Сталь aisi 321 характеристики применение

Содержание
  1. Нержавеющая сталь AISI 321, 321H
  2. Область применения
  3. Предел прочности AISI 321 при повышенных температурах
  4. Предел упругости (текучести) AISI 321 до разрыва
  5. Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321
  6. Сварка нержавеющей стали AISI 321
  7. Аналог стали aisi 321
  8. Химический состав (ASTM A240)
  9. Типичные свойства в отожженном состоянии:
  10. Механические свойства при комнатной температуре
  11. Предел прочности при повышенных температурах
  12. Предел упругости (текучести) до разрыва
  13. Максимум рекомендованных температур обслуживания AISI 321:
  14. Отжиг
  15. Отпуск (снятие напряжения)
  16. Интервал ковки AISI 321
  17. Сварка стали AISI 321
  18. Нержавеющая сталь AISI 321, характеристики, аналоги
  19. Химический состав и аналоги стали AISI 321
  20. Технический характеристики и преимущества
  21. Область применения нержавейки AISI 321
  22. Сортамент металлопроката
  23. Наше предложение
  24. Нержавеющая сталь aisi 321: характеристики, свойства, аналоги, состав – Токарь
  25. Химсостав и свойства
  26. Применение
  27. Магнитится ли АИСИ 321?
  28. Технические характеристики
  29. Цена
  30. Сортамент
  31. Ковка
  32. Сварка
  33. Полировка и шлифовка поверхности
  34. Травление
  35. Пассивация
  36. Формовка
  37. Аналоги
  38. Марки нержавеющей стали
  39. Виды нержавеющей стали
  40. Марки нержавеющей стали и их характеристики
  41. Характеристика нержавеющих сталей aisi
  42. Нержавеющая сталь aisi 304
  43. Нержавеющая сталь aisi 316
  44. Нержавеющая сталь aisi 316Т
  45. Нержавеющая сталь aisi 321
  46. Нержавеющая сталь aisi 430
  47. Нержавеющая сталь AISI 321
  48. Основные характеристики
  49. Химический состав
  50. Механические свойства материала 321
  51. Физические свойства
  52. AISI 321
  53. Сферы использования

Нержавеющая сталь AISI 321, 321H

Сталь aisi 321 характеристики применение

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H широко применяется во многих отраслях промышленности.

Эта актуальность стали обусловлена ее отличными антикоррозийными свойствами, повышенной жаропрочностью и жаростойкостью.

Эксплуатация изделия из нержавеющей стали этих марок возможна при температурах +600 – 800 °С, при этом они даже через длительное время остаются в неизменном состоянии.

Единственным существенным недостатком нержавеющей стали AISI 321, 321H является то, что ее эксплуатация невозможна в окисляющих окружающих средах. И это несмотря на то, что сталь не подвергается межкристаллитной коррозии за счет добавления титана в сплав.

Российский аналог нержавеющей стали 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ – 12Х18Н10Т.

Область применения

Нержавеющая сталь успешно используется в различных отраслях промышленности, в основном – при производстве различного сварного оборудования, например: сварные трубы, печная арматура, коллекторы выхлопных систем и патрубки, реторты, теплообменники и многое другое.

ASTM A240Типичные
C 0.08max0.06
Mn 2.0max0.2
P 0.045max0.020
S 0.030max0.020
Si 1.0max0.5
Cr 17.0 – 19.017.0
Ni 9.0 – 12.09.0
Ti 5X%C min0.5 max0.48

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре

Предел прочности (при растяжении), N/mm2Rp mПредел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2Rp0,2Относительное удлинение до разрыва %A80Твердость по Бринеллю – НВУсталостная прочность, N/mm2
Типичный58028060163260
Минимум51520540

Свойства при высоких температурах

Предел прочности AISI 321 при повышенных температурах

Температура, °CПредел прочности (при растяжении), N/mm2Rp m
600390
650329
700280
750230
800190
850140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре)

Предел упругости (текучести) AISI 321 до разрыва

Время10 000 ч100 000 ч
Температура, °CRp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
550180120
60010080
6507050
7004025
800105

Максимум рекомендованных температур обслуживания:

  • прерывистое воздействие +810 °C;
  • непрерывное воздействие +900 °C.

Тепловая обработка нержавеющей стали AISI 321

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения)

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода. Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка нержавеющей стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан. При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать электроды 347-й серии.

Аналог стали aisi 321

Российский аналог нержавеющей стали 321 AISI (321H AISI) по ГОСТ –  12Х18Н10Т.

Химический состав (ASTM A240)

ASTM A240Типичные
C0.08max0.06
Mn2.0max01.фев
P0.045max0.020
S0.030max0.020
Si1.0max0.5
Cr17.0 – 19.017.май
Ni9.0 – 12.009.апр
Ti5X%C min0.5 max0.48

Типичные свойства в отожженном состоянии:

Все значения, указанные в данных таблицах, не являются минимальными значениями, это лишь один из примеров производства изделий из нержавеющей стали AISI 321, 321H.

Механические свойства при комнатной температуре

Предел прочности (при растяжении), N/mm2Rp mПредел упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2Rp0,2Относительное удлинение до разрыва %A80Твердость по Бринеллю – НВУсталостная прочность, N/mm2
Типичный58028060163260
Минимум51520540

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °CПредел прочности (при растяжении), N/mm2Rp m
600390
650329
700280
750230
800190
850140

Минимальные величины предела упругости при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Предел упругости (текучести) до разрыва

Время10 000 ч100 000 ч
Температура, °CRp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
550180120
60010080
6507050
7004025
800105

Максимум рекомендованных температур обслуживания AISI 321:

прерывистое воздействие +810 °C;
непрерывное воздействие +900 °C.

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали должен осуществляться при температуре от +1050 до +1150 °C. Для достижения податливости стали после отжига необходимо максимально быстро осуществлять ее охлаждение.

Отпуск (снятие напряжения)

Отожжение нержавеющей стали должно производиться при температуре от +450 до +800 °С, при этом необходимо избегать появления межгранулированной коррозии.

Интервал ковки AISI 321

Ковка нержавеющей стали должна начинаться при температуре от +1150 до +1250 °C и заканчиваться температурой +950 °C. Снижение температуры должно быть очень плавным, так как это позволит обеспечить равномерное распределение углерода.

Помните, что время прогрева нержавеющей стали значительно больше, чем углеродистой.

Сварка стали AISI 321

Нержавеющая сталь марки AISI 321, 321H отличается довольно неплохой свариваемостью, которая, правда, несколько хуже, чем у  стали AISI 304, так как для повышения ее прочности при плавлении используется титан.

При выполнении сварочных работ с этой нержавеющей сталью рекомендуется использовать специализированные сварочные материалы, электроды 347 серии.

Нержавеющая сталь AISI 321, характеристики, аналоги

Сталь aisi 321 характеристики применение

Нержавеющая сталь AISI 321 относится к хромоникелевым высоколегированным сплавам с повышенной жаропрочностью и жаростойкостью. Буквенная маркировка материала обозначает разработчика – Американский институт стали и сплавов (American Iron and Steel Institute), цифра 3 – аустенитную кристаллическую структуру, остальные цифры – порядковый номер в серии.

Химический состав и аналоги стали AISI 321

Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали AISI 321 в % согласно ASTM A240:

  • железо (Fe) до 65;
  • хром (Cr) 17-19;
  • никель (Ni) 9-12;
  • марганец (Mn) до 2;
  • кремний (Si) до 1;
  • титан (Ti) до 0,5;
  • медь (Cu) до 0,3;
  • углерод (C) до 0,12;
  • фосфор (P) до 0,045;
  • сера (S) до 0,03.

Основными отечественными аналогами являются марки 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.

Технический характеристики и преимущества

Значительная доля хрома (более 17%) обеспечивает повышенную коррозионную стойкость стали AISI 321. Но ее не рекомендуется использовать в серосодержащих и сильно окисляющих средах. Добавки никеля и марганца определяют первичную кристаллическую структуру сплава в виде аустенита.

Для аустенитных сталей характерно отсутствие магнитных свойств, высокая пластичность и ударная вязкость.

Сталь AISI 321 в течении долгого времени сохраняет показатели прочности и коррозионной стойкости при температуре до 800 °С.

Она легко обрабатывается и сваривается (в этом лишь немного уступает марке AISI 304), не склона к поражению флокенами (внутренними трещинами). Благодаря стабилизации титаном сплав не подвержен межкристаллитной коррозии.

Для сварки нержавейки AISI 321 используются электроды 347-й серии, обладающие хорошим сопротивлением ползучести в температурном режиме выше 400 °C. Дополнительная термическая обработка не требуется, но сварной шов следует очистить от окалины и пассировать.

Отжиг стали AISI 321 производится при температуре 1050-1150 °C, охлаждение – на воздухе. Отпуск при температуре 450-800 °C. Пассивация выполняется 20-25 % раствором HNO3 при температуре 20 °C.

Для очистки поверхности применяется раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60 °C, серно-азотный кислотный раствор в пропорциях 10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3 при 60 °C.

Начальная температура горячей обработки составляет 1150 – 1250 °C, конечной – 950 °C.

Нержавеющая сталь AISI 321 не подвергается закалке. Удельный вес материала 7790 кг/м³, твердость по Бриннелю 163 HB, предел прочности не менее 515 МПа, предел текучести 0,2% – 205 МПа, относительное удлинение 40%, усталостная прочность около 260 N/мм².

Область применения нержавейки AISI 321

Сталь AISI 321 используются для изготовления сварной аппаратуры, теплообменников, муфелей, детали печной и трубопроводной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей. Конструкции и емкости из этого сплава широко востребованы в машиностроении, архитектуре, химической, пищевой, легкой и топливной промышленности, медицине и фармацевтике.

Сортамент металлопроката

Нержавеющая сталь AISI 321 может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:

  • листовой прокат (ASTM A167);
  • кованые и катанные фланцы (ASTM A182);
  • бесшовные трубы (ASTM A213, ASTM A269, ASTM A271);
  • сварные трубы (ASTM A409, ASTM A813);
  • плоский прокат (ASTM A240);
  • трубные фитинги (ASTM A403);
  • катаные плиты, листы и полосы (ASTM A480);
  • сварные фитинги (ASTM A 774).

Наше предложение

Компания InoxAisa осуществляет оптовую и розничную продажу востребованной металлопродукции высокого качества:

  • Холоднокатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 1 до 3 мм, раскрой 1000х2000 и 1250х2500 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
  • Горячекатаные листы AISI 321 с матовой поверхностью толщиной от 3 до 30 мм, раскрой 1250х2500, 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 760 тенге/кг.
  • Бесшовные трубы AISI 321 диаметром от 12 до 219 мм, толщина стенки 2-10 мм, средняя цена 2 760 тенге/кг.

Заказать листовой и трубный прокат AISI 321 можно в нашем интернет-магазине или посетив офис компании InoxAsia в Алматы. Адрес, схема проезда, время работы офиса и склада представлены в разделе “Контакты”.

Стоимость и наличие товаров уточняйте по телефону +7 (727) 357-38-38 или электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.

Нержавеющая сталь aisi 321: характеристики, свойства, аналоги, состав – Токарь

Сталь aisi 321 характеристики применение

Нержавеющая сталь AISI 321 относится к высоколегированным металлам с большим количеством хрома и никеля в составе. Это положительно сказывается на свойствах материала и создании аустенитной структуры.

Вернуться

Химсостав и свойства

В состав сплава входят:

  • железо;
  • титан – до 0,5%;
  • никель – 10,5±1,5%;
  • хром – 18±1%;
  • кремний – до 1%;
  • сера – до 0,03%;
  • фосфор – до 0,045%;
  • марганец – до 2%;
  • углерод – до 0,08%.

За счет небольшого содержания углерода в составе стали AISI 321 обеспечивается высокое качество и простота создания сварного шва, а также пластичность материала.

Хром обеспечивает антикоррозионные свойства и износостойкость, позволяет сохранять изначальную структуру при воздействии влаги и некоторых химических веществ. Никель содержится в достаточно большом количестве, что повышает прочность и пластичность материала.

Данные компоненты считаются основными в составе стали. Она не обладает магнитными качествами, а поверхность ее может окисляться, что делает термообработку более сложной.

Титан предназначен для создания универсального материала. Однако его введение в металл связано с усложнением технологического процесса, что приводит к дополнительным затратам и повышению стоимости изделий.

Высокие эксплуатационные характеристики нержавеющей стали AISI 321 обеспечивают возможность применения в различных областях деятельности. К основным преимуществам ее относятся:

  • возможность использования для создания комбинированных конструкций (со стеклом, деревом и т.д.);
  • механическая и термическая обработка поверхности;
  • возможность переработки;
  • хорошая свариваемость;
  • гигиеничность;
  • возможность придания практически любой геометрической формы;
  • непривередливость и простота эксплуатации;
  • длительный срок службы АИСИ 321 (20-50 лет).

Вернуться

Применение

Широкое распространение сплав получил в условиях воздействия высоких температур (до 800 С). Он используется для изготовления оборудования, инструментов и конструкций:

  • эксплуатируемых на воздухе и в сложных температурных условиях;
  • тепловых обменников и сварных агрегатов;
  • корпусов котлов, печной арматуры, газоотводов, трубопроводов, компенсирующих соединений;
  • в машиностроении и авиации;
  • сварочных элементов;
  • медицинских и фармацевтических;
  • контактирующих с нефтепродуктами, химически агрессивными веществами, текстильными материалами.

Вернуться

Магнитится ли АИСИ 321?

Нержавеющая сталь AISI 321 необходима для изготовления металлической продукции, которая включает изделия из цветных и черных металлов. В зависимости от соотношения компонентов в составе материала отличается износостойкость, сложность обработки, внешний вид, свойства. Стальные изделия бывают:

  • аустенитными, которые не магнитятся. Они используются в быту (посуда, сантехника), пищевой промышленности, медицине (иглы);
  • ферритными, которые реагируют на воздействие магнита. В их состав входят легирующие добавки – медь, титан, молибден. Это делает металл пластичным и прочным, исключает проявление коррозии в кристаллической решетке.

Антикоррозионные свойства и практичность сплава не зависят от способности намагничиваться. АИСИ 321 не обладает магнитными свойствами, т.к. имеет аустенитную структуру.

Вернуться

Технические характеристики

Главнымихарактеристиками стали AISI 321 являются:

удлинение40%;
удельное электросопротивление0,73 Ом*м2/м;
модуль упругости200х103 МПа;
предел текучести205 МПа;
температурное расширение15 ВТ/мК;
теплоемкость500 Дж/кг * К;
твердость по Бринеллю163;
температура плавления1420 С;
предел прочности515 МПа;
удельный вес8000 кг/м3.

Вернуться

Цена

Цена стали AISI 321 составляет порядка 215 руб. за килограмм.

Вернуться

Сортамент

Материал используется в промышленности, бытовых условиях, строительстве, коммунальном хозяйстве и т.д. Он относится к кислотостойким конструкционным сталям, поставляется в виде:

  • фитингов;
  • фланцев;
  • труб;
  • прутьев;
  • рулонов;
  • полос;
  • листов.

Лист

Поверхность листа из стали AISI 321 может быть матовой, зеркальной или шлифованной. При необходимости в ней проделываются отверстия, а поперечное сечение изменяется для создания профилированного листа.

Трубы АИСИ 321

Вернуться

Ковка

Марка стали AISI 321 подвергается ковке при 1250-950 С. При этом должно обеспечиваться плавное понижение температуры, позволяющее углероду равномерно распределяться по материалу. Продолжительность нагрева необходимо рассчитывать с учетом свойств материала (коррозионной стойкости и наличия легирующих добавок).

Вернуться

Сварка

Для создания сварного шва применяются стабилизированные электроды 347 серии. Они характеризуются минимальной ползучестью при температуре более 400 С, что позволяет отказаться от термообработки после сварки. Шов очищается от окалины и пассивируется.

Вернуться

Полировка и шлифовка поверхности

Мехобработка стали AISI 321 осуществляется достаточно сложно, а наличие в ней титана не позволяет добиться чистой зеркальной поверхности.

Вернуться

Травление

Осуществляется с применением азотной и плавиковой кислоты, серно-азотной смеси и пасты.

Вернуться

Пассивация

Пассивирование предполагает использование раствора азотной кислоты (25%) и проведение работ в нормальных условиях. В данном случае используется специальный пастообразный состав.

Вернуться

Формовка

Осуществляется с применением инструментов, предназначенных для углеродистой стали. Аустенитный материал требует большей нагрузки при создании модели, при этом наиболее распространенными вариантами обработки являются вытяжка, изгиб, волочение, формирование контура.

Вернуться

Аналоги

Состав сплава аналогичен:

  • шведскому 2337;
  • польскому 0H18N10T;
  • японскому SUS321;
  • европейским 4541 и X10CrNiTi18-10

Российским аналогом стали AISI 321 является 8Х18Н10Т.

Также рекомендуем рассмотреть:

  • 14Х17Н2;
  • 40Х13;
  • 17Г1С;
  • 12Х18Н10Т;
  • 40ХН;
  • AISI 304.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Марки нержавеющей стали

В начале прошлого столетия специалистам в области металлургической промышленности удалось заметить, что взаимодействие хрома и кислорода является лучше, чем с железом. Именно в то время для того чтобы на железо воздух влиял наименьшим образом металлурги стали смешивать его с хромом. Так появилась нержавеющая сталь, которая сегодня незаменимым материалом для современно промышленности.

Важно: Следует заметить, что полностью избавить железо от появления коррозии практически не удастся. Рано или поздно даже нержавеющая сталь тоже покрывается ржавчиной. Правда для этого требуется больше времени.

Виды нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой привлекательный материал для использования в современной промышленности. Он состоит из железа и примеси хрома.

Внимание: Для того чтобы обеспечить наиболее длительную защиту железа от появления коррозии необходимо при производстве нержавеющей стали добавить в него не менее десяти процентов хрома.

Также в смесь для производства нержавейки добавляются и другие элем6нты, которые представлены:

  • никелем,
  • ниобием,
  • молибденом,
  • титаном.

Они необходимы для того чтобы материал приобрел свои физико-хиимические качества и стал более прочным.

Благодаря смеси железа и других элементов появляется материал, который способен противостоять появлению коррозии. В зависимости от пропорциональности добавленных элементов нержавеющий материал получается прочным и он способен противостоять даже высоким температурам. Благодаря пластичности нержавеющую сталь используют в самых разных отраслях промышленности.

Железо само по себе покрывается ржавчиной достаточно быстро. Если смешать его с хромом и другими элементами на его поверхности образуется невидимая пленка, которая предотвращает поступление к нему кислорода.

В результате окисления не производится. Данный слой является достаточно прочным. Что делает материал более устойчивым к образованию трещин, вмятин и многих других дефектов.

Сталь способна восстанавливаться со временем самостоятельно.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии.

Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов.

Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности.

В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

  • аустенитная,
  • аустенитно- ферритная,
  • аустенитно-мартенситная.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома.

Нержавеющая сталь AISI 321

Сталь aisi 321 характеристики применение

Нержавеющая сталь AISI 321 относится к высоколегированным металлам с большим количеством хрома и никеля в составе. Это положительно сказывается на свойствах материала и создании аустенитной структуры.

Вернуться

Основные характеристики

Рассматривая сплав AISI 321, технические характеристики которого определяют распространение в самых различных отраслях промышленности, следует учитывать нижеприведенные качества:

  1. Жаропрочность и жаростойкость. Эти особенности стали позволяют использовать ее при изготовлении ответственных изделий. Трение, эксплуатация в сложных условиях приводит к нагреванию структуры, за счет чего снижаются основные эксплуатационные характеристики. Жаропрочность и жаростойкость определяют то, что структура более устойчива к нагреву. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре от 600 до 800 градусов Цельсия. При этом изделие может выдерживать длительное воздействие высокой температуры, сохраняя свои качества.
  2. Включение в состав титана позволило существенно увеличить устойчивость к межкристаллической коррозии. AISI 321, аналог которого обладает схожими эксплуатационными качествами, за счет добавления титана становится более дорогим материалом.

Физические свойства AISI 321

Несмотря на высокую коррозионную стоимость, что связано с включением в состав большого количества хрома и никеля, AISI 321 не рекомендуется применять в высоко окисляющихся средах.

Российским аналогом данной стали является 08Х18Н10Т.

Химический состав

Нержавеющая сталь AISI 321 обладает особым химическим составом, который и определяет основные эксплуатационные характеристики. Основные элементы:

  1. Основных химическим элементом принято считать углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Небольшое количество этого элемента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и пластичность структуры.
  2. За коррозионную стойкость отвечает хром. Для повышения защиты структуры от воздействия высокой влаги и некоторых других веществ концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%.
  3. Никель также включается в сплав в большой концентрации, около 12%. За счет этого получаемые изделия становятся пластичными и более прочными.
  4. Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не более 2%. Он есть у большинства нержавеек.
  5. Как ранее было отмечено, при изготовлении сплава добавляется и титан, который существенно расширяет область его применения. Однако, процесс внесения этого элемента характеризуется высокой сложностью, что приводит к повышению стоимости металла.

Металлопрокат AISI 321

Химический состав стали AISI 321 определяют то, что материал не обладает магнитными свойствами, однако поверхность не характеризуется устойчивостью к окислению. Особенности состава усложняют процесс закалки.

Механические свойства материала 321

Нержавеющая сталь AISI 321 характеризуется довольно большим количеством свойств:

  1. Предел текучести выдерживают в пределе 205 МПа.
  2. Минимальный показатель предела прочности не менее 515 МПа.
  3. Твердость материала довольно высокая, показатель выдерживается на уровне 163 НВ по Бриннелю.
  4. При выборе материала учитывается то, какое относительное удлинение. Рассматриваемый сплав имеет показатель 40%.
  5. Усталостная прочность около 260 N/мм2.

Прочность при повышенных температурах

Довольно высокие механические свойства определяют широкое распространение сплава. Как ранее было отмечено, термическая обработка проводится крайне редко.

Это связано с тем, что приходится нагревать заготовку до температуры более 1000 градусов Цельсия. Для этого требуется специальное оборудование, к примеру, современная печь ТВЧ.

В некоторых случаях термическая обработка возможна, но процесс достаточно дорогостоящий.

Физические свойства

Рассматриваемая нержавейка АИСИ 321 применяется при изготовлении деталей, которые подвержены механическому воздействию и некоторых химических веществ. К основным физическим свойствам можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Показатель плотности составляет 7,79 г/см3. Подобная плотность характерна для многих сталей.
  2. Высокая степень свариваемости позволяет использовать AISI 321 при изготовлении различных сварных конструкций. Как ранее было отмечено, именно низкая концентрация углерода определяет хорошую свариваемость. Проводить сварочные работы можно при применении различного оборудования, подогревать заготовку не нужно.
  3. Хорошая степень обрабатываемости резанием. Именно поэтому поставляемые заготовки могут подвергаться различной механической обработке: точение, фрезерование, сверление и шлифование.

Трубопроводная арматура

Включение в состав титана определяет существенное повышение стоимости материала. Поэтому рекомендуется использовать его при изготовлении ответственных деталей и механизмов, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

  1. Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
  2. В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
  3. Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
  4. В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
  5. Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
  6. При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
  7. При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

AISI 321

Сталь aisi 321 характеристики применение

Процесс легирования предусматривает внесение различных химических веществ в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с большой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет основные свойства стали.

Сферы использования

Сталь AISI 321, применение которой прежде всего связано с жаропрочностью и коррозионной стойкостью, считается одной из самых распространенных. Особенности химического состава определяют то, что сплав рекомендуется использовать в отраслях, где оказывается высокая температура на поверхность. Примером использования нержавейки назовем:

  1. Изготовление различных изделий для химической, нефтехимической и текстильной промышленностей.
  2. В медицине и фармацевтике материал также получил широкое применение.
  3. Нержавейка используется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и другие.
  4. В машиностроении и авиационном строительстве материал цениться по причине коррозионной стойкости и жаропрочности.
  5. Хорошая жаропрочность определяет применение сплава при создании котлов, газовых устройств, коллекторов сброса и другой аппаратуры. Подобные изделия должны выдерживать длительное воздействие жара.
  6. При создании теплообменников и различного сварочного оборудования. Теплообменники должны быстро передавать тепло в окружающую среду.
  7. При создании конструкций, которые применяются на открытом воздухе или при условии сильного нагрева. Обычные металлы не могут прослужить долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к появлению коррозии. Со временем она портит декоративные качества изделия и снижает прочность структуры.

Для повышения основных эксплуатационных качеств может проводиться различная термическая обработка. Примером назовем отжиг, который проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия. Отпуск проводится при температуре 800 градусов Цельсия, выполняется горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов Цельсия.

Большое распространение получили сварные трубы из листов нержавейки. Применение современных технологий позволяет повысить жесткость и прочность получаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде листовой стали или проката, а также прутка.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: