Теплостойкая краска по металлу

Содержание
  1. Особенности и сферы применения термостойкой краски по металлу
  2. Сферы применения
  3. Характеристики и особенности
  4. Виды
  5. Принципы выбора
  6. Преимущества и недостатки
  7. ТОП-10 производителей
  8. Принципы нанесения
  9. Подготовка поверхностей
  10. Нанесение
  11. Рекомендации по нанесению
  12. Жаростойкая краска по металлу для печей: виды термостойкой краски до 1000 градусов и особенности использования
  13. Особенности выбора краски для печи
  14. Терминология термокрасок для металла
  15. Применение для разных поверхностей
  16. Выбор цвета
  17. Форма изготовления
  18. Особенности окрашивания печи из металла
  19. Подготовка и покраска поверхности
  20. Термокраска своими руками
  21. Термостойкая краска по металлу: высокотемпературные марки термокрасок, техника окрашивания жаропрочной краской
  22. Критерии выбора термокраски
  23. Преимущества и популярные марки
  24. Подготовка к окрашиванию и способы нанесения
  25. Топ-5 термостойких красок по металлу: применение
  26. Состав огнеупорных красителей
  27. Сфера применения
  28. Как правильно выбрать
  29. Топ-5 огнеупорных красок для металла
  30. Как наносить
  31. Заключение
  32. Термостойкая эмаль — надежная защита для нагревающихся изделий
  33. Что нужно учесть при выборе
  34. Виды и состав термических ЛКП
  35. Краски для температурного режима до +100 градусов
  36. Для температуры до +650 градусов
  37. Для температуры разогрева до +1000 градусов
  38. Цветовая гамма
  39. Свойства термостойких ЛКП
  40. Форма выпуска
  41. Подготовка поверхности
  42. Покраска
  43. Стоимость
  44. Продукция разных производителей (35 фото)

Особенности и сферы применения термостойкой краски по металлу

Теплостойкая краска по металлу

Неокрашенные металлические поверхности не всегда выглядят красиво. Чтобы улучшить их вид, можно использовать эмали разных типов. Для изделий, подвергающихся сильному нагреву, лучше применять термостойкую краску по металлу. После нанесения эмали на поверхностях образуется прочная пленка, которая будет защищать поверхности от воздействия высоких температур.

Инструменты для окрашивания ( pixabay.com)

Сферы применения

Краска, устойчивая к нагреванию, применяется при изготовлении:

Также подобная эмаль может использоваться при окрашивании трубопровода горячего водоснабжения и отопления.

Для самостоятельного изготовления мангала или печи лучше приобрести расходный материал у прямого производителя. Если нужно купить нержавеющую сталь в СПБ, можно обратиться в фирму «Балтийская Нержавеющая Сталь». Продукция этой компании проходит все необходимые проверки и обязательную сертификацию, что доказывает высокое качество готового материала.

Характеристики и особенности

Требования к термоустойчивой эмали:

  • экологичность;
  • износоустойчивость;
  • пластичность и высокая прочность одновременно;
  • химическая инертность;
  • низкая электропроводимость;
  • невосприимчивость к нагреванию.

В состав термостойкой эмали добавляются специальные пигменты, устойчивые к воздействию высокой температуры. Чаще в качестве дополнительного компонента выступает двуокись титана. Ее температура плавления превышает 1800°C.

Чтобы эмаль не разрушалась при сильном нагревании, в нее может добавляться оксид двухвалентного железа. Он связывает все компоненты между собой.

Плавление металла ( pixabay.com)

Виды

Разновидности термостойкой краски:

  1. Акриловая и алкидная. Составы дополняются разными химическими компонентами для изменения основных качеств эмали. Готовое покрытие можно нагревать до 100°C. Состав не выделяет вредных веществ при эксплуатации, защищает металл от образования ржавчины.
  2. Эпоксидная. Состав состоящий из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед использованием. Смеси дополняются цинк-фосфатом и цинком для повышения устойчивости к нагреванию. Другие преимущества — дополнительная защита поверхностей от образования ржавчины, высокая устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Силиконовые. Чаще применяются в разных направлениях промышленности. Устойчивы к нагреванию до 650°C. Отличаются эластичностью, насыщенностью цвета, быстрым застыванием.

В атомной энергетике используются специализированные термостойкие красящие составы, изготавливающиеся из кремнийорганических компонентов.

Принципы выбора

При выборе краски для металла в первую очередь нужно обратить внимание на ее маркировку. Доступные варианты

  1. Жаростойкая. Составы предназначены для нанесения на детали, которые будут нагреваться до температуры, не превышающей порог в 600°C.
  2. Огнеупорная. Используется для поверхностей, контактирующих с открытым пламенем.
  3. Высокотемпературная. Применяется для поверхностей, которые будут нагреваться до 200°C. Часто используются для окрашивания радиаторов, труб отопления, горячего водоснабжения.
  4. Термостойкая. Универсальные эмали, устойчивые к нагреванию до 300°C.

При выборе эмали для изделий из нержавеющей стали стоит учитывать, что на этот материал обычная краска плохо ложиться. Лучше приобрести порошковый состав, наносящийся с помощью краскопульта. Чтобы слой краски стал максимально прочным, необходимо поместить заготовку в камеру (можно самодельную), температура в которой достигает показателя в 200°C.

Радиатор отопления ( pixabay.com)

Преимущества и недостатки

Плюсы:

  • низкая электропроводимость;
  • устойчивость к механическим повреждениям, воздействию химических веществ, ультрафиолетового излучения;
  • пластичность;
  • высокая прочность;
  • невосприимчивость к перепадам температуры;
  • привлекательный вид.

Готовое покрытие защищает металл от образования ржавчины.

Хорошая краска дорого стоит, но высокая цена оправдывается долговечностью и устойчивостью покрытия к воздействию факторов окружающей среды.

ТОП-10 производителей

Популярные марки красок:

  1. Tikkurila Termal с маркировкой silikonialumiinimaali (силиконо-алюминиевая). Готовое декоративное покрытие сохраняет целостность при нагревании до 600°C. Предназначена для покрытия металлических печей, барбекю, мангалов. При правильном нанесении и сушке поверхности приобретут алюминиевый цвет.
  2. Bosny Hi-Temp. В продажу поступает краска двух оттенков — черного или серебристого. Декоративный слой сохраняет целостность при нагревании до 650°C.
  3. Tikkurila Termal с обозначением silikonimaali (силиконовая краска). Предназначена для работы с разными металлическими поверхностями. Доступный цвет — черный. Выдерживает нагревание до 400°C. Чтобы получить прочное декоративное покрытие, нужно выполнить закалку покрытой поверхности при температуре 230°C в течение 60 минут.
  4. ELCON. Краска, в которую можно добавлять колеры, но при этом снижается устойчивость состава к нагреванию. Краска без колеров выдерживает нагрев до 1000°C, с красителем — до 600°C. Стандартные оттенки — графит, черный, золото.
  5. Alpina Heizkoerper. Главный компонент — алкидная смола. В нее добавляется диоксид титана. Декоративный слой не разрушается при нагревании до 100°C.
  6. Decorix. Главные преимущества — низкая цена, привлекательный вид. Доступные оттенки — черный, алюминиевый, белый. Выдерживает нагрев до 800°C.
  7. «Термоксол». Используется для работы с разными металлами. Доступные оттенки — серый, красно-коричневый, белый, черный. Высохший декоративный слой выдерживает нагревание до 160°C.
  8. MagicLine. Выпускается в аэрозольных баллончиках. Изготавливается из синтетических смол, к которым добавляются разные химические компоненты для изменения эксплуатационных характеристик. Стандартный цвет — черный. Готовое покрытие выдерживает нагревание до 600°C.
  9. Veslee. Изготавливается на основе акрило-эпоксида. В продаже можно найти несколько оттенков — серебристый, красный, белый, черный. Большей стойкостью к высокой температуре отличается состав черного цвета (400°C). Краска других оттенков можно нагревать только до 250 градусов.
  10. КО-870. Используется для покраски деталей автомобилей, промышленного оборудования, поверхности которых подвергаются сильному нагреву. Эмаль устойчива к нагреву до 750°C.

Мангал ( pixabay.com)

Принципы нанесения

Процесс нанесения большинства термостойких красок практически не отличается от обычных красящих составов. Основные отличия кроются в работе с порошковыми смесями. После покрытия поверхностей, деталь нужно поместить в нагревательную камеру, чтобы декоративный слой превратился в высокопрочную пленку.

Подготовка поверхностей

Перед нанесением красящего состава металлические поверхности нужно подготовить:

  1. Очистить от грязи, налета, ржавчины. Можно использовать химические составы, или же провести механическую обработку.
  2. Зачистить мелкозернистой наждачкой.
  3. Обезжирить поверхности растворителем.

Нанесение

Первоначально нужно изучить инструкцию по нанесению, рекомендации производителя, указанные на упаковке. При необходимости можно покрыть поверхности грунтовкой.

Если эмаль двухкомпонентная, нужно смешать составляющие. Слишком густую краску разбавить растворителем для получения требуемой консистенции. Для нанесения можно использовать валик, кисть, распылитель. В некоторых случаях может понадобиться специальная печь.

Рекомендации по нанесению

Толщина готового слоя не должна превышать 150 мкм. Если поверхности будут часто подвергаться воздействию влаги, краску нужно будет наносить в три слоя. При этом чем сильнее будет нагреваться металл, тем тоньше должен быть слой декоративного покрытия должен быть тоньше.

Термостойкая краска дороже стандартных эмалей по металлу, но высокая цена оправдывается качеством готового покрытия. Поэтому лучше не экономить, и выбрать продукцию известного производителя. Чтобы готовое покрытие дольше сохранило свои первоначальные свойства, важно наносить эмаль согласно рекомендациям производителя, которые указаны на упаковке.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Жаростойкая краска по металлу для печей: виды термостойкой краски до 1000 градусов и особенности использования

Теплостойкая краска по металлу

Очень много домашних мастеров делают своими руками печи для бани. Впрочем, не только для бани. Для того чтобы печка имела привлекательный вид, ее желательно покрасить. Так как краска не только улучшает внешний вид, но и защищает металлическую поверхность от попадания брызг и уменьшает контакт поверхности с кислородом, окисление происходит медленнее.

Кирпичные печки реже красят, тем более, когда они выложены из хорошего кирпича. Но в некоторых случаях кирпич начинает осыпаться — перегрелся или не повезло с партией. Еще часто в кладке появляются трещины. Их заделывают раствором, но для того чтобы придать более презентабельный вид, окрашивают. Вот для всех этих нужд и требуется высокотемпературная краска.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные.

Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

  1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
  2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
  3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
  4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу.

Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки.

Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Особенности окрашивания печи из металла

Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.

  1. Термал от финской компании Тиккурила. Может выдержать нагрев металлической поверхности до малинового свечения. Во время окрашивания печей для бани не облазит более 3-х лет. Расфасована в банки по 0,33 л, стоимость — 650 руб. Существует одна особенность: высыхает краска за один час при нагреве металла до 250 °C, но в этих условиях состав полимеризуется.
  2. Термостойкая эмаль Церта от российской компании Спектр. Диапазон температур -65/+900°C. Может даже наносится при заморозках до -35°C. У этого изготовителя существуют различные цвета: и голубой, и бирюзовый, и желтый и еще 24 оттенка. Есть только один нюанс: различные оттенки могут переносить разные температуры. Наиболее жаростойкий черный цвет — до +900°C. Золотой, белый, бирюзовый, медный, синий, зеленый, коричневый, красно-коричневый и голубой выдерживают до +750°C. Остальные — до 500 градусов. Форма изготовления — в ведрах и банках разной емкости, а также в баллончиках. Стоимость банки 0,8 кг с учетом цвета и термостойкости — 330−580 руб.
  3. Кремнийорганическая эмаль Кудо. Максимально выдерживает 600 °C, цвета — черный, белый, красный, серебристый и еще 15 оттенков. Форма изготовления — баллончики по 520 мл, стоимость — 160−190 руб.
  4. Термостойкий состав Hansa в банках, баллончиках, бочках и ведрах. Имеет 17 оттенков, подойдет для окрашивания нержавейки, может выдержать температуру до 800 градусов.
  5. Хаммерайт — термостойкий состав, который используется для металла и ржавчины. Если другие краски нуждаются в тщательной чистки от ржавчины, то Hammerite наносить можно на ржавую поверхность. Но не выносит контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Термостойкость до 600C, расфасовка 250 мл, стоимость 570 руб. Наносится кисточкой в один слой.
  6. Термостойкая аэрозольная краска Босни. Отлично переносит температуры до 650 °C, не желтеет, не трескается, не выцветает. Может применяться для окрашивания пластика, металлов, керамики, стекла, тканей, дерева. Баллончик емкостью 400 мл стоит 480 руб.
  7. Rust-Oleum выдерживает нагрев более 1000 °C (до 1093 градусов). Также же защищает от воздействия бензина и масел. Изготавливается в форме баллончика. Цвета: белый, прозрачный, черный, серый. Стоимость баллончика 630 руб.
  8. Жаростойкая краска КО8111 «Термика» устойчива к температурам до 600 °C. При этом она еще защищает от действиям масел, агрессивных средств, солей, блуждающих токов, хлора. Может применяться для каминов и печей.
  9. Антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON может выдержать нагрев до 800 °C. Используется для защиты бетона, кирпича, металлов. Может выдерживать резкие изменения температур. Есть множество цветов, стоимость 450−490 руб. с учетом цвета.

Все вышеописанные составы могут также применяться для окрашивания отопительных котлов, и буржуек в том числе.

Подготовка и покраска поверхности

Недостаточно просто выбрать, какой краской окрашивать в бане металлическую печь. Необходимо еще подготовить правильно поверхность. Определенные краски нуждаются в специальной подготовке, либо совершенно ее не требуют, в этом случае процедура указана на упаковке, но, как правило, требуются следующие действия:

  1. Очищаются с поверхности все масляные или жирные пятна, старые покрытия, водорастворимые соли и т. д.
  2. Ржавчина убирается до серебристого металла. Выполнить это можно проволочной насадкой на дрель или болгарку, наждачкой, также поверхность обработать можно пескоструйкой. В определенных случаях допускается применение преобразователей ржавчины, но это должно быть указано в инструкции. После снятия ржавчины поверхность моют и просушивают. Очистка происходит, как правило, до абсолютного избавления даже от незначительных ржавых пятен.
  3. Перед покраской поверхность нужно обезжирить растворителями — (ксилол, сольвент). После данной обработки красящий состав нужно нанести не позже, чем через 5 часов, если работы производятся на улице, и не позднее суток, когда работают в помещении.
  4. Направление слоев и их количество индивидуально. Но если красится в несколько слоев, то чаще всего их наносят в различных направлениях — для более равномерного и лучшего окрашивания.

Каждый изготовитель указывает температуры, во время которых можно наносить краску, какое количество времени обязано пройти до нанесения следующего слоя (если необходимо) и при каких условиях обязано происходить полностью высыхание краски. Соблюдать все это очень важно.

Термокраска своими руками

Самодельных проверенных составов, которыми можно гарантированно окрашивать печь из металла очень мало.

По большому счету он единственный: к жидкому стеклу нужно добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получится серебристый цвет.

Во время первой топки поверхность очень сильно дымит, потому после окрашивания лучше всего протопить печь на улице. При последующей эксплуатации проблем не появляется.

Окрашивание внешней поверхности банной печи из кирпича не потребует повышенной жаростойкости. Поверхность не часто нагревается более 100 °C. Разве что около печного литья температуры бывают немного выше. Поэтому термостойкости до 300 °C вполне достаточно.

  1. Для кирпичной печи может применяться термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON, которая выдерживает температуру до 700 градусов. У этого же изготовителя существует термостойкий лак КО85. Он может выдерживать температуру до 250 градусов.
  2. Ecoterra. Это жаростойкая краска для кирпичной печи с максимальным нагревом до 400 °C, может наноситься на керамические и бетонные основания. Поверхность матовая, цвет — красно-коричневый.
  3. Термокраска КО8101 может применяться как для кирпичных, так и для металлических печей.
  4. Аэрозоль Босни для печей наноситься может на стекло и керамику.
  5. На кирпич наноситься может и жаростойкая краска для печей CERTA.

Существуют классические варианты облагораживания печи из кирпича. Если кирпич некрасивый, то печку штукатурят, затем белят меловым или известковым раствором.

Для того чтобы была ровнее поверхность, ее после штукатурки шпаклюют, а чтобы не пачкалась одежда или руки, вместо традиционного мела и извести применяют водоэмульсионку. Водоэмульсионка пока сохнет, пахнет неприятно, но в дальнейшем нет никаких запахов.

Ее, естественно, можно заколеровать в выбранный вами цвет, либо разрисовать печь рисунками.

Если нужно окрашивать металлические элементы кирпичной печи, то приобретайте составы из тех, что подходят для металлических печей с термостойкостью более 700 градусов.

Вначале детали необходимо почистить от ржавчины, грязи и старой краски до блестящего металла. Затем поверхность около дверцы (как правило, красят ее) закрываете бумагой и можно красить.

Если будете применять термостойкую аэрозольную краску, то поверхность нужно закрыть большей площади: одно неаккуратное движение и основную поверхность придется заново перекрашивать.

Термостойкая краска по металлу: высокотемпературные марки термокрасок, техника окрашивания жаропрочной краской

Теплостойкая краска по металлу

При необходимости окрашивания каких-либо элементов краску требуется подбирать не только исходя из ее цвета, но и с учетом ее качеств и свойств окрашиваемой поверхности.

Если металлическая поверхность подвержена коррозиям, перепадам температур и прочим негативным влияниям, лучше всего использовать термостойкую краску по металлу, которая, в отличие от обычной, предотвратит появление повреждений и трещин после окраски поверхности.

Металл хорошо проводит тепло, поэтому для его окраски требуются специальные составы, способные сохранять свойства при повышенной температуре.

Основные составляющие подобных красок — это кремнийорганические лаки, растворители, пигменты. Также, в зависимости от производителя, в составе могут быть и другие компоненты.

От состава зависит, при какой температуре можно использовать термокраску для металла. В зависимости от температурного режима и компонентов она бывает следующих разновидностей:

  1. Алкидные или акриловые (до 100 градусов, подходят для элементов отопления).
  2. Эпоксидные (до 200 градусов).
  3. Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные (до 400 градусов, иногда в них добавляют металлическую пудру).
  4. Силиконовые однокомпонентные (до 650 градусов).
  5. С использованием жаропрочного стекла и композитных материалов (до 1000 градусов).

Жаростойкие краски по металлу не только должны выдерживать высокие температуры, но и отвечать определенным требованиям:

  • износостойкость;
  • обеспечение электроизоляции;
  • защита от коррозии;
  • сохранение свойств при резких изменениях температурного режима;
  • пластичность и прочность;
  • хорошая адгезия;
  • низкая токсичность;
  • стойкость к разным химическим веществам;
  • бензостойкость.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов.

Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей. Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов.

В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов. К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Преимущества и популярные марки

Термостойкую краску можно найти как в аэрозольных баллонах, так и в банках, ведрах и даже бочках.

К преимуществам таких составов можно отнести:

  • высокий уровень электроизоляции — важный момент, если планируется окрашивать металлические изделия, пропускающие ток;
  • защита от коррозии — термокраска способна надежно защитить металл от воздействия влаги;
  • пластичность (при нагреве металл расширяется, покрытие тоже растягивается и не трескается);
  • стойкость к действию агрессивных сред.

В настоящее время на рынке огромный ассортимент подобных красок, среди которых можно найти вариант практически для любого случая. В зависимости от производителя, каждая из них имеет определенный состав, свои характеристики и особенности, а также стоимость.

  1. Термостойкая Церта. Этой эмалью можно красить даже в мороз, она рассчитана на интервал от -65 до +900 градусов. Черная эмаль выдерживать до 900 градусов, у остальных этот показатель ниже.
  2. Термал (Termal). Алкидная смола выступает в качестве основы. Выпускают в серебристом и черном цвете. Подходит для применения в бане и аналогичных помещениях, покрытие сохраняется три года и более. После покраски нужно прогреть поверхность и дать уже просохнуть нанесенному составу — так происходит полимеризация покрытия
  3. Hansa. Палитра насчитывает шестнадцать оттенков.
  4. Kudo. Эту кремнийорганическую термоэмаль изготавливают в России. Способна выдерживать до 600 градусов. В наличии двадцать оттенков, продается в баллончиках по 520 мл.
  5. Hammerite. Можно наносить даже на ржавчину сверху, в отличие от других марок. Но не обладает бензостойкостью.
  6. Босни (Bosny). Этот термостойкий аэрозоль выпускают в двух вариантах: 200 градусов и для 650. Хорошая стойкость, подходит для разных поверхностей.
  7. Elcon. Подойдет практически для всех печных материалов. Сохраняет свои свойства при температуре в 800 градусов. Очень большой выбор цветов.
  8. Rust-Oleum. Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов (и даже до 1100). Обеспечивает защиту от бензина и масла. Продается в аэрозольных баллонах, выпускается серый, черный и белый цвет, а также прозрачный вариант, придающий поверхности матовость.
  9. КО-8111 Термика. Выдерживает температуру до 600 градусов. Подойдет для печей и каминов в бане. Обладает неплохой водостойкостью.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

  1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
  2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
  3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
  4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

  • валиком;
  • кистью;
  • распылением.

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Теплостойкая краска по металлу

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

  • радиаторов отопления,
  • деталей двигателя внутреннего сгорания,
  • печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

:

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

:

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

:

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

:

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

:

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Термостойкая эмаль — надежная защита для нагревающихся изделий

Теплостойкая краска по металлу

В быту и на различных производствах есть предметы и оборудование, которые греются выше обычных температур.

Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности, других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Большая часть лакокрасочных покрытий (ЛКП) эксплуатируются в температурном режиме до +80 градусов.

Поэтому для горячих поверхностей используется термостойкая краска. Ее применение значительно улучшает внешний вид изделий.

Сразу следует акцентировать внимание на том, что термокраска отличается от огнезащитных ЛКП. Последние предупреждают возгорание окрашенных поверхностей, вспучиваются при температурах около +200 градусов. Пожаростойкая краска может выделять при разогреве газы, которые препятствуют воспламенению.

Огнезащитные средства – это, скорее, противопожарные меры, предназначенные в первую очередь на борьбу с возгоранием. Термостойкая краска предохраняет поверхность от разрушения, создавая защитный слой.

Что нужно учесть при выборе

Для того чтобы правильно подобрать термические ЛКП, необходимо учесть следующие моменты:

  • тип покрытия (металл, кирпич, бетон);
  • тип нагрева (открытый или закрытый огонь);
  • температура разогрева (от + 80 и до +900 градусов);
  • влажность (сухой пар или влажный).

Только отталкиваясь от этих показателей, будет верно подобрана термостойкая краска. Правильно поданная информация позволит сориентироваться и продавцу.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Благодаря этим характеристикам, в первую очередь тугоплавкости, соединения на основе кремния легли в основу красок для высоких температур.

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Как доступный материал для покраски греющихся элементов до температуры +350 градусов можно использовать порошковую серебрянку (ПАП-2), смешанную с термическим лаком и жидким стеклом.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Отличительной особенностью греющихся изделий является то, что они расширяются и сжимаются в зависимости от степени нагревания и охлаждения. Поэтому очень важно, чтобы жаропрочная краска была пластичной.

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска  для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

Для бытового применения производители предлагают широкий спектр цветов, в среднем от 20 и больше.  Такие эмали могут быть как глянцевые, так и матовые.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Свойства термостойких ЛКП

Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:

  • способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
  • благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
  • эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
  • покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
  • краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
  • при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
  • полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.

Форма выпуска

Высокотемпературная эмаль выпускается в различной таре. Кроме красок производители выпускают термоустойчивый лак. Его применяют, когда нужно подчеркнуть фактуру материала и защитить его от внешних воздействий.

Термоустойчивая краска выпускается в виде аэрозолей, в жестяных банках, ведрах и бочках для промышленного использования. Наносится кистью, валиком, распыляется в виде спрея. Расход краски больше, когда используют кисть и валик. Использование краскопульта уменьшает расход краски, ложится она лучше.

Подготовка поверхности

Теплостойкая краска наносится так же, как другие виды красок, но нужно тщательно подготовить поверхность. Этапы подготовки:

  1. Сначала поверхность очищается от загрязнения.
  2. Используя металлическую щетку, наждачную бумагу, насадки для электроинструментов, снимают остатки старой краски, ржавчины.
  3. Промывается поверхность водой и высушивается.
  4. Далее ее обезжиривают с применением растворителя (если в инструкции указано, что нужно использовать преобразователь ржавчины, то лучше обработать изделие).
  5. Дается время на то, чтобы поверхность высохла.

Покраска

Процесс покраски будет отличаться, в зависимости от используемого инструмента:

  • Кисть и валик. На подготовленную основу наносим краску. Лучше в 2-3 тонких слоя. Каждый из них должен предварительно просохнуть. Время высыхания указано в инструкции. Чтобы не было видно следов кисти, прокрашивайте поверхность в противоположных направлениях.
  • Аэрозоль. Перед тем как использовать краску в течение 10-15 минут баллончик встряхивают, чтобы компоненты смешались и распределились в равных пропорциях по всему объему. Наносят краску на небольшом расстоянии, чтобы не было подтеков. Слой краски будет качественнее, если нанести в несколько слоев.
  • Краскопульт. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше наносить эмаль из краскопульта, предварительно его подготовив. Желательно в 2 слоя, второй распыляем после того, как высохнет первый.

Стоимость

Ценовой диапазон на огнеупорную краску разбросанный, все зависит  от производителя. Так стоимость теплоустойчивых отечественных аналогов на порядок дешевле. От состава и температурного режима, который выдерживает эмаль, тоже зависит цена продукта. Чем больше сложных компонентов, тем краска дороже.

Значение имеет и объем – больший стоит дешевле. Наконец, цена зависит от формы упаковки, аэрозоль выше по цене в сравнении с баночной упаковкой. Большая часть фирм производителей повышает термоустойчивость эмали путем введения дополнительных ингредиентов, что тоже сказывается на конечной цене.

Изложенный материал позволяет сделать вывод, что термостойкая краска – безвредный для здоровья человека высокотехнологичный продукт. Она широко используется в различных отраслях промышленного производства и в домашних условиях, выдерживает высокие температуры и имеет хорошие качественные характеристики.

Продукция разных производителей (35 фото)

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: