патрон от неработающей дрели, в котором будет фиксироваться сверло.

Модель отличается механическим приводом, не требует электропитания, и приводится в движение вручную.

Экономный вариант без корпуса

Самая бюджетная модель мини-дрели — обычный электромотор, к которому через проводку без корпуса подключен силовой блок.

На 12-вольтовый моторчик потребуется блок питания, состоящий из 30-ватного трансформатора и выпрямительного моста, например, на диоде 1N1007.

Предохранить моторчик от пульсирующих колебаний обмотки в процессе выпрямления напряжения позволит включение в цепь простейшего конденсатора, до 25 В с емкостной характеристикой в 1000 микрофарад.

Цепь работает надежно, но с ростом нагрузки, например, при высверливании плотного материала, будет падать напряжение, что приведет к остановке вращения. Напряжение можно стабилизировать, добавив в цепь КР142ЕН8Б или L7812CV стабилизаторы

После того как приводной блок готов, изготавливается или покупается патрон — для домашнего сверления миниатюрных отверстий может подойти даже стержень от ручки, в котором клеем фиксируется сверло. Также патрон можно заменить предложенной ранее цангой или шурупной клеммой.

Альтернативные варианты

Мини-дрель в корпусе шариковой ручки — модель, сборка которой не потребует больших затрат. Для конструирования будут нужны:

  • миниатюрное сверло с необходимым диаметром;
  • термоклей;
  • крепкая штифтообразная палочка по диаметру отверстия корпуса ручки. На конце штифта должна быть крестовина, перекладина или «барабан», которыми будет обеспечиваться вращение палочки в корпусе.

Желательно, чтобы корпус был изготовлен из металла или прочного пластика, так как на него придется нагрузка при вращении палочки-штифта внутри конструкции.

Для того чтобы сделать дреммель, из корпуса вынимают все элементы и вместо стержня в «пишущий» конец закрепляют сверло.

Делают это так, чтобы часть сверла ушла внутрь корпуса и фиксировалась с помощью клея на штифте, который вкладывается в корпус с нижней стороны до упора вращательной части.

Для большей надежности барабан можно закрепить на корпусе, чтобы вращался только штифт и монтированное на него сверло.

Еще один оригинальный вариант — это старый фен. Извлечь из него нагревательный элемент для мастера не составит большого труда, а мощности его мотора, при 1500 — 1800 об/мин хватит для совершения основной вращательной операции.

Наконец, в еще одной модели мини-дрель, которую можно изготовить в условиях домашней мастерской, корпусом выступает патрон от обычной лампы накаливания.

Его размеров как раз хватит, чтобы закрепить внутри электромотор. Для этого подойдет термоклей или «холодная» сварка.

Блок питания при этом размещается отдельно, например, в плотной пластиковой банке из-под лекарства или даже мыльных пузырей.

Провода или шнур выводятся через крышку и с помощью паяльника фиксируются на патроне. Также на крышке может располагаться выключатель, тогда провода проводки сначала подключаются к нему.

Важно! Перед тем как закрепить двигатель мини-дрели внутри патрона, поверхность двигателя и внутренняя сторона патрона предварительно обезжириваются. Для этого их следует обработать ацетоном.

Таким образом, воспользоваться представленными выше способами для того, чтобы самостоятельно в домашних условиях изготовить мини-дрель, может как бывалый мастер, так и новичок, имеющий минимальные навыки в работе с проводами и электрооборудованием.

Созданный своими руками компактный инструмент заменит дорогостоящий промышленный аналог и, при грамотном обращении, справится с поставленными перед ним задачами и прослужит достаточно долго.

Сборка мини-дрели, цангового патрона, дремеля своими руками из старого принтера и других устройств

Самодельный дремель своими руками

Основное преимущество, которым от стандартной продукции отличается собранная самостоятельно мини-дрель, заключается в компактных размерах и возможности получить электрооборудование без значительных затрат средств, сил и времени.

Сделать такой самодельный инструмент легко у себя дома, поскольку для этого не нужны специальные навыки или сверхсложные приспособления.

Чтобы получить высокооборотистую бормашину или другие устройства для изготовления поделок, домашний мастер должен только «дружить» с отверткой и пассатижами, уметь выполнять простые техоперации.

Инструкция по изготовлению дрели

При изготовлении небольших вещей, декоративных и других изделий компактная сверлилка, гравер и подобный ручной инструмент очень удобен, поэтому остается незаменимым в домашней мастерской. С помощью такого оборудования можно сверлить и обрабатывать изделия из дерева, пластика, текстолита и других прочных материалов. Понадобится микродрель и при сверлении печатных плат.

Для изготовления сверлильного оборудования выбирают подходящий патрон и корпус подходящих размеров (пластиковая емкость). Чтобы привести во вращение рабочие поверхности, нужно подобрать электрический моторчик и блок питания, для чего можно разобрать старый фен или другую электротехнику.

Чтобы узнать, как сделать мини-дрель, достаточно прочитать следующий перечень рекомендаций:

  • Предварительно нужно закрепить патрон на валу электромотора, для чего понадобятся клеящие материалы («холодная сварка»), которые обеспечивают надежность соединения металлов.
  • Работать придется очень аккуратно, поскольку клеящие материалы быстро схватываются, что исключает возможность устранить ошибки и подкорректировать соединение.
  • После фиксации патрона его поверхность лучше покрыть специальным термоустойчивым клеем, что обеспечит плотность и прочность соединения.
  • На корпусе заранее нужно проделать отверстие под выключатель (лучше кнопочный).
  • Дрель будет более функциональной с механизмом реверса, который реализуют с помощью переключателя на шесть контактов.
  • При подключении к электропитанию понадобится блок питания на 12 В или батарейка (2—3 штуки) под аналогичное напряжение.

Собрав в единую конструкцию из отдельных деталей мини-дрель своими руками, можно включать питание и сделать пробное сверление.

Сборка цангового патрона

Чтобы закрепить сверла в дрели, понадобится специальная цанга или патрон в виде переходного приспособления с зажимами для сверлильного инструмента. Крепят этот мини-патрон для дрели прямо на валу электромотора. Изготовленный своими руками цанговый зажим позволяет работать со сверлами диаметром от 0,7 до 3 мм. Чем тщательней и аккуратней собран этот элемент, тем точнее будет сверловка.

Важно правильно выбрать патрон, поэтому при невозможности найти подходящий вариант лучше взяться за его самостоятельное изготовление. Для этого не нужен токарный станок, потому что достаточно всего лишь подобрать винт и закрытую гайку с резьбой М8. При сборке патрона действуют в следующем порядке:

  • Просверлить 2-миллиметровое отверстие в головке винта и в гайке.
  • Сделать осевые пропилы ножовкой по металлу.
  • Расширить отверстия сверлом 3,5 мм.
  • Обточить гайку до получения конусообразной формы.

Собрав таким образом мини-патрон для дрели своими руками, можно приступать к его установке на дрель. Если необходимо, то подбирают подобные патроны под сверла любых диаметров.

Мини-бормашина своими руками

Бормашинки используют моделисты, домашние мастера и любители изготовления мелких деталей или декоративных элементов.

Наличие гибкого вала в таком устройстве позволяет работать с самыми мелкими деталями и обрабатывать поверхности сложных форм (шлифовка, полировка, порезка, нанесение узоров).

Собрать такую машинку также просто, как сделать дрель с мини-патроном под сверла диаметром до 3 мм. Для этого нужно найти главный компонент — электромотор на 18 В, который можно взять в шуруповерте или блендере.

Порядок действий будет следующий:

  • Разобрать блендер, сняв верхнюю крышку и накладку, открутив крепежные болты.
  • Вынуть из корпуса электросхему, кабель питания и часть, которая находится над вращателем.
  • Снять наконечник на валу электромотора, удалить загрязнения с корпуса и вала.
  • Подобрать патрон по размеру вала (наиболее точно замерить диаметр можно штангенциркулем).
  • Закрепить микросхему и механизм включения/отключения.

Собранный инструмент можно подключить с помощью кабеля в обычную розетку. В качества источника питания подойдут и аккумуляторы или обычные батарейки, которые придется периодически заменять.

Гибкий вал для дремеля или микро-дрели

Передать вращение на сменные насадки можно с помощью такого приспособления, как гибкий вал, изготовленный из прочной витой проволоки с защитным металлическим покрытием. Для самостоятельной сборки этого устройства понадобится несколько простых вещей:

  • трубка из латуни или меди;
  • втулки с метрической резьбой М4 (2 шт.);
  • металлический вал из 5-миллиметрового электрода (резьба М5);
  • переходник на резьбу 0,75;
  • мини-патрон для быстрой фиксации режущего инструмента;
  • металлический зажим (болт М12 с отверстием по оси);
  • защитное покрытие места соединения.

Чтобы собрать гибкий вал, в трубку помещают электрод и фиксируют его втулками. На одной из втулок нужно закрепить переходник с патроном, а на другой установить зажимное устройство для соединения с гибкой частью. После всех этих операций закрепляют защиту из латуни или меди. На патроне устанавливают пластиковую ручку на хомуте, что упрощает работу с инструментом.

Динамо-машина из привода принтера

Микро-динамо можно сделать самостоятельно, если разобрать отслуживший свое принтер. Такое портативное устройство сможет преобразовывать механическое вращение в электрическую энергию, которая возникает под действием магнитной индукции в замкнутом контуре.

Эта самоделка позволяет получить в домашних условиях простейший генератор постоянного тока, который пригодится для запитывания мелких электроприборов, зарядки мобильных телефонов, планшетов и другой техники.

Можно использовать небольшое динамо и для светодиодного освещения, велосипедного света с подключением к однофазной цепи.

Как и бор или микродрель своими руками, динамо-машину собирают из подручных средств, которые можно найти у себя дома. Примерный комплект выглядит следующим образом:

  • электродвигатель;
  • ременный привод;
  • нескользящая рукоятка;
  • основание из древесины или другого прочного материала;
  • конденсаторы емкостью 10000 мкФ (4 шт.) и диод (1 шт.);
  • провода, крепежи, металлический уголок.

Единственное условие для успешной сборки динамо — выбор подходящих по размерам и полностью рабочих компонентов. Все детали, которые нужны для этого, можно найти в любом домашнем принтере. Перед сборкой динамо-машины лучше заранее сделать чертеж и получить четкое представление о расположении каждого элемента.

Сборку устройства осуществляют в следующем порядке:

  • Параллельно соединить конденсаторы.
  • Фазы через диод вывести на электродвигатель, а нуль присоединить к нулю мотора.
  • Закрепить устройство на основании.
  • Установить шестерню с рукояткой.
  • Натянуть приводной ремень.

При сборке конструкции и соединении контактов нужно учитывать полярность.

Микро-мотор в домашних условиях

Компактные электромоторчики используют моделисты и любители различных мелких поделок с электроприводом.

Такое устройство представляет собой самый обычный электродвигатель постоянного тока с бессколлекторной схемой.

Для изготовления этого прибора подойдет виброплощадка от мобильника, а в качестве вала можно выбрать тонкое сверло (до 0,29 мм), на которое в два слоя наматывают медную проволоку.

Порядок изготовления электромотора следующий:

  • Покрыть обмотку эпоксидкой.
  • Зафиксировать электромагнит.
  • На электромагните закрепить фторопластовые втулки.
  • Установить всю конструкцию под обмоткой.

Для полной готовности нужно смонтировать вентили и выполнить подключение с помощью пятивходного микрочипа.

Описание того, что можно сделать из дрели или старого принтера, поможет собрать в домашних условиях довольно сложные приборы, которые нужны мастерам, моделистам и просто любителям поделок.

Зная, как сделать цанговый зажим своими руками или изготовить электромотор, можно значительно сэкономить, потому что все эти изделия делаются из отслуживших свой срок устройств и деталей.

Все затраты сводятся только к выделенному на сборку времени.

Мини дрель своими руками

Самодельный дремель своими руками

Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

Какие материалы нужны для создания мини дрели своими руками?

  • Разумеется, электродвигатель. Питание желательно не более 12 вольт: как минимум, из соображений безопасности.
  • Блок питания, по возможности с регулятором напряжения (для изменения количества оборотов вала).
  • Корпус (в самых примитивных конструкциях можно обойтись без него).
  • И вторая по важности деталь (после моторчика) – патрон для сверла.

Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно.

Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.

Рассмотрим несколько опробованных вариантов

Дрель из зубной щетки

На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.

На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.

Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.

Бормашина своими руками – Сделай сам

Самодельный дремель своими руками

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, может ли быть изготовлена бормашина своими руками. Решить эту задачу нетрудно, при этом готовое самодельное устройство при всей простоте своей конструкции будет отличаться достаточно высокой эффективностью и функциональностью.

Самодельная бормашина на основе малогабаритного электродвигателя

Самодельная бормашина обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Она будет полезной во многих ситуациях, в том числе при выполнении таких технологических операций, как:

  • сверление;
  • рассверливание отверстий;
  • обработка пазов и углублений различной конфигурации;
  • гравировка;
  • полировка;
  • резка изделий из пластика;
  • резка листового цветного металла (алюминия, латуни, бронзы и др.) толщиной до 1,5 мм.

Шлифовка металлической детали бормашиной

Бормашинка, изготовленная по предложенной ниже инструкции, отличается компактными габаритами, небольшим весом и удобством использования.

Такое устройство, сделанное своими руками в домашних условиях, одинаково успешно применяется для выполнения мелких и достаточно серьезных работ с изделиями из различных материалов – металла, дерева, пластика, кости и др.

Очень полезна такая бормашинка в ювелирном деле, при ремонте мелких изделий различного назначения, изготовлении и ремонте электротехнических устройств и во многих других ситуациях.

Что понадобится

Как сделать бормашину своими руками? Можно воспользоваться различными вариантами ее конструкции. В качестве основного рабочего элемента такого устройства очень удобно использовать насадки, которыми комплектовались стоматологические бормашины старого образца.

Такая насадка, как правило, изначально смонтирована на гибком валу, с которого ее необходимо снять, вывернув его пружину. От нижней части демонтированной насадки для бормашины надо отрезать не слишком широкое кольцо, которое будет играть роль гайки, используемой для того, чтобы зафиксировать все устройство на пластине.

Кроме того, отрезав такое кольцо, вы освободите конец вала, на который будет монтироваться шестеренка.

Итак, понадобится гибкая насадка от стоматологической машинки

На насадки для гравера, изготовленные своими руками в предлагаемом конструктивном исполнении, можно устанавливать различные типы сменных держателей инструмента. Такие держатели, в частности, могут быть:

  • прямыми;
  • с боковым расположением инструмента;
  • с изогнутой рабочей головкой.

Варианты сменных держателей

Более универсальными являются держатели прямого типа, которые применяются в 90% случаев. В ситуациях, когда расположение обрабатываемого элемента не позволяет использовать прямые держатели, обращаются к насадкам изогнутого типа и с боковым расположением инструмента.

Выбрав для оснащения своего самодельного гравера рабочие насадки от старой бормашины, имейте в виду, что использоваться они могут лишь в комплекте с инструментом, диаметр хвостовика которого составляет 2,35 мм.

При этом инструменты, предназначенные для установки в держатели прямого типа, отличаются удлиненным хвостовиком.

Хвостовики боров, устанавливаемых в угловые держатели, более короткие и имеют специальную канавку (прорезь).

Старую насадку придется почистить и смазать, а возможно и поменять микроподшипники

Применение самодельных насадок для гравера от старой бормашины имеет ряд преимуществ. Главным из них является то, что приобрести такую бормашину можно за очень небольшие деньги, так как подобные устройства уже практически не применяются в современной стоматологии. Найти и купить инструменты для оснащения таких насадок тоже не представляет особых проблем.

Сборка самодельного устройства

Чтобы иметь возможность использовать насадку от старой бормашины для выполнения мелких работ с изделиями из металла, пластика, древесины и кости, необходимо изготовить приспособление, при помощи которого такая насадка будет приводиться в действие от небольшого электромотора требуемой мощности. В качестве приводного электродвигателя для самодельной бормашины можно использовать маленький, но оборотистый и мощный моторчик от обычного фена или старого видеомагнитофона.

Чтобы передать крутящий момент от электродвигателя валу насадки для гравера, можно использовать пластиковые шестеренки различного размера. Подобными шестеренками, в частности, оснащаются редукторы детских заводных игрушек, а также кинематические схемы бытовой техники различного назначения.

Выбирая такие зубчатые колеса, очень важно следить за тем, чтобы они соответствовали друг другу по количеству, форме зубьев и наружному диаметру.

Чтобы увеличить мощность рабочей насадки самодельной бормашины, на ее валу необходимо зафиксировать шестеренку большего диаметра, а шестеренку меньшего диаметра закрепить на валу приводного электродвигателя.

Подбираем моторчик и шестеренки

Диаметры посадочных отверстий в шестеренках, которые вы подберете для оснащения приводного механизма своей самодельной бормашины, скорее всего, не будут соответствовать размерам валов электродвигателя и рабочей насадки.

https://www.youtube.com/watch?v=n-OLLJxLq4E

Решается такая проблема достаточно просто: при помощи сверления в шестеренках посадочных отверстий требуемого диаметра.

Чтобы обеспечить плотную и надежную посадку пластиковых шестеренок на валах двигателя и насадки гравера, отверстия следует сверлить меньшего диаметра (на 0,1–0,2 мм), чем размеры самих валов.

Приводной узел вашей самодельной бормашины, состоящий из электродвигателя, двух шестеренок и хвостовой части вала насадки, будет работать корректно и без сбоев, если все элементы такого механизма надежно зафиксировать в соответствующем положении.

Решить такую задачу позволяет простейшая приспособа, изготавливаемая из алюминиевой пластины толщиной 2 мм. Такой пластине можно придать совершенно любую конфигурацию (главное, чтобы она не создавала неудобства при работе с самодельной бормашиной).

Рассчитываем и изготавливаем крепежную пластину

В крепежной пластине необходимо просверлить два отверстия, оно из которых предназначено для размещения электродвигателя, а второе – для фиксации рабочей насадки. Очень важно правильно рассчитать расстояние между центрами таких отверстий, которое должно быть равно расстоянию между осями двух используемых шестеренок, находящихся между собой в зацеплении.

Если такое расстояние рассчитано и при сверлении выдержано верно, то шестеренки в процессе использования самодельной бормашины будут вращаться без заеданий и проскакивания через зубья.

Если отверстие в крепежной пластине, в котором будет фиксироваться рабочая насадка бормашины, выполнить в форме эллипса, можно нивелировать ошибки, допущенные при выполнении вышеописанных расчетов.

Закрепляем детали и проверяем работу нашего редуктора

Чтобы взаимное вращение приводных шестеренок было более легким, следует обеспечить наличие небольшого зазора (0,1–0,2 мм) между их зубьями в зацепленном состоянии. Избежать горизонтального биения таких шестеренок в процессе вращения помогает строгая перпендикулярность осей их посадочных отверстий к их боковой поверхности.

Устанавливаем держатель насадок и выключатель питания

Сборка самодельной бормашины и ее объединение с насадкой для гравера выполняются в следующей последовательности:

  1. Хвостовая часть рабочей насадки при помощи предварительно подготовленной гайки фиксируется на крепежной пластине.
  2. Приводной электродвигатель крепится при помощи двух винтов, соединяющих его корпус с крепежной пластиной.
  3. После фиксации на крепежной пластине электродвигателя и рабочей насадки на их валы надевают пластиковые шестеренки.
  4. Чтобы начать пользоваться собранной бормашиной, на рабочую насадку необходимо установить держатель инструмента, а приводной двигатель подключить к электропитанию.
  5. Чтобы сделать свой самодельный гравировальный аппарат более удобным в использовании, можно дополнительно оснастить его выключателем небольшого размера и разъемом для подключения электропитания.

Бормашина готова к работе

Если при эксплуатации такой самодельной бормашины вас не устраивает тот факт, что использовать ее можно только в комплекте с инструментами, диаметр хвостовика которых не превышает 2,35 мм, то решить можно и такую проблему.

Для этого надо приобрести устанавливаемый на мини-дрель цанговый патрон, посадочное отверстие в котором имеет диаметр 2,3 мм.

В него необходимо вставить хвостовик любого качественного бора с отломанной рабочей головкой: именно этот хвостовик и будет фиксироваться в зажимном устройстве вашей самодельной бормашины.

Можно использовать цанговые или кулачковые минипатроны

ролик ниже показывает возможности этой портативной бормашинки, сделанной собственными руками в условиях домашней мастерской.

Своими руками можно изготовить не только бормашину вышеописанной конструкции, но и более удобное устройство с гибким валом. Купив такое удобное приспособление, как гибкий вал, вы можете превратить в бормашину различные технические устройства бытового назначения.

Это может быть бормашина из блендера, из обычной электрической дрели или из шуруповерта. В комплект многих современных моделей гибких валов входит рабочая насадка, а во многих случаях – и специальная стойка.

Эта стойка, на которой размещают инструмент, когда его не используют, позволяет длительное время сохранять его в рабочем состоянии.

Таким образом, на вопрос о том, как сделать мини-бормашину своими руками, существует множество ответов, большинство из которых предлагают специализированные интернет-ресурсы.

Бормашина/минидрель своими руками на моторе 12 вольт

  • AliExpress
  • Шуруповерты
  • Инструменты

Приветствую. Сегодня хочу рассказать вам, как я сделал своими руками бормашинку за «три копейки», при этом – эффективную и практичную. Надеюсь, мои решения будут полезны ещё кому-нибудь.

Как у бывшего строителя-отделочника, дома у меня есть уйма всякого электроинструмента. Однако, занимаясь всяким разным настольным хендмейдом, рано или поздно понимаешь, что пора приобретать что-то типа «дремеля». А раз уж двинулся по пути самоделанья, то и приблуду решено изготавливать самостоятельно.

В общем, приобрёл было в качестве донора аккумуляторный Dremel 1100-25 Stylus Hobby – без зарядной станции, без патрона, с полумёртвыми батареями. Но он мне так понравился, что стало жалко его курочить, поэтому его хочу восстановить (отчитаюсь потом об этом).

Для решения поставленной задачи на Али был заказан: • моторчик, • патрон на вал с набором цанг, • несколько разъёмчиков. Изделия бесплатной доставкой приехали в Украину за 20 дней, упаковывались во вспененный полиэтилен. Всё остальное было наскреблено по сусекам.

Попался мне на глаза моторяка на 12 вольт «высокое качество DC3-12V большой крутящий момент двигателя супер модель с высокой скоростью двигатель». Сейчас данная модель у продвца недоступна, но на момент покупки товар обошёлся мне в 197 рублей с копейками.

Похожий агрегат стоит на оригинальном дремеле, только тот примерно на сантиметр длиннее (в корпусе у него установлена крыльчатка для охлаждения). По наружности моторчик – симпатичный и качественный. По размерам – компактный, вот его реальные габариты: длина — порядка 40 мм, диаметр – 27,4 мм, диаметр вала – 2,3 мм, длина открытой части вала – почти 13 мм.

Самодельные насадки для гравера – Sam-Sdelay.RU – Сделай сам!

Самодельный дремель своими руками

Короед, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой сиречь бормашиной – это многофункциональный инструмент.

С его помощью не только наносят гравировку, так и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, пример, дерева, металла, стекла, камня.

Устройство широко используют как в быту, таково и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. По сей день многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют неодинаковые насадки для гравера.

Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте в один голос с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать особо. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, что поделаешь знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют любой вид.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки угоду кому) работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подвернуть насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно возиться гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

С толком насадки (боры) состоят из двух частей;

  • задний, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
  • рабочей, которой обрабатываются материалы.

Снабжение классифицируется по двум основным критериям:

  • по мнению виду материала, из которого они изготовлены;
  • по области использования (назначению).

До типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

  1. Изо твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка сверху них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных согласно твердости заготовок.
  2. Стальные с алмазным напылением, применяемые пользу кого проведения основных рабочих операций с различными материалами.
  3. Держатели дисков, которые не запрещается оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
  4. Резиновые с добавлением корунда, используемые возле обработке металлических заготовок.
  5. Абразивные, которые используются для того выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
  6. Войлочные, предназначенные пользу кого полировки деревянных поверхностей.

Есть и комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Нива их применения соответствует материалу головки.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов пользу кого дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения.

С помощью таких пузан-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка).

Алмазные насадки в свой черед отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

Получи и распишись рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – некто указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а выходка зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – сие оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

В мутной воде рыбу ловить гравером с насадками можно не только для гравировки, но и про выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице далее.

Выполняемые работыПрименяемые насадки
гравированиеподходят рассмотренные выше разновидности
протачиваниевыполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полированиекруги с фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные средства (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифованиешлифовальные камни (различной комплекция и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтовкаборы с шарообразной рабочей частью
резкаотрезные диски
фрезерованиефрезы
очистка поверхностей (во, от ржавчины, окалины)проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная возделывание отверстий или полостейалмазные шарошки
создание пазовконусообразные боры

Расходники с каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. Возле этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Дремели, получай которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими около патрон инструмента по диаметру.

Выбор оборудования

К главным характеристикам бормашины относятся: мощность двигателя, максимальное число оборотов и крутящий момент.

Оборудование для резки по дереву может быть мощным, способным выдерживать большие нагрузки, или миниатюрным, работающим длительное время с высоким числом оборотов. В зависимости от производимых работ применяются оба типа инструмента.

Поэтому рекомендуется приобретение двух видов бормашин для резьбы по дереву с различными характеристиками.

Мощную бормашину можно сделать своими руками. Для этого нужно взять электромотор от старой стиральной машины или любой мощный двигатель и через ременную передачу присоединить к нему рукав от бормашины. Рукав и наконечник при этом придётся покупать отдельно.

Для изготовления самодельного гравёра можно использовать дрель или шуруповёрт. Нужно приобрести гибкий вал, который устанавливается прямо на дрель, и наконечник для крепления инструмента.

Использование гибкого вала помогает в выполнении мелких узоров, но при этом бормашинка теряет половину своей мощности. При работе бормашиной удобно использовать штатив.

Он предназначен для того, чтобы вешать на него инструмент и гравировать наконечником с насадками через гибкий вал.

Алмазные боры чтобы гравировки

Алмазные боры по праву держат звание самых популярных насадок с целью граверов. Они входят в профессиональные комплектации данных инструментов. Инструмент отличается прочностью и долговечностью быть условии правильной эксплуатации.

Сам бор сделан из инструментальной стали. Получи ее поверхность нанесена пыль из мелких технических алмазов. Как они справляются с такими прочными материалами, как стекло, керамика. Алмазными борами (бог) велел обрабатывать полудрагоценные камни, натуральные и искусственные. Они с легкостью справляются с металлами и сплавами.

Боры данного будто не применяются для черновой обработки, их цель — доработка фигурных выемок, отверстий. Насадки продаются чаще всего в наборах. Их может непременничать 10-20 штук, отличных по форме. Для производства тонких работ мастера могут урвать алмазный бор профессионального класса и купить его в одном экземпляре.

Сверток алмазных насадок на гравер

Для того затем чтоб инструмент служил долго, его нужно эксплуатировать по целому набору правил. Как правило производители выдают четкие рекомендации относительно того, что можно и что нельзя делать при помощи их алмазных боров.

Насадки с абразивом

Что понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки неужели грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется гарнитур абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.

Абразивные насадки позволяют:

  • неинтеллигентно шлифовать участки деталей (без полировки);
  • обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
  • проводить в жизнь гравировальные работы.

Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы хитростно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских чтобы операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня малоупотребительно используют данный тип инструмента.

В конструкции, кроме стального стержня — помесь из резины, в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может вестись оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются во (избежание работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.

Некоторые производители добавляют в телеса инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия. Оно четыре работает с поверхностью металла.

От цвета насадки зависит страна применения

Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Симпатия приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки цементит кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: