Сучкорезка своими руками

Содержание
  1. Измельчитель веток своими руками: как сделать от А до Я. 175 фото и пошаговые инструкции
  2. Что представляет собой измельчитель веток
  3. Используемые силовые агрегаты
  4. Основные узлы устройства
  5. Режущие инструменты шредера
  6. Как самостоятельно собрать режущий элемент
  7. Типы измельчителей по мощности двигателя
  8. Обратите внимание!
  9. Мощный самодельный измельчитель
  10. Монтаж садового шредера
  11. Из стиральной машины
  12. Из угловой шлифмашины
  13. Сборка измельчителя из болгарки
  14. Другие электроприборы для изготовления шредера
  15. Особенности использования самодельных электрических устройств
  16. Что делать с щепой
  17. Фото измельчителя веток своими руками
  18. Процесс изготовления и чертежи измельчителя для веток своими руками
  19. Основные узлы измельчителя
  20. Виды двигателей
  21. Типы режущих насадок
  22. Самодельный электрический измельчитель
  23. Садовый измельчитель из стиральной машины
  24. Самодельный измельчитель из болгарки
  25. Дробилка из триммера
  26. Из чего еще можно изготовить измельчитель
  27. Веткоруб из мотоблока
  28. Измельчитель из набора дисковых пил
  29. Диски пилы
  30. Конструкция рамы
  31. Запуск в работу
  32. Нюансы эксплуатации самодельной техники
  33. Как сделать самодельный садовый измельчитель своими руками
  34. Почему самодельный лучше
  35. План изготовления
  36. Подбор двигателя и расчет ременной передачи
  37. Подготавливаем материалы
  38. Изготовление рамы
  39. Процесс сборки
  40. Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками
  41. Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками
  42. Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток
  43. Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели
  44. Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя
  45. Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Измельчитель веток своими руками: как сделать от А до Я. 175 фото и пошаговые инструкции

Сучкорезка своими руками

Все садоводы рано или поздно сталкивались с проблемой утилизации веток деревьев, травы, листьев. Сжигать подобные отходы не всегда удобно, а в пожароопасных районах, в засушливый период, делать это категорически недопустимо. В таком случае на помощь придёт садовый измельчитель, который можно собрать своими руками.

Что представляет собой измельчитель веток

Несмотря на свою функциональность, дробилка для веток — устройство достаточно простое. Его основное назначение — измельчение древесных отходов, переработка их в щепу. При помощи шредеров перемалывают также траву и листья.

Используемые силовые агрегаты

Устройства для измельчения веток бывают двух видов:

  • с приводом от электродвигателя;
  • работающие от ДВС.

Для маломощных дробилок древесных отходов, изготовленных своими руками, в основном используют электромотор. Это объясняется тем, что двигатель, работающий на бензине или дизтопливе, чаще всего имеет большую мощность, нежели электрический. Например, двигатель от скутера объёмом 50 см³, выдаёт примерно 5 л. с. или около 3,7 кВт.

Для нечастого помола садовых отходов в таком силовом агрегате просто нет необходимости.

Основные узлы устройства

Любой садовый измельчитель, заводского производства, либо изготовленный своими руками, состоит из следующих элементов:

  • мотор;
  • рабочий резервуар (не во всех моделях);
  • режущие элементы;
  • каркас-рама;
  • кожух безопасности;
  • резервуар для переработанного сырья;
  • система запуска.

Агрегат для переработки садовых отходов может быть выполнен в мобильном (на колёсах), либо в стационарном варианте.

Режущие инструменты шредера

Среди всего разнообразия различных конструкций устройства, можно выделить два основных типа режущих элементов:

  • дисковые ножи;
  • фрезерные насадки.

В интернете можно найти конструкции, в которых используются резаки других типов, но вышеуказанные ножи — наиболее популярные и эффективные.

В самодельных шредерах распространена практика использования ножей от газонокосилок, или изготовленных из столярной пилы, рессоры.

Как самостоятельно собрать режущий элемент

Для изготовления фрезерного ножа вам понадобятся:

  • дисковые пилы (10-12 шт.). Их количество может отличаться от указанного, как в меньшую, так и в большую сторону. Чем больше установлено дисков, тем более мелкая щепа получится на выходе;
  • штанга резьбовая М20;
  • подшипники (внутренний Ø 20 мм);
  • плотный мягкий пластик для изготовления шайб-прокладок;
  • шайбы и гайки для крепежа.

Собирают нож следующим образом:

  1. На шпильку (её диаметр 20 мм совпадает с отверстием пил) надеть диск.
  2. Между соседними дисками следует установить вырезанную из пластика шайбу.

    Она необходима, чтобы режущие кромки соседних пил (они шире, чем полотно диска) не цеплялись одна о другую.

  3. Крайние диски фиксируют шайбами и гайками. В результате у вас получится вал, с расположенными на нём дисковыми пилами.

    Осталось установить штангу с пилами на раму, при помощи подшипников, втулок и хомутов.

Типы измельчителей по мощности двигателя

Как уже было сказано, для небольших объёмов сырья вполне хватит двигателя средней мощности. А значит, можно использовать электромотор. Хотя такой шредер для сада требует подключения к электропитанию, конструктивно он проще бензинового, его легче изготовить своими руками.

В зависимости от мощности силовой установки, измельчитель способен обрабатывать ветки разной толщины. По данному показателю можно разделить шредеры на три категории:

  • мощность двигателя до 1,6 кВт. Агрегата с такой силовой установкой будет достаточно для измельчения веток, диаметр которых не превышает 2 см. Такие устройства не подходят для высокоинтенсивной работы;
  • мощность 3-4 кВт. Способны работать с материалом диаметром до 4-4,5 см;
  • свыше 4 кВт. При помощи подобного устройства можно перемалывать поленья толщиной 7-14 см.

Имейте в виду, что мощные электромоторы нужно подключать к трёхфазной сети. При использовании домашней однофазной сети (220 В) выдаваемая мощность падает в 2 раза. Если нет возможности или желания оборудовать на участке трёхфазное питание, есть смысл рассмотреть вопрос сборки устройства на основе ДВС.

В зависимости от планируемых объёмов работ, для изготовления садового измельчителя своими руками можно использовать моторы от различных бытовых электроприборов:

  • от угловой шлифмашины;
  • триммера;
  • стиральной машины (вместе с баком);
  • мощный асинхронный трёхфазный двигатель (типа АИР 100 L4 4кВт на1500об/мин) и др.

Обратите внимание!

Из первых трёх моторов своими руками можно собрать разве что измельчитель травы и очень тонких веточек. А вот мощный асинхронный мотор способен превращать в мелкую стружку (при наличии качественного режущего элемента) довольно толстые чураки.

Мощный самодельный измельчитель

Главный элемент такого устройства — мощный электромотор. Для того чтобы работать с ветками толщиной 5-7 см и более, без опасения спалить обмотку двигателя, его мощность должна быть не менее 4 кВт.

Для изготовления вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • угольник, рулетка;
  • гайки (и ключи к ним), болты, шайбы;
  • сварочный аппарат;
  • электромотор;
  • вал (барабан) электрорубанка;
  • рессоры для изготовления ножей;
  • шкивы;
  • ремень типа БР;
  • уголок металлический;

Монтаж садового шредера

Собирают устройство следующим образом:

Прежде чем приступать к постройке измельчителя веток, нужно сделать чертёж устройства.

Из автомобильных рессор вырезать ножи. Задача эта довольно сложная, так что лучше обратится к профессиональному токарю. Размеры и форму ножей подбирают в зависимости от длины барабана электрорубанка, который вы будете использовать. Например, для вала длиной 17 см, достаточно четырёх ножей (по 2 элемента в каждом из двух противоположных фиксаторах).

Из стиральной машины

Садовый измельчитель веток можно изготовить своими руками из стиральной машины советского производства.

Мощность двигателя этого бытового электроприбора обычно не превышает 0,5 кВт, так что без его замены самодельный шредер сможет работать только с травой, листьями, самыми тонкими ветками и соломой.

Собирают измельчитель травы так:

В стенке машинки вырезать отверстие (высота 8-10 см, ширина 20-22 см). Через него будет удаляться резаная трава. С наружной стороны корпуса установить направляющий рукав из тонкого металла так, чтобы отверстие располагалось внутри. Под рукавом будет размещена ёмкость для сбора опилок.

Корпус следует смонтировать на устойчивой плоской поверхности, чтобы минимизировать вибрацию.

При помощи шпилек на вал мотора крепят втулку с резьбой. На неё устанавливают три ножа, выточенных из рессоры. Режущие элементы разводят на равные углы и закрепляют шайбой и гайкой.

Ножи имеют конфигурацию по типу тех, которыми оборудованы погружные блендеры. То есть, прямоугольная пластина ножа крепится на вал через отверстие, расположенное посередине. Ножи должны располагаться не ниже отверстия для удаления готового сырья.

Из угловой шлифмашины

Из болгарки мощностью 2,3-2,7 кВт и более, можно изготовить агрегат, способный перемалывать достаточно крупные и толстые ветки. Помимо самой шлифмашины вам понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • листовой металл;
  • выварка из оцинковки (32, 40 или 60 л);
  • гайки, болты и шайбы;
  • металлические хомуты;
  • втулки;
  • ножи.

Сборка измельчителя из болгарки

Шредер на основе угловой шлифовальной машины делают так:

  1. Из уголка сваривают станину, формой напоминающую обычную табуретку.
  2. На верхнюю горизонтальную раму каркаса монтируют выварку. В середине вырезают отверстие под вал шлифмашины.
  3. В самом низу стенки выварки сделать отверстие (примерно 100х200 мм).

    Снаружи к муне подвести жестяной кожух-рукав, через который будет выбрасываться щепа.

  4. Саму болгарку помещают под выварку, а её вал вставляют в отверстие. Закрепляют шлифмашину при помощи хомутов, болтов и гаек.
  5. На вал болгарки надевают втулку с ножами. Ножи можно выточить из автомобильной рессоры, либо установить готовый диск.

Другие электроприборы для изготовления шредера

В хозяйстве можно найти массу других устройств, часто ненужных, на основе которых можно изготовить измельчитель. Вот только некоторые из них:

  • перфоратор или дрель;
  • пылесос;
  • цепная или дисковая пила;
  • электронасос;
  • мотоблок и др.

Особенности использования самодельных электрических устройств

Любой электроприбор, особенно самодельный, требует соблюдения техники безопасности. Желательно установить на самостоятельно собранный агрегат отдельный дифференциальный автомат. Это поможет избежать случайного удара током.

Перед измельчением древесных отходов надевайте защитные очки. Вылетающие щепки могут нанести серьёзную травму органам зрения.

Не работайте с устройством под открытым небом во время дождя или сразу после него, при повышенной влажности.

Старайтесь не перегружать аппарат большими объёмами работы, давайте периодический отдых двигателю.

Что делать с щепой

После измельчения древесины, травы и листьев, возникает закономерный вопрос: куда девать полученную щепу и рубленую зелень? Не следует думать, что у вас в саду появилось несколько новых куч мусора. На самом деле вы стали обладателем ценнейшего сырья.

Вот только некоторые возможности использования щепы и молотой травы:

  • в качестве мульчи;
  • щепу, как наполнитель при производстве арболита;
  • древесиной можно топить, как вариант делать топливные брикеты;
  • в пищевой промышленности (щепа таких деревьев как вишня, груши, слива используется в коптильнях, при изготовлении алкогольных настоек);
  • в декоративных целях (различные поделки);
  • из щепы делают плита типа OSB или ДСП;
  • траву, как и опилки, можно использовать для заготовки компоста;
  • из рубленой зелени делают питательные настои для подкормки растений;
  • молотую зелень применяют для кормления домашней птицы.

Это только некоторые, но далеко не все возможности применения щепы и зелени.

Сделать самостоятельно садовый шредер достаточно несложно. Для этого нужен небольшой набор инструментов и материалов, а также некоторые навыки работы с металлом и электроприборами. Самым трудным является, пожалуй, изготовление ножей.

Правильно выточить режущие элементы из твёрдой и прочной стали (рессоры) непросто, лучше обратиться за помощью к токарю. В остальном процесс сборки не должен вызвать каких-то особых сложностей.

Фото измельчителя веток своими руками

Процесс изготовления и чертежи измельчителя для веток своими руками

Сучкорезка своими руками

В весенний и осенний период на приусадебных участках появляется много мусора от деревьев, а также высохших растений.

В основном садоводы используют переросшую ботву в качестве удобрений, при этом необходимо, чтобы остатки травы и веток перегнили.

Для ускорения процесса разложения необходимо измельчить остатки, в связи с этим применяется измельчитель для веток. Данное приспособление поможет легко и безопасно справиться с поставленной задачей.

Основные узлы измельчителя

Дробилка веток, изготовленная своими руками в основе конструкции, имеет следующие узлы:

  • Электрический двигатель для того, чтобы придать вращательный момент.
  • Один или два рабочих вала.
  • Непосредственно сами рабочие ножи.
  • В качестве основания служит рама.
  • Для загрузки веток устанавливается специальный бункер.
  • Защитой от возможных травм служит кожух.

Дробилка для веток для удобства оснащается парой, либо четырьмя колесами. В период работы двигатель через систему цепей или ремней передает вращение валам с установленными на них рабочими ножами.

В приемный короб загружают ветки, листья, гнилую древесину, а рабочие механизмы перемалывают отходы в щепу, которую в последствии можно погрузить в перегнойную яму.

Работа конструкции напоминает действие бытовой мясорубки.

Измельчители промышленных размеров предназначены для переработки веток большой толщины. В условиях приусадебного участка это не имеет смысла, поэтому стоит изготовить дачный веткоруб своими руками.

Виды двигателей

Самодельный измельчитель веток имеет одну принципиальную конструкцию. Различие может быть по мощности электромотора. Для более мощных устройств применяется бензиновый двигатель, с его помощью можно измельчать деревья со стволами диаметром более 100 мм. Бензиновые отличаются мобильностью за счет своей самостоятельности и независимости от источников питания.

Электрические приводы для садового измельчителя веток разделяют на три основных вида по значению мощности:

  1. Для переработки мусора на небольших территориях применяют двигатель рабочей мощностью до 1,5 кВт, он способен перемолоть ветки диаметром до 2 см.
  2. При измельчении веток до 4 см, на приусадебном участке используют привод мощностью до 4 кВт.
  3. Значение 6 кВт и более применяют при работе по уборке отходов древесины на больших территориях.

В основном, изготавливая веткоизмельчитель своими руками, устанавливают электродвигатель не более 4кВт. Значение мощности выше данного может привести к большим энергозатратам. Обороты от привода могут составлять 1500 об/мин, для регулировки этого показателя можно изменять диаметр шкива.

Крутящий момент передается при помощи цепной или ременной передачи, либо установкой ножей шредера на сам вал двигателя.

Типы режущих насадок

По виду рабочего инструмента самодельный садовый измельчитель разделяют на три вида:

  1. Самой простой конструкцией считается устройство для измельчения с применением в качестве ножей диска от циркулярной пилы.
  2. Специальное приспособление с применением нескольких ножей установленных на двух валах, способны перерабатывать значительное количество растений крупных размеров.
  3. Веткодробилки изготовленные своими руками дискового типа.

Самодельный электрический измельчитель

Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.

Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:

  • электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
  • пару стальных пластин толщиной до 10 мм
  • две шестерни из высокопрочной стали
  • пару шкивов
  • валы, закаленные и обработанные
  • подшипники для надежного крепления валов
  • непосредственно режущие лезвия из стали
  • металлический корпус
  • стальная труба необходимого диаметра
  • набор гаечных ключей
  • аппарат для сварки
  • мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.

Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.

Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.

Внимание! Перед применением необходимо испытать без нагрузки.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:

  • Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
  • Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
  • Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
  • В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
  • К отверстию присоединяется корпус.

Такая конструкция позволяет перерабатывать мелкий мусор, траву, либо ботву не крупных растений, при сравнительно небольшой мощности.

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:

  • Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
  • С боку пропускаем ось устройства.
  • Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Важно! При вращении ножей лезвие не должно задевать стенки корпуса приемника. Для начала измельчения ветки загружают сверху и включают болгарку на минимальные обороты.

Дробилка из триммера

Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:

  • емкость из пластика или металла объемом до 50 л
  • несколько труб из металла диаметром до 20 мм
  • стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
  • обрезок деревянной доски, либо фанеры
  • необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
  • деревянные бруски и саморезы для их стяжки
  • непосредственно сам триммер любой конструкции

В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:

  • шуруповерт
  • наковальня
  • дрель
  • электролобзик
  • слесарный молоток

Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:

  • Первоначально подготавливают емкость веткоруба. Для этого на дне просверливают и вырезают отверстия в виде трапеций. Края обрабатываются.
  • На дне закрепляется сетка при помощи брусков. Тем самым делается мембрана.
  • Емкость располагают на небольшой высоте при помощи конструкции из труб.
  • Двигатель триммера крепят на доске.
  • Штангу устройства немного укорачивают и устанавливают также на основании с приводом.
  • На торце штанги ставят режущий инструмент.
  • Перед производством непосредственной работы необходимо провести испытания. Для измельчения веток различной толщины можно применять разные насадки.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

При изготовлении веткоизмельчителя своими руками могут пригодиться любые бытовые приборы. При окончании срока службы многих домашних устройств их можно использовать повторно, после некоторой доработки. Основным необходимым элементом является двигатель, стоит только его доработать и механизм приобретает вторую жизнь в новом полезном устройстве.

Веткоруб из мотоблока

Для придания второй жизни, отработавшей свой срок конструкции мотоблока, необходимо подготовить следующие материалы:

  • непосредственно мотоблок
  • ножи
  • вал
  • набор подшипников
  • швеллер
  • набор ключей
  • болгарка для отрезных и зачистных работ
  • листовой металл
  • дрель и сарочник
  • молоток и электрорубанок

При сборке следует провести следующие манипуляции:

  • Формируется станина из отрезка швеллера.
  • На станину устанавливают вал от старого электрорубанка.
  • На вал крепится нож и шкив для передачи крутящего момента от двигателя.
  • Крутящий момент от мотоблока на шкив передают при помощи ремня.
  • Из листового металла при помощи сварки формируется приемник для веток.
  • Вся сборка устанавливается подготовленный мотоблок и тщательно закрепляется.
  • Запускаем механизм, подаем ветки в измельчитель, щепки осыпаются вниз куда можно подставить емкость.

Измельчитель из набора дисковых пил

Измельчитель изготовленный такой конструкции изготовленный своими руками относят к категории наиболее простых. Для того, чтобы привести его в действие необходимо подобрать двигатель мощностью до 4 кВт. Основной режущий элемент состоит из нескольких пильных дисков циркулярной пилы, в основном, их количество варьируется от 20 до 25.

Диски пилы

Сами диски для ножей представляют собой режущие лезвия с множеством зубьев, на которые напаиваются специальные твердосплавные вставки, благодаря им инструмент приобретает повышенные характеристики. Непосредственно ножи устанавливают на заранее изготовленный вал длиной до 80 мм, на котором с двух сторон нарезается резьба для закрепления инструмента.

https://www.youtube.com/watch?v=iw9qEjlhUeA

Между дисками на вал помещают шайбы для разделения, так как зубья пил имеют небольшое отклонение от плоскости для увеличения режущих свойств. Из-за расхождения зубьев расположение дисков вплотную становится невозможным, поэтому необходимым элементом в конструкции становится шайба диаметром 20 мм.

Конструкция рамы

Электродвигатель устанавливается на станину, изготовленную из уголков своими руками при помощи сварки, к ней присоединяется рама непосредственно под вал с режущими дисками. В необходимых элементах проделывают отверстия для подшипников, в них вставляют вал и закрепляют.

Запуск в работу

Загрузочный конвейер изготавливается из оцинкованной стали. Заранее нарезанные листы скрепляются при помощи заклепок в усеченную кверху пирамиду и крепится к раме, на которой установлены пильные диски. На валы двигателя и режущего инструменты крепят шкивы, затем на них надевают ремни с их помощью будет передаваться движение от электродвигателя на пилы.

Подаем питание на привод, ветки и мусор загружаем в приемник комплект дисков перемалывает материал в щепу, которая осыпается вниз.

Важно! При эксплуатации необходимо соблюдать требования безопасности.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Любая самоделка не всегда снабжена всеми приспособлениями согласно требованиям безопасности. При эксплуатации для того, чтобы избежать несчастных случаев необходимо соблюдать следующие правила:

  • Приступая к работе, следует использовать плотно облегающие перчатки, очки и головной убор;категорически запрещается проталкивать ветки и мусор руками, для этого можно применять следующую партию ботвы.
  • Диаметр материала для измельчения не должен превышать допустимый согласно мощности двигателя;не допускается попадание твердых материалов в бункер с режущими лезвиями, они могут повредить ножи и вывести из строя двигатель.
  • При застревании веток в барабане, установку полностью обесточивают, лишь после удаляют застрявшие куски.
  • Питающие провода прокладывают в местах, где не будут лежать ветки, и падать щепа.

Правильное и долгосрочное использование измельчителя веток изготовленного своими руками возможно не только при соблюдении условий эксплуатации, но и при соответственном хранении.

После измельчения ножи очищают, а само устройство убирают в сарай, либо под навес, при необходимости подтачивают ножи.

Соорудить дробилку для веток своими руками может практически каждый, главное иметь двигатель и необходимые металлические заготовки.

Как сделать самодельный садовый измельчитель своими руками

Сучкорезка своими руками

После санитарной обрезки деревьев остается куча веток? С ними прекрасно справляется аппарат для измельчения. И если его нет – можно сделать садовый измельчитель своими руками прямо на даче с нашими инструкциями.

Почему самодельный лучше

Вообще, магазинная дробилка древесных отходов хороша всем. В ней уже есть хороший двигатель, пресс или шредер для дерева. Но вот цена вряд ли вдохновит на покупку.

Сделать измельчение веток можно из того, что лежит в сарае или попросить у соседей. Если вы умеете пользоваться болгаркой или сварочным аппаратом, то проблем и вовсе не возникнет.

А вот и причины, почему стоит собрать самодельный сучкорез:

  1. Цена. Если повезет, сделать садовый шредер получится бесплатно.
  2. Простота. Не нужно продумывать, как сделать измельчитель веток своими руками. Уже есть его готовые инструкции и чертежи. К тому же процесс несложный и доступный начинающим мастерам.

Перед тем, как сделать шредер, нужно упомянуть о минусах конструкции. В первую очередь – безопасность. Заводское оборудование уже имеет систему защиты, а в самодельном это придется продумывать самому.

План изготовления

Рассмотрим, как собрать дробилку для веток своими руками. Нужно рассмотреть:

  1. Какой мотор необходим и как рассчитать ременную передачу.
  2. Как изготовить раму, чтобы не было люфтов и она была безопасной.
  3. Порядок сборки.

Подбор двигателя и расчет ременной передачи

О двигателе нужно знать 2 показателя: скорость вращение вала и мощность. Она указывается на корпусе мотора или их можно найти по маркированному номеру. Исходя из этого, вот несколько советов, которые понадобятся, чтобы сделать измельчитель сучков и веток:

  1. Для таких целей подходят моторы на 2,5-4 киловатта. С такими параметрами можно сказать, что он будет работать, не сбиваясь, и раздробит с любой породой дерева. Минимальный порог – 2 киловатта. Моторы с меньшей мощностью в принципе с древесиной справиться неспособны и хороши только для соломы. Движки на 4,5 и более киловатта брать также не нужно. КПД и расход энергии будет несоизмерим. Используйте его только, если он валяется без дела.
  2. В некоторых случаях мощность указывается в лошадиных силах. Измельчение древесины требует 6-7 Л.С. Эту маркировку можно найти на советских движках старого типа. 1 лошадиная сила равна 735 ваттам.

Вообще, дробилка для веток требует знать, какой крутящий момент у двигателя, но эту информацию не всегда можно найти. Поэтому, если вы его не знаете, то понадобится только скорость. Для мощности 2,4-4 киловатта достаточно 1500 оборотов в минуту. При этом будет хороший крутящий момент.

https://www.youtube.com/watch?v=5VccfEON9SA

Теперь необходимо сделать расчет ременной передачи. Здесь придется прибегнуть к физике. За основу возьмем поликлиновидный ремень типа РК с нейтральным слоем в 1,5 миллиметра и минимальным радиусом 45 миллиметров. Двигатель будет на 2970 оборотов в минуту, мощность не важна. Чтобы самодельный измельчитель веток был эффективнее, скорость нужно сбавить до 1800. Вот формулы:

  1. Нужно определить передаточное отношение: i = n1/ 1800(обороты валов)= D1/D2 (диаметр шкивов). Получаем значение 1,55.
  2. Теперь понадобится найти диаметр шкива, при котором шредер для дерева будет работать эффективнее: D1 x I + 2 x h0 x (i-1) = 45 (минимальный радиус) х 1,55 + 2 х 1,5 х (1,55 — 1) = 71,4 миллиметра.

Чтобы садовый измельчитель веток своими руками работал правильно, нужно понизить обороты мотора с помощью второго шкива в 71,4 миллиметра. Длина ремня при этом неважна.

В прочем, можно поступить примитивнее . Чтобы понизить обороты в 2 раза, ведомый шкив увеличивается вдвое.

Подготавливаем материалы

Для измельчителя компоненты могут уже лежать в сарае. В крайнем случае стоит пройтись по соседям или даже купить в металлоприемке. Это будет куда дешевле, чем покупать их в сантехническом магазине или на металлобазе.

Итак, чтобы сделать самодельный измельчитель веток, понадобится:

  1. Стальной уголок на 60 миллиметров. Можно немного больше или меньше – сути не изменит.
  2. Пара уголков по 40 миллиметров, которые нужно сварить «коробкой».
  3. Труба квадратная 45х45.
  4. Швеллер с номерами 6 и 9,5.
  5. Круглые трубы на 35 и 45 миллиметров.

Самодельные измельчители веток допускают небольшие отхождения от заданных параметров.

Монтаж удобнее делать на металлической пластине с толщиной не менее 10 миллиметров. Дерево не подойдет – вибрации разобьют его уже через пару дней. После сборки должна получиться подобная конструкция.

Чтобы зафиксировать ремень дробилки, можно применить 2 технологии:

  1. Пазы можно сделать продолговатыми. Для этого в листе сверлятся 2 отверстия рядом и промежуток убирается надфилем или УШМ. В таком случае мотор просто оттягивается и прижимается метизами.
  2. Пластину нужно поставить одним концом на вал, а второй зафиксировать гайками и шпильками. Получается, что под весом мотора ремень натягивается самостоятельно.

Самодельный садовый измельчитель почти готов, осталось разработать шредер. Переработка веток в щепу будет эффективнее, если воспользоваться покупными пилами для дерева.

Нужно выбирать те, что с победитовыми напайками. Во-первых, они дольше прослужат и не будут тупиться, а во-вторых, они лучше справляются с твердыми породами.

Понадобится около 20 пил и такое же количество шайб. Кстати, вплотную их прикладывать нельзя. Желательно, чтобы расстояние было примерно 2-3 миллиметра между напайками. Этот «бутерброд» будет толщиной примерно 8 сантиметров.

Нужно учесть, что от количества пил и дистанция между пилами зависит исходный продукт. Такое количество и расстояние необходимо, чтобы переработать ветку в опилки. Для переработки древесины в щепу понадобится увеличить расстояние на 15 миллиметров.

Вал придется заказать у токаря. Все-таки он будет выбираться к подшипнику и даже малейшая просадка сделает конструкцию нежесткой. Оптимум – подшипники от «Жигули» с задних полуосей.

Чтобы установить диски, на валу режется резьба. Также понадобится маховик. Его можно вырезать из толстой стали от 10 миллиметров или шкива от садовой техники. Можно ориентироваться на этот чертеж.

Изготовление рамы

Измельчение веток сопровождается сильной вибрацией, поэтому ее нужно крепко зафиксировать. Сварить ее лучше из стальных уголков 50х50. Профильные трубы или алюминий не подойдут – слишком мягкие и податливые. Каркас можно варить по своему усмотрению, но можно соблюдать рекомендации:

  1. Высота. Для измельчения веток придется потратить несколько часов. От такой работы может начать болеть спина и устанут колени. Поэтому высота должна быть комфортной конкретно для вас. Определить это просто: окошко для забрасывания веток может находиться на уровне опущенной ладони. Так не придется нагибаться, чтобы подкинуть новую порцию. Высота же самого станка должна доходить до согнутого локтя.
  2. Ширина рамы от 50 сантиметров. Так щековая дробилка не будет шататься на земле, даже если она будет неровной.
  3. Чтобы станина не складывалась, как конструктор – добавьте поперечные ребра жесткости. Лучше всего их приварить, а не прикручивать.
  4. Если агрегат предполагается перемещать, понадобятся промышленные колесики и ручки.
  5. Двигатель не должен выходить за пределы рамы. Его можно задеть и ремень спадет. Желательно сделать корпус из фанеры или листовой жести.

Процесс сборки

Для начала стоит собрать блок для переработки. Он состоит из пакета пилок по дереву, которые насажены на вал. Между прокладываются проставки «бутерброд» контрится гайками.

Далее подшипники напрессовываются на вал и в внешний корпус. Перед этим этапом можно снять пыльники и смазать шарики толстым слоем солидола.

Вал фиксируется на корпусе с помощью болтов. Также на конец кругляка нужно надеть шкив. К зубьям пилы подставляется 2 контрножа. Это обычные металлические пластины, о которые будет рубиться дерево.

Лучше взять резак из фуганка, так как он откалиброван и сделан из высокоуглеродистой стали. Расстояние между зубом и контрножом должно быть около 1-2 миллиметров. Фиксировать его лучше не сварочным швом, а с помощью болтов.

Так получится немного регулировать высоту контрножа.

Осталось установить движок и натянуть ремень. Выглядеть блок для измельчителя должен примерно так.

Поверх конструкции можно поставить кожух для переработки. Это нужно, чтобы щепа не летела в лицо  и не пришлось убирать весь участок. Готовый веткоизмельчитель, сделанный своими руками, могут быть такой формы.

К двигателю подсоединяется шнур. Если он трехфазный, можно воспользоваться схемами звезда или треугольник. Также стоит предусмотреть автомат на 25А, на всякий случай.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Теперь стоит рассмотреть, как сделать дробилку из уже готового оборудования. В качестве «полуфабрикатов» подойдут электроинструменты и бытовая техника.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется.

Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро (подойдет даже пластиковое), кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше – тем лучше.

Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой. Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками.

Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений.

Зачастую болгарки с большим диаметром не имеют регулировки оборотов, поэтому работать нужно аккуратно: в очках и перчатках. Можно травмироваться самому или забрызгать весь двор отходами. Если регулировка есть – нужны самые низкие обороты.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа – то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя.

Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож. Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой.

Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят.

Минус в том, что из стиральной машины своими руками можно сделать только шредер для мелких сучков, травы и соломы. Все же с дубовыми сучками он не справится. Двигатели в таких стиралках редко бывают мощнее 500 ватт.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны.

Но есть и минус – редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки. Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент.

Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине. Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить.

Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут. В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками. Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой – даже выше, чем у полноценного станка.

На мотоблок придется докупить ряд деталей: ножи, вал, подшипник и лист стали для корпуса. Их можно достать на металлоприемке.

Стоит помнить, что двигатель для мотоблока работает от бензина, поэтому мобильность веткоизмельчителя отличная. Его можно вывозить даже в поле. Чтобы установить на мотоблок насадку-измельчитель, понадобится болгарка, сварка и дрель.

О том, как сделать приспособление для мотоблока, можно посмотреть в видео.

Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Оборудование не заводское, а значит на безопасность проверку оно не проходило. Поэтому при работе обязательно соблюдайте эти правила:

  1. Работать в полном обмундировании. Устройство измельчителя веток таково, что часть поступающих веток будет «выплевываться» обратно. Щепа летит хаотично, поэтому может попасть в глаз или тело на высокой скорости. То есть обязательны к использованию очки для защиты глаз и плотный фартук для закрытия туловища.
  2. Нельзя лезть в веткоизмельчитель руками. Такие ситуации будут обязательно случаться и ветки нельзя подталкивать или вытаскивать руками. Лучше подготовить толстую палку.
  3. Запрещается бросать в шредер стекло, керамику или металл. Они могут навредить машине, заклинив вал. Если нет аварийного выключения, двигатель быстро перегреется. К тому же они могут вылететь в лицо, нанеся увечья.
  4. Не стоит нагружать двигатель большими ветками. Их нужно располовинить, иначе двигатель перегреется и выйдет из строя.
  5. Если замечен засор – отключите двигатель. Не стоит ждать, когда дробилка сломает палку, так как мотор входит в аварийный режим.
Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: