Титан вт 20 свойства

Содержание
  1. сварочная проволока титановая
  2. Область применения, назначение
  3. Обозначения и маркировки
  4. Виды
  5. Популярные марки
  6. Характеристики
  7. Предъявляемые требования
  8. Отличительные особенности, достоинства и недостатки
  9. Рекомендации по использованию
  10. Сортамент
  11. Форма выпуска, расфасовка, упаковка
  12. Производители
  13. Где купить
  14. Титан ВТ20 деформируемый – цены в Москве. Титановый сплав ВТ20
  15. Купите титан ВТ20 выгодно
  16. Продажа титанового проката со склада в Москве
  17. ВТ20 титановый деформируемый сплав характеристики и свойства — АвиаПромСталь
  18. Химический состав в % материала ВТ20:
  19. Технологические свойства материала ВТ20:
  20. Механические свойства при Т=20oС материала ВТ20:
  21. Физические свойства материала ВТ20:
  22. Механические свойства:
  23. Физические свойства:
  24. Свариваемость:
  25. Сталь или титан. Что будем брать?
  26. Стальные часы
  27. Титановые часы
  28. Титановые соединения и часы
  29. Сравнение материалов
  30. Мнения часовых экспертов
  31. Деформируемые титановые сплавы
  32. Конструкционные титановые сплавы
  33. Высокопрочные конструкционные титановые сплавы
  34. Интерметаллидные титановые сплавы

сварочная проволока титановая

Титан вт 20 свойства

страница » сварочная проволока титановая

В данном разделе рассматривается сварочная проволока титановая.

Для кузнецов, кузниц, производств и частных лиц (самодельщиков, самоучек и энтузиастов).

Ниже смотрите полезную информацию для выбора.

Выбирайте марки из списка под статьей.

Проволока титановая сварочная 7 мм. ВТ1-00св. Фото БВБ-Альянс

При выполнении сварочных работ используются различные расходные материалы. Одним из видов является сварочная проволока, широкий ассортимент которой позволяет выполнять работы с разными по свойствам материалам. Специфика титановой проволоки представлена далее.

Область применения, назначение

Титановая сварочная проволока используется как присадочный материал в аргонодуговой сварке неплавящимся (вольфрамовым) электродом.

Титановые сплавы, ввиду своей легкости и прочности, широко применяются в авиационной и космической промышленности. Значительно реже их можно встретить в быту.

Предъявляемые к технологии сварки титановых сплавов требования, полностью можно обеспечить только в промышленных условиях.

Обозначения и маркировки

Проволока обозначается и маркируется согласно ГОСТ 27265-87. «Проволока ВТ6св 2,0 ГОСТ 27265-87» — такое наименование имеет расходный материал из титанового сплава ВТ6 диаметром 2,0 мм.

Бухта проволоки титановой сварочной 2 мм. ВТ6св. Фото БВБ-Альянс

Виды

Титановые сплавы свариваются исключительно в среде защитных инертных газов – в основном аргона (подробнее о других материалах для аргонодуговой сварки здесь), реже в смеси аргона и гелия. При этом к инертным газам предъявляются повышенные требования в них примесей.

Популярные марки

Титановая труба марки ОТ4. Фото БВБ-Альянс

Материал сварочной проволоки для получения качественного шва должен соответствовать основным материалам. В конструкциях наиболее часто используются титановые сплавы ОТ4-1, ОТ4, ВТ1-00, ВТ6, ВТ20-1, ПТ-7М.

Характеристики

Основными механическими характеристиками сварочной титановой проволоки являются временное сопротивление на разрыв и относительное удлинение. По этим показателям подбирается соответствие свариваемым материалом.

Титановые сплавы чувствительны к присутствию примесей. Поэтому желательно обеспечить полное соответствие химического состава проволоки основным материалам. Если, например, в основном металле присутствуют добавки циркония, то его наличие должно быть и в проволоке. Если он отсутствует, то в расходном материале его быть не должно.

Предъявляемые требования

Проволока должна соответствовать ГОСТ 27265-87. Она должна быть протравлена и пройти технологический процесс дегазации. Результаты дегазации должны контролировать на содержание кислород и водород. При несоответствии нормативным данным проволока бракуется.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварка титана – это достаточно непростой технологический процесс. Трудности вызывает повышенная химическая активность титана при его нагреве выше 400°С. Титан вступает в реакцию с составляющими элементами атмосферного воздуха, что приводит к выполнению некачественного сварного шва.

Контакт с кислородом может привести к самовозгоранию титана. При химических реакциях титана с азотом образуются нитриды, которые приводят к хрупкости шва. Проявляется склонность к поглощению водорода.

Имейте в виду! Соединения с водородом сразу после сварки могут себя никак не проявить, однако спустя какое-то время по сварочному шву может пройтись сквозная трещина.

Проволока титановая сварочная 3 мм. ВТ20-1св в бухтах. Фото БВБ-Альянс

Поэтому защита шва с помощью инертных газов (аргона, гелия) важнейший фактор получения качественных соединений титановых сплавов.

Важно: защиту инертными газами не прекращать сразу после окончания сварки, шов должен остыть до температуры 400°С.

По сравнению со сваркой другими проволоками: медная, полированная, стальная, нержавеющая, омедненная, порошковая, легированная – к организации рабочего места сварщика титановым материалом предъявляются повышенные требования. Это место должно содержаться в чистоте, не иметь повышенной влажности и движения воздушных масс.

Справка. Среди всего перечня сварочных проволок разных типов особый интерес у мастеров вызывает следующие марки: Св-08Г2С, ПАНЧ-11, ER70S-6 и ВТ1-00Св.

Рекомендации по использованию

На процесс сварки титановых сплавов сильное влияние оказывает подготовка поверхности. Зачистить металлической щеткой требуется на только сам шов и околошовную зону, но и сварочную проволоку. После этого зачищенные поверхности обезжирить.

Для защиты сварочного шва недостаточно подачи газа через горелку. Нижняя часть шва также должна быть защищена. Для этого используют поддувы различной конструкции, а иногда проектируют целые приспособления для сварки.

В случаях, когда осуществить местную защиту эффективно не удается, применяют сварку в специальных камерах. В нее после создания вакуума подается защитный газ, где предварительно размещены заготовки, сварочная проволока и неплавящийся электрод. Сварщик находится снаружи и управляет процессом через стекло вручную с помощью вакуумных перчаток.

Для сварки крупных деталей проектируются большие камеры, где сварщик находиться внутри нее в специальном скафандре.

При выполнении небольших по объему работ рекомендуется выполнять расчет расхода материалов, правильная заправка и подача важны всегда.

Сортамент

Диаметр согласно ГОСТ 27265-87 выпускается в диапазоне от 1,0 мм до 7,0 мм. Предельные отклонения размеров и формы (овальность) регламентируются этим же документом.

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Бухты титановой проволоки СПТ-2, 5 мм. Фото БВБ-Альянс

Сварочная титановая проволока поставляется в бухтах массой не более 50 кг. и наружным диаметром не более 900 мм. На каждой бухте должен быть ярлык со следующей информацией:

  • данные о предприятии-изготовителе;
  • обозначение по ГОСТ 27265-87;
  • указание номера плавки и номера партии;
  • клеймо ОТК о приемке;
  • информация о дате изготовления.

Каждая бухта проволоки должна быть упакована в соответствии с требованиями п.1.5.1 ГОСТ 27265-87.

Производители

Россия является одним из лидеров в производстве титана. Европейский рынок не имеет таких запасов этого материала, поэтому несмотря на обширный ассортимент продукции компаний ESAB, DEKA и других мировых лидеров,  они не предлагают подобную разновидность проволоки.

Титановая сварочная проволока выпускается в основном отечественными производителями. Одним из лучших из них является Чепецкий механический завод в Удмуртии.

Производит сварочную проволоку с содержанием водорода в разы меньше, чем допускается в нормативной документации.

Где купить

Продажей сварочной проволоки занимаются компании, представленные в соответствующем разделе. На сайтах поставщиков присутствует обширный сортамент качественных материалов.

Для выполнения разовой сварочной работы в домашних условиях необходимо определиться с количеством расходного материала, который потребуется закупить в магазине.

В промышленных условиях величина расхода сварочной проволоки скажется на окончательной цене производимого продукта и в конечном итоге на спрос покупателя.

Особенности проволокиНа расход проволоки оказывает влияние множество причин, включая человеческий фактор в контексте наличия у сварщика требуемой квалификации. Однако наиболее объективным является значение…

Проволока является расходным материалом, пользующимся сегодня высоким спросом. Поэтому многие компании: в России и за рубежом – специализируются на выпуске сварочной проволоки.

Наиболее значимые производители, а также особенности их продукции, востребованные марки расходников и другая полезная для мастеров информация представлена в данном обзоре.

Список стран и заводов-производителейКомпании имеют в распоряжении современное оборудование, квалифицированные сотрудники предприятий используют в производстве новейшие…

ВТ1-00Cв – самая химически «чистая» российская марка титана. Характеризуется ультранизким содержанием примесей и газов, что определяется сферой применения – сварка титановых изделий марок ВТ1-0 и ВТ1-00.

Область применения, назначениеИспользуется  в качестве присадочного материала для сварных конструкций из титановых сплавов.

ХарактеристикиОсновные характеристики титановой проволоки, применяющейся в основном при аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом: Производится из технического титана методом холодной или горячей…

Сварочные работы производятся с любыми материалами – это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах.

Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки. ПрименениеОсновным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа.

В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа.Проволока применяется как наплавочный…

Титан ВТ20 деформируемый – цены в Москве. Титановый сплав ВТ20

Титан вт 20 свойства

Компания «МПСтар» реализует прутья круглые и листы из титана ВТ20по минимальным ценам в ассортименте. Все виды изделий производятся согласно соответствующим ГОСТам. При необходимости осуществляем продажу кусками/заготовками. Также мы оказываем сопутствующие услуги по металлообработке, упаковке, хранению и доставке товара в различные регионы России.

Обеспечим Вам комфортный сервис полного цикла. Гибкая система скидок. Свой автопарк – бесплатная доставка по Москве в течение 1 дня. Доставка в регионы за 2-3 суток (бесплатная доставка до терминала транспортной компании).

Состав титанового сплава ВТ20 регламентирован ГОСТ 19807-91. В него входят:

  • 85,15% титана;
  • до 0,25% железа;
  • до 2% молибдена;
  • до 7% алюминия;
  • до 2,5% ванадия;
  • до 2,5% циркония;
  • 0,1% углерода;
  • 0,15% кремния;
  • 0,05% азота;
  • до 0,15% кислорода;
  • 0,015% водорода.

Это деформируемый технический титан, который обладает антикоррозийными свойствами, является жаростойким и отличается повышенной прочностью. Сплав считается смешанным, в нем объединяются многие свойства других материалов.

Он имеет хороший уровень пластичности, а по типу кристаллической решетки относится к группе псевдо-α. Роль легирующих компонентов здесь выполняют ванадий, цирконий и алюминий.

В состав сплава также входят и другие материалы, влияющие на его свойства.

Материал отлично сваривается и может отжигаться для улучшения физических свойств. Он подходит для производства деталей, которые долго работают в условиях нагрева до 500 градусов, а также пользуется спросом в машиностротельной сфере.

Уточнить информацию по актуальному ассортименту предлагаемых нами изделий из титана ВТ20, Вы можете у наших менеджеров.

г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

оставьте ваш

номер телефона

и мы перезвоним

Активно эксплуатируется этот материал для производства резьбовых и крепежных деталей, которые используются при температурах до 500 градусов. К структуре прутков выдвигаются дополнительные требования, согласно которым она должна быть однородной и мелкозернистой.

Также выдвигаются повышенные требования к размерам прутков и надежности их поверхности. Материал обладает хорошей коррозионной стойкостью и имеет высокий предел выносливости. Может использоваться в качестве материала для обшивки крыла или корпуса планеров, а также производства труб судостроительного предназначения (они же подойдут для химпроизводств, нефтедобычи и космической отрасли).

Купите титан ВТ20 выгодно

Предлагаем купитьпрокат титанана выгодных условиях:

  • Большой выбор сортамента и типоразмерного ряда.
  • Возможность дополнительной обработки металла – резка, гибка, цинкование, перфорация
  • Продажа кусками и заготовками
  • Реализация изделия, как оптом, так и в розницу.
  • Цены без комиссий посредников.
  • Различные способы и условия оплаты.
  • Гибкая система скидок для оптовых и постоянных партнеров.
  • Бесплатные профессиональные консультации.
  • Возможность предварительной комплектации заказа на складе.
  • Быстрые сроки доставки. Отгрузка оплаченного товара в течение суток по Москве.
  • Доставка в регионы России за 2-3 дня. При необходимости мы самостоятельно просчитаем и закажем услуги транспортной компании. Доставка до терминала транспортной компании бесплатная.
  • Упаковка товара в соответствии с требованиями заказчика. Есть возможность использования нескольких типов упаковки: полиэстеровой ленты ПЭТ и полиэтиленовой пленки ПВХ.
  • Возможность хранения товара на нашем складе до отгрузки.
  • Возврат товара в соответствии с законодательством РФ.

Продажа титанового проката со склада в Москве

Продажа проката титана, осуществляется со склада в Москве, расположенного по адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Получить оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.

Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж: info@rtg-mps.ru

ВТ20 титановый деформируемый сплав характеристики и свойства — АвиаПромСталь

Титан вт 20 свойства

ВТ20

Применение: детали, длительно работающие при температуре до 500°; коррозионная стойкость хорошая; класс по структуре псевдо α.

Химический состав в % материала ВТ20:

ГОСТ 19807 – 91

FeCSiMoVNTiAlZrOHПримесей
до 0.25 до 0.1 до 0.15 0.5-2 0.8-2.5 до 0.05 85.15-91.4 5.5-7 1.5-2.5 до 0.15 до 0.015 прочих 0.3

Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.

Технологические свойства материала ВТ20:

Свариваемость: без ограничений

Механические свойства при Т=20oС материала ВТ20:

СортаментРазмерНапр.σвσТδ5ΨKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж/м2
Лист отожжен., ГОСТ 22178-76 930-980 6-12 Отжиг
Пруток, ГОСТ 26492-85 885 7-8 20 250-300 Отжиг
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 885-1130 8-10 20-25 300-400 Отжиг
Плита, ГОСТ 23755-79 11-100 880-1130 5-6 10-12 300 Отжиг
Твердость ВТ20HB 10-1 = 255-341 МПа

Физические свойства материала ВТ20:

TE 10-5α 106λρCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20 1.12 8 4450 1110
100 8.3 8.8
200 8.3 10.2 0.587
300 9 10.9 0.628
400 9.2 12.2 0.67
500 9.3 13.8 0.712
600 9.5 15.1

Механические свойства:

σв – Предел кратковременной прочности, [МПа]

σТ – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]

Ψ – Относительное сужение, [%]

KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]

HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:

T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E – Модуль упругости первого рода, [МПа]

α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T), [1/Град]

λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

ρ – Плотность материала, [кг/м3]

C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T), [Дж/(кг·град)]

R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь или титан. Что будем брать?

Титан вт 20 свойства
UNDONE X BATMAN DARK KNIGHT

Часы на сегодняшний день выполняют роль незаменимого аксессуара почти каждого современного человека, с помощью которого можно выгодно подчеркнуть свой высокий статус, а также выделиться из серой массы. Поэтому весьма важно подходить к выбору наилучшего варианта. Особой популярностью характеризуются часы из титана и стали через отличные эксплуатационные характеристики.

Стальные часы

Zelos MAKO V3 Steel Vintage Black

Часы из нержавеющей стали – наиболее распространенные. Массовое и сравнительно недорогое производство этого материала позволяет предлагать часы в широком ценовом диапазоне.

Инертность стали защищает корпус и детали механизма часов от окисления и «старения». Сталь отличается повышенной вязкостью, которая дает устойчивость к внешним повреждениям: при ударе стальные часы не раскалываются и не трескаются.

Формул стальных сплавов довольно много, лучшая в плане прочности сталь, используемая для изготовления корпуса часов, – низкоуглеродистая 316L.

Преимущества:

  • ударопрочность
  • неприхотливость в эксплуатации
  • соотношение качества и цены
  • устойчивость к износу
  • при появлении царапин возможность легко восстановить внешний вид при помощи полировки

Недостатки:

Титановые часы

ZELOS SWORDFISH TI 42MM METEORITE

Титан в часовом производстве

Трудоемкость процесса добычи, переработки титановой руды. Дороговизна производства черновых заготовок – технология предполагает плавление титана при высоких температурах и литье в вакууме.

Сложности механической обработки изделия, ввиду высокой прочности титана.

Все это существенно сказывается на стоимости конечного изделия, и до конца 20-го века считалось не рентабельным использование титана в изготовлении часов.

Но как случалось не раз «ход делу» задали военные. В конце 80-хпрошлого века, для войск немецкого бундесвера, фирмой IWC были выпущены часы в титановом корпусе – Ocean Bund.

Данные модели и сейчас пользуются широким спросом у коллекционеров, особенно вариант «Водолаз – сапер» (нем. Minentaucher). Разрабатывались они для подводных минеров, поэтому наряду с требованиями по точности, противоударности, водозащите, предполагалось, что часы должны быть легкими,стойкими к морской воде, не восприимчивыми к воздествию магнитных полей.

Этим требованиям идеально соответствовал титан. Стоит отметить, еще в 1978 благодаря марке IWC появились титановые часы Porsche Design Compass Watch созданные совместно с внуком знаменитого Порше – дизайнером Фердинандом Александром. С 1982 начали выпускаться первые серийные титановые часы Ocean 2000 от IWC.

Предназначались дайверам, имели водозащиту 2000 метров и так же разрабатывались совместно с Порше.

Молния АЧС

Впоследствии, титан уверенно закрепился как один из материалов для изготовления корпусов и браслетов часов, и стал использоваться многими производителями. В часпроме титан пользуется популярностью еще и потому, что абсолютно не вызывает аллергии.

Вследствие низкой теплопроводности (в 13 раз ниже теплопроводности аллюминия) титановые часы теплые и не вызывают у владельца дискомфорта даже в холодное время года. Из титановых сплавов сначала делали только некоторые детали часового механизма, позже – браслеты и корпус. Такие сплавы отличаются абсолютной инертностью, т.е.

они не взаимодействуют с другими веществами, не ржавеют и не меняют цвет. Более того, титановые сплавы не реагируют на магнитное воздействие, что обеспечивает более точный ход, необходимый для профессиональных хронографов.

Также титан считается самым безопасным металлом, сплавы с ним в отличие от нержавеющей стали не вызывают аллергических реакций.

Преимущества:

  • в сплавах титан в 5 раз прочнее стали
  • выдерживает давление в 1000 Мпа
  • малый вес
  • 100% устойчивость к коррозии
  • на титане менее заметны царапины, хотя появляются они легче, чем на стали
  • гипоаллергенность
  • более точный ход

Недостатки:

  • пластичность
  • высокая стоимость
  • опасность «срастания» крышки с корпусом из-за склонности к диффузии, то есть крышку необходимо периодически открывать
  • сложный уход

Титановые соединения и часы

Рассматривая титан в производстве часов, стоит упомянуть и о соединениях — карбид и нитрид титана.

Карбид титана используется в качестве напыления часов. Данное покрытие имеет благородный черный цвет и достаточно устойчиво к истиранию. Напыление нитридом по цвету схоже с золотом.

Может использоваться самостоятельно, и в качестве промежуточного слоя между основой корпуса и наносимой на него позолотой. Это удешевляет производство, ввиду того, что подобное покрытие дешевле золота. При истирании же верхнего слоя, изъян на корпусе менее заметен. Если н.

титана наносится на корпус из латуни (металл относительно мягкий) — это дополнительно делает покрытие более износостойким.

Сравнение материалов

Титановые часы являются незаменимым устройством для всех любителей активного образа жизни, так как их технические характеристики позволяют использовать их в самых неблагоприятных средах.

Их основным качеством можно назвать исключительную прочность.

Титановый сплав по своей структуре достаточно пластичен, что позволяет не бояться чрезмерных повреждений связанных с сильными ударами корпуса о твердую поверхность.

Титан в отличие от стали изначально обладает гипоаллергенными свойствами и не требует, каких либо мер по предотвращению соприкосновения поверхности часов с кожей.

Еще одно свойство титана – низкая теплопроводность. На практике это означает, что, нагревшись от руки со временем, наручные титановые часы будут сохранять комфортную для человека температуру.

И это несмотря на любые перепады температуры на улице. Можно купить титановые часы и не беспокоиться за свои ощущения ни летом, ни зимой во время путешествий по самым экзотическим местам.

Они не подведут.

OCEAN X SHARKMASTER-V VSMS 513

Ну и, наконец, еще одно немаловажное свойство титановых часов – легкость. Титановые часы зачастую выглядят практически как стальные. Но при этом их вес отличается на порядок. При длительном использовании это может оказаться важным и очень удобным качеством.

Мнения часовых экспертов

1. Стоит ли переплачивать за титан? Плюсы титана – он легче стали, не обладает аллергическим действием и, действительно, на нем менее заметны царапины (за исключением полированных поверхностей). А решение принимать Вам!

Деформируемые титановые сплавы

Титан вт 20 свойства

ВТ6 – универсальный титановый сплав, рекомендуется для деталей и узлов вентилятора и компрессора низкого (среднего) давления (диски, лопатки, детали статора, кольца, корпусные детали), работающих при температуре до 350°С неограниченно.

Сплав отличается высокой технологичностью, однородностью химического состава, пониженной чувствительностью к концентраторам напряжений, возможностью многоцелевого применения.

Металлургические предприятия поставляют полуфабрикаты из сплава ВТ6 в виде катаных прутков, штамповок дисков, раскатных колец, штамповок лопаток, листов.

Свойства сплавов для дисков вентилятора КНД и КВД

* Малоцикловая усталость (при N=104 цикл; ?=50 Гц; R=0,1).
**При температуре 550°С.

Свойства сплавов для лопаток вентилятора КНД и КВД

* Многоцикловая усталость (при N =2·107 цикл; ?=50 Гц; R=0,1).

ВТ8-1, ВТ8М-1, ВТ25У – жаропрочные (?+?)-сплавы для дисков и лопаток компрессора авиационных двигателей. Рекомендуются взамен сплавов ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ25 для высокоресурсных силовых установок гражданской и военной авиации.

Обладают высоким уровнем жаропрочности, термической стабильности при температурах 450–550°С и низкой чувствительностью к концентраторам напряжений.

Сплав ВТ8М-1 предназначен для изготовления лопаток ГТД, в том числе с применением технологии холодного вальцевания, что обеспечивает степень деформации . до 45%. Сплавы ВТ8-1 и ВТ25У предназначены для дисков КНД и КВД, способны к термическому упрочнению.

После закалки и старения прочность сплавов повышается до уровня ?в=1100– 1350 МПа при относительном удлинении ?=6–12%. Применяются в двигателях АИ222-25, ПС-90, НК-83 (самолет Ту-154).

ВТ41 – новый жаропрочный псевдо-?-сплав для дисков и лопаток компрессора высокого давления с рабочей температурой – до 600°С.

Сплав паспортизован на штамповках дисков с пластинчатой микроструктурой и прутковой лопаточной заготовке с регламентированной глобулярно-пластинчатой микроструктурой, рекомендуется взамен сплава ВТ18У.

По сравнению со сплавом ВТ18У, сплав ВТ41 обладает повышенной прочностью, жаропрочностью и усталостной прочностью в интервале рабочих температур. Свойства полуфабрикатов из сплава ВТ41 в отожженном состоянии:

  • штамповки дисков – ?в 20°=1030–1050 МПа; МЦУ (гладкие образцы):  ?=930 МПа (при N=104 цикл; ?=50 Гц; R=0,1); ?в 600°=720–750 МПа; ?100 600°=335 МПа;
  • пруток  – ?в 20°=1015–1030 МПа; МнЦУ (гладкие образцы): ?=510 МПа (при N=2·107 цикл; ?=50 Гц; R=-1); ?в 600°=635–665 МПа; ?100 600°=265 МПа.

Сплав ВТ41 технологичен в кузнечно-прессовом производстве, что позволяет получать штамповки дисков конструкции «блиск» и штамповки лопаток с регламентированной глобулярнопластинчатой микроструктурой.

Сплав ВТ41 с глобулярно-пластинчатой микроструктурой способен к термическому упрочнению при сохранении удовлетворительных пластических свойств: ?в 20°?1100 МПа при ?=7,5–11%, ?в 600°?700 МПа, ?100 600° =265 МПа.

Макроструктура штамповки лопатки из сплава ВТ41

Микроструктура штамповки
лопатки из сплава ВТ41

Штамповки лопаток из сплава ВТ41

Свойства сплавов для деталей квД с рабочей температурой до 600°С

Конструкционные титановые сплавы

ВТ16 – позволил создать высокопроизводительный и эффективный технологический процесс изготовления деталей крепления путем холодной высадки. Обеспечивает в 1,5 раза более высокий удельный предел выносливости (по сравнению со сталью 16ХСН) и обладает высокой коррозионной стойкостью.

ВТ20 – в настоящее время является наиболее широко применяемым конструкционным листовым свариваемым титановым сплавом. Его используют в конструкциях планера, а также для изготовления деталей ГТД.

Свариваемый титановый сплав ВТ20 широко применен в конструкции планера самолета Су-35 для изготовления деталей и сварных узлов фюзеляжа, центроплана, крыла и киля этого самолета. Для изготовления деталей и узлов используются полуфабрикаты в виде штамповок, прутков, профилей, плит и листов.

В самолете Су-35 из сплава ВТ20 применены силовые монолитные и сварные детали и узлы: балки, лонжероны, стрингеры, стыковочные пояса, стенки, кронштейны, фитинги.

Свойства высокопрочных свариваемых титановых сплавов

* Малоцикловая усталость (при ? =290 МПа; ? = 5 Гц, R = 0,1; K=2,6). Кt=2,6)
**Скорость роста трещины усталости.
***При Kt=3,1.

ВТ23 – высокопрочный свариваемый сплав широкого применения; используется в монолитных, сварных и паяных конструкциях самолетов, ракет и космических аппаратов.

Разработаны технология изготовления полуфабрикатов (листов, фольги, ленты, штамповок и поковок) массой до 3,5 т; процессы ВТМО и текстурного упрочнения для изготовления лонжеронов, шпангоутов, балок, силового набора с ?в.

1100 МПа (в зависимости от типа деталей и их ресурса), шаровых баллонов с конструкционой прочностью ?в.к.1300 МПа. Применяется в конструкции самолетов Ан-158, Су-31М, Су-29 (рессорные шасси и пружины) и др.

Детали крепежа

Шаровой баллон

Шпангоут

ВТ23м – высокопрочный свариваемый сплав с более узким диапазоном легирования, чем у сплава ВТ23, отличается высокой стабильностью и повышенным уровнем механических свойств (?в.1150 МПа). Применяется в монолитных, сварных и паяных конструкциях самолетов, ракет и космических аппаратов.

Ротор компрессора

Ракетно-космический комплекс «Энергия—Буран».Общая масса деталей, изготовленных из сплава ВТ23после ВТМО, 6 тонн («Буран») и 14 тонн («Энергия»):

шпангоуты, балки, лонжероны и стыковочные узлы

ВТ43 – высокопрочный свариваемый сплав широкого применения; используется в монолитных, сварных и паяных конструкциях самолетов, ракет и космических аппаратов, изготовленных с использованием различных типов полуфабрикатов, в том числе крупногабаритных (сечением до 250 мм) с прочностью ?в?1200-1300 МПа.

Силовой набор фюзеляжа

ВТ18У (листы) – листовой конструкционный сплав высокотемпературного (до 600°С) применения (?в?960 МПа, ?100 600° =190 МПа). Предназначен для изготовления обшивки самолетов, ракет и двигателей.

ВТ38 – новый жаропрочный, жаростойкий, пониженной окисляемости сплав с рабочей температурой до 650°С (?в?970 МПа, ?в 600° ?630 МПа, ?в 650° ?530 МПа, ?100 600° =240 МПа); предназначен для изготовления обшивки самолетов, ракет и двигателей. Сплав ВТ38 – псевдо-?-сплав системы Ti–Zr–Mo–Sn–Nb, легированный редкоземельным элементом – гадолинием, повышающим жаропрочность.

Сравнительные свойства конструкционных титановых сплавов

Сравнительные свойства титановых сплавов

Высокопрочные конструкционные титановые сплавы

ВТ22 – высокопрочный свариваемый титановый сплав с высокой прокаливаемостью широко применен в изделиях авиационной техники: Ил-76, Ил-86, Ил-96-300, Ан-72, Ан-74, Ан-124, Ан-224, Ан-148, Як-42, Бе-200, Ту-204, МиГ-29, Т-50 и др.

Сплав предназначен и применяется для изготовления крупногабаритных деталей внутреннего силового набора (балок, лонжеронов, шпангоутов, нер-вюр, рельсов закрылков и предкрылков), а также крупногабаритных силовых деталей и узлов шасси, в том числе сварных (траверс, балок тележек основных шасси, шлиц-шарниров, тормозных рычагов).

Из сплава ВТ22 изготовляют следующие виды полуфабрикатов: поковки, штамповки, прутки, плиты, прессованные профили.

ВТ22М – усовершенствованный высокопрочный свариваемый титановый сплав перспективен для изготовления крупногабаритных деталей внутреннего силового набора (балок, лонжеронов, шпангоутов, нервюр, рельсов закрылков и предкрылков), а также крупногабаритных силовых деталей и узлов шасси, в том числе сварных (траверс, балок тележек основных шасси, шлиц-шарниров, тормозных рычагов). Из сплава изготовляют следующие виды полуфабрикатов: поковки, штамповки, прутки, плиты, прессованные профили.

Сварное коромысло тележки шасси

Сварная траверса шасси

ВТ22И – высокотехнологичный высокопрочный титановый сплав. Предназначен для изготовления точных штамповок методом изотермического деформирования в условиях сверхпластичности.

Обеспечивает возможность изготовления тонкостенных деталей сложной конфигурации (панелей, крышек люков, кронштейнов, рычагов, ушковых болтов) с однородной мелкозернистой структурой, с высоким и стабильным уровнем механических свойств.

Достигнуто увеличение коэффициента использования металла (КИМ) в 2 раза и снижение трудоемкости механической обработки деталей на 30–40%.

Свойства высокопрочных титановых сплавов

*Малоцикловая усталость (при ?max=290 МПа; ?=5 Гц; R=0,1; Kt=2,6).

Крышка люка

Заготовка сварного баллона высокого давления

Свойства высокопрочных свариваемых титановых сплавов

*Малоцикловая усталость (при ?max=290 МПа; ?=5 Гц; R=0,1; Kt=2,6).
**Скорость роста трещины усталости (при ?K=31 МПа?м).

Интерметаллидные титановые сплавы

ВТИ-2 – ?2+орто+? деформируемый сплав для прутков и штамповок с пределом прочности  ?в 20° >1000 МПа, пластичностью ?>3–4%; ?в 600° >380 МПа (прутки и штамповки толщиной 25 мм).

Из сплава освоено опытное производство слитков, кованых и штампованных заготовок и прутков.

Сплав рекомендован для изготовления деталей авиадвигателей (сопловые лопатки, корпуса) с рабочей температурой до 650°С (длительно) и до 700°С (кратковременно). Сплав пожаробезопасен до температуры 700°С.

Сопловая и поворотно-сопловая лопатки КВД

ВТИ-4 – деформируемый орто+?-сплав с повышенной технологичностью для листов с пределом прочности ?в 20° >1150 МПа, пластичностью ?>5%; ?в 650° >350 МПа.

Из сплава освоено производство слитков, кованых и штампованных заготовок, листов (ТУ 1-92-206–2003), а в опытном производстве – лент и фольги с гарантированным уровнем свойств.

Сплав рекомендуется для изготовления корпусных, статорных деталей авиадвигателей, облегченных панелей и элементов аэрокосмических конструкций с рабочей температурой до 650°С (длительно) и до 700°С (кратковременно). Сплав пожаробезопасен до температуры 700°С.

Сплав перспективен для использования в качестве матричного материала для интерметаллидных композиционных материалов, упрочняемых волокном карбида кремния, обеспечивающих высокие удельные характеристики: ? 20°/d>46 км (усл. ед.);  ?100 650°/?>25 км (усл. ед.).

Использование сплава ВТИ-4 в монолитном варианте обеспечивает снижение массы конструкции до 20% и повышение рабочих температур до 150°С, а применение КМ в аналогичных конструкциях позволит снизит их массу на 45%.

Механические свойства интерметиллидных титановых сплавов

*При N=2·107 цикл; ?=50 Гц.

Механические свойства матричного сплава ВТИ-4 и перспективного км на его основе

*При N=2·107 цикл; ?=50 Гц.

ВИТ1 – наиболее жаропрочный среди деформируемых интерметаллидных сплавов для прутков с пределом прочности ?в 20° >1250 МПа, пластичностью ?>6%; ?в 650°>430 МПа (прутки ?25 мм).

Из сплава освоено опытное производство слитков, кованых и штампованных заготовок и прутков.

Сплав рекомендован для изготовления деталей авиадвигателей (сопловые лопатки) с рабочей температурой до 700°С (длительно). Сплав пожаробезопасен до температуры 700°С.

Использование сплава ВИТ1 в деталях КВД перспективного двигателя позволит снизить их массу на 30%, температуру эксплуатации – на 150–200°С.

Рабочие лопатки КВД

Механические свойства жаропрочных деформируемых интерметаллидных сплавов

*При N=2·107 цикл; ?=50 Гц.

Сделай своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: