Станки для производства профилированного бруса

Содержание
  1. Станок для изготовления профилированного бруса
  2. Нюансы выбора – зависимость от поставленных целей
  3. Ключевые особенности фрезерных приборов
  4. СПБ-200 – уникальная модель станка
  5. Станок Алтай: характерные отличия
  6. Техника СФ-250: нюансы функционирования
  7. Какое нужно оборудование производства для профилированного бруса: пилорамы, станки, чашкорезы
  8. Какое оборудование нужно для производства
  9. Пилорамы для производства профилированного бруса
  10. Оборудование для изготовления профилированного бруса
  11. Станок для профилирования бруса ОС4-500
  12. Четырехсторонний станок СПБ4
  13. Станок для производства профилированного бруса СПБ-200
  14. Станки СФ-250 «Профиль»
  15. Станок для производства профилированного бруса УФЧ-1
  16. О чашкорезных станках для бруса
  17. В заключение
  18. О станках для производства профилированного бруса и чашкорезах
  19. Популярные модели станков для производства профилированного бруса
  20. Станки для производства профилированного бруса: чашкорезные и профильные брусовочные машины (фото и видео)
  21. Основные принципы
  22. Особенности производства
  23. Профильные станки
  24. СПБ4
  25. СПБ-200
  26. УФЧ-1
  27. ОС4-500
  28. Чашкорезные станки
  29. Вывод
  30. Станок для производства профилированного бруса – Брусовые дома
  31. Популярные модели станков
  32. СПБ2
  33. СПБ4 Флагман
  34. СФ-250
  35. МЧС-Б и МЧС-2Б
  36. ВКР-7 и ВКР-15
  37. Фрезы
  38. Станки для профилирования бруса
  39. Возможности и достоинства
  40. Принцип работы и классификация оборудования для производства бруса
  41. Особенности выбора и эксплуатации профилирующих станков для бруса

Станок для изготовления профилированного бруса

Станки для производства профилированного бруса

Современный станок для профилирования бруса предназначен для обработки материала с учетом всех современных технологий. Поскольку дома из такого сырья ценятся за высокие качества теплоизоляции, геометрически идеальную форму, позволяющую возводить различные по параметрам здания, профилированный брус очень востребован.

Активное производство данного экологически чистого и безопасного материала оказывается поразительно рентабельным. Для организации данной бизнес-идеи потребуется купить профессиональный станок. Стоит оговориться сразу, что это оборудование относится к категории весьма дорогостоящих приборов.

Однако окупаются они в предельно короткие сроки.

Станок для профилирования бруса

Нюансы выбора – зависимость от поставленных целей

Каким же может быть станок для производства профилированного бруса? Каковы особенности в целом процесса производства этого материала? Правильное изготовление профилированного бруса является не просто сложным процессом. Процедура проводится в несколько этапов, чтобы сделать продукцию надежной. В процессе могут использоваться такие породы древесины, как:

  • кедр;
  • сосна;
  • ель;
  • лиственница.

Процесс профилирования

Первый шаг – это сортировка сырья. Выбранный материал отправляется на рамный станок. Это необходимо для опиливания продукта и очищения его ствола от коры. Сегодня для профилирования бруса не принято использовать на производстве только один тип оборудования.

Как правило, приобретается несколько видов техники. Это позволяет максимально качественно опиливать бревно со всех сторон и только потом приступать к его профилированию.

Чтобы в результате получился сухой брус, используются специальные камеры, после прохождения которых можно переходить к изготовлению профилированного продукта.

Процесс создания такого типа продукта делится на несколько этапов:

  • обработка посредством многопильного станка;
  • четырехсторонняя обработка;
  • торцовка и маркировка;
  • выпиливание чашки и межвенцового соединения.

Ключевые особенности фрезерных приборов

Деревообрабатывающие станки могут быть фрезерными. На фото отлично видно, что этот тип техники является универсальным. Прибор позволяет проводить каждый этап создания материала.

Ключевая особенность, которой характеризуется этот инновационный станок для изготовления профилированного бруса, заключается в оснащении разнообразными инструментами. Они являются съемными.

Каждый новый этап производства позволяет их менять, что является гарантом высококачественной обработки древесины.

Техника такого плана предоставляет возможность использования нескольких видов пазовых ножей. Они оснащены различными профилями, что позволяет получить тепловые замки различных уровней сложности.

СПБ-200 – уникальная модель станка

Среди самых популярных и востребованных станков для профилирования бруса стоит отметить модель СПБ-200. Данный тип техники ориентирован на строгание и изготовление материала, который может быть сухим и отличаться естественным уровнем влажности. Прибор замечательно справляется с разными породами древесины при ширине не более 220 мм.

Современный станок для профилированного бруса СПБ-200 обладает рядом ключевых характеристик. Техника имеет 2 фрезы. Прибор вращается с частотой около 4,5 тысяч оборотов в минуту. Этот функциональный станок, изготавливающий профилирующие детали, требует мощности подачи электричества не менее 7,5 кВт. Вес устройства – более половины тонны.

Что касается преимуществ, то основными достоинствами аппарата являются:

  • наличие сменных фрез;
  • компактность;
  • относительно демократичная цена;
  • высокая и оперативная окупаемость.

Современные станки СПБ-200 для профилирования бруса – это еще и уникальная возможность для исправления кривизны и прочих деформаций заготовок из древесины. Работу данного типа техники можно увидеть на видео.

Станок Алтай: характерные отличия

Популярный станок для профилированного бруса Алтай отличается от тех версий, что иногда создаются своими руками. Каковы его особенности? В первую очередь выделяется его многофункциональность.

Устройство направлено не только на профилирование бруса, но и его прострагивание. Подобные станки позволяют изготовить строительный материал с различными заданными параметрами пазов.

Все дело в том, что прибор Алтай оснащен 4 фрезерными каретками.

Устройство для изготовления профилирующих деталей представлено в формате рельсового стола, дополненного зажимами для бруса и упорами. Профиль здесь установлен, как правило, прямоугольного либо квадратного типа.

Все каретки запускаются оператором вручную. Каждая из фрез прострагивает только одну сторону заготовки. Что касается профильных деталей прибора Алтай, то на них установлены фигурные ножи.

Именно такого рода элементы позволяют на брусе задавать нужную форму паза.

Также могут быть задействованы ножи:

  • прямые;
  • полукруглые;
  • ориентированные на придание заготовкам цилиндрического вида.

Техника СФ-250: нюансы функционирования

Современные профилирующие станки для бруса СФ-250 предназначены не только для профильного строгания, но и плоского. Устройство направлено на создание домостроительных деталей, которые необходимы для малого и среднего масштаба работ.

Отличный строгальный станок СФ-250 подходит для обработки материала в формате массива, отличающегося естественной влажностью. Также прибор предназначен для профилирования бруса из категории клееной разновидности. Устройство оснащено специальными шпинделями, которые отличаются средней частотой вращения. Она не превышает 5000 оборотов в минуту.

Профилирующие станки СФ-250 – это гарантия высокого качества. Обрабатываемые поверхности на устройствах, сделанных своими руками, получаются совершенно иными. Именно профессиональный станок для профилирования бруса позволяет получить идеальные для строительства детали.

Однако стоит отметить преимущества и самостоятельно созданной техники.

Она отлично подходит для тех, кто изготавливает фрагменты в небольшом количестве для личного пользования. Замечательный станок для профилированного бруса своими руками можно сделать по предельно простой схеме. С ней разберется даже тот, кто в обыденной жизни редко сталкивается с подобными вопросами. Такие профилирующие приборы не требуют особых навыков в управлении.

Их всегда можно отрегулировать своими руками, без помощи профессионалов.

Какое нужно оборудование производства для профилированного бруса: пилорамы, станки, чашкорезы

Изготовление профилированного бруса и домов из этого материала «под ключ», сегодня занимает одно из ведущих мест в отрасли лесной промышленности.

Если, вы решили начать свой бизнес и ваш выбор пал на изготовления профилированного бруса, то первое что вам стоит приобрести это оборудование.

Оборудование для производства профилированного бруса не требует закупки большого количества различной техники. Это малое производство, которое окупит себя уже через полгода полноценной работы.

Какое оборудование нужно для производства

Для изготовления такой продукции нужно оборудование:

  1. Дисковая пилорама.
  2. Профильнобрусующий станок.
  3. Четырехсторонний фрезерно-колевочный станок.
  4. Станок для нарезания чашек в брусе или ручные чашкорезы.

Для производства этого профилированного пиломатериала нужна в первую очередь пилорама. Здесь будет изготавливаться из цельного дерева вырезать четырехсторонний брус. Уже из этой заготовки на четырехстороннем станке делается форма с пазом и шипом. И, конечно чашкорез, который будет использован для вырезания соединительных на последнем этапе изготовления.

Если предприятие выпускает не только профилированный брус естественной влажности, а и сушеный, то понадобятся еще и специальные сушильные камеры. А производство будет протекать на тех же станках, что и у материала естественной влажности. Просто перед профилированием заготовки будут проходить камерную просушку. А о плюсах постройки из сушеного профилированного бруса, мы уже не раз говорили.

Сегодня оборудование по производству такого материала постоянно модернизируется. И все более популярны становятся станки – универсальные, которые выполняют большинство работ по изготовлению такого товара и дают возможность, приобретая всего одно оборудование выполнить все работы от обработки древесины, расщепления и фрезерования одновременно.

Пилорамы для производства профилированного бруса

На первом своем этапе изготовления дерево поступает на пилораму. Здесь его распиливают и опиливают, придавая правильную четырехугольную форму. Кругляк попадет на лафту, где распускается на брус заданного сечения.

Оборудование для изготовления профилированного бруса

Станки для производства профилированного бруса

Производство профилированного бруса требует не только знаний и использования качественной сырьевой базы, но и эксплуатации современного, точного и долговечного оборудования – станков для профилирования бруса и нарезки в нем чашек для угловых соединений. В этой статье представлен небольшой обзор такого оборудования, озвучены его характеристики и указаны примерные цены.

Ниже мы рассмотрели наиболее востребованные модели станков, предназначенных для изготовления профилированного бруса. Все представленное оборудование по большей части подходит для предприятий малой и средней мощности.

Найдется среди них и такое, которое понравится тем мастерам, готовым при строительстве собственного дома взяться за изготовление профилированного бруса своими руками.

Как вы понимаете, и цены на различные станки для профилирования бруса отличаются в разы.

Станок для профилирования бруса ОС4-500

ОС4-500 может использоваться как для изготовления ОЦБ, так и для профилирования клееного или бруса из массива, т.е. это универсальное решение.

Мы не будем останавливаться на описании возможностей этого станка в плане производства оцилиндрованного бревна, заострив внимание лишь на профилировании.

Достаточно заменить шпиндельные стаканы фрез, установить фрезы с ножами и можно проводить двухстороннее профилирование бруса. Максимальная высота готового бруса не превысит 200 мм. Обслуживать такой станок должно не менее двух человек.

Некоторые характеристики ОС4-500 (рассмотрен как станок для профилированного бруса)ПараметрыЗначения
Max D заготовки, мм500
Max сечение заготовки, мм200×400
Min сечение заготовки, мм80×80
Min L заготовки, мм2000
Max L заготовки, мм6500
Max H профилирования бруса, мм200
Средняя производительность, м/мин.3
Масса, кг1400
Габаритные размеры, мм (рабочее состояние)Длина9000
Ширина1880
Высота1800
Примерная цена на станок для профилирования бруса (фрезы и ножи для профилирования бруса в стоимость не входят)400000 руб.

Четырехсторонний станок СПБ4

В отличие от предыдущего решения, данный станок предназначен только для производства профилированного бруса, как из массива, так и клееного.

СПБ4 может быть укомплектован фрезами необходимого профиля или барабанами с ножами для производства бруса с большим сечением и особой геометрией, а также подающим и приемным столами (опционально).

Обработка заготовки осуществляется с помощью четырех фрезерных блоков, расположенных попарно – горизонтально и вертикально. Может обслуживаться всего одним работником.

Некоторые характеристики станка для производства профилированного бруса СПБ4ПараметрыЗначения
Max сечение заготовки, мм (при установке барабанов с ножами как дополнительной опции)250×250
Min сечение заготовки, мм60×100
Min L заготовки, мм1500
Средняя производительность, м/мин.5
Точность профилирования0,5
Масса, кг2500
Габаритные размеры, мм (рабочее состояние)Длина5000
Ширина2000
Высота1800
Примерная цена на станок для профилирования бруса750000 руб.

Станок для производства профилированного бруса СПБ-200

Относительно простой и недорогой станок для изготовления профилированного бруса, СПБ-200 позволяет производить до четырех брусьев в час.

При этом оборудование используется как для строгания, так и для профилирования бруса и позволяет эффективно обрабатывать брус естественной влажности, заготовки с геометрическими дефектами.

Максимальная ширина профилированного бруса – 220 мм. Обработка поверхностей проводится последовательно.

Некоторые параметры станка СПБ-200ХарактеристикиЗначение
Max L заготовки, мм7000
Min L заготовки, мм800
Min сечение заготовки, мм80×80
Max сечение заготовки, мм260×400
Масса, кг1200
Габаритные размеры, ммДлина8400
Ширина1400
Высота1100
Примерная цена170000 руб.

Станки СФ-250 «Профиль»

Данные станки предназначены для производства профильного бруса путем плоского и профильного фрезерования заготовки. Выпускается в трех вариантах: СФ-250 «Профиль» для обработки с 3 сторон, СФ-250 «Профиль» Эконом для обработки с двух сторон, СФ4-250 «Профиль» для четырехстороннего фрезерования.

Некоторые характеристики станков «Профиль»ХарактеристикаСФ-250Эконом-вариантСФ4-250
Min ширина заготовки, мм100
Max ширина заготовки, мм250
Количество шпинделей каретки, шт324
Масса, кг130012001700
Габаритные размеры, ммДлина9000900012000
Ширина110011001100
Высота130012001200
Цена300000 руб.180000 руб.380000 руб.

Станок для производства профилированного бруса УФЧ-1

Особенностью данного станка является то, что на нем можно производить профилированный брус прямо из исходного сырья – пиловочного бревна. Получается, что УФЧ-1 заменяет сразу несколько станков. Думаем, что не нужно объяснять все преимущества такого подхода, особенно для предприятий малой и средней мощности.

Некоторые параметры УФЧ-1ПараметрыЗначение
Max D заготовки, мм350
Max L заготовки, мм6500
Min сечение готового изделия, мм100×100
Max сечение готового изделия, мм200×200
Масса, кг3200
Габаритные размеры, ммДлина7000
Ширина1600
Высота1500
Примерная цена900000 руб.

О чашкорезных станках для бруса

Оценивая рынок чашкорезов для профилированного бруса, мы обратили внимание на то, что большинство моделей ориентировано на серьезное производство и изготовлено иностранными компаниями. Отечественный производитель, например, ИжКомСтанко предлагает малопроизводительные станки: МЧС-Б и МЧС-2Б.

Правда, и стоимость их в сравнении с зарубежным оборудованием относительно невелика: 100 и 150 тысяч рублей за станок соответственно одностороннего и двухстороннего фрезерования. Еще один вариант – использовать так называемый мобильный чашкорезный станок Брус-1, он стоит еще дешевле: около 30 тыс.

за конструкцию + стоимость фрезерной машины.

В профессиональную линейку чашкорезов входит QUADRO-250T, QUADRO-250TS, EURO BLOX 230, KRUSI CM-40, WoodTec 4-200, BL Twin и другие, стоимость которых начинается от 50 тысяч долларов. Их мы по понятным причинам подробно рассматривать не будем.

В заключение

Если вы решили построить несколько домов из профилированного бруса, и у вас есть желание вплотную ознакомиться с технологией производства стенового материала, то самые простые станки окупятся уже на второй постройке. Если же вы хотите открыть собственное крупное производство профилированного бруса, то уже сейчас стоит подумать над покупкой высококлассных промышленных станков.tr

Дизайнерские решения для спальни От классики до модерна, от помпезного стиля и хайтека к минимализму. Сегодня придать интерьеру спальни оригинальный вид не составляет особого труда: выбор материалов безграничен, технологии просты и вполне могут быть освоены самостоятельно. Мы же предлагаем вам почерпнуть свежие дизайнерские идеи из нашего небольшого обзора.
Системы отопления дома из бруса Как отопить деревянный дом? Какие системы подходят для этих целей лучше всего? Мы рассмотрели самые распространенные варианты отопительных систем, прошедших проверку временем в условиях суровой русской зимы. Основной критерий выбора: соответствие энергозатрат на стадии эксплуатации к величине первоначальных инвестиций.
Чертежи мангалов из кирпича и металла Изготовление любой конструкции, даже такой простой как мангал, должно вестись с учетом имеющихся чертежей. Можно взять готовые схемы, а можно запечатлеть на бумаге собственные мысли. В рамках нашей статьи мы приводим несколько чертежей простых кирпичных и металлических мангалов. При желании, вы всегда сможете модифицировать их и создать неповторимое изделие.

О станках для производства профилированного бруса и чашкорезах

Станки для производства профилированного бруса

Производство профилированного бруса требует не только знаний и использования качественной сырьевой базы, но и эксплуатации современного, точного и долговечного оборудования – станков для профилирования бруса и нарезки в нем чашек для угловых соединений. В этой статье представлен небольшой обзор такого оборудования, озвучены его характеристики и указаны примерные цены.

Популярные модели станков для производства профилированного бруса

Ниже мы рассмотрели наиболее востребованные модели станков, предназначенных для изготовления профилированного бруса. Все представленное оборудование по большей части подходит для предприятий малой и средней мощности.

Найдется среди них и такое, которое понравится тем мастерам, готовым при строительстве собственного дома взяться за изготовление профилированного бруса своими руками.

Как вы понимаете, и цены на различные станки для профилирования бруса отличаются в разы.

Станки для производства профилированного бруса: чашкорезные и профильные брусовочные машины (фото и видео)

Станки для производства профилированного бруса

Строительство зданий из профильного бруса, включая дома и гаражи, является самой быстрорастущей отраслью деревянного домостроения во всем мире. Это связано с исключительными особенностями этого стенового материала. Вместе с развитием технологии строительства и требованиями заказчика, развиваются и станки для производства бруса.

Станок для профилирования бруса

Основные принципы

Комплекс производства бруса состоит из различного многофункционального оборудования. Примером таких комплексных устройств является установка УФЧ-1, на основе которой мы рассмотрим процесс изготовления профилированных изделий из бревна.

Какие бы станки для изготовления профилированного бруса не использовались, этот процесс всегда начинается с загрузки заготовки, а в основе обработки всегда лежит принцип фрезерного станка.

Инструкция изготовления этого стенового материала примерно одинаковая во всех случаях:

  1. В первую очередь заготовку очищают от коры.
  2. Затем подают на фрезы, определяющие параметры боковых сторон.
  3. Выполняется финальная стадия обработки, где изделие приобретает необходимое сечение.
  4. Проверка на чашкорезе является завершающим этапом. Это устройство выполняет коррекцию неточных соединений, если по какой-то причине на поверхности изделия выявляется дефект не состыковки.
  5. Извлекают готовое изделие.

Формирование профильного бруса из бревна

Весь процесс при этом непрерывен. Современные станки для профилирования бруса полностью управляются автоматикой, которая осуществляет контроль равномерной подачи из одного этапа в другой. При этом технология изготовления материала позволяет задавать плавность хода механизмов и скорость подачи заготовок для получения определенного качества изделия.

Особенности производства

Среди особенностей данного производства можно выделить самые основные:

  • В комплекс заготовка подает лишь один раз, повторная обработка при этом не допустима.
  • Производство работает по принципу минимума отходов и экономичности.
  • Деление обработки на несколько фаз позволяет сохранить работоспособность фрез на длительное время.

На фото — профилированный брус

Профильные станки

Профильный стеновой материал изготавливается на оборудовании проходного типа, которое представляет собой, как уже было сказано выше, сложный комплекс элементов.

Деревянная прямоугольная заготовка является исходным элементом, который подвергается обработке необходимым набором фрез. При желании, количество и положение фрез можно изменить.

В таком случае можно изготавливать и другие профильные изделия любого сечения.

Обратите внимание! При профилировании клееной заготовки, брус получается более прочным и качественным

СПБ4

СПБ4 предназначен для изготовления профилированного бруса, например, лиственничного, из клееного материала или массива. СПБ4 укомплектован фрезами определенного профиля или барабанами с ножами для изготовления балок с большим сечением и необычной геометрией, а также приемным и подающим столами. Его может обслуживать своими руками всего один работник.

СПБ4

Обработка выполняется при помощи четырех фрезерных блоков, которые расположены попарно – вертикально и горизонтально. По геометрии виды профиля задаются в соответствии с характеристиками используемых фрез, которые обычно продаются комплектами.

Оборудование позволяет изготавливать балки с максимальным сечением 250×250 мм и минимальным сечением 60×100м. Производительность составляет 5 метров в минуту.

СПБ-200

Это довольно простое устройство для выполнения профилированного бруса. СПБ-200 позволяет выполнять за час до четырех изделий. При этом его можно использовать как для строгания, так и для профилирования материала. Он способен эффективно осуществлять обработку  заготовки естественной влажности и заготовок имеющих геометрические дефекты.

СПБ-200 может произвести балки шириной до 220 мм. При этом обработка поверхностей выполняется последовательно. Среди прочих достоинств этого устройства является относительно низкая цена.

в этой статье позволит наглядно ознакомиться с этим станком в процессе обработки заготовки (узнайте также как утеплить дом из бруса снаружи для создания в нем комфортной атмосферы).

УФЧ-1

Особенностью этого устройства является то, что при его использовании можно не применять в  производстве брусовочные станки, т.е. оно может изготавливать изделие непосредственно из пиловочного бревна. Такое оборудование прекрасно подойдет для предприятий небольшой и средней мощности.

Минимальное сечение изготовленной балки может составлять 100×100 мм, а максимальное — 200×200 мм.

Обратите внимание! От качества заготовок зависит производительность оборудования.

ОС4-500

ОС4-500 позволяет изготавливать ОЦБ и профилированный брус из массива или клееной заготовки. Если осуществить замену шпиндельных стаканов фрез и установить фрезы, то он способен осуществлять двухстороннее профилирование заготовки. Максимальная высота готового изделия не превышает 200 мм. Такое оборудование должны обслуживать не менее двух человек.

ОС4-500

Чашкорезные станки

Чашкорезные станки для профилированного бруса предназначены для выполнения так называемых монтажных чаш в изделии. Эта операция выполняется с высоко точностью, так как от нее зависит качество строительства. Поэтому главнейшим требованием от такого оборудования является точность нарезки, погрешности и допуски при этом должны быть минимизированы.

Чашкорезный станок

Отечественные производители предлагают несколько типов таких устройств, среди которых МЧС-2Б, МЧС-Б и Брус-1. Последний является самым дешевым. Профессиональная линейка чашкорезных станков от зарубежных производителей содержит такие изделия как: QUADRO-250TS, WoodTec 4-200, QUADRO-250T, KRUSI CM-40, BL Twin, EURO BLOX 230 и пр. Стоимость их начинается от 50 тысяч долларов и выше.

Вывод

На рынке существует большой выбор оборудования для изготовления профилированного бруса. Если вы собрались возвести несколько домов из этого стенового материала, и при этом у вас имеется желание ознакомиться с технологией его изготовления, то самое дешевое оборудование  окупится уже на второй постройке.

Для крупного же производства понадобиться более мощные станки, которые стоят на порядок дороже (узнайте также что лучше — брус или бревно).

Добавить в избранное Версия для печати

Станок для производства профилированного бруса – Брусовые дома

Станки для производства профилированного бруса

Добиться идеальной геометрии бруса можно только при условии использования качественного деревообрабатывающего оборудования. В рамках этой небольшой заметки мы поговорим о станках для производства профбруса, в том числе о чашкорезах и фрезах, благодаря которым сборку дома из готового материала можно становится простой и технологичной.

Популярные модели станков

Перечислить все возможные варианты оборудования, применяемого для производства профбруса, практически нереально. Поэтому мы остановили свой выбор на наиболее востребованных установках от отечественных компаний. Первые три модели производства ПП «Диаком».

СПБ2

Достаточно компактный станок (9000×1100×1200 мм), конструкция которого включает 9 м станину и перемещающуюся по ней каретку, с помощью которой осуществляется двухсторонняя обработка пиломатериала.

Максимальный размер сечения заготовки не превышает 200×250 мм, минимальный – 80×80 мм.

Базовая комплектация, не включающая ножи для строгания и профилирования, а также привод подачи каретки обойдется примерно в 200 тыс. руб.

Технические характеристики СПБ2
Ширина обрабатываемой заготовки, мм100-250
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм2000
Наибольший припуск при обработке плоской фрезой, мм7
Наибольшая глубина обрабатываемого профиля, мм30
Мощность подачи привода каретки (если установлен), кВт0,75
Количество шпинделей  каретки, шт2
Частота вращения фрез, об/мин4500
Диаметр фрез, мм122-137
Электродвигатели фрез, кВт2х7,5
Размеры, мм9000х1100х1200
Масса, кг1200
Количество обслуживающего персонала, чел.2

СПБ4 Флагман

Данный станок относится к категории серьезного промышленного оборудования, предназначенного для решения задач мелко- и среднесерийного производства профилированного бруса. Его размеры составляют 5000×2000×1800 мм.

Обработка заготовки осуществляется с помощью четырех блоков с фрезами, попарно расположенными в разных плоскостях. Максимальный размер сечения заготовки – брус 250×250 мм, минимальный – 60×100 мм.

В базовой комплектации такой станок стоит примерно 750 тыс. руб.

СФ-250

ООО «ИжКомСтанко» предлагает несколько модификаций станков для изготовления профбруса. Самый дешевый (эконом-вариант) обойдется примерно в 180 тыс. руб. Размеры оборудования в рабочем виде составляют 9000×1100×1200 мм. Конструкция включает 9 м станину, каретку для ручной подачи с установленными вертикально двумя фрезами для двухсторонней обработки.

За 300 тыс. руб. можно купить станок для трехсторонней фрезеровки, оборудованный электроприводом для подачи каретки. Модификация СФ4-250 за 375 тыс. руб. обеспечивает четырехстороннюю фрезеровку заготовок. Это стало возможным за счет наличия в конструкции двух кареток. Во всех трех случаях минимальная ширина заготовки составляет 100 мм, максимальная – 250 мм.

МЧС-Б и МЧС-2Б

Предлагаем вам ознакомиться с возможностями двух простых чашкорезных станков от «ИжКомСтанко»: МЧС-Б и МЧС-2Б. Отличие между ними заключается лишь в том, что первая модификация способна нарезать односторонний паз, а вторая – двухсторонний.

Стоимость базовых комплектаций составляет 95 тыс. руб. и 150 тыс. руб. соответственно. Изменение комплектации наделяет такое оборудование универсальными чертами: появляется возможность сверления отверстий для крепления брусьев нагелями, независимость от систем электрообеспечения.

Это одни из самых простых и дешевых чашкорезных станков.

Технические характеристики МЧС-Б и МЧС-2Б
Ширина вырезаемого пазамм40-200*
Высота вырезаемого пазамм0-110
Угол к оси бревнаградусы90
Мощность привода вращения фрезыкВт5,5
Мощность привода подачи фрезерного узлакВт0,37
Диаметр посадочного валамм32
Массакг280
Габариты (ДхШхВ)м1,5х0,7х1,3

ВКР-7 и ВКР-15

Станок от компании ООО «СТИН» с размерами 1850×1700×1620 мм используется на деревообрабатывающих предприятиях для фрезерования прямых угловых и соединений в «ласточкин хвост» — для врезки перегородок и половых лаг.

Минимальные размеры сечения — 100×100 мм, максимальные — 200×200 мм. ВКР-15 – еще один станок от кировской компании, который применяется для изготовления горизонтальных пазов с двух сторон (чаш).

Максимальное сечение заготовки — 200×200 мм.

Фрезы

В продаже имеются комплекты срез, предназначенные для обработки бруса определенной ширины: 85…210 мм – и придания сечению необходимой геометрии финского или немецкого профиля. Чем шире возможности, тем дороже данные изделия.

Поставляются они в собранном виде комплектом на 2 шпинделя: одни фрезы обрабатывают среднюю часть бруса, остальные ответственны за формирование края профилированной части. Стоимость комплектов начинается от 45 тыс. руб.

и далее – по мере увеличения ширины обрабатываемых заготовок.

Станки для профилирования бруса

Станки для производства профилированного бруса

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для профилирования бруса ведущих производителей. В наличии и под заказ более 4 моделей профилирующих станков для бруса по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджера.

Возможности и достоинства

Высокий спрос на профилированный брус делает производство пиломатериала рентабельным, но гарантированную прибыль предприятие получает при выполнении двух условий.

Особое значение имеют качественные характеристики сырья и наличие профессионального оборудования для производства бруса, без которого невозможно достичь высокого уровня обработки древесины.

Модели станков отличаются техническими параметрами, принципом работы и производительностью, и используются при изготовлении элементов домостроения коммерческими предприятиями с малой и средней мощностью или частными лицами.

Для того чтобы обеспечить надежность деревянного строения конструкция должна иметь стабильность угловых соединений, а декоративные характеристики фасада и внутренних помещений зависят от четкой формы и гладкой поверхности заготовок.

Станок для профилирования бруса относится к категории оборудования проходного типа и предназначен для выполнения сложного технологического процесса, состоящего из комплекса рабочих операций по подготовке массивной или клееной древесины к строительству сооружения:

  • раскрой заготовки;
  • выполнение строгания;
  • профилирование поверхности с изготовлением пазов и шипов;
  • торцовочные работы;
  • создание венцовых чашек.

Работу строгальных станков для бруса характеризует высокая точность соблюдения пропорций и размеров при обработке пиломатериала из хвойных и лиственных пород древесины.

Абсолютная прямолинейность и качество поверхностей достигается при производстве изделий из сырья с естественной влажностью или сухих заготовок.

Быстрая замена оправки дает возможность использовать разные режимы при профилировании деревянного бруса с прямоугольным сечением или оцилиндрованного бревна.

Принцип работы и классификация оборудования для производства бруса

Работа станка для производства профилированного бруса основана на принципе фрезерования. Установки комплектуются фрезами с различной конфигурацией режущей части, а при выполнении строгальных работ по крупногабаритным заготовкам используются барабанные ножи.

В зависимости от количества операций, которые агрегат выполняет за 1 проход, установки подразделяют на двух- и четырехсторонние.

Последние модификации имеют вертикально и горизонтально расположенные парные фрезеровочные блоки и позволяют получить готовый деревянный профиль:

  • с соединительными выступами и выемками;
  • гладкой внутренней частью;
  • ровной или выпуклой лицевой поверхностью.

Подача материала производится автоматически или вручную, а для надежной фиксации заготовки на рабочем столе предусмотрены торцевые зажимы. На первом этапе выполняется обработка боковых поверхностей с применением строгальных ножей, а затем производится профилирование с изготовлением монтажных пазов и снятием фаски, если это предусмотрено техническим заданием.

Универсальные профилирующие станки для бруса способны производить работу нескольких промышленных агрегатов и выполнять полный цикл обработки бревна с получением готового изделия.

Последовательное использование делительного и строгального органов дает возможность осуществлять раскрой кругляка среднего размера без применения пилорамы и обеспечивать качественную обработку поверхности готового бруса.

Работой современных агрегатов управляет автоматическая система, которая контролирует ход и последовательность процессов на всех этапах обработки.

Особенности выбора и эксплуатации профилирующих станков для бруса

Независимо от модификации станки для строгания бруса проявляют хорошую работоспособность и надежность в эксплуатации при условии приобретения оборудования от проверенного производителя. При совершении покупки стоит убедиться, что агрегат имеет:

  1. Регулировку скорости для возможности установить нужный режим работы. Функция позволяет более плавно и точно обрабатывать древесину с разными параметрами влажности и твердости.
  2. Большой выбор съемных фрез для изготовления профилированного бруса в широком ассортименте.
  3. Автоматическую подачу заготовок, способствующую ускорению процесса и повышению производительности.

Полезной функцией является система для удаления стружки, которая одновременно освобождает рабочее место от отходов производства и предотвращает засорение механизмов. Безопасность персонала обеспечивает пневмоэлектрическая система управления и наличие защитного экрана, препятствующего выбросу материала из рабочей зоны.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: