Системы пылеудаления на производстве

Содержание
  1. Система аспирации — очищаем воздух на промышленных предприятиях
  2. Особенности конструкции
  3. Типы пылеудаляющего оборудования
  4. Чем очищают воздух?
  5. Область применения систем пылеудаления
  6. Расчет оборудования для удаления загрязнений из воздуха
  7. Преимущества при использовании аспирационных установок
  8. Системы аспирации
  9. Необходимость систем аспирации для деревообрабатывающей промышленности
  10. Виды вентиляционных систем
  11. Стандартное устройство аспирационной системы
  12. Виды пылеуловителей
  13. Циклоны
  14. Рукавные фильтры
  15. Ососбенности работы конструкции
  16. Улучшения в одноступенчатых коллекторах
  17. Преимущества аспирационных систем
  18. Добавьте маску или респиратор в свой арсенал
  19. Аспирационные системы на производстве для пневмотранспорта
  20. Зачем нужно оборудовать аспирационные системы на производстве
  21. Нюансы проектирования аспирационной системы
  22. Строение аспирационной системы
  23. Особенности очистки
  24. Как решить возможные проблемы аспирационной системы
  25. Заключение
  26. Что такое система аспирации и где она применяется?
  27. Что такое система аспирации воздуха и где она применяется?
  28. Конструкция системы аспирации воздуха
  29. Принцип работы установок
  30. Проблемы аспирации и их современные решения
  31. Оценка работы аспирации в цеху

Система аспирации — очищаем воздух на промышленных предприятиях

Системы пылеудаления на производстве

На сегодняшний день огромное количество производственных процессов проходят с выделением в воздух вредных веществ, пыли, различных взвесей, которые пагубно влияют на оборудование и здоровье персонала.

Раньше, работникам, находившимся в зоне загрязненного воздуха, выдавались средства индивидуальной защиты, которые представляли собой респираторы с обычными фильтрами, но такая защита оказалась малоэффективной.

Фильтрующие элементы очень быстро забивались, и работник постоянно отвлекался на их замену.

Но в последние время для очистки воздуха на многих предприятиях стали использовать более совершенную систему очистки воздушных масс – систему аспирации.

Система аспирации воздуха – это одна из разновидностей вентиляции, предназначенная для удаления из воздуха с последующей утилизацией различных твердых частиц, взвесей, из рабочих зон производственных помещений.

Благодаря высокоэффективной аспирации производственных помещений, существенно снижается концентрация различных загрязнений в воздухе, и соответственно негативное воздействие на организм человека.

Благодаря качественной очистке и утилизации загрязнений, существенно улучшилась экологическая обстановка вокруг промышленных предприятий.

Особенности конструкции

Основными конструктивными элементами являются:

  • Вентилятор, для создания воздушного потока, вместе с которым и удаляются загрязненные воздушные массы.
  • Труба, для транспортировки загрязненного воздуха к месту очистки и утилизации.
  • Фильтрующий элемент, удаляющий из воздуха различные твердые частицы, взвесь и газы.
  • Улавливающее устройство. В зависимости от места применения в качестве таких устройств могут выступать вытяжные зонты или отсосы, которые расположены непосредственно в местах загрязнений.

Одним из главных элементов в аспирационных установках является транспортный воздуховод. Он изготавливается по спирально-навивной технологии, внешне, чем-то напоминающий шланг домашнего пылесоса. В отличие от пылеудаляющей вентиляции, воздуховоды для систем аспирации делают сильнонаклоненными. Это делается для того, чтобы они меньше забивались твердыми взвесями в воздушных массах.

Типы пылеудаляющего оборудования

Большинство промышленных предприятий используют два основных типа аспирационных установок – это модульные или моноблочные.

  • Модульные системы аспирации, которые производят по индивидуальным требованиям заказчика, и, как правило, они состоят из вентиляторов различной производительности, сепараторов и воздуховодов.
  • Моноблочные устройства пылеудаления — это передвижные автономные устройства, которые располагаются в непосредственной близости от места появления загрязнений. Производятся такие аппараты серийно, чем и обусловлена их сравнительно невысокая цена.

Кроме того, аспирационное оборудование может быть либо прямоточным, которое после очистки воздушных масс выбрасывает их в атмосферу, или рециркуляционным, предназначенным для возвращения очищенного воздуха обратно в помещение.

Чем очищают воздух?

Для того чтобы воздух очищался наиболее качественно, применяется большое количество разнообразных фильтрующих элементов и устройств, работающих на гравитационном принципе, так называемых циклонов и сепараторов. Фолтер – это известная компания, которая производит большой спектр различных фильтров для аспирационного оборудования. В ассортимент компании входят:

  • Циклоны. Очищают воздух за счет центробежной силы. Твердые частички загрязнений, находящиеся в воздухе, ударяясь о стенки устройства, оседают в приемную емкость.
  • Крышные фильтры. Эти устройства предназначены для качественной очистки воздушной смеси с последующим его возвратом в помещение.
  • Рукавные фильтры. Используются в системах аспирации воздуха для отделения твердых составляющих от воздушно-пыльной взвеси. Могут улавливать до 99% загрязнений, частицы которых превышают 1 мкн.

Кроме того, в современных аспирационных устройствах применяются: патронные, картриджные, электрические фильтры, мокрые пылеуловители, а также устройства для удаления древесной пыли.

Область применения систем пылеудаления

Аспирационное оборудование является неотъемлемой частью вентиляционных систем на предприятиях:

  • Горнодобывающей отрасли.
  • В металлургии и предприятиях, специализирующихся на металлообработке.
  • В производстве пищевой продукции.
  • На предприятиях химической отрасли и при производстве табачных изделий.
  • На деревообрабатывающих предприятиях и при производстве мебели.

http://www..com/watch?v=ALaoPCM5fmc

Расчет оборудования для удаления загрязнений из воздуха

Даже самая совершенная установка не будет эффективно работать без правильного расчета. Расчет системы аспирации – это сложный процесс, учитывающий множество факторов и условий. Конечно же, проектированием этих устройств должны заниматься исключительно профессионалы, так как для этого требуются знания и опыт.

Важно! Переделка аспирационной системы, в случае неправильного ее расчета, потребует от вас значительных финансовых вложений, поэтому доверяйте расчеты и проектирование исключительно профессионалам.

Если вы самостоятельно решили рассчитать систему аспирации на вашем предприятии, то можно воспользоваться специальным программным обеспечением, коих в интернете насчитывается не один десяток.

Для того чтобы понять насколько сложны расчеты аспирационной системы, можно посмотрев только некоторые факторы, влияющие на данные. Что нужно знать для правильного расчета системы аспирации на конкретном предприятии:

  1. Прежде всего, следует выяснить расход воздуха и потерю давления на каждой точке аспирации. Эти данные можно получить из справочной литературы и нормирующих документов на аспирацию.
  2. Определив все расходы, следует их сложить и полученные данные разделить на объем аспирируемого помещения.
  3. Теперь следует узнать скорость воздуха в системе аспирации для различных видов материалов. Эти данные также можно взять из справочной литературы.
  4. Тип пылеуловителя можно определить при помощи данных о пропускной производительности конкретного пылеулавливающего устройства. Рассчитать это можно сложив расход воздуха во всех точках аспирации, и прибавив к полученному значению 5%.
  5. Произвести расчет требуемого для конкретных условий диаметра воздуховодов. Он определяется по таблице, для каждого участка индивидуально, учитывая расход воздуха и скорость его движения.
  6. Следует спроектировать точное место установки самого вентилятора и выбранного фильтрующего элемента, предусмотреть возможность расположения воздуховодов, с местом для их ревизии. Есть еще несколько очень сложных показателей, о которых рассказывать нет смысла, так как для понимания некоторых процессов нужно непросто инженерное, а специализированное образование.

Совет:
В связи с потребностью в точных данных для производства системы аспирации, настоятельно рекомендуем не заниматься самодеятельностью, а обратиться к профессионалам.

Преимущества при использовании аспирационных установок

Использование аспирационной системы на предприятии имеет свои достоинства:

  • Конструктивная простота и надежность устройств, входящих в систему пылеудаления.
  • Совместимость. Установки аспирации могут работать с любым производственным оборудованием.
  • Экологичность. Предотвращают загрязнение окружающей среды.
  • Улучшение условий труда персонала.

К недостаткам можно отнести довольно большой расход электроэнергии и быстрый износ подвижных частей при длительной работе.

Вентиляция промышленных и коммерческих помещений

Вам также может понравиться

Системы аспирации

Системы пылеудаления на производстве

› Вентиляция › Системы аспирации

Систему аспирации Вы можете заказать “под ключ”, позвонив по телефону в Москве: +7(499) 350-94-14. Осуществляем проектирование и поставку систем аспирации по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

Отправьте заявку и получите КП

Аспирационная система деревообрабатывающего цеха предназначена для удаления пыли, стружки из рабочей зоны и отведения её в специальные резервуары, исключив попадание отходов производства во внешнюю среду. Выбирая аспирационную систему, следует учитывать такие параметры:

  • производительность установки (м3/час);
  • требуемое количество воздуховодов (зависит от типа и количества деревообрабатывающих станков);
  • установленная мощность системы аспирации стружки.

Конструкции аспирационных систем различаются в зависимости от материалов фильтров, их количества, числа пылесборников.

“Стандарт Климат” – профессиональная климатическая компания, готовая реализовать решения любых задач по климатическому и другому инженерному оборудованию “под ключ”. Выполним полный цикл работ: подбор оборудования, проектирование, монтаж, поставка и обслуживание. На сайте airclimat.ru Вы можете отправить заявку.

Звоните сейчас: +7(499) 350-94-14. Отправьте заявку

Необходимость систем аспирации для деревообрабатывающей промышленности

Для формирования комфортных трудовых условий, предупреждения выбросов пыли от спецоборудования в производственном цеху, перемещения сыпучих материалов используются системы аспирации и пневматический транспорт. Они предназначены не только для санитарных и технологических целей, но еще и обеспечивают пожаробезопасность.

Качество работы во многом зависит от надежности пылеудаляющей вентиляции. Правильно спланированная вентиляционная система помогает:

  • значительно снизить траты на отопление;
  • освобождать помещение от пылевых взвесей;
  • изготовлять продукцию высокого качества.

Обработка древесины подразумевает появление разных типов отходов. По виду обрабатывания дерева отходы делятся на шлифовальную пыль, стружку, опилки.

Поскольку фильтрация крупных фракций не является трудной задачей, главная функция современных систем аспирации – результативное избавление от мелкодисперсной пыли.

Существуют вентиляционные аппараты, позволяющие избавиться от одного вида загрязнений. Но на крупных предприятиях с расширенным ассортиментом продукции процентное соотношение производственных отходов всегда изменяется. В этом случае требуются системы аспирации, предполагающие комплексный подход к устранению отходов производства.

Виды вентиляционных систем

В деревообрабатывающей промышленности применяются различные вентиляционные системы. Все их можно классифицировать следующим образом:

Общая характеристикаРазновидностиТехнологические особенности
Циркуляция воздухаПрямоточные системы аспирацииЗабирают вентилируемый воздух из цеха, очищают в специальных установках и выбрасывают его в атмосферу.
Замкнутые или рециркуляционные системыВентилируемый воздух после очищения уходит в цех. Это помогает существенно снизить тепловые потери зимой, а значит, уменьшить траты на отопление, что немаловажно в областях, где зимы длительные и морозные.
Гидравлический режимНепрерывные системыРаботают постоянно.
Переменные системыИмеют произвольный режим, что позволяет экономить энергию в цехах только дневной работы.
Связь с остальным оборудованиемЦентрализованные системыПодключены к нескольким типам рабочего оборудования, которое может включаться и выключаться автоматически в произвольном порядке.
Автономные системыОбслуживают обычно один агрегат.

Каждая разновидность имеет огромное количество версий, различающихся особенностями конструкции и подключаемым оборудованием. Какую именно систему предпочесть, решают в зависимости от технологических и экономических условий производства. В большинстве случаев собранные отходы аспирации формируются в брикеты. Их также используют в промышленности, ведь это чистая прессованная древесина.

Стандартное устройство аспирационной системы

Системы аспирации выбираются в зависимости от конструктивных и технологических особенностей. Стандартное устройство обычно включает в себя:

ОборудованиеОсновная функция
Пылевой вентиляторНагнетание воздуха и увеличение давления
Пылеулавливающий аппаратОчистка загрязненного воздуха
Система пылеудаленияЛиквидация собранной грязи и пыли (должна быть защищена от осадков)
Рукавные фильтрыПропуск очищенного воздуха
Контейнеры для отходов аспирацииСбор пыли и загрязнений

В подобном комплексе формируется принудительное движение воздушного потока. Пылевая взвесь уходит через воздуховод и прогоняется через фильтры. Такая очистка воздуха позволяет сохранить здоровье работников, экологически безопасна.

Виды пылеуловителей

Одним из главных элементов системы аспирации деревообрабатывающего производства являются пылеуловители. Это особые фильтры, которые отсеивают крупные частицы стружки и опилок и удаляют их в отсек для последующей утилизации.

Выделяют два типа пылеудалителей:

  • одноступенчатые;
  • двухступенчатые.

Сегодня на производстве чаще всего используются устройства второго типа. Двухступенчатые пылеудалители разделяют древесную пыль и опилки в зависимости от размера, отсеивая крупные частицы. Таким образом, в фильтры тонкой очистки поступает только мелкая пыль, их сетка не засоряется стружкой.

Благодаря двухступенчатым устройствам, фильтры приходится реже заменять и чистить, а воздух после тонкой очистки подавать обратно в помещение.

Циклоны

Циклон — это прибор двухфазной очистки отходов деревообработки, который позволяет отделять крупные частицы стружки от мелкой пыли. Он работает по принципу воронки.

Во время очистки, крупная стружка вращается на внешней части прибора, а затем оседает в пылесборнике. Мелкие же частицы попадают во внутреннюю часть, оседая на поверхности фильтров.

Таким образом, в отсеки тонкой очистки попадает уже освобождённый от видимой пыли воздух.

Рукавные фильтры

Используются для очистки запылённого воздуха и сепарации отходов деревообработки, отделения мелкой пыли от крупных опилок, древесной стружки. Сепарация происходит при прохождении воздушных масс через фильтр, сделанный в виде длинных рукавов.

Рукавные очистители чаще всего изготавливают из нетканого полиэстера. Когда загрязнённый воздух проходит через рукав, загрязнения задерживаются на его внутренних частях, а воздушный поток движется дальше, к фильтрам тонкой очистки.

Раз в 5–10 минут рукава автоматически продуваются потоком сжатого воздуха, который сбивает с внутренних частей слой пыли. Таким образом, фильтрующая поверхность постоянно очищается, остаётся работоспособной в течение длительного времени.

Аспирация играет важную роль в обеспечении безопасности процесса деревообработки. Полученные в результате её работы древесные опилки используют повторно для изготовления ДСП и других материалов. Приборы удаления отходов должны быть установлены на любом предприятии, где изготавливают изделия из древесины.

Ососбенности работы конструкции

Производственный фильтр бывает рукавного типа. Рукавные фильтры могут быть или эллиптической или круглой формы. Именно их применение желательно в сильно запыленных помещениях. Делаются они из полиэстера или полипропилена. Отличительной их способностью является работа при очень высоких для мастерских температурах. Они способны выдерживать свыше +200 С без ухудшения качества работы.

Воздух может содержать огромное количество пылевых частиц, даже до 100г/м3. Это равносильно очень крепкому туману. Однако на выходе он будет очищен до 10мг/м3.

То есть по этим цифрам видно, что фильтр может очистить сильно загрязненный воздух до 99,99% чистоты. Это очень высокий показатель, если учесть непростые условия эксплуатации. Рукавные фильтры очищают только сухой воздух.

Их и классифицируют как методы очистки атмосферы сухого типа.

Установка с фильтром монтируется с пылевым накопителем. Эта конструкция может применяться как для простых систем очистки воздуха, так и для очень масштабных, в которых присутствует сложная система разветвления воздушных каналов и мощный вентилятор.

Центральный накопитель оснащен системой контроля наполнения частицами. Благодаря нему собранная пыль, которая еще недавно была в воздухе, не попадает обратно в атмосферу. Он может быть огромным, до 150 кубических метров. Миниатюрной считается емкость до 30 метров кубических. Даже такие размеры промышленной установки весьма впечатляют. Также он имеет защиту от взрывов и пожаров.

Конструкция может управляться автоматически. Это повышает не только контроль над безопасностью ее работы, но и является экономически выгодным методом управления системой. Однако, в любом случае, возможно и ручное управление. Особенно ценными в автоматизации являются контроль загрузки пылевого накопителя и автоматизированная защита от перезаполнения.

Также система осуществляет автоматическую очистку чистящих элементов, которые загрязняются в процессе работы. Прежде чем приступить к установке, компания, которой заказали систему, делает 3D-план предприятия или дома. Затем каждый нюанс и специфические детали обсуждаются с владельцем предприятия или его инженерами.

Системы аспирации выполняются с учетом конструкции помещений.

Улучшения в одноступенчатых коллекторах

Если вы не можете позволить себе циклонный пылесборник, вы можете купить мощный одноступенчатый коллектор, с сумкой или патронным фильтром, который будет ловушкой для частиц размером до 2 микрон.

Вы сможете подключить такую установку к каждой машине в вашем цехе деревообработки. Если это большой и мощный цех, то вы можете подключить его к нескольким машинам, используя серию шлангов и соединений, с дробеструйными воротами, чтобы направить поток воздуха, где это нужно.

Длинный шланг всасывает воздух, короткий шланг сообщается с пылесборником.

Но имейте в виду, что промышленный стандарт для фильтрации составляет 0,3 мкм. Если вы хотите по-настоящему очистить воздух, вам нужен более тонкий фильтр с послепродажным обслуживанием для вашего пылесборника. Есть модели, которые захватывают частицы размером до 0,3 мкм.

Имейте также в виду, что эти тонкие фильтры быстро забиваются на одноступенчатых коллекторах.

Если вы не хотите «взрывать» их сжатым воздухом каждый раз, когда вы отключаете коллектор, то можете добавить разделитель, который превращает ваш пылесборник в двухступенчатую систему.

Они доступны в нескольких различных вариантах. Сертифицированные Фолтер фильтры являются недорогими и широко доступными для большинства пылесосов.

Но помните, что большие пылесборники являются излишествами для портативных электроинструментов, таких как шлифмашины. Они не будут легко передвигаться вслед за инструментом, и будут создавать турбулентность, снижая эффективность.

Преимущества аспирационных систем

Работа качественной аспирационной системы напрямую связана с экономией энергии. Каким образом? Цеха, которые не оснащены таким оборудованием, вынуждены просто проветривать помещение.

Иначе пыль будет сильно забивать дыхательные пути работников и мешать работе. Рабочие же будут часто болеть.

Сильные же испарения, скажем, лакокрасочных веществ, клеев и растворителей вредят метаболизму организма.

Человек, который работает в плохих условиях, обязательно уже через пару недель начнет чувствовать неприятную слабость. То есть оставлять помещение с загрязненным воздухом нельзя. Проветривание кажется дешевым способом решить проблему.

Но на деле это обойдется намного дороже. В холодные сезоны за пределы помещения ежечасно выбрасываются буквально на ветер миллионы джоулей энергии, которая тратилась на отопление помещения и на разные этапы производства.

Система же очистки позволяет:

  • Экономить энергию на отопление благодаря системе аспирации;
  • Обеспечивать работающих людей нормальными условиями работы;
  • Беречь оборудование за счет отбора пыли из воздуха;
  • Возвращать очищенный воздух обратно в помещение;
  • Удалять не только мелкую стружку, но и микрочастицы древесной и прочей пыли.

Измельченные отходы деревообработки должны обязательно удаляться из атмосферы. Тем более, что современные установки способны улавливать частицы размером до 5 микрометров. Некоторые системы способны обеспечить очищение атмосферы от пыли на 99%, выдавая на выходе практически чистый воздух.

Добавьте маску или респиратор в свой арсенал

Несмотря на все усилия и дорогие установки, вы не сможете собирать всю пыль от всех ее источников, таких, как торцовочные пилы или шлифовальные машины.

В этих случаях аккуратная облегающая респираторная маска от пыли или респиратор — ваша следующая линия обороны. Ищите респираторы и респираторы с N-95 или выше.

Если у вас борода, то нормальный респиратор не обеспечит эффективное уплотнение вокруг лица, поэтому подумайте о специальном респираторе.

Систему аспирации Вы можете заказать “под ключ”, позвонив по телефону в Москве: +7(499) 350-94-14. Осуществляем проектирование и поставку систем аспирации по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

Аспирационные системы на производстве для пневмотранспорта

Системы пылеудаления на производстве

Система аспирации – это вытяжная вентиляция, которая убирает пылевые частицы из рабочей зоны, где образуется максимальное загрязнение.

При этом пыль в воздухе не просто выбрасывается в окружающуюся среду, а аккуратно собирается в специальные пылеулавливающие устройства.

Подобные конструкции используются на различных производствах, а также применяются в системах пневмотранспорта при перемещении сыпучих материалов.

Зачем нужно оборудовать аспирационные системы на производстве

Устройства аспирации убирают пыль из помещения. Запыленность рабочего пространства отрицательно сказывается на производственном процессе и здоровье обслуживающего персонала. Пыль – это конгломерат мелких твердых частиц крупностью от 1 мкн до 200 мкн.

Для человека наибольшую опасность представляет пыль крупностью до 10 мкн.

Слизистая носоглотки не в состоянии удерживать такие мелкие частицы, а потому они свободно проникают в легкие и бронхи, вызывая различные заболевания дыхательной системы (бронхиальную астму, селикоз, гнойную астму, пневмоселикоз и т.д.).

Все эти заболевания являются профессиональными и полученными на производстве. Т.е. работники, заболевая, не только тормозят производство и требуют оплату больничного, но и имеют право претендовать на выплату денежной компенсации.

Если же указанные болезни станут причиной инвалидности или смерти сотрудника, предприятие будет вынуждено увеличить выплаты.

Правильно спроектированная система аспирации позволит предотвратить подобное развитие событий, что является большим плюсом как с финансовой, так и с моральной точки зрения.

Помимо вреда для здоровья пыль может стать причиной возникновения аварии на производстве. Пылевые частицы органического происхождения пожаровзрывоопасны. Они могут вступать в реакцию с кислородом из воздуха, что приводит не только к их окислению, но и к горению или даже взрыву.

Причем химическая активность пылевой взвеси намного выше активности обычной пыли. Чтобы не произошло возгорания и взрыва, следует уменьшить концентрацию пыли в воздухе, именно для этого и нужна аспирационная система. Также система очистки выполняет и другие функции.

С ее помощью удается:

  • экономить энергию на отопление (при нормально работающих аспирационных устройствах для удаления пыли не требуется часто проветривать помещение, параллельно снижая температуру воздуха);
  • беречь оборудования и предотвращать его поломку из-за попадания пылевых частиц внутрь корпуса;
  • возвращать очищенный воздух.

Аспирация для деревообработки и других производств позволяет очистить воздух на 99%. Это дает возможность работать в цехах без защитных костюмов, масок и респираторов, а также проверять оборудование. Если в производственных помещениях не будет лишней пыли, то устройства будут нормально функционировать и реже выходить из строя.

Нюансы проектирования аспирационной системы

При создании системы аспирации на пневмотранспорте следует учитывать характеристики пылевых вентиляторов (к примеру, то, что толщина их металлического корпуса может достигать 3-5 мм) и способы их установки (до циклона и сепаратора пыли или же после).

Распределители воздуха нельзя размещать над воздуховодными каналами и различным технологическим оборудованием. Обычно их устанавливают только над рабочей зоной. При этом требуется обеспечить минимальное расстояние для воздушного потока от воздухораспределителя.

Для воздуховодов в системе есть свои требования:

  • должна использоваться сталь толщиной более 1 мм;
  • все воздуховоды должны иметь круглое сечение;
  • лучше всего устанавливать сварные воздуховодные трубы с классом плотности П;
  • угол ответвления врезки следует проектировать около 45 градусов (он подходит для быстрой и эффективной транспортировки воздуха с пылевыми взвесями любой концентрации).

Емкость бункера фильтрующего оборудования определяется площадью помещения, для которого проектируется аспирационная система. Бункер должен заполняться минимум за 3 суток (но лучше – за 7 суток). Т.е.

перед установкой конструкции следует рассчитать примерную емкость бункера на основании площади помещения и характеристик транспортируемого материала.

Это можно сделать самостоятельно или с привлечением специалистов ИТР.

Строение аспирационной системы

Стандартная система аспирации имеет относительно простую конструкцию, благодаря чему ее можно спроектировать практически в любом производственном цеху. Но каждый элемент системы должен подвергаться тщательному расчету, т.к. только в этом случае удастся добиться максимальной  эффективности от конструкций. Стандартная аспирационная система состоит из следующих деталей:

  • пылевого вентилятора, который отвечает за создание тяги и повышения давления;
  • уловителя крупных веществ (в большинстве случаев он реализуется с помощью циклона);
  • рукавных фильтров, пропускающих лишний воздух;
  • системы удаления лишних загрязнений;
  • контейнеров для сбора грязи и т.д.

Поток воздуха, нагнетаемый вентилятором, вытягивает пылевые частицы и грязь и направляет их в сортировочный отсек. Уловитель отделяет частицы от остального воздушного потока и выкидывает их в бункер-накопитель. Затем все эти вещества из бункера направляются на утилизацию.

Воздух с мелкодисперсионной пылью проходит через фильтры и пылеудалитель, где происходит его аккуратное очищение от возможных примесей. Воздушные массы, прошедшие очистку, выходят за пределы цеха или поступают в систему рециркуляции (в зависимости от особенностей конструкции).

Когда разрабатывается аспирация пневмотранспорта, должно учитываться:

  • расположение оборудования;
  • тип, размеры и свойства пылевых частиц (от песка, угля, цемента, муки и т.д.);
  • количество работающих установок в цехе;
  • энергопотребление установленных приборов;
  • изначальная загрязненность воздуха (в кубометрах);
  • степень требуемой очистки воздуха (параметр показывает содержание пылевых частиц на выходе);
  • климатические и погодные условия, при которых эксплуатируется установка;
  • длина и изгибы труб;
  • необходимая мощность и т.д.

Расчет аспирационной системы должны производить специалисты в указанной области технического обеспечения с высокой инженерной квалификацией. Только профессионалы смогут все правильно подсчитать с учетом всех возможных нюансов и подобрать необходимые детали конструкции.

На этапе расчета определяются ключевые технические параметры конструкции, основные компоненты системы и предварительная стоимость установки оборудования.

От правильного расчета зависит эффективность работающей системы и возможность нормальной интеграции в единую конструкцию для рационального управления производственными процессами.

Особенности очистки

Аспирационные установки могут очищать воздух разными способами. Качество и характер очистки определяется тем, какое именно оборудование для этого используется. Для грубой очистки используются бесперегородочные камеры, сухие циклоны, пылевые мешки и обункерованные газоходы.

Средняя очистка осуществляется скрубберами – специальными аппаратами, которые могут выделять твердые частицы из газообразной смеси. Тонкую очистку проводят за счет электрофильтров циклонного  типа, высоконапорных труб Вентури и рукавных фильтров. Тонкая очистка является самой сложной, поэтому для ее осуществления могут использоваться целые комплексы устройств.

Как решить возможные проблемы аспирационной системы

Аспирация воздуха требует проверки на каждом этапе очистки. Проблемы могут возникнуть в любой момент. Чаще всего система приходит в негодность по причине естественного износа и загрязненности фильтров. Если же монтаж установки произошел недавно, причин плохой фильтрации может быть несколько.

Во-первых, работа аспирационной системы может быть нарушена из-за недостаточного количества чистого воздуха. В маленьком помещении без нормального притока свежего воздуха рекомендуется оборудовать дополнительную приточную вентиляцию с рекуперацией. В горячих производственных цехах вместо этого можно просто проделать проем в стене и закрыть его заслонкой.

Во-вторых, проблема может быть связана с недостаточным откачиванием вредных веществ. Из-за этого в системе может происходить застой, что автоматически приводит к сбоям при сборе опасных веществ.

В-третьих, проблемные ситуации могут возникнуть из-за закладки низких скоростей потоков при проектировании и наличия слишком крутых изгибов в трубопроводе вместе с недостаточно наклоненными участками. Из-за этого в системе накапливается пыль и грязь, что неизменно приводит к нарушению проходимости в трубах.

В-четвертых, система аспирации может сломаться из-за некачественных комплектующих. Чаще всего это происходит по причине самостоятельного монтажа (с использованием дешевых китайских деталей) или привлечения к работе непроверенных производителей, недавно вышедших на рынок.

Вне зависимости от характера проблем при возникновении первых признаков нарушения нужно проводить комплексную диагностику и искать причину неисправности.

Только благодаря своевременному техническому обслуживанию и проверкам удастся поддерживать работу аспирационной системы на необходимом уровне. Любые проблемы в работе очистительных устройств снижают их эффективность и уменьшают качество фильтрации.

В помещении постепенно скапливается пылевидная взвесь, которая представляет серьезную угрозу для здоровья человека. Помимо этого скопление пыли и грязи в аспирационных установках приводит к снижению их ресурса и поломкам самих устройств. Т.е.

нельзя игнорировать техническое обслуживание систем очистки воздуха (как регулярное, так и ситуационное). Оборудование для аспирации нужно периодически чистить и мыть, чтобы минимизировать возможность их поломки.

Заключение

Аспирационная система – важная конструкция, которая позволяет увеличить эффективность пневмотранспортного оборудования на производстве. На первый взгляд кажется, что они никак не связаны (пневмотранспорт и аспирация), что это в принципе несовместимые установки, однако это не так.

От чистоты воздуха зависит его расход и количество энергии для транспортировки грузов. Чем меньше расход воздуха и энергии, тем эффективнее установка. Т.е. аспирация позволяет оптимизировать расходы на пневмотранспортную систему и другое оборудование, установленное на производстве.

Что такое система аспирации и где она применяется?

Системы пылеудаления на производстве

Помимо общеобменных систем вентиляции в промышленности широко используются отдельные дополнительные комплексы, способствующие очистке воздуха от взвесей, пыли и прочих вредных компонентов.

Наличие специализированных систем позволяет более эффективно использовать общеобменную вентиляцию, качественно и оперативно очищать воздух в цехах и рабочих помещениях, обеспечивать соблюдение санитарных требований по составу воздуха.

Наиболее распространенным типом такого оборудования является аспирационная система.

Что такое система аспирации воздуха и где она применяется?

Аспирация — это процесс удаления из рабочих участков пыли, мелких частиц, воздушных взвесей, оказывающих вредное влияние на органы дыхания, здоровье и самочувствие персонала, загрязняющих воздух и затрудняющих дыхание.

Использование аспирационных систем помогает более экономичным и эффективным способом очищать воздух в рабочих помещениях, не привлекая для этого систему общеобменной вентиляции. Области применения аспирационного оборудования разнообразны.

К ним относятся:

  • деревообработка
  • химическая промышленность
  • производство пищи
  • металлургия
  • производство строительных материалов
  • горнодобывающая промышленность и т.д.

Использование систем аспирации значительно упрощает и облегчает эксплуатацию общеобменной вентиляционной системы, на долю которой остается лишь достаточный воздухообмен и подготовка свежей струи.

При этом, вытяжные линии работают так же, как это запроектировано, поскольку в расчет обычно не принимается наличие посторонних включений в состав воздуха.

Производится лишь частичная корректировка объема вытяжки, учитывающая работу аспирации и пылеудаления.

Конструкция системы аспирации воздуха

В состав аспирационных систем входят:

  • вентиляторы, создающие отрицательное давление в системе
  • фильтрационные устройства, отделяющие включения от воздуха
  • специальные емкости для аккумулирования и последующего удаления пыли, твердых включений, взвеси и т.д.

Используются два основных типа конструкции:

  • моноблочные установки. Они обладают мобильностью, способны эффективно работать на определенном участке, но при необходимости легко транспортируются в любое место.
  • модульные конструкции. Это сложные системы, создающиеся, как правило, по специальному заказу для конкретных производств и условий. Обладают заданной производительностью и мощностью, выполняют конкретные задачи.

Принцип работы установок

Принцип работы установок заключается во всасывании потока загрязненного воздуха в установку типа циклон, внутри которой производится отделение твердых частиц и аккумулирование их до момента извлечения и удаления.

В зависимости от размеров цеха, количества источников загрязнения и состава пыли, установки могут обладать разной мощностью вентиляторов и различной конструкцией фильтров.

Для цехов, имеющих сильную запыленность, устанавливаются стационарные комплексы, производящие очистку в непрерывном режиме.

Поступление загрязненного воздуха обеспечивают промышленные пылевые вентиляторы с нижней части циклона, затем поток пропускается сквозь систему фильтров и выводится через патрубок в верхней части установки. Пыль, остающаяся внутри, аккумулируется в соответствующей емкости и впоследствии удаляется или транспортируется до специальных контейнеров (на крупных установках).

Воздуховоды, используемые для этого, изготавливаются преимущественно из металла толщиной от 0,5 до 2 мм.

Фасонные изделия — переходники, разветвители и прочие фитинги — имеют толщину на 1 мм больше, чем сами трубы.

Наиболее эффективны каналы круглого сечения, поскольку они имеют лучшие аэродинамические показатели и не создают завихрений, являющихся причиной образования участков скопления пыли.

Важно! Необходимо использовать только прямошовные трубопроводы, чтобы исключить появление скоплений твердых частиц и образование заторов.

Для соединения воздуховодов и фитингов используются фланцевые соединения с резиновыми уплотнителями. В некоторых случаях могут применяться муфтовые соединения.

Проблемы аспирации и их современные решения

Возможные проблемы преимущественно связаны с конструкцией установок. Они обусловлены либо ошибками проектирования, когда изначально рассчитывались неподходящие параметры производства, либо эксплуатационными причинами, снижающими эффективность работы системы. Среди типичных проблем чаще всего приходится сталкиваться со следующими ситуациями:

  • образование пылевых пробок и заторов, снижающих давление в системе. Решение вопроса состоит в своевременной очистке воздуховодов, исправлении их конфигурации, замене труб на более подходящие по конструкции
  • недостаточная производительность вытяжки. Эта проблема возникает на стадии проектирования. Решением стане изменение состава оборудования, введение дополнительных устройств, увеличивающих возможности системы
  • отсутствие эффекта при больших прикладываемых мощностях. Обычно такие проблемы возникают при неправильном размещении всасывающих патрубков. Слишком удаленные от источников пыл трубопроводы не способны в должной степени улавливать частицы, отчего эффект от работы системы значительно снижается
  • слабый эффект при относительно исправной системе. В данном случае могут действовать одновременно несколько причин. Прежде всего, надо определить, достаточна ли мощность оборудования. Кроме того, следует проконтролировать правильность размещения патрубков, эффективность работы фильтров и т.д. отдельным фактором, снижающим мощность работы аспирационного комплекса, является недостаток приточного потока, не позволяющий системе функционировать в оптимальном режиме.

Оценка работы аспирации в цеху

Качество работы аспирационных систем оценивается, прежде всего, по составу воздуха в помещениях.

Наличие большого количества пыли свидетельствует о том, что аспирация недостаточна и не справляется со своей задачей.

На качество работы системы влияет состояние оборудования и воздуховодов, нарушения герметичности вытяжных участков, образование пробок иди заторов в каналах.

Важно! Контроль качества работы систем аспирации должен быть непрерывным, поскольку специфика работы комплекса допускает ежеминутное возникновение каких-либо неисправностей или препятствий. Для контроля за состоянием системы на производствах должен быть составлен график профилактических и сервисных мероприятий, поддерживающих работоспособность систем аспирации и пылеудаления.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: