Верстак слесарный металлический размеры

Содержание
  1. Высота верстака в гараже: оптимальная, стандартная, какой он должен быть для работы
  2. описание
  3. Расчет высоты
  4. Подрастающей смене
  5. ГОСТ
  6. Особенности моделей
  7. Ошибки при сборке
  8. Строим слесарный верстак из металла
  9. Описание конструкции
  10. Как выбрать слесарный верстак – читайте на Кувалда.ру
  11. Каким должен быть слесарный верстак
  12. Особенности конструкции
  13. Работы в которых необходим верстак
  14. Размеры верстака
  15. Типы верстаков и оснащенность
  16. Выдвижные ящики
  17. Перфорированный экран
  18. Каким должен быть верстак для гаража
  19. Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции
  20. Слесарный верстак своими руками чертежи
  21. Верстак слесарный двухтумбовый
  22. Верстак слесарный своими руками
  23. Стол верстак слесарный
  24. Слесарный верстак для гаража
  25. Металлический верстак
  26. Тиски слесарные своими руками
  27. Как сделать стальные тиски для слесарного верстака
  28. Монтаж слесарных тисков на верстак
  29. Слесарный верстак своими руками чертежи
  30. Как сделать слесарный верстак своими руками?
  31. Что такое верстак?
  32. Делаем верстак в гараж своими руками
  33. Требования к самодельному верстаку
  34. Металический слесарный верстак своими руками
  35. Основные нюансы
  36. Верстак своими руками
  37. Слесарный стол

Высота верстака в гараже: оптимальная, стандартная, какой он должен быть для работы

Верстак слесарный металлический размеры
Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок.

Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы.

Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

описание

Об организации рабочего места в следующем видео:

Однотумбовые

. Надежная сборная конструкция с усиленной столешницей и весом 96-105 кг. Такой верстак оснащен как удобной рабочей поверхностью, так и тумбой с драйверами (выдвижными ящиками на шариковых направляющих, имеющих разную высоту) или полками переставного типа. Ящики блокируются центральным замком. Некоторые модели комплектуются инструментальной панелью.

Двухтумбовые

. Вес таких моделей составляет 100-115 кг; они комплектуются двумя драйверами с разными по высоте ящиками. Максимальная допустимая нагрузка на каждый ящик (при равномерном распределении) составляет 30 кг. В комплект может входить перфорированный экран — панель, предназначенная для размещения держателей и крючков.

Это может быть интересно!

В статье по следующей ссылке читайте про гараж-невидимку.

Расчет высоты

Оптимальная высота верстака в гараже рассчитывается исходя из роста человека и основного направления работ. При стационарных параметрах высоты для удобства использования изготавливают подножки в виде деревянной обрешетки.

Чертеж двухъярусной модели

При расчете чертежей следует учитывать толщину столешницы, расстояния для креплений сваркой, длину перекатных опор, высоту оборудования. Без учета этих моментов расстояние до столешницы от пола увеличивается на 3–4 см.

Гаражный стол с ящиками

Для изготовления столярного верстака оптимальный размер высоты для работы подбирают по формуле:

Подрастающей смене

Другой случай, когда делать верстачную доску из фанеры оправдано, это ученический верстак для ребенка. Тут играют роль уже педагогические соображения: пусть учится чувствовать материал и не лупить почем зря, а работать аккуратно. С той же целью мастера прошлого нарочно давали ученикам плохой инструмент.

Детский ученический верстак

ГОСТ

Стандартные верстаки, подлежащие сертификации, в обязательном порядке должны соответствовать требованиям различных ГОСТ, что в свою очередь дает допуск к их применению.

Так, например, классические рабочие столы по методам испытаний мебели должны отвечать ГОСТ 30099-93, ГОСТ 30255-95 и т.д., по видам – ГОСТ 20400-80, ГОСТ 19917-93, ГОСТ 16371-93.

ГОСТ 19314-93, ГОСТ 26682-85 и ГОСТ 22046-89 – стандарты, по которым дополнительно сертифицируются школьные ученические верстаки.

Особенности моделей

Верстаки, выпускаемые серийным способом, удобны тем, что их характеристики задаются во время производства и соответствуют их предназначению. В зависимости от того, в каких технических условиях будет работать тот или иной верстак, различные модели могут иметь следующие параметры:

  • Материал столешницы. Влагостойкая фанера или МДФ, покрытые оцинкованным металлом. Толщина столешницы варьируется в пределах 24-30 мм.

Профессиональный подход Источник extxe.com

  • Допустимая нагрузка на столешницу. Серийные модели допускают нагрузку в 300-350 кг. Верстак усиленной серии рассчитан на 400 кг и более.
  • Допустимая нагрузка на полку в тумбе — 20-30 кг, на верстачную полку — до 40-50 кг.
  • Защита. На тумбу может устанавливаться замок, ключевой или: повышенной секретности (штифтовой).
  • Комплектующие. Разнообразные полки, держатели, экраны и крючки.

Верстаки заводского изготовления поставляются в разобранном виде; по конструкции их можно разделить на три группы:

  • Бестумбовые. Идеальный небольшой верстак для гаража скромных размеров. Простая в сборке конструкция характеризуется достаточным размером рабочей поверхности, которая при необходимости складывается (откидной верстак). Устойчивость обеспечивается регулируемыми ножками. Бестумбовые модели могут дополнительно комплектоваться ящиками на подшипниковых направляющих.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет».

Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке.

Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор.

В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности.

Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции.

Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола.

В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Строим слесарный верстак из металла

В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.

Описание конструкции

Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.

На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:

  • Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
  • Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
  • Девять малоразмерных балок — стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
  • На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.
  • Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.

    Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка. Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.

    Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.

    Как выбрать слесарный верстак – читайте на Кувалда.ру

    Верстак слесарный металлический размеры

    Если вы профессионально работаете с металлом или это ваше хобби, обязательно потребуется рабочее место. Надежность, функциональность и долговечность — качества, которые должны быть в приоритете.

    Слесарный верстак, как ничто другое, подходит под эти параметры, являясь специализированным столом для задач в которых задействован металл. Мастер со стажем наверняка четко представляет и может сформулировать требования к верстаку.

    Рассмотрим основный виды и разберемся, какие изделия хороши для гаражного использования, а какие следует выбирать для мастерской либо в цех.

    Каким должен быть слесарный верстак

    Мастера по металлообработке обязательно выполняют свои задачи на предназначенным для этого рабочем месте. Чтобы сделать работу в комфортных и безопасных условиях, нужен верстак, который, в свою очередь, бывает слесарным или столярным. Столярный предполагается использовать исключительно для задач по деревообработке. Более универсальным и востребованным считается слесарный верстак.

    Хороший экземпляр должен соответствовать определенным требованиям:

    • Надежность и запас прочности для реализации ваших задач;
    • Продуманность, которая включает в себя хороший функционал рабочего стола и хорошую эргономику: должен подходить по росту мастера, содержать необходимые места для хранения;
    • Устойчивость верстака важна когда речь заходит о высоких нагрузках на рабочее место, при которых вдобавок нужна еще и точность. Неподвижность стола в таких операциях сложно переоценить;
    • Выносливость и стойкость к внешним воздействиям. Долговечный слесарный верстак, тот что прослужит минимум пару десятилетий.

    Особенности конструкции

    Для того чтобы соответствовать выше изложенным характеристикам, верстак должен иметь особую конструкцию. Каркас изготавливается из стали, а усиливает эффект — мощная поверхность столешницы, сделанная лучше из 30 миллиметрового МДФ, покрытого оцинкованным стальным листом.

    Такой столешнице не страшны никакие нагрузки: ни сварка, ни удары молотка. Простой уход и очищение от загрязнений позволит выдержать контакт таких агрессивных веществ как масло, бензин, различные растворители. Дополнительное порошковое окрашивание еще больше защитит поверхность.

    Верстак со столешницей, оборудованной бортами по периметру, будет удобен при работе с мелкими деталями, поскольку они не соскользнут со стола. Если есть перфорированный экран в комплекте, вы легко закрепите множество нужных при работе ручных инструментов: молотки, отвертки и ножовки будут всегда под рукой.

    Рабочий верстак в комплектации с тумбой и выдвижными ящиками открывает еще больше возможностей хранения инструмента и технической документации. Элементы в нижней части изделия могут кардинально отличаться — здесь все зависит от специфики работы и требований к хранению.

    Ящики и полки, как правило, держат нагрузку в 35 кг, а секции для бумаг и документов могут закрываться на замок.

    Качество исполнения — главное требование, не зависимо от требуемых габаритов и модификации слесарного верстака.

    Работы в которых необходим верстак

    Арсенал функций доступных верстаку зависит от его комплектации. В мастерских и производственных цехах порой важно иметь принадлежности, которые помогут со множеством видов работ, тогда как в гараже мастеру достаточно минимальной версии рабочего стола.

    Следует задуматься над покупкой, если предполагается часто заниматься:

    • разметкой
    • резкой и гибкой
    • резьбонарезной работой
    • сверлением
    • задачами по гравировке
    • клепанием
    • шлифовкой, полировкой и протиркой

    Верстак — это надежная основа и место хранения рабочего инструмента.

    Самым востребованным среди слесарных приспособлений можно назвать слесарные тиски, которые должны крепко и надежно фиксироваться к рабочей поверхности, чтобы жестко удерживать заготовки. Сами тиски выполнены из стали либо чугуна и весят немало.

    Размеры верстака

    Существует деление верстаков в зависимости от их размера:

    • Принято считать что одноместный верстак имеет ширину до 80 см и длину до 1,5 метров. С такими габаритами он способен обеспечить процесс работы одного мастера
    • Многоместные верстаки обладают внушительной длиной — до 3,5 метров. Таким образом решается вопрос организации рабочего места одновременно для двух и более мастеров.

    От того какой рост у мастера, зависит какой будет оптимальная высота верстака для него. В среднем для работников с ростом 170-180 сантиметров оптимальной будет высота рабочей поверхности от 70 до 90 см. Главное правило — высота должна быть такой, чтобы человек не сутулился при работе.

    При подборе и настройке слесарного верстака под собственный рост оптимальным можно считать высоту равную расстоянию от пола до ладони в положении стоя. Стандартом считается высота рабочей поверхности 75-80 см.

    Существуют модели с регулируемыми опорами, которые позволяют делать настройку по высоте в диапазоне от 5 до 25 см.

    Одноместные передвижные варианты сделают возможным создание рабочего места в любых условиях, в требуемом на данным момент месте.

    Типы верстаков и оснащенность

    Слесарные верстаки можно классифицировать по вариантам их оснащения и наличия мест для хранения инструмента:

    • Бестумбовый верстак — это просто усиленный стол, в нем нет места для хранения чего-либо под столешницей, редко может иметь одну отрытую полку. Верстак в подобной минимальной комплектации подойдет для работ в гараже.
    • Однотумбовый содержит только один большой ящик. Есть варианты когда ящик имеет одну распашную дверцу либо множество выдвижных элементов. Оставшееся место под столешницей можно использовать для открытого хранения. Такой верстак подойдет для небольших помещений, позволит разместить необходимый инструмент и не займет много пространства.
    • Двухтумбовый столярный верстак скомпонован так, что имеет две зоны хранения под столешницей: заняты они могут быть выдвижными отделениями или распашными ящиками с полками.
    • Трехтумбовый — чемпион по вместимости, все пространство под рабочей поверхностью занято системой хранения. Подойдет если требуется создать рабочее место с большим количеством инструмента, который необходимо держать в ближайшей доступности.

    Выдвижные ящики

    К выдвижным ящикам слесарного верстака предъявляются некоторые требования:

    • должна быть возможность полностью выдвинуть такой ящик, чтобы обеспечить доступ ко всему пространству;
    • наличие усиленных направляющих, чтобы выдерживать ручной и электроинструмент;
    • для удобства хранения крепежа выдвигаемые отделения оснащают органайзерами.

    Перфорированный экран

    Важная деталь в комплектации слесарного верстака, поскольку обеспечит дополнительную зону хранения. Перфорация позволяет закрепить инструмент и оснастку с помощью множества простых приспособлений: держателей, крючков, полок и хомутов. Вывешивать на них предметы можно в любой удобной конфигурации.

    Каким должен быть верстак для гаража

    Если решили обзавестись столярным верстаком в гараже и, того требуют ваши задачи и позволяет площадь помещения, предстоит выбрать оптимальное изделие. При отсутствии свободного пространства оптимален бестумбовый или однотумбовый верстак с небольшими габаритами. Главное, руководствоваться здравым смыслом и сделать предварительные замеры в предполагаемом будущем рабочем месте.

    Ни один вид работ не будет возможен без освещения, поэтому продумайте как его организовать, где разместить источники света: светильники либо прожекторы. Наличие перфорированного экрана, в данном случае, будет весьма кстати.

    Если условия совсем стесненные, можно рассмотреть к покупке самые компактные экземпляры с длиной рабочей поверхности не более метра и глубиной 0.5 метра. Даже при таких скромных габаритах, такое изделие выдерживает нагрузку до 300 кг.

    Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

    Верстак слесарный металлический размеры
    верстак слесарный своими руками

    Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

    Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.

    Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

    Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

    Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

    Слесарный верстак своими руками чертежи

    Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

    • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
    • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
    • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
    • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

    Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20.

    Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры.

    Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.

    Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

    Верстак слесарный двухтумбовый

    Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

    Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

    Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

    Верстак слесарный своими руками

    Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части.

    Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок.

    Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

    Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов.

    Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла.

    В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

    Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

    Стол верстак слесарный

    Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

    Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические.

    Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро.

    Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части.

    Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

    Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

    Слесарный верстак для гаража

    Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

    Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

    Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

    Металлический верстак

    Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция.

    В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

    Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

    Тиски слесарные своими руками

    Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная.

    Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб.

    Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

    Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

    Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

    Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные.

    Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
    Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются.

    Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день.

    Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба.

    Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

    Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

    Монтаж слесарных тисков на верстак

    Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице.

    Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв.

    После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

    Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

    Слесарный верстак своими руками чертежи

    Слесарный верстак своими руками 100 фото

    Как сделать слесарный верстак своими руками?

    Верстак слесарный металлический размеры

    Гараж, в котором установлен слесарный верстак и соответствующее инструменты, превращается из места хранения автомобиля в полноценную мастерскую. Используя данное оборудование вы сможете выполнять разнообразные ремонтные и хозяйственные работы, чинить бытовую технику и конструировать мебель.

    Слесарный верстак

    В данной статье мы поговорим о том, как сделать верстак своими руками. Будут рассмотрены их разновидности и конструкция, приведен список необходимых инструментов и материалов, а также представлена пошаговая инструкция по выполнению работ.

    Что такое верстак?

    Верстак — это стол, предназначенный для ручной либо инструментальной обработки деталей из дерева и стали, на котором можно проводить электромеханические и любые виды монтажных работ.

    Для расширения функциональности верстак может оснащаться вспомогательными устройствами — тисками и упорами, также полезным является наличие отсеков (полочек, ящиков) для хранения инструментов и приспособлений.

    Стандартная высота верстака варьируется в пределах 90-100 см (в зависимости от роста мастера), ширина составляет 70-80 см, длина — от 120 до 150 см. Также существуют регулирующиеся рабочие столы, высоту которых можно изменять в диапазоне 50-150 см — они более удобны, однако такой верстак своими руками сделать достаточно сложно.

    Существует 3 разновидности верстаков:

    • столярный;
    • плотничий;
    • слесарный.

    Самодельный верстак слесарного типа состоит из каркаса (выполнен из профиля квадратного сечения) и деревянной столешницы толщиной 25-30 мм.

    Мощная столешница является обязательным атрибутом слесарного верстака, для дополнительной защиты ее желательно покрыть листом оцинкованного металла толщиной 1-2 мм.

    В таком случае крышка стола сможет без проблем выдерживать удары молотком и другие механические воздействия.

    Схема верстака

    Остальные типы верстаков кардинально отличаются от рассмотренной конструкции — плотничий стол имеет большую длину (до 6 метров), он оснащен специальными упорами для фиксации обрабатываемых заготовок.

    Габариты и устройство верстака столярного типа схоже со слесарным, однако его столешница рассчитана на ручную работу и не предполагает возможности разнообразного крепления заготовок, что ограничивает вариативность применения электроинструмента.
    к меню ↑

    Делаем верстак в гараж своими руками

    Поскольку слесарный верстак является наиболее универсальным и компактным вариантом, для установки на балконе либо в гараже имеет смысл использовать именно его.

    Типовых конструкций таких столов достаточно много, некоторые схемы  приведены в данной статье, однако размеры и конструкцию стола лучше всего подбирать индивидуально.

    При составлении чертежа учитывайте, какие работы будут проводится на столе и какие габариты верстака будут оптимальными для их реализации.

    Чтобы изготовить металлический верстак своими руками вам потребуются следующие материалы:

    • уголок 50×50 (толщина 5 см) — длина 6.5 метров;
    • уголок 60×40 (3 мм) — 25 м;
    • уголок 40×40 (4 мм) — 7 м;
    • металлическая полоса 4 мм — ширина 45 мм, длина 8 м;
    • лист для столешницы 2 мм — размеры 220*75 см и аналогичных размеров доска толщиной 40 мм;
    • направляющие и фанера для ящиков толщиной 15 мм (размер зависит от количества ящиков);
    • саморезы, шурупы, болты;
    • акриловая краска.

    Вышеуказанные материалы рассчитаны на самодельный верстак длиной 220 см и шириной 70 см. Такие размеры позволяют оптимально распределить на столешнице оборудование — тиски и циркулярную пилу так, чтобы при работе они не мешали друг другу.

    Схема самодельного верстака

    Из электроинструмента для работы вам потребуется болгарка, лобзик, дрель, шуруповерт и сварочный аппарат. Также подготовьте уровень, рулетку, наждачную бумагу, кисточки для краски и щетку по металлу.

    Металлический верстак своими руками — пошаговая инструкция:

    data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
    data-ad-slot=”5929285318″>

    1. В соответствии с чертежом раскраиваем стальной профиль и полосу на отрезки требуемых размеров. Уголок будет использоваться для сооружения силового каркаса, полоса — для монтажа направляющих для крепления боковых панелей стола.
    2. Используя сварочный аппарат соединяем силовой каркас, первоначально сваривая верхний прямоугольник столешницы — для этого используются по две трубы длиной 220 и 70 см. Внутри прямоугольника с шагом 40 см привариваются поперечные ребра жесткости, а по верхнему торцу фиксируется уголок, в котором будет размещаться деревянная столешница. Далее к верхней части привариваются боковые ножки длиной 90 см, которые усиливаются поясами идущими от центральных перемычек.

      Несущая рама верстака

    3. После того как базовая часть каркаса готова необходимо приварить панель для электроинструмента, ее можно сделать откидной, однако фиксированная конструкция более надежна. В качестве несущих элементов для панели используется уголок длиной 220 см и четыре отрезка по 95 см. Два из них фиксируется в центральной части каркаса, еще два — по краям, после чего по их верхнему контуру приваривается длинный уголок.

      Направляющие для панели

    4. Осталось довести каркас до ума — к несущим элементам нужно приварить полоски под дальнейшую обшивку фанерой, затем потребуется усилить каркас с помощью перемычек в его угловых частях.

      Перемычки для усиления рамы

    5. Делая верстак в гараж своими руками нельзя пренебрегать установкой ящиков, поскольку их наличие сделает стол более удобным в эксплуатации. Ящики делаются из фанеры 15 мм, которая нарезается по размеру и соединяется шурупами, на боковых стенках конструкции фиксируются направляющие элементы.

      Установка ящиков

    6. Перед укладкой досок столешницы древесину необходимо покрыть антисептиком, что значительно продлит срок ее службы. Доски можно укладывать вдоль либо поперек каркаса (зависит от их длины), после чего поверхность столешницы шлифуется и перекрывается стальным листом, который фиксируется с помощью саморезов и окрашивается.

      Установка столешницы

    7. Далее устанавливаем ящики, закрепляя их прикрученных к столу болтами направляющих. В противоположной стороне стола можно сделать несколько открытых полок, они достаточно практичны и удобны.

    Обязательным атрибутом слесарного стола являются тиски для верстака, которые размещаются в одном из углов столешницы. Крепятся тиски с помощью анкерных болтов, полезно будет разместить между тисками и столешницей стальную пластину толщиной 1-2 см для более надежной фиксации инструмента.

    Установка электроинструмента

    Функциональность такого верстака с тисками дополнительно можно расширить установкой циркулярной либо торцовочной пилы, стационарного электролобзика либо сверлильного станка. Как и тиски каждый из инструментов монтируется в угловой части рабочего стола.
    к меню ↑

    Требования к самодельному верстаку

    Слесарный верстак — конструкция, предназначенная для работы с режущим электроинструментом и другим потенциально опасным оборудованием, поэтому эксплуатировать ее можно лишь при соблюдении следующих требований безопасности:

    • делая мини-верстак для установки в маленьком гараже либо на балконе необходимо обеспечить максимальную устойчивость конструкции, при необходимости стол жестко фиксируется на половом покрытии;
    • на углах столешницы не должно быть острых кромок и выступов;
    • при установке вибрирующего инструмента необходимо использовать виброгасящие резиновые прокладки;
    • рабочее место должно регулярно очищаться от стружки и масляных пятен.

    Описанная в статье конструкция верстака, при правильном изготовлении, способна выдерживать нагрузку свыше 200 кг. Больше требований к рабочим столам можно узнать из нормативных документов ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046.

    Готовый самодельный верстак

    Если вы не уверены в своем мастерстве и представленная инструкция кажется слишком сложной, лучшим решением будет приобретение уже готового заводского верстака.

    Ведущей мировой компанией-изготовителем такой продукции является фирма Workbench (Германия), поставляющая на рынок широчайший ассортимент товаров, в котором представлены крупногабаритные, компактные и разборные верстаки для слесарных, столярных и плотницких работ.

    Стоимость рабочих столов Workbench варьируется в диапазоне 7-20 тыс. рублей, в зависимости от размеров и функциональности. Для бытовой эксплуатации лучше всего подходит модель Worckbench 110 — это разборной алюминиевый стол с выдвижными элементами для фиксации электроинструментов и вспомогательного оборудования, который отлично зарекомендовал себя среди мастеров во всем мире.

    data-full-width-responsive=”true”
    data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>

      страница » Для производства

    Металический слесарный верстак своими руками

    Верстак слесарный металлический размеры
    Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

    Основные нюансы

    Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного.

    Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного.

    При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

    При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

    • Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.

    Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.

    • На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
    • Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
    • Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
    • Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
    • Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
    • Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
    • Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
    • Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.

    Верстак своими руками

    Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

    Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

    Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции.

    Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм.

    Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

    Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

    • Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
    • Уголок 20 мм для каркаса.
    • Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
    • Фанера.
    • Брус 60 на 40.

    После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

    Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию.

    Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом.

    Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

    После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

    К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно про грунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

    Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

    Слесарный стол

    Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

    Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

    Конструкцию желательно про грунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом.

    Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

    Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

    Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

    Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

    Инструменты для изготовления верстака:

    • Сварочный аппарат.
    • Болгарка с заточными разрезными дисками.
    • Угольники.
    • Рулетка.
    • Фанера, уголок и квадратные трубы.
    • Шурупы и направляющие для ящиков.
    • Саморезы по металлу и анкера.
    • Краска по дереву и по металлу.
    • Стальной лист.

    Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

    Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

    Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

    Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

    Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

    После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм.

    Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «анти короедом» для продления их срока службы.

    Конструкцию из металла необходимо про грунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

    В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

    Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

    Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

    Сделай своими руками
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: