- Станок для распиловки дров своими руками – Справочник металлиста
- Монтирование
- Козлы для простой пилы
- Приспособление для пилки дров бензопилой-zapivo.net
- Приспособление для распиловки дров бензопилой одинаковой длинны!
- Складные
- Для распила лесоматериалов
- Моменты облагораживания
- Козлы для распилки дров своими руками, чертежи, размеры
- Козлы для ручной распилки
- Козлы для распилки дров цепными пилами
- Машина для заготовки дров своими руками – Сделай сам
- Читатели считают данные материалы полезными:
- Самостоятельная заготовка
- Покупка готового материала
- Рубка и порезка
- Инструменты
- Способы рубки
- Этот материал отлично дополнят следующие публикации:
- Хранение
- Уличное расположение
- В жилом доме
- Делаем самодельный дровокол своими руками: приспособа, которая сэкономит время на колке дров
- На все руки мастера: собираем пилораму на основе бензопилы своими руками
- Преимущества самодельной пилорамы из бензопилы
- Конструктивные особенности пилорамы из бензопилы
- Требования к бензопиле
- Инструкция по сборке простой ручной пилорамы
- Описание рамы для бензопилы
- Изготовление основы
- Узлы крепления пилы и шины
- Сварка каретки и опорной площадки
- Подготовка к работе
- Особенности стационарного самодельного станка
- Мнения о пилораме на основе бензопилы
- -инструкция по сборке пилорамы на основе бензопилы
- Козлы для дров: чертежи устройств для максимально удобного распила (80 фото)
- Применение прочих инструментов
- Сооружение для обыкновенной пилы
- Как сделать козел
- Мобильные приспособления
- Хранение и применение козлов
- Фото козлов для дров
Станок для распиловки дров своими руками – Справочник металлиста
Избираем козлы для распиловки дров бензопилой
Очень нужное при любом дворе приспособление для распиловки дров – козлы для бревен.
Оно помогает переработать и заготовить массу древесной породы бензопилой, существенно облегчая человечий труд.
Устройство козел достаточно простое, составляющие конструкции – полностью доступные материалы: из дерева доски, железные уголки, металлолом. Избираем козлы для распиловки дров бензопилой.
Избираем козла для распила
Монтирование
Перед созданием такового оборудования, поначалу требуется обмыслить, какую избрать модель козел, сделать чертеж, в каком указать размеры, углы монтирования деталей, высоту рожек. Как говорится «семь раз отмерь», во избежание переделок, а потом приступать к сборке конструкции.
Правильное соотношение всех характеристик, даст возможность сконструировать станок, для комфортабельного и действенного распила леса. Габариты козлов должны подбираться с учетом таких данных:
- Зависимо от используемого для резки инструмента;
- С учетом роста человека-оператора пилы;
- Какие сорта деревьев будут пилиться.
Высота положения поперечной опоры для размещения пиломатериалов составляет 90-110 см. Таковой уровень позволяет пилить, оставаясь в вертикальном положении не наклоняясь, и довольно комфортно для рук.
Когда работы по распиловке дров ведутся бензопилой – это вызывает необходимость монтажа приспособления из более крепких материалов. Механизм работы с данной пилой сводится к тому, чтоб на станке было место для выдвижения свободного края бревна.
Козлы для простой пилы
Требуемый набор инструментов:
- Обычной карандаш;
- Строительный уголок;
- Молоток;
- Рулетка;
- Ножовка;
- Различные отвертки;
- Стамески;
- Малярная кисточка.
Приспособление для пилки дров бензопилой-zapivo.net
Обычное приспособление, позволяющее пилить дрова, не держа в руках пилы. Приспособление для пилки дров бензопилой. расположено для трансляции.
Приспособление для распиловки дров бензопилой одинаковой длинны!
Не сочтите за выпендривание,когда я перечисляю свои работы.Я совершенно не это желаю сказать!
Будет нужно брусок, который размечается под двенадцать распилов, по 6 с обеих сторон, на глубину два с половиной сантиметра. Приспособление для пилки дров бензопилой лень – двигатель прогресса! Возможно этой пословицей руководствовался изобретатель данного приспособления для пилки дров бензопилой.
В эти пазы закрепятся ножки и рожки. Закреплять их необходимо при помощи шурупов. Приспособления для пиления дров пиления дров бензопилой : приспособление для. Чтоб ножки не расползались при нагрузке – их крепят усилителями. Концы ножек опиливаются под углом, для неплохого упора.
Готовое изделие против тления покрывается морилкой.
Складные
В связи с тем, что заготавливаются дрова обычно, только к зиме, можно сконструировать раскладные козлы, не загромождающие место. Либо схожий станок сгодится для заготовки пиломатериалов с выездом. Для монтажа данной модели берутся такие материалы:
- Одна труба из металла длиной метр, полтора;
- Четыре деревянных бруса либо доски шириной по 5см;
- Сверло для древесной породы;
- Закрепитель-ограничитель ножек – цепь, трос, ремни.
Четыре схожих бруска либо доски размечают под сверление, поперечник для этого выбирается на пару мм меньше поперечника трубки. Просверливаются сквозные отверстия. Доски соединяются попарно, чтоб угол готовый раскрытых козел составил 360-440 градусов. Получившаяся конструкция позволяет компактно ложить ножки в одну плоскость.
Для распила лесоматериалов
Очень стремительно и просто можно совладать с распилом огромных объемов дров с помощью бензопилы. Приобрести данное устройство не составляет трудности – у него доступная стоимость и большой ассортимент. Производительность бензопилы во много раз превосходит способ ручного распиливания, а усилий прилагать требуется еще меньше.
Юзеру, орудующему бензопилой, представлена доброкачественная и выигрышная модель козлов. Пилить бревна на обыкновенном варианте козел, в виде икса – не самый идеальный вариант, цепь может зажаться в момент разреза.
Чтоб такового не случилось, человеку приходится крутить древесную породу руками, на обратную от разреза сторону, а потом продолжать распиловку. Более надежным методом станет резка конца лесины, выступающего с края.
Чтоб отменно и без задержек напилить много дров используют модернизированные козлы из металла.
Как показано на видео к одному торцу станка приваривается цепь из стали или устанавливается зубчатый захват.
Чтоб в предстоящем стало вероятным один конец бревна зажать в конструкции, а 2-ой — очень выдвинуть для резки. На фото изображена распиловка бензопилой на таковой модели.
Для лесных хозяйств либо лесопилок есть промышленные варианты козлов. Их используют для распиловки либо переработки остатков бруса, дров, обрезок и т.д. На данных станках древесный материал укладывается кипой плотно друг к другу, прочно фиксируется.
Моменты облагораживания
Чтоб придать станку эстетический вид, можно предложить последующие советы:
Источник
Козлы для распилки дров своими руками, чертежи, размеры
Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.
Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.
Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.
Козлы для ручной распилки
Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.
Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы.
А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°.
Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.
Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.
И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.
В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.
Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.
Козлы для распилки дров цепными пилами
Но все же, когда мы имеем дело с большими объемами заготовки дров, то истязать себя ручной распиловкой бревен — занятие расточительное, с точки зрения временных и физических затрат. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физический труд.
Но традиционные козлы для работы с ними не подходят, ввиду большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины пилы в распиле.
Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя бревен.
Наиболее простые козлы для работы бензопилой имеют подобную конструкцию.
Тяжелое устойчивое основание и пара рожек для фиксации бревна. Что еще нужно? Распиловка происходит за габаритами конструкции, а бревно в ней удерживается ногой. Продуктивность работы невысокая, но и такие козлы вполне функциональны.
Для распиловки не толстых бревен наиболее подходящими, на наш взгляд, будут козлы подобной конструкции:
Единственным их недостатком является не распиленные бревна нижнего ряда, но для больших объемов этот недостаток конструкции не будет принципиальным.
А габариты таких козел вы выбираете в зависимости от той же длины топки вашей печи, длины шины и мощности вашей пилы.
Несомненным же их преимуществом является быстрая разборка, позволяющая упростить и ускорить выемку пиломатериала.
Похожая конструкция козел, но с возможностью допиливать пучки бревен до конца, за счет наличия поперечных подпорок, обеспечивающих зазор между поленницей и основанием козел, показана на этом видео, но отсутствие возможности быстрой разборки в определенной мере нивелирует это преимущество.
Хотя можно переворачивать и на торцевую сторону, правда, приложив для этого чуть больше усилий.
Машина для заготовки дров своими руками – Сделай сам
Облегчить работу позволяют специальные инструменты
Ключевой вопрос, с которым предстоит столкнуться при создании запаса топочного материала — объем дров, необходимый для поставленных целей. Здесь нужно учитывать множество факторов:
- цели использования древесины;
- ее сорт и качество;
- отапливаемая площадь;
- качество утепления здания;
- требуемое количество тепловой энергии;
- свойства дров (плотность, влажность и теплоотдача);
- КПД камина, печи или котла.
Рекомендуем изучить материал о возведении дровницы для улицы на нашем сайте.
Все эти показатели нужно заранее просчитать и с помощью целой системы расчетов определить требуемое количество материала.
Некоторым хватает нескольких кубов на год, другим же может потребоваться в разы больше дров
Более простой способ — определение объема навскидку. Для этого просто соотнесите свои затраты в прошлом сезоне и оцените остатки. При этом рекомендуется брать дрова с небольшим запасом, так как предугадать погоду и собственные нужды практически невозможно, а остаток лучше, нежели недостача.
Читатели считают данные материалы полезными:
- Как колоть дрова правильно? Рекомендуется знать каждому!
Способов добычи топочного материала существует несколько. Можно полностью выполнить все работы по его заготовке самостоятельно. Если такой возможности нет или же вы не хотите тратить собственные силы, выгоднее будет приобрести уже готовые к использованию дрова.
Самостоятельная заготовка
Несмотря на то что лесничества и частные предприниматели предлагают готовые дрова практически любого сорта, некоторые люди по-прежнему решают вопрос о заготовке дров своими силами. Здесь доступно несколько вариантов.
Самый простой метод — подрезка деревьев на собственном участке. Конечно, объемы материала будут незначительными, но если древесина нужна исключительно на период открытого дачного сезона и растопки барбекюшницы, этого будет вполне достаточно. К тому же можно узнать у соседей по поводу наличия ненужных им дров.
Второй вариант — выезд к посадке или лесу. Если найти поваленные старые деревья, можно набрать немного дров. Тем не менее, в большинстве случаев это противоречит закону, так как лесные ресурсы — это собственность лесничества.
Для того чтобы можно было спилить дерево в лесу, необходимо заранее договориться с лесничеством и выкупить его. Обычно территория разбивается на отдельные сектора, в котором находятся деревья под спил.
Маркировка на дереве, предназначенном под спил
В категорию деревьев под рубку попадают больные, старые и аварийные объекты. После внесения платы за выделенный сектор и получения разрешающего документа можно приступать к самостоятельной рубке помеченных деревьев.
Покупка готового материала
Можно упростить процедуру заготовки и купить готовые дрова. Их стоимость зависит от многих факторов. В первую очередь нужно уточнить породу древесины и ее происхождение.
При этом обращайте внимание на просушку и плотность материала. Также учтите, что кругляк стоит дешевле.
Если же вы не хотите или не имеете возможности нарезать и колоть дрова своими руками, закажите поленья, прошедшие все стадии обработки и полностью готовые к использованию.
В продаже имеются материалы любого типа для разных целей и оборудования
Колотые и целые поленья — это далеко не весь доступный ассортимент. Также можно приобрести отдельный набор дров для шашлыка из виноградной лозы и фруктовых деревьев. Для коптильни продают стружку и щепу, для мангала — древесный уголь, для топки — брикеты и пеллеты.
Рубка и порезка
После того как кругляк будет доставлен на ваш участок нужно будет позаботиться о его подрезке до нужного размера. Рубка дров — процесс трудоемкий, но его можно ускорить с помощью различных инструментов, причем некоторые из них имеются в любом хозяйстве или могут быть изготовлены своими руками.
Инструменты
Базовыми приспособлениями для работы с деревом являются пила и топор для дров. С их помощью крупные чурки адаптируются под габариты топки. Ручная пила — это уже отголосок прошлого. Для быстрой порезки стволов и крупных веток используют электрические и бензиновые модели. Также стоит упомянуть стол с циркулярной пилой.
Для удобства резки используется станок для рубки дров. Простейшая модель, которую легко сделать самостоятельно, имеет вид деревянных козел. Есть изделия из металла, к которым также относятся смарт-держатели.
Смарт-холдер зажимает полено с одного края, оставляя рабочую зону свободной. Так очень удобно нарезать дерево на небольшие чурки
Для дальнейшей обработки небольших колод мягких и среднетвердых пород подойдет топор. А вот с твердыми сортами древесины и крупными поленьями справиться труднее. Для их колки используют специальные станки и так называемые конусы.
Чтобы не махать топором лишний раз, в работе используют измельчитель дров. С его помощью можно быстро нарезать на небольшие отрезки тонкие ветки. Разные модели подходят для веток определенной толщины и имеют установленный шаг оборота лезвия.
Ветки подаются в измельчитель, а после обработки попадают в установленную на обратном конце сетку. Можно сделать подобный агрегат самостоятельно
Способы рубки
Что касается размеров и способов обработки материала, порезка дров не имеет четко установленных стандартов. Каждый хозяин выбирает наиболее удобный и подходящий ему способ.
Можно выделить несколько типов топочного материала, которые пригодятся каждому:
- щепки и тонкие ветки (хворост) — для растопки и копчения;
- кругляк небольшого диаметра — для мангала и небольшой печки;
- колотые поленья и цельные бруски — для отопительных сооружений.
Длина и толщина поленьев — показатели индивидуальные
Для камина и крупногабаритной печи подойдут крупные дрова. Плюс в том, что такое топливо будет гореть дольше и лучше удерживает жар. А вот для небольшого котла нужно подрезать поленья до 20-25 см, иначе они не поместятся в топку.
Что касается непосредственно самого процесса, колоть дрова лучше всего после их просушки. Первичную заготовку можно произвести осенью или зимой, а в конце жаркого сезона обработать просушенный за лето материал.
Этот материал отлично дополнят следующие публикации:
Особенно актуален вопрос о транспортировке при покупке деревьев в лесничестве. В таком случае необходимо продумать возможность перевозки материала на свой участок. За городом сделать это достаточно просто. Можно использовать разные варианты:
- легковой автомобиль с прицепом или просторным багажником;
- повозка;
- мототрактор с прицепом;
- грузовой автомобиль;
- ручная тачка.
Для большого объема, конечно, выгоднее заказать разовую перевозку вместительным автотранспортом. На собственном участке перевозка дров осуществляется на небольшие расстояния, поэтому для этой цели вполне подойдет тачка.
Мотоблок с прицепом — незаменимый помощник для загородных хозяйств
Для ручного перенесения мелких партий топочного материала используют ведра, корзины и специальные переноски. Они выполняются из ткани, шнура, сетки и даже отрезков кожи.
С помощью такой переноски удобно переносить дрова из места их хранения к камину или мангалу
Хранение
Чтобы усилия и средства не оказались потраченными зря необходимо обеспечить правильные условия хранения дров. Большие объемы требуют подготовки отдельной площади для материала. Обустроить подобные объекты можно несколькими способами.
Уличное расположение
Обычно необходимость в больших запасах дров требует сооружения специальных дровников для их хранения. Для сохранения полезных свойств и предотвращения порчи нужно соблюдать такие условия:
- защита от чрезмерного накопления влаги и воздействия осадков;
- отсутствие контакта с почвой;
- вентиляция;
- отсутствие рисков возгорания.
Оптимальный вариант — отдельно стоящий сарай для дров. Это также будет дополнительной защитой от воров и засорения запасов грязью и уличным мусором.
Альтернативный вариант — навес для дров. Он выглядит как крытая площадка и обеспечивает среднюю защиту от внешней среды. Зато затрат на его постройку гораздо меньше и вентиляция обеспечивается в полной мере.
Солнце и свежий воздух обеспечат просушку материала, а навес частично защитит от дождя и снега
Большие объемы топочной древесины могут храниться и без дополнительной защиты. Конечно, это не лучший вариант, но зато можно обойтись наименьшими тратами. Часть дров с общей кучи следует забрать в дом, чтобы они просушились к тому времени, когда будут использованы.
Со временем дрова, хранящиеся таким способом, портятся, особенно мягкие породы. Разница между новым и прошлогодним материалом очевидна
В жилом доме
Независимо от наличия отдельного хранилища, часть топочного материала необходимо хранить вблизи места его непосредственного использования. Для этого в каминах и стационарных печах-мангалах предусматривается специальное углубление. Также можно придумать и другой способ как разложить дрова в доме, чтобы это выглядело красиво и аккуратно.
Даже в современном интерьере можно найти место для удачного размещения дров
Хранить материалы можно следующим образом:
- в кладовке;
- под лестницей;
- в камине;
- в дровнике;
- в нише стены;
- в поленнице или корзине.
Главное условие — соблюдение техники пожарной безопасности. Если проявить фантазию, можно превратить заготовленную древесину в стильный элемент декора интерьера дома.
: советы по правильной заготовке дров
Заготовка дров — длительный процесс, включающий множество этапов и нюансов. Решать этот вопрос нужно заранее, так как до начала использования новых запасов может пройти немало времени, которое потребуется на сбор и подготовку сырья.
Делаем самодельный дровокол своими руками: приспособа, которая сэкономит время на колке дров
Колоть дрова топором не самое приятное занятие. Это тяжелый труд. Поэтому многие обладатели загородного дома с печным отоплением задумываются об облегчении труда при заготовке дров. На помощь им приходит приспособление для колки дров.
Благодаря им вы можете наколоть намного больше дров, не приложив при этом максимум усилий. Цена на готовые дровоколы варьируется от 10 до 45 тысяч рублей.
Но зачем так тратиться, если можно сделать такую приспособу своими руками, и прилично сэкономить.
Существует три основных типа дровоколов:
- Гидравлические.
- Электрические.
- Ручные.
Гидравлический дровокол
Принцип действия схож с гидравлическим прессом. Под действием гидравлического цилиндра полено двигается в сторону острого клина, который и колит дрова. Конструкция такого дровокола работает от топливного двигателя, который приводит в действие масляный насос. Они обладают существенным недостатком. Хороший и надежный гидроцилиндр стоит дорого.
На все руки мастера: собираем пилораму на основе бензопилы своими руками
Пилорама — это бензиновый или электрический агрегат, который используют для распиловки древесного ствола или готового бруса вдоль.
С помощью этого устройства можно получить необрезную (если речь идёт о необработанном стволе) или обрезную (из бруса) доску. Пилорамы используются на лесозаготовках и деревообрабатывающих предприятиях.
Чаще всего они питаются от трёхфазного электричества на 380 В.
Использование заводской пилорамы в домашних условиях затруднено несколькими факторами: большим весом и габаритами распиловочной установки, сложностью организации 380 В в частном хозяйстве, а также крайне высокой ценой для конечного потребителя.
При этом экземпляры, бывшие в употреблении, по цене не слишком отличатся от новых. Единственный вариант — попытаться приобрести старую списанную пилораму в каком-нибудь «умершем» лесохозяйстве. Однако такой поиск, а затем восстановление сведут рентабельность аппарата на нет.
Гораздо удобнее и дешевле изготовить пилораму из бензопилы своими руками.
Преимущества самодельной пилорамы из бензопилы
Хотя работники лесной промышленности и могут пренебрежительно отнестись к маломощной «приспособе», она всё же имеет целый ряд преимуществ именно для частного использования:
- Дешевизна. Одна из решающих выгод. Промышленные станки рассчитаны на большие объёмы и непрерывную работу в течение рабочей смены. Однако стоимость их, как и другого промышленного оборудования, чрезвычайно велика. Такие ориентированы на большие предприятия, прибыль и объёмы производства которых позволяют окупать подобные затраты. Но ведь в частном хозяйстве в таких объёмах нет нужды. Распиловка брёвен выполняется не постоянно, а изредка, и недолго. Намного логичнее собрать самодельный станок для роспуска деревьев. Стоимость даже самого дорогостоящего узла — самой бензопилы — редко составляет больше ста тысяч рублей. Самый простая и маломощная отечественная ленточная пилорама стоит в полтора раза больше. Зарубежные образцы обойдутся в несколько раз дороже. Расходы на металлические запчасти и сварка существенно не влияют на стоимость.
- Компактность. Самодельная пилорама за редким исключением — это небольшой агрегат. Его можно без проблем транспортировать, а это даёт преимущество: роспуск древесины можно осуществлять на месте, не подвозя стволы целиком к месту расположения агрегата. Правда, если брёвна лежат вдали от места, где они нужны, придётся потом всё равно транспортировать полученные доски, однако эта задача уже проще и при погрузке, и по требованиям к транспорту. В разобранном виде пилорама из бензопилы практически не занимает места.
- Простота конструкции. Инструмент, сделанный своими руками, отличается небольшим количеством деталей и может быть собран человеком без специальной подготовки, кроме сварочных навыков. Соответственно, и сломаться в нём может разве что сама бензопила.
Конструктивные особенности пилорамы из бензопилы
Переносная самодельная пилорама на основе бензопилы
Если станки заводской сборки представляют собой в основном стационарные варианты, то самодельные выгоднее и проще делать переносными. Это обусловливает особенности конструкции.
Если в заводском агрегате режущая часть смонтирована на раме, то в самодельном полотно пилы устанавливается в специальную рамку, сваренную из металлического профиля.
Он выступает как ограничитель хода, а также определяет ровность реза.
Правда, иногда можно встретить в хозяйстве и стационарную модель, которую предприимчивые хозяева собирают в специально отведённом месте на участке. Здесь уже используется более массивный металлопрокат — швеллер, и уголок, из которых изготавливается ложе для ствола дерева.
Массивная каретка с укреплённой на ней бензопилой перемещается вдоль бревна по рельсовым направляющим с помощью роликов.
Такие изделия хотя и дают боле точный рез, намного сложнее и дороже в производстве, поэтому оправдывают себя только там, где нужно работать с большим объёмом или длительно время.
Требования к бензопиле
По каким бы чертежам ни была собрана пилорама, она не обеспечит требуемой от неё производительности, если неправильно подобрать главный элемент — саму бензопилу.
Стоит заметить сразу, что продольна распиловка древесины даёт длительную и большую нагрузку на двигатель, трансмиссию и пильную гарнитуру.
Поэтому чем более качественная и дорогая бензопила работает в связке с рамой, тем быстрее, качественнее и безопаснее будет работа.
Поэтому для работы лучше использовать продукцию полупрофессионального и профессионального сегмента таких марок, как Stihl, Husqvarna, Echo, Makita, Oleo-Mac, Komatsu.
Во-первых, в ассортименте данных фирм можно найти инструмент для профессионального использования.
А во-вторых высокое качество и надёжность узлов и комплектующих позволит справиться с возложенной на пилу задачей без поломок и остановок в работе.
Собственно, никто не запрещает использовать для пилорамы недорогую китайскую бензопилу, вроде того же Калибра или Хутера. Однако идя на этот шаг, владелец должен отдавать отчёт в том, что для инструмента работа по роспуску на доски пары стволов за день может стать последней.
Даже при успешной работе по заготовке дров и даже валке деревьев, нет гарантии, что при продольном резе двигатель не перегреется и не заклинит. Распуская бревно, длину заготовки проходят за один раз.
После такой нагрузки при использовании бытового варианта нужно будет подождать минут 10 — 15, чтобы дать двигателю остыть.
Вне зависимости от производителя, следует учесть следующие параметры:
- Достаточная мощность, не меньше 3,5 л. с. это позволит мотору не захлёбываться при «увязании» пильного плотна в древесине. Ещё лучше, когда этот показатель составляет 4 — 4,5 л.с. Ну а счастливые обладатели профессиональных вальных бензопил по 5 — 6 кВТ вообще будут с лёгкостью орудовать собранным станком.
- Длина шина не менее 45 см. Меньший вылет пильной гарнитуры явно недостаточен для продольных распиловочных работ. Учитывая, что допилить рез, как при поперечном раскрое, нельзя, длина шины ограничивает максимально возможный диаметр бревна или бруса.
- Цепь должна быть прочной и качественной, чтобы не растягиваться после одного-двух проходов. Поскольку для замены цепи придётся снимать бензопилу с креплений, с дешёвыми вариантами без имени, которые склёпывают из безымянной бухты прямо на ваших глазах, лучше дела не иметь вообще. Штиль, Орегон, Хускварна, в крайнем случае Чемпион — вот ассортимент продукции, которую можно использовать относительно долгий срок без замены.
Отдельно стоит отметить такие параметры полотна, как чизельная форма зубьев, увеличивающая скорость реза, а также угол заточки. Для продольного роспуска режущая грань должна быть приведена к 10 градусам. Такие цепи продаются отдельно, но можно переточить и старую цепь, особенно при наличии заточного станка.
Инструкция по сборке простой ручной пилорамы
Одним из самых простых и быстрых способов раскроить кругляк на доски является ручное приспособление для продольного горизонтального реза бензопилой на постоянную толщину.
Лёгкость, простота и экономия обеспечиваются за счёт отсутствия основания, куда укладывается бревно.
Фактически это отдельно взятая режущая часть заводских станков, только приводится в действие она мускульной силой оператора, который ведёт приспособление вдоль ствола, распиливая его. При распиловке бревно достаточно приподнять на козлы или даже просто два бруса по краям.
Описание рамы для бензопилы
Устройство содержит минимальное число деталей. Все они скрепляются сваркой или гаечно-резьбовыми соединениями:
- Станина — представляет собой основу инструмента. Именно к ней крепится бензопила. Выполняется из стального листа толщиной 5 — 8 мм.
- Направляющие — привариваются к станине. На них держится вся конструкция с регулировкой толщины спила. Для них лучше использовать две круглые трубки толщиной не менее 3-х мм.
- Зажимы для шины — одна планка зажима приваривается к станине, другая соединяется с ней двумя болтами. Заведя шину между губками зажимов и затянув их, можно зафиксировать пильную гарнитуру и уменьшить нагрузку на узел крепления шины к бензопиле.
- Каретка — узел, регулирующий толщину срезаемой со ствола доски. Представляет собой две планки с полукруглыми пазами под диаметр направляющих труб. Затягиваются болтами и гайками.
- Опорная площадка — составляет единое целое с кареткой, крепится методом сварки с косынками или кронштейнами. Движется поверх отпиливаемой части, не позволяя полотну отклоняться от заданной траектории. Оснащается рукояткой для удобства удержания.
Изготовление основы
Станина вырезается из стального листа. Её размеры — 160 мм длина и 220 ширина. Удобнее всего это делать плазморезом, но если его в хозяйстве нет, то сойдёт и обычная болгарка.
Главное — не забыть снять фаску с заготовки для красоты и безопасности. В пластине сверлятся отверстия для крепления зажимов и самой пилы. Для удержания последней можно сделать прорезь болгаркой, а затем облагородить напильником.
Это позволит делать небольшие смещения, регулируя вылет шины на станке.
Для направляющих можно взять обычную полудюймовую водопроводную трубу. Соблюдая прямой угол, их приваривают к станине строго вертикально. Места соединения лучше хорошенько обварить, так как это место испытывает значительные нагрузки.
Узлы крепления пилы и шины
Для того, чтобы пила крепко держалась с рамой в едином блоке, нужно модифицировать длинные гайки: приварить к ним шайбы, зафиксировать ими шину, сверху наложить станину с прорезью, а уже через неё затянуть два болта.
Зажимы для шины делаются из стального профиля 25 на 30 мм. Расстояние между отверстиями для стяжки составляет 130 мм.
Посередине каждого профиля приваривается контактная площадка в 55 мм длиной и толщиной около 8 — 10 мм.
Теперь при затяжке болтов шина, как в тиски, зажмётся контактными площадками, а расстояние между зажимами будет достаточным для свободного хода даже самой толстой и цепи с широкими зубьями.
Один из зажимов приваривается к краю станины между направляющими контактной площадкой вверх.
Сварка каретки и опорной площадки
Каретка ходит по направляющим, позволяя изменять толщину срезаемой доски. Легче всего сделать её из круглой и квадратной трубы. Закрепив направляющие в тисках на нужном расстоянии (ширина каретки 240 мм), сверху кладут по половине разрезанной вдоль трубы длиной около 10 см.
В профильной трубе вырезаются пазы, затем она кладётся поперёк направляющих и приваривается к распиленным половинкам. Операция с ответной планкой идентична.
После остаётся только просверлить отверстия, которые стягивали бы половинки каретки вокруг направляющих, фиксируя опорную площадку.
Скользящая поверх бревна часть имеет размеры 400 на 500 мм. Нарезав тонкую профильную трубу квадратного сечения, сваривают рамку с двумя поперечинами. После остывания металл шлифуют болгаркой. Трубку для удобства удержания можно тоже сделать из водопроводной трубы.
В месте сгиба разогревают металл паяльной лампой или пропановым резаком, после чего зажимают в тиски и тянут по шаблону. Закаливать металл особого смысла нет — достаточно просто отпустить его на воздухе. Трубка обоими концами приваривается к контактной площадке.
Соединяя каретку с контактной площадкой, необходимо усилить шов уголками жёсткости.
После того, как все детали готовы, вся рама собирается вместе со снаряжённой топливом и маслом бензопилой.
Подготовка к работе
Приступая к роспуску кругляка, следует соорудить две прочных подставки, куда бревно можно будет положить или закатить с помощью рычагов. Для того, чтобы ствол не ёрзал и не проворачивался, по бокам его подбивают деревянными клинышками.
Самое сложное — ровно отпилить верхний горбыль, ведь по полученному резу, как по шаблону, пойдёт дальнейшая работа. Чтобы избежать перекоса, к торцам бревна прибиваются или прикручиваются два деревянных бруска, выставленные по уровню. На них кладётся ровная доска на саморезы, и также подбивается клинышками. После проверки геометрии можно приступать к распиловке.
Особенности стационарного самодельного станка
Ложе для бревна и рельсовые направляющие, скреплённые поперечинами, являются основой стационарной пилорамы. К её сборке прибегают при наличии доступа к дешёвому металлу или в том случае, когда предстоит большой объём работы, где полученная выгода оправдает расходы.
Каретка в стационарном станке делается в виде вертикальной П-образной рамки, где примерно посередине располагается крепёж для бензопилы. На концах опорных балок привариваются крепления для роликовых колёс с закраиной, которые будут перекатываться по рельсовому пути.
В середине основы делаются упоры для бревна с зажимами. Плюс такого аппарата в том, что нет необходимости выставлять ровную поверхность для спила. Задача оператора — двигать каретку, перемещая её вдоль ствола и следить за работой бензопилы.
После среза доски она убирается, а каретка возвращается в исходное положение.
Мнения о пилораме на основе бензопилы
У меня была циркулярная пилорама, смонтированная на столике, для роспуска досок и бруса. Когда делал сруб для бани, решил, что доски сделаю сам из кругляка. Для этого сварил пилораму из старого 440-го Штиля, которому уже Бог знает сколько лет.
Помог друг, который работает на металлобазе – профиль, уголок и швеллер вышли почти по себестоимости. Купил только цепь специальную для продольного реза. После того, как поставил баню, ко мне и соседи стали ходить – то одному распустить, то другом. Каждый немного, но заплатит, спасибо скажет.
А я подсчитал, что по материалу вложил примерно тысяч 15 – 20, это без пилы. Зато теперь доску я могу не заказывать – сам всё напилю.Делал себе ручной станок для роспуска бруса из бензопилы Патриота 6220. Для человека, у которого есть сварочный инвертор, ничего сложного, хотя у меня корочки сварщика нет.
Распилил около трёх кубов бруса – полёт нормальный. Потом попробовал распустить бревно 40 см. К концу бревна (длина метров 6) пила начала неважно работать. Скорость замедлилась. Короче, для цельного бревна нужна цепь с меньшим углом.
Для эксперимента взял старую, отнёс в мастерскую, мне её переточили под 10 градусов. Рез стал живее, но нагрузка на пилу выросла. Приходится давать ей отдохнуть.
-инструкция по сборке пилорамы на основе бензопилы
Козлы для дров: чертежи устройств для максимально удобного распила (80 фото)
Заготовка дров на зиму знакома практически каждому жителю сельской местности и владельцам земельных участков. И конечно для удобной распилки дров необходим специальный инструмент, называемый козлы.
Наверняка фото козлов для дров многие видели в журналах или интернете. Это не сложное приспособление, которое можно соорудить своими руками, к тому же оно непременно должно быть в приусадебном хозяйстве.
С их помощью комфортно заниматься обработкой древесины, деревянных брусков или металлических профилей.
Решить вопрос, из чего сделать козел на даче, довольно легко. Ведь для изготовления этой простой традиционной конструкции достаточно воспользоваться следующими материалами:
- деревянным брусом обычной формы. Сборка приспособления из этого материала проста, но он боится повышенной влажности.
- деревянными столбиками среднего диаметра, которые применяют для сооружения заборов. Этот способ является экономным в финансовом плане, но не рассчитывайте на его надежность.
- металлическими планками, которые обеспечат надежность конструкции и будет служить долгие годы.
- различные предметы, отправленные в металлолом.
Хотя козел для пилки дров имеет простую конструкцию, но по сути он является станком. Следовательно, в процессе его изготовления нужно учесть некоторые нюансы:
- необходимо иметь план (чертеж) будущей конструкции с пошаговой инструкцией и расчетом размеров всех деталей.
- важно правильно рассчитать наклон опорных элементов для удобства применения.
Соблюдая эти нюансы, вы получите надежную, устойчивую и комфортную в работе конструкцию козлов. К тому же благодаря своей мобильности, её можно устанавливать в любых местах.
При сборке главное учитывать размерность оборудования, которая зависит от:
- роста человека,
- параметров будущего приспособления,
- крепость и размеры дерева, требующего обработки.
В зависимости от этого будет определяться продолжительность затраченного рабочего времени.
Беспроигрышным вариантом считается приспособление высотой 90-110 см. В результате этого, работающему за ним человеку не придется слишком наклоняться вперед, а руки не будут слишком уставать благодаря горизонтальному положению.
На позвоночник будет действовать минимальная нагрузка, а рабочий процесс станет гораздо легче.
Применение прочих инструментов
При обработке древесины с использованием двуручной пилы требуется устойчивая опора для второй руки. Об этом стоит позаботиться заранее при сборке приспособления.
Возможно, сделать упор из лесины, который можно установить в любом нужном месте.
Козлы для бензопилы должны иметь крепкую поверхность и место для вольного расположения дерева для распила, во избежание зажима самой бензопилы в распиле полотна.
Сооружение для обыкновенной пилы
Ручная обыкновенная пила чаще всего используется для заготовки дров среднего размера, поэтому козел подойдет стандартных габаритов и его не сложно соорудить своими руками, имея в наличии:
- деревянный брус сечением 10х10 см и длиной от 1 до 1,2 м.
- брус сечением 5х5 см и длиной 1,0 м для устройства ножек приспособления в количестве 4 штук.
- такой же брус, но длиной 36 см для изготовления «рогов» в количестве 2 штук.
- брусья размером 1 дюйм в количестве 2 или 4 штук для устройства усиления ножек.
- саморезы в количестве 30-40 шт. для крепления деталей.
- морилку, краску или лак для защиты козлов от гниения брусьев.
Также можно использовать любой подручный материал, подходящий для сооружения козлов.
Для сборки вам нужно подготовить следующий инструмент:
- ножовка – для распила и выравнивания поверхности бруса,
- уголок – для контроля ровности элементов, важных для устойчивости конструкции,
- графитовый карандаш для нанесения необходимых отметок,
- шуруповерт или отвертка для закрутки крепления,
- молоток,
- стамеска,
- рулетка,
- кисть малярная (4-5 см).
Как сделать козел
Как только нужный материал и инструмент подготовлены, можно переходить непосредственно к сборке приспособления. Вначале стоит обработать основные брусья. Нанести разметку для будущих пропилов в количестве 6 штук с каждой из сторон. Итого должно получится 12 пазов для устройства ножек и рогов.
Для надежности закрепления каждого из пазов достаточно глубины 2,5 см. Для плотного крепления брусьев, пазы нужно пропиливать на 2-3 мм меньше, чем для ножек. После обработки и установки конструкции на ножки следует переходить к устройству крепежа, используя саморезы.
Обязательно установите детали усиления крепления для надежной устойчивости и прочности приспособления, а также обеспечения безопасности работающего.
На ножках отпилите нижние части так, чтобы установить элементы усиления крепежа. Собранную конструкцию необходимо покрыть защитным средством в виде морилки.
Просушить изделие и успешно эксплуатировать в хозяйстве.
Чтобы изготовить козлы для двуручной пилы и аналогичных ей инструментов следует позаботиться об усиленной устойчивости конструкции. Обеспечить это поможет более мощный брус толщиной в 100 мм не менее и затяжка из металла.
Ширина стоек снизу делается шире, чем вверху. К тому же можно предусмотреть деревянную стяжку из обычной недлинной доски.
Мобильные приспособления
Сделать приспособление мобильным, можно соорудив раскладные козлы. Но это трудоемкий и затратный в финансовом плане процесс. Вам для этого понадобятся: 4 крепких небольших бруса, труба из металла длиной 1-3 м, ограничитель, сверла для деревянных деталей.
Процесс сборки довольно простой. Из доски толщиной 50 мм нужно изготовить брусы. Сделать отметки надрезов для ножек. Сделать отверстия для трубы на каждой планке.
Запустить в них основание и установить ножки. Установить ограничитель, чтобы они не разъезжались в стороны.Металлические козлы
Наиболее прочный, устойчивый и долго эксплуатируемый вариант приспособления для распиловки древесины.
Чтобы его создать самостоятельно потребуются:
- труба (уголок) диаметр которой 5,0 см – 5 штук, для основания,
- деревянный брус не более 10 см и сечением 50х59 мм,
- болгарка или ножовка,
- измерительная рулетка,
- кусочек мела,
- аппарат для сварки, болты.
Прежде чем преступить к работам необходимо подготовить эскиз будущего приспособления. После этого можно начинать подготовку основной балки, с отметками для устройства ножек и рогов.
Затем подготавливаются прочие необходимые конструкционные элементы. Для мобильности сооружения соединительные узлы нужно сделать на болтах, чтобы при необходимости их разобрать.
Соединения стационарного устройства можно приварить сварным станком. В завершении на основании фиксируется брус на всю длину конструкции во избежание соприкосновения пилы и металла.
Хранение и применение козлов
Воспользовавшись нашими рекомендациями, как сделать козел, вы создадите устойчивую конструкцию, и порезать на ней дрова будет одно удовольствие. Также можно посмотреть готовые эскизы, фото- и видеоматериалы в интернете.
В готовом виде изделие должно выдерживать значительный вес, однако при этом важно хранить его в сухом помещении, избегая влажного климата или влаги.
Не менее важным является правильное применение козлов. Не стоит на неё нагружать слишком массивные и тяжелые бревна.
Складная конструкция козлов подходит для распила дров с применением ручной пилы или бензопилы. Это приспособление просто незаменимо в приусадебном хозяйстве для заготовки дров и печных поленьев, чтобы растопить печь, мангал или камин в доме.
Фото козлов для дров
Сохраните статью себе на страницу:
Пост опубликован: 29.10
Присоединяйтесь к обсуждению: